【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼筋籠制作要求鋼筋籠制作要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸要求執(zhí)行。所用鋼材必須經(jīng)過(guò)檢測(cè)合格，其制作允許誤差應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。鋼筋籠采用現(xiàn)場(chǎng)加工，按設(shè)計(jì)要求成型、吊裝。(1)根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算箍筋用料長(zhǎng)度、主筋分布段長(zhǎng)度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機(jī)成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、加勁筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，做好標(biāo)識(shí)，防止錯(cuò)用。(2)將支撐架按2～3米的間距擺放在同一水平面上對(duì)準(zhǔn)中心線，然后將配好定長(zhǎng)的主筋平直擺放在焊接支撐架上。(3)將箍筋按設(shè)計(jì)要求套入主筋，并保持與主筋垂直進(jìn)行點(diǎn)焊。(4)加勁箍筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，焊好后將螺旋筋按規(guī)定間距纏繞于主筋外側(cè)，采用梅花點(diǎn)焊將螺旋筋固定在主筋上，確保不燒傷主筋。(5)按圖紙要求滿足樁鋼筋保護(hù)層厚度50毫米及錨固長(zhǎng)度，鋼筋籠每4米設(shè)置一組砼塊，規(guī)格為100100毫米50毫米。(6)將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上防止變形。3) 鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊放用四點(diǎn)起吊法吊放。在起吊運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止變形、彎曲，吊放入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下放，避免碰撞孔壁和保證主筋保護(hù)層。下籠過(guò)程中若遇阻力不得撞籠、扭籠、墩籠強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因，酌情處理，如確實(shí)無(wú)法下放，則必須提出鋼筋籠，重新掃孔。鋼筋籠全部下入孔內(nèi)后，應(yīng)找正固定，使其居中。鋼筋籠頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤差不大于正負(fù)50毫米。鋼筋籠制作、安放和焊接自檢合格后，應(yīng)及時(shí)填寫自檢和隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。：水平運(yùn)輸鋼筋籠鋼筋籠入井吊裝 鋼筋籠吊裝過(guò)程圖9 混凝土的灌注1) 混凝土導(dǎo)管下放(1)下導(dǎo)管直徑為250，下導(dǎo)管前應(yīng)準(zhǔn)確丈量其每節(jié)長(zhǎng)度并記錄排放好，～，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度在4米以上，中間節(jié)宜為2～3米，～1米。(2)下導(dǎo)管前，應(yīng)在地面進(jìn)行導(dǎo)管連接，并進(jìn)行壓水試驗(yàn)，下導(dǎo)管時(shí)，導(dǎo)管連接密封良好，并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理。澆注混凝土前必須將導(dǎo)管內(nèi)外徹底清洗干凈，保證混凝土?xí)惩o(wú)阻。(3)導(dǎo)管下完并二次清孔后，報(bào)監(jiān)理檢查確認(rèn)。(4)準(zhǔn)確地測(cè)量沉渣厚度，測(cè)繩經(jīng)常用鋼尺復(fù)測(cè)測(cè)繩長(zhǎng)度，孔底沉渣厚度小于等于50毫米。導(dǎo)管和漏斗示意混凝土導(dǎo)管支撐板示意泥漿二次清孔示意 砼澆筑導(dǎo)管及清空示意圖2) 混凝土的灌注(1)清孔后及時(shí)灌注混凝土，二次清孔結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收符合要求后，超過(guò)30分鐘的澆筑混凝土前重新測(cè)定孔底沉渣厚度，若不符合要求重新清空直至符合要求。