【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)試一般為 。檢查除塵器內(nèi)壁耐磨涂料有無脫落。 安裝除塵器支架：將地腳螺栓安裝在支架上，然后把支架放在劃好基準線的基礎上。 安裝除 塵器：支架安裝好后，吊裝除塵器，緊好除塵器與支架連接的螺栓。吊裝時根據(jù)情況（立式或臥式）可分段安裝，也可整體安裝。除塵器的蝸殼與錐形連接的法蘭要連接嚴密，用 10 的石棉扭繩作墊料，墊料應加在連接螺栓的內(nèi)側。 煙風道安裝：先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙風道和除塵器的擴散管。煙風道之間的法蘭連接用 10 石棉繩作墊料，連接要嚴密。煙風道安好后，檢查擴散管的法蘭與除塵器的進口法蘭位置是否合適，如略有不合適可適當調(diào)整除塵器支架的位置和標高，使除塵器與煙風道連接妥當。 檢查除塵器的垂直 度和水平程度：除塵器和煙風道安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水平程度。除塵器的垂直度和水平誤差為 1/1000，然后將地腳螺栓孔內(nèi)灌注混凝土，待混凝土的強度達到 75%時，將地腳螺栓擰緊。 現(xiàn)場制作煙風道時，除塵器應按圖紙位置安裝，最后安裝煙風道。為減少阻力，應盡量減少拐彎和縮短煙風道。制做彎頭（蝦克彎）時其彎曲半徑不應小于管徑的 倍。制做除塵器的擴散管時，擴散管的漸擴角度不得大于20176。 風機安裝： 安裝引風機和電機： a 用人抬或機械吊裝設備，把風機和電機（用皮帶連 接的先安電機滑軌）分別在放好基準線和清好預留孔的基礎上，上好地腳螺栓，螺母應外露 12 扣，用成對的墊鐵放在機座下進行找平找正。 （ a）鍋爐出廠不配帶煙管，引風機可以按圖紙的位置標高進行找平找正，引風機的位置決定煙管的尺寸。 （ b）鍋爐出廠配帶煙風道，引風機的位置和標高應根據(jù)除塵器的位置和標高以及煙道的實際尺寸來確定，以避免安裝中改動煙風道。 b 引風機安裝要求： 10 （ a）縱向水平度 ； （ b）橫向水平度 *1000； （ c）風機軸與電機軸不同心，徑向位移不大于 ； （ d）靠背輪的間隙 應符合通用規(guī)定（一般 210mm）； （ e）如用皮帶輪連接時，風機和電機的兩皮帶輪的平行度允許偏差應小于。兩皮帶輪槽應對正，允許偏差應小于 1mm； （ f）風機殼安裝應垂直 d 安裝煙風道時應使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，用軟接頭連接，不允許將煙風道直接連接到機上。 e 安裝調(diào)節(jié)風門時應注意不要裝反，應標明開、關方向。 f 安裝完后試撥轉動，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有不妥之處必須調(diào)整好松緊度。 灌注混凝土?；炷恋臉颂枒然A標號高一級，灌注搗固時不得使地腳螺栓歪斜，灌注后要養(yǎng) 護。 安裝冷卻水管：冷卻水管應干凈暢通，排水管應安漏斗便于直觀出水的大小，可用閥門調(diào)整。安裝后應按要求進行水壓試驗，如無規(guī)定時，試驗壓力不低于 ,可參考給水管安裝要求。 軸承箱清洗加油。 安裝安全罩、安全罩的螺栓應擰緊。 引風機試運行：試運行前先用手轉動風機，檢查是否靈活。試運轉時先關閉調(diào)節(jié)閥門，然后接通電源起動，起動后再稍開調(diào)節(jié)門，調(diào)節(jié)門的開度應使電機的電流不超過額定電流。檢查引風機的轉向是否正確，有無振動和摩擦現(xiàn)象，電機的溫度是否正常，一 般情況下冷運轉時間不得過長，應按說明書規(guī)定時間運轉，無規(guī)定時冷運轉時間不得超過 5min，并做好試運行記錄。 煙囪安裝： 每節(jié)煙囪之間用φ 10 的石棉扭繩作墊料，安裝螺栓時螺帽在上，連接要嚴密牢固，組裝好的煙囪應基本成直線。 當煙囪超過周圍建筑物時要安裝避雷針。 在煙囪的適當高度處（無規(guī)定時為 2/3 處）安裝拉緊繩，最少三根， 11 互為 120176。拉緊繩的固定裝置采用焊接或其它方法安裝牢固。在拉緊繩距地面不少于 3m 處安裝絕緣子，拉緊繩與地錨之間用花籃螺栓拉緊，錨 點的位置要合理，應使拉緊繩與地面的斜角少于 45176。 用吊裝設備把煙囪吊裝就位，用拉緊繩調(diào)整煙囪的垂直度，垂直度的要求為 1/1000，煙囪全高不超過 30mm 垂直度。最后檢查拉緊繩的松緊度，擰緊繩卡和基礎螺栓。 水泵安裝： 用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎上，基基準線相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應有明顯的偏斜。 找平找正后進行混凝土灌注。 水泵試運轉。 a 先單獨試運轉電機，轉動無異常現(xiàn)象， 轉動方向無誤。 b 泵啟動前應先關閉出口閥門（以防起動負荷過大），然后起動電機，當泵達到正常運轉速度時，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力。檢查水泵電機軸承的溫度（不超過外界溫度 35℃，其最高溫度不應大于 75℃）。 管道閥門和儀表安裝： 管道閥門和儀表的安裝要嚴格按圖紙進行。 閥門種類、規(guī)格、型號必須符合規(guī)范及設備要求。 閥門應經(jīng)強度和嚴密性試驗合格才可安裝。 a 閥體的強度試驗：試驗壓力應為公稱壓力的 倍，閥體和填料處無滲處無滲漏為合格。 b 嚴密 性試驗：試驗壓力為公稱壓力，閥芯密封面不漏為合格。 法蘭所用的墊料及螺栓應涂以機油石墨。 安全閥安裝 a 鍋爐設有兩個安全閥 b 鍋爐兩個安全閥須經(jīng)當?shù)靥胤N設備檢測所校驗。 c 根據(jù)鍋爐使用壓力校驗合格后，方準安裝使用。 d 安全閥的排放管應直通室外安全處，排放管的截面積不應小于安全閥出口的截 12 面積。排放管應坡向室外并在最低點的底部裝泄水管，并接到安全處。排放管和排水管上不得裝閥門。 e 安全閥應垂直安裝，并裝在鍋爐鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用 熱水的出水管，并不許裝閥門。 壓力表安裝： a 壓力表安裝： （ a）鍋爐設計壓力 ，精度不應低于 級； （ b）壓力表應經(jīng)計量部門校驗，合格后進行安裝； （ c）表盤刻度為工作壓力的 倍，鍋爐本體的壓力表公稱直徑為 150mm，表體位置端正，便于觀察； （ d）壓力表應有表彎管，壓力表與表彎管之間應裝有三通旋塞。 （ e）壓力表應垂直安裝，連接要嚴密。安裝完后在表盤上或表殼上劃出明顯的標志，標出最高工作壓力。 b 電接點壓力表安裝同彈簧管式壓力表，其作用為： （ a）報警：把上限 指針定位在最高工作壓力刻度位置，當活動指針隨著壓力增高與上限指針相接觸時，與電鈴接通進行報警。 （ b）自