熱力管道施工方案與熱水鍋爐事故應(yīng)急預(yù)案匯編(編輯修改稿)
2024-11-23 02:19 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，應(yīng)及時(shí)封閉管口，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)污染管路。，所加套管應(yīng)符合設(shè)計(jì)，穿墻套管不應(yīng)小于墻厚，穿樓板套管宜高出樓面50mm，套管內(nèi)用不燃材料填塞。，并清理干凈，按介質(zhì)流向確定安裝方向。法蘭連接的閥門(mén)，安裝時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。(或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn))要求，并有制造廠的出廠合格證書(shū)和質(zhì)量保證書(shū)。焊材進(jìn)場(chǎng)后，報(bào)總承包人及監(jiān)理驗(yàn)收，同時(shí)認(rèn)可后，方能用于施工。，也可用氧乙炔焰熱加工方法。在采用熱加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。；油、漆、銹毛刺等清理干凈，直至露出金屬光澤。，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。焊接工藝評(píng)定焊工培訓(xùn)焊材管理焊件準(zhǔn)備點(diǎn)固焊正式焊接焊接檢驗(yàn)質(zhì)量記錄為保證焊接質(zhì)量，焊接現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有必要的防風(fēng)、防雨、防寒措施。焊接場(chǎng)地相對(duì)濕度不大于90%，手工電弧焊風(fēng)速小于8m/s。，不得隨意更改工藝參數(shù)和焊接方法。嚴(yán)禁在焊件上隨意引弧或試電流，避免應(yīng)力集中。，注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。，如因特殊情況被迫中斷時(shí)，須檢查焊縫有無(wú)裂紋等缺陷，確認(rèn)后再焊。，焊工應(yīng)及時(shí)清除焊渣和飛濺，經(jīng