(2)灌注砼時(shí)，應(yīng)測(cè)定商品砼的坍落度，要求坍落度為180～220毫米，混凝土要有良好的和易性，初凝時(shí)間控制在2小時(shí)以內(nèi)。(3)混凝土導(dǎo)管底部距孔底的距離為500毫米左右。開(kāi)始澆筑時(shí)間與完孔時(shí)間間隔不得超過(guò)24小時(shí)。(4)為保證水下砼的質(zhì)量，導(dǎo)管內(nèi)混凝土與外側(cè)泥漿柱保持平衡，所以必須確保首灌量。 (5)水下混凝土灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)緊湊，中途不得中斷，要保證導(dǎo)管在混凝土中埋深在3～6米，最小埋入深度不得小于2米。灌注過(guò)程中設(shè)專職專人經(jīng)常測(cè)試導(dǎo)管埋入深度，并做好記錄，嚴(yán)禁導(dǎo)管拔出混凝土面，以免出現(xiàn)斷樁事故。拆管后導(dǎo)管應(yīng)埋入砼面以下2米左右，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)砼面接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，可采用探錘進(jìn)行觸深測(cè)量，來(lái)確定最后砼用量。(6)為確保樁頂質(zhì)量。(7)最后階段，由于導(dǎo)管內(nèi)砼高度減少，導(dǎo)管外泥漿重量增加，超壓力降低，最后拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的濃泥漿擠入形成“泥心”。，以清除浮漿，確保樁頂質(zhì)量。(8)灌注樁空孔部分采用槽內(nèi)廢土回填，以確保樁頂質(zhì)量和施工場(chǎng)地安全，以防人員、設(shè)備掉入孔中，回填時(shí)對(duì)稱進(jìn)行填土（)。 灌注樁空孔回填10 施工注意事項(xiàng)1) 鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。2) 鉆機(jī)發(fā)出下鉆限位報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)停鉆，將鉆桿稍稍提升，待解除報(bào)警信號(hào)后，方可繼續(xù)下鉆。3) 鉆孔時(shí)如遇卡鉆，應(yīng)即停止下鉆，未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)。4) 甩土必須向孔位較遠(yuǎn)處甩土，不得在孔位上甩土。5) 鉆孔時(shí)如遇機(jī)架搖晃、移動(dòng)、偏斜或鉆斗內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏的響聲時(shí)，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后方可繼續(xù)施鉆。6) 成孔后必須將孔口加蓋保護(hù)。7) 鉆孔時(shí)嚴(yán)禁用手清除螺旋片的泥土，發(fā)現(xiàn)緊固螺栓松動(dòng)時(shí)，應(yīng)即停機(jī)重新緊固后方可繼續(xù)作業(yè)。8) 澆筑混凝土?xí)r，吊車司機(jī)需與混凝土澆筑工密切配合，及時(shí)提管、振搗，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。9) 準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥漿潤(rùn)滑管道。 質(zhì)量控制措施1 施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法1主筋間距177。10用鋼尺量2長(zhǎng)度177。100用鋼尺量3鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求抽樣送檢4箍筋間距177。20用鋼尺量5直徑177。