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正文內(nèi)容

58mw流化床熱水鍋爐烘爐、煮爐試運行方案(編輯修改稿)

2025-06-26 18:12 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 達到良好的流化,然后突然停風(fēng),迅速關(guān)閉送風(fēng)擋板,觀察料層表面,如果表面平坦,說明表面布風(fēng)均勻,如果不平,則低處風(fēng)量大,高處風(fēng)量小。 ??捎写饲€得出臨界流化風(fēng)量和熱態(tài)運行最小風(fēng)量,在硫化床上分別鋪上300mm、400mm、500mm、600mm的底料,分別測定和記錄不同料層良好流化時的風(fēng)量和風(fēng)壓,作出風(fēng)量、風(fēng)壓和料層厚度的關(guān)系曲線。測定臨界流化風(fēng)量是為了確定點火啟動風(fēng)量,測量前先在布風(fēng)板上鋪設(shè)350~450mm厚的點火底料,測量方法及測點與測量布風(fēng)板阻力相同,每個風(fēng)量下的差壓值減去同風(fēng)量時布風(fēng)板阻力,既是料層阻力,作出料層阻力和風(fēng)量關(guān)系曲線,此曲線中壓力由上升轉(zhuǎn)變?yōu)楹愣ú蛔儠r所對應(yīng)的風(fēng)量為臨界流化風(fēng)量,每次點火啟動前都應(yīng)做好該實驗。 六、鍋爐的點火啟動經(jīng)過冷態(tài)試驗、烘爐、煮爐后,即可進行點火運行試驗。本鍋爐采用床下熱煙氣發(fā)生器,點火槍點火方式,點火介質(zhì)采用0號輕柴油,點火操作過程如下:,厚度350450mm,底料可采用流化床鍋爐排出的爐渣,粒度0~8毫米為宜,底料中可有一定份額的煤(占底料對應(yīng)粒度總量的10%左右,熱值不應(yīng)大于3000KJ/kg),粒度具體篩分基本符合正態(tài)分布,≤ 份額1%、~%、~%、~%、~%、~%、~%,底料鋪好后,啟動引風(fēng)機和送風(fēng)機,逐漸增大風(fēng)量使床層充分流化幾分鐘后,關(guān)閉引風(fēng)機、送風(fēng)機。、一次風(fēng)機、返料風(fēng)機,保持燃燒室負(fù)壓為50~100Pa,使底料流化。,調(diào)整油量及點火風(fēng)門,防止燒到前墻及爐底,控制風(fēng)室溫度700OC待料層溫度升至450OC左右時,啟動給煤機,適當(dāng)投點火煤維持床溫穩(wěn)定上升,當(dāng)料層溫度上升到600OC,此時,床面上出現(xiàn)火星或火花,應(yīng)減少加大一次風(fēng)量,及控制油槍噴油量,防止料層溫度增長過快。,停點火燃燒器。適當(dāng)調(diào)整給煤機的轉(zhuǎn)速和一次風(fēng)門,控制爐溫在900~950OC。燃燒正常后,調(diào)整返料風(fēng)門,增大返料量,直到進入正常運行狀態(tài)。開啟返料風(fēng)門之前,將返料裝置存灰放掉。:啟動時間不宜過長,太長容易造成“低溫結(jié)焦”;料層溫度超過600OC時,應(yīng)盡量平穩(wěn)緩慢升溫;升溫過程中,要注意先加風(fēng)后加煤,若發(fā)現(xiàn)有問題時應(yīng)先減煤后減風(fēng);點火啟動很重要的一點是控制風(fēng)量的人應(yīng)能直接看到爐膛的火色,根據(jù)火色增減風(fēng)量,在這段時間里,要以眼睛觀察火色為主,不能光靠儀表指示,因為熱電偶的位置往往和著火點的位置相距較遠,反應(yīng)滯后,指示的不是真實溫度;點火過程中,如果發(fā)現(xiàn)“放花”或“流星”時,這就是 局部結(jié)焦的象征,應(yīng)及時用鐵鉤子把焦塊清除;如果連續(xù)幾次點火不成功,應(yīng)更換底料。以免焦塊過多或底料中碳量過大再次引起結(jié)焦。鍋爐的升壓操作按規(guī)程規(guī)定,鍋爐的首次升壓應(yīng)緩慢平穩(wěn),控制飽和溫升≯50OC/h。而該鍋爐的特點是升溫、升壓速度較快,是否能夠滿足規(guī)程要求,目前也缺乏這方面的運行經(jīng)驗,建議先按以下速度控制待實踐后再行調(diào)整。序號壓力(MPa)時間(min)10~50~602~30~403~30~35整個升壓過程控制在2~3個小時左右,升溫速度要均勻,監(jiān)視和記錄,如若達不到上述要求時,亦可參照壓火控制燃燒的方法調(diào)整升溫升壓速度。鍋爐的運行壓力;鍋爐的運行壓力是指鍋爐運行時鍋爐出水口的壓力,這一壓力由系統(tǒng)定壓裝置來維持。鍋爐運行壓力不應(yīng)低于鍋爐運行時最高出水溫度+25OC所對應(yīng)的飽和水壓力。當(dāng)鍋爐運行時最高出水溫度大于100OC時,出于對停電保護方面的考慮。鍋爐的循環(huán)水泵停止運行后,鍋爐出口處的壓力不應(yīng)低于鍋爐運行時的最高出水溫度+25OC所對應(yīng)的飽和水壓力。鍋爐運行壓力的最高值還應(yīng)低于所有用熱設(shè)備的最高允許使用壓力。鍋爐循環(huán)水泵冷態(tài)運行壓力應(yīng)控制在較低值。升壓過程如下:,應(yīng)關(guān)閉放氣閥;,排污一次;,再排污一次;,應(yīng)檢查承壓部件的人孔,手孔及閥門、法蘭連接處是否泄漏,并擰緊螺栓;,應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置;先進水、后排污、依次對各排污閥放水,然后關(guān)死排污閥,檢查排污閥是否泄漏;%時,應(yīng)再次上水,放水,升溫速度應(yīng)控制的23℃/min。整個工程中,應(yīng)慢慢升溫,使?fàn)t墻和爐體膨脹均勻,從冷爐點火升壓到工作壓力,最好控制在34小時;、應(yīng)再次對鍋爐進行全面檢查,進行第三次鍋爐排污工作,并調(diào)增檢驗安全閥的整定壓力,以保證安全閥動作準(zhǔn)確可靠。,安全閥經(jīng)校驗后,應(yīng)加鉛封不準(zhǔn)變動。 啟動要求及注意事項 參加試
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