58mw流化床熱水鍋爐烘爐、煮爐試運(yùn)行方案(編輯修改稿)
2025-06-26 18:12 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 達(dá)到良好的流化，然后突然停風(fēng)，迅速關(guān)閉送風(fēng)擋板，觀察料層表面，如果表面平坦，說(shuō)明表面布風(fēng)均勻，如果不平，則低處風(fēng)量大，高處風(fēng)量小。 ?？捎写饲€得出臨界流化風(fēng)量和熱態(tài)運(yùn)行最小風(fēng)量，在硫化床上分別鋪上300mm、400mm、500mm、600mm的底料，分別測(cè)定和記錄不同料層良好流化時(shí)的風(fēng)量和風(fēng)壓，作出風(fēng)量、風(fēng)壓和料層厚度的關(guān)系曲線。測(cè)定臨界流化風(fēng)量是為了確定點(diǎn)火啟動(dòng)風(fēng)量，測(cè)量前先在布風(fēng)板上鋪設(shè)350~450mm厚的點(diǎn)火底料，測(cè)量方法及測(cè)點(diǎn)與測(cè)量布風(fēng)板阻力相同，每個(gè)風(fēng)量下的差壓值減去同風(fēng)量時(shí)布風(fēng)板阻力，既是料層阻力，作出料層阻力和風(fēng)量關(guān)系曲線，此曲線中壓力由上升轉(zhuǎn)變?yōu)楹愣ú蛔儠r(shí)所對(duì)應(yīng)的風(fēng)量為臨界流化風(fēng)量，每次點(diǎn)火啟動(dòng)前都應(yīng)做好該實(shí)驗(yàn)。 六、鍋爐的點(diǎn)火啟動(dòng)經(jīng)過(guò)冷態(tài)試驗(yàn)、烘爐、煮爐后，即可進(jìn)行點(diǎn)火運(yùn)行試驗(yàn)。本鍋爐采用床下熱煙氣發(fā)生器，點(diǎn)火槍點(diǎn)火方式，點(diǎn)火介質(zhì)采用0號(hào)輕柴油，點(diǎn)火操作過(guò)程如下：，厚度350450mm，底料可采用流化床鍋爐排出的爐渣，粒度0~8毫米為宜，底料中可有一定份額的煤（占底料對(duì)應(yīng)粒度總量的10％左右，熱值不應(yīng)大于3000KJ/kg),粒度具體篩分基本符合正態(tài)分布，≤ 份額1％、~％、~％、~％、~％、~％、~％，底料鋪好后，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)和送風(fēng)機(jī)，逐漸增大風(fēng)量使床層充分流化幾分鐘后，關(guān)閉引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)。、一次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)，保持燃燒室負(fù)壓為50~100Pa,使底料流化。，調(diào)整油量及點(diǎn)火風(fēng)門(mén)，防止燒到前墻及爐底，控制風(fēng)室溫度700OC待料層溫度升至450OC左右時(shí)，啟動(dòng)給煤機(jī)，適當(dāng)投點(diǎn)火煤維持床溫穩(wěn)定上升，當(dāng)料層溫度上升到600OC，此時(shí)，床面上出現(xiàn)火星或火花，應(yīng)減少加大一次風(fēng)量，及控制油槍噴油量，防止料層溫度增長(zhǎng)過(guò)快。，停點(diǎn)火燃燒器。適當(dāng)調(diào)整給煤機(jī)的轉(zhuǎn)速和一次風(fēng)門(mén)，控制爐溫在900~950OC。燃燒正常后，調(diào)整返料風(fēng)門(mén)，增大返料量，直到進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。開(kāi)啟返料風(fēng)門(mén)之前，將返料裝置存灰放掉。：?jiǎn)?dòng)時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，太長(zhǎng)容易造成“低溫結(jié)焦”；料層溫度超過(guò)600OC時(shí)，應(yīng)盡量平穩(wěn)緩慢升溫；升溫過(guò)程中，要注意先加風(fēng)后加煤，若發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題時(shí)應(yīng)先減煤后減風(fēng)；點(diǎn)火啟動(dòng)很重要的一點(diǎn)是控制風(fēng)量的人應(yīng)能直接看到爐膛的火色，根據(jù)火色增減風(fēng)量，在這段時(shí)間里，要以眼睛觀察火色為主，不能光靠?jī)x表指示，因?yàn)闊犭娕嫉奈恢猛椭瘘c(diǎn)的位置相距較遠(yuǎn)，反應(yīng)滯后，指示的不是真實(shí)溫度；點(diǎn)火過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)“放花”或“流星”時(shí)，這就是 局部結(jié)焦的象征，應(yīng)及時(shí)用鐵鉤子把焦塊清除；如果連續(xù)幾次點(diǎn)火不成功，應(yīng)更換底料。以免焦塊過(guò)多或底料中碳量過(guò)大再次引起結(jié)焦。鍋爐的升壓操作按規(guī)程規(guī)定，鍋爐的首次升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn)，控制飽和溫升≯50OC/h。而該鍋爐的特點(diǎn)是升溫、升壓速度較快，是否能夠滿足規(guī)程要求，目前也缺乏這方面的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，建議先按以下速度控制待實(shí)踐后再行調(diào)整。序號(hào)壓力(MPa)時(shí)間（min)10~50~602~30~403~30~35整個(gè)升壓過(guò)程控制在2~3個(gè)小時(shí)左右，升溫速度要均勻，監(jiān)視和記錄，如若達(dá)不到上述要求時(shí)，亦可參照壓火控制燃燒的方法調(diào)整升溫升壓速度。鍋爐的運(yùn)行壓力；鍋爐的運(yùn)行壓力是指鍋爐運(yùn)行時(shí)鍋爐出水口的壓力，這一壓力由系統(tǒng)定壓裝置來(lái)維持。鍋爐運(yùn)行壓力不應(yīng)低于鍋爐運(yùn)行時(shí)最高出水溫度+25OC所對(duì)應(yīng)的飽和水壓力。當(dāng)鍋爐運(yùn)行時(shí)最高出水溫度大于100OC時(shí)，出于對(duì)停電保護(hù)方面的考慮。鍋爐的循環(huán)水泵停止運(yùn)行后，鍋爐出口處的壓力不應(yīng)低于鍋爐運(yùn)行時(shí)的最高出水溫度+25OC所對(duì)應(yīng)的飽和水壓力。鍋爐運(yùn)行壓力的最高值還應(yīng)低于所有用熱設(shè)備的最高允許使用壓力。鍋爐循環(huán)水泵冷態(tài)運(yùn)行壓力應(yīng)控制在較低值。升壓過(guò)程如下：，應(yīng)關(guān)閉放氣閥；，排污一次；，再排污一次；，應(yīng)檢查承壓部件的人孔，手孔及閥門(mén)、法蘭連接處是否泄漏，并擰緊螺栓；，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置；先進(jìn)水、后排污、依次對(duì)各排污閥放水，然后關(guān)死排污閥，檢查排污閥是否泄漏；%時(shí)，應(yīng)再次上水，放水，升溫速度應(yīng)控制的23℃/min。整個(gè)工程中，應(yīng)慢慢升溫，使?fàn)t墻和爐體膨脹均勻，從冷爐點(diǎn)火升壓到工作壓力，最好控制在34小時(shí)；、應(yīng)再次對(duì)鍋爐進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行第三次鍋爐排污工作，并調(diào)增檢驗(yàn)安全閥的整定壓力，以保證安全閥動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。，安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)加鉛封不準(zhǔn)變動(dòng)。 啟動(dòng)要求及注意事項(xiàng) 參加試
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