10用鋼尺量 鋼筋混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢 查項(xiàng) 目允 許 偏 差檢 查方 法單位數(shù) 值1樁位毫米①D/6，且不大于100②D/4，且不大于150用鋼尺量，D為樁徑2孔深毫米+300用重錘測(cè)3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范4混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試件報(bào)告5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范6垂直度百分號(hào)用超聲波檢測(cè)7樁徑毫米正負(fù)50用超聲波檢測(cè)8泥漿比重～用比重計(jì)測(cè)9泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）米～目測(cè)10沉渣厚度毫米小于100用沉渣儀或重錘測(cè)量11混凝土塌落度水下灌注施工毫米 毫米160～22070～100塌落度儀12鋼筋籠安裝深度毫米正負(fù)100用鋼尺量13混凝土充盈系數(shù)充盈系數(shù)大于檢查每根樁的實(shí)際灌注量14樁頂標(biāo)高毫米正負(fù)50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體注：1 樁位允許偏差中①D/6,且不大于100適用于1～3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁。②D/4，且不大于150適用于條基樁基沿中心線方向和群樁基礎(chǔ)的中心樁。2 施工質(zhì)量控制措施1) 建立健全的質(zhì)量保證體系：由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員等人員為成員，組織質(zhì)量管理工作，處理重大工程質(zhì)量事故。項(xiàng)目配置專職質(zhì)檢員，組織班組自檢，開(kāi)展全面的質(zhì)量管理工作，按質(zhì)量保證體系運(yùn)作。2) 建立正常的質(zhì)檢制度和圖紙會(huì)審、技術(shù)交底制度。所有施工管理人員要熟悉圖紙，審查圖紙，在施工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，了解設(shè)計(jì)意圖，消除設(shè)計(jì)錯(cuò)誤；施工前進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更、會(huì)審交底和各工種的技術(shù)交底。3) 堅(jiān)持三檢制度和執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。班組自檢、互檢和交接檢與專職檢查相結(jié)合，凡隱蔽工程施工時(shí)必須進(jìn)行驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)行下道工序的施工。4) 針對(duì)實(shí)際情況，根據(jù)不同地質(zhì)情況和試樁施工經(jīng)驗(yàn)，合理改進(jìn)施工作業(yè)方法，提高工作效率，其控制方法如下：(1)鉆機(jī)就位時(shí)，鉆機(jī)安裝的地基要平整夯實(shí)，要求鉆機(jī)穩(wěn)固，平穩(wěn)，立軸垂直。鉆孔前先用水準(zhǔn)儀確定樁機(jī)標(biāo)高，并以此作為基點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求的孔底標(biāo)高確定孔深，以鉆具長(zhǎng)度確定孔深。(2)預(yù)防樁孔偏斜：樁機(jī)就位時(shí)嚴(yán)格控制樁位中心。(3)對(duì)孔壁的完整性和針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的實(shí)際情況，主要采取控制泥漿指標(biāo)、機(jī)械進(jìn)尺、鉆頭轉(zhuǎn)速的快慢進(jìn)行施工控制。(4)不定時(shí)檢測(cè)樁的垂直度，對(duì)檢測(cè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)成孔存在的問(wèn)題及時(shí)采取措施進(jìn)行糾正，以保證成孔質(zhì)量。5) 鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度為50毫米，為確保保護(hù)層厚度滿足要求，在主筋上設(shè)置直徑為100毫米砼塊，高50毫米，每隔4米均勻分布四周。6) 導(dǎo)管使用加厚導(dǎo)管，使用前需經(jīng)過(guò)通球和壓水實(shí)驗(yàn)，確保無(wú)漏水、滲水時(shí)，方能使用，導(dǎo)管接頭處，需加密封圈，并扣緊絲扣。7)混凝土灌注及樁頂標(biāo)高的控制方法如下：(1)灌注混凝土采用混凝土輸送車進(jìn)行混凝土灌注，開(kāi)灌前做好攪拌站的協(xié)調(diào)工作，保證混凝土灌注的連續(xù)性。(2)。(3)灌注混凝土過(guò)程中，提升導(dǎo)管時(shí)，由各機(jī)配備的質(zhì)檢員測(cè)量混凝土的混凝土面高度，并做好記錄，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離混凝土面，導(dǎo)管埋深控制在3～6米；(4)按規(guī)范要求制作試塊，每根樁做一組試塊（3塊）。(5)由于該工程樁空鉆很長(zhǎng)，灌注時(shí)根據(jù)每根樁的有效樁長(zhǎng)，計(jì)算出混凝土量，進(jìn)行灌注。每灌注一定的深度都要用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)試。當(dāng)灌注接近樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)算最后一次灌注的混凝土量。8) 預(yù)防塌孔：旋挖鉆機(jī)采用專用優(yōu)質(zhì)化學(xué)造漿劑進(jìn)行造漿；反循環(huán)鉆機(jī)選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿。9) 預(yù)防斷樁：經(jīng)常檢測(cè)混凝土的坍落度，砼澆注時(shí)經(jīng)常測(cè)量砼頂面標(biāo)高，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過(guò)深或脫離砼面；砼澆灌時(shí)，除首灌量外，其余澆注過(guò)程中，嚴(yán)禁滿管下料，必須均勻下料保證把管中空氣排出，避免形成空氣塞。土方工程施工方案概述土方工程包括主工藝系統(tǒng)（換熱站、煤倉(cāng)間、鍋爐房、脫硫脫硝除塵器、引風(fēng)機(jī)室、煙道、煙囪、油泵房、油罐、石灰石庫(kù)、脫硫控制樓）、燃料系統(tǒng)（輸煤綜合樓、輸煤棧橋、輸煤隧道、采光間、汽車衡、碎煤機(jī)室、封閉儲(chǔ)煤庫(kù)、推煤機(jī)庫(kù)、采樣間）、水工系統(tǒng)（機(jī)力通風(fēng)冷卻塔、綜合給水泵房、生活污水處理站、煤塵水處理室、排污降溫池、泡沫消防設(shè)備間、生活蓄水池、生產(chǎn)蓄水池、消防貯水池）、除灰渣系統(tǒng)（渣倉(cāng)、灰?guī)?、除塵綜合樓、事故灰棚）、化學(xué)系統(tǒng)（軟化水車間）、附屬建筑（生產(chǎn)綜合樓、實(shí)驗(yàn)樓、主警衛(wèi)室、燃料區(qū)警衛(wèi)室、次警衛(wèi)室）六大系統(tǒng)建筑單體比較多。由設(shè)計(jì)圖紙可知主廠房、實(shí)驗(yàn)樓、生產(chǎn)綜合樓、碎煤機(jī)室、引風(fēng)機(jī)室、渣倉(cāng)、灰?guī)旎A(chǔ)、綜合管架、1輸煤棧橋、2輸煤棧橋?yàn)闃痘A(chǔ)，其余建筑為非樁基礎(chǔ)。樁基礎(chǔ)先進(jìn)行混凝土灌注樁的施工，然后再進(jìn)行土方開(kāi)挖，樁基基坑開(kāi)挖時(shí)，為確保樁不受破壞，防止超挖，樁周圍土方由人工精挖精修。其中主廠房樁基基礎(chǔ)，、1，，，，。各個(gè)建筑單體基坑比較深，大部分挖土深度超過(guò)3米，屬于超過(guò)一定規(guī)模的較大的危險(xiǎn)性分部分項(xiàng)工程。其中主廠房樁基礎(chǔ)、1輸煤隧道開(kāi)挖深度超過(guò)了5米，屬于深基坑的范疇，需要編制深基坑專項(xiàng)施工方案。非樁基基坑開(kāi)挖時(shí)由于系直接挖至基礎(chǔ)墊層底，嚴(yán)禁對(duì)基坑底的持力土層產(chǎn)生擾動(dòng)，故機(jī)械開(kāi)挖至距基礎(chǔ)底30cm范圍內(nèi)，土方均應(yīng)人工開(kāi)挖、修土。人工修土緊跟挖土機(jī)后面，人工修整的土方盡量隨機(jī)帶走。在土方開(kāi)挖過(guò)程中，對(duì)土質(zhì)情況、地下水位和標(biāo)高的變化隨時(shí)測(cè)量，做好原始記錄及繪出斷面圖，如發(fā)現(xiàn)地基的土質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí)，停止開(kāi)挖及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系處理。施工總體安排土方開(kāi)挖應(yīng)遵循“開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高前后應(yīng)進(jìn)行“五邊”法施工。土方開(kāi)挖的一般順序?yàn)椋洪_(kāi)挖前先確定一次開(kāi)挖的標(biāo)高，然后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和實(shí)測(cè)記錄，編寫土方開(kāi)挖的施工措施，根據(jù)措施和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行測(cè)量定位，抄平放線，定出開(kāi)挖的寬度，按放線分層開(kāi)挖。本工程土方開(kāi)挖采用階梯式放坡開(kāi)挖的挖土方式，挖土方向主要由北向南施工。1輸煤隧道土方開(kāi)挖采用，挖土方向主要由西向東進(jìn)行。各區(qū)域開(kāi)挖采用二級(jí)翻傳的方式進(jìn)行坑內(nèi)土方駁運(yùn)。下層挖機(jī)所挖出的土方均應(yīng)在上一層挖機(jī)工作的回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。測(cè)量控制網(wǎng)平面控制網(wǎng)建立： 已知絕對(duì)坐標(biāo)， 利用建設(shè)單位提供的坐標(biāo)點(diǎn)，利用經(jīng)緯儀引測(cè)至基礎(chǔ)開(kāi)挖線以外，設(shè)置龍門樁，建立平面控制網(wǎng)。 平面控制網(wǎng)的精度要求：根據(jù)建筑的結(jié)構(gòu)和使用特點(diǎn)，布網(wǎng)精度為二級(jí)，測(cè)角中誤差為 177。15/，邊長(zhǎng)相對(duì)誤差為 1/15000。 距離丈量方法：距離丈量采用I級(jí)鋼尺，丈量時(shí)必須使用彈簧秤，并進(jìn)行往返測(cè)量。并考慮尺長(zhǎng)、溫度、傾斜、拉力等各項(xiàng)改正數(shù)。具體公式為：（考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力，則拉力改正數(shù)不計(jì)）式中：L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度 t測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度L明鋼尺名義長(zhǎng)度 h兩端高差根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的定位軸線和城市坐標(biāo)，放出控制軸線，并在基坑的周圍布置龍門樁，以控制定位軸線，然后根據(jù)已確定的定位軸線和內(nèi)部軸線的關(guān)系確定各個(gè)軸線。允許誤差：角度閉合差為不大于測(cè)角中誤差的4倍?？刂戚S線，軸線間互差，當(dāng)≤30米時(shí)，177。5mm ； 對(duì)于細(xì)部軸線小于177。2mm。根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，利用全站儀引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，高程水準(zhǔn)點(diǎn)位采用平面總控制網(wǎng)所埋設(shè)控制點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)道路布置 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，施工場(chǎng)地挖運(yùn)土道路寬度為8米左右，用塘渣進(jìn)行道路基層的鋪設(shè)，防止路基沉陷引。為保護(hù)周邊道路地下管線，在大門出土口處放置鋼板。現(xiàn)場(chǎng)保潔 在出土口設(shè)置高壓水泵，派專人對(duì)進(jìn)出土方車輛進(jìn)行清洗。在主要出口設(shè)置二道沉淀池，經(jīng)二次沉淀后再排入市政排水系統(tǒng)。施工機(jī)械配置本基坑挖土以機(jī)械挖土為主，人工為輔，根據(jù)本工程基坑挖土工作的實(shí)際情況，配置主要機(jī)械設(shè)備如下：PC200型液壓反鏟挖掘機(jī)：8臺(tái)鏟車：4臺(tái)工程車：20臺(tái)施工中遇突發(fā)事件或延誤工期狀況發(fā)生，則及時(shí)調(diào)整機(jī)械及人員數(shù)量，確保工期按計(jì)劃完成?；娱_(kāi)挖施工流程及方法土方開(kāi)挖進(jìn)度與支護(hù)配合土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，一次性開(kāi)挖高度不宜過(guò)大，不得隨意超欠挖，以避免破壞土體自穩(wěn)，在未支護(hù)前造成人為塌方而帶來(lái)不良后果。在密切配合保障安全的同時(shí)，為加快施工進(jìn)度土方開(kāi)挖與支護(hù)應(yīng)采用流水作業(yè)，交叉進(jìn)行、跳格開(kāi)挖。噴錨支護(hù)工藝流程①、錨管施工工藝開(kāi)挖工作面→修邊坡→編制鋼筋網(wǎng)→打錨管→焊接加強(qiáng)鋼筋→噴射細(xì)石混凝土→灌注水泥漿→上層噴錨完成3天后，可進(jìn)行下一層開(kāi)挖噴錨作業(yè)。②、鋼筋錨桿施工工藝開(kāi)挖工作面→修邊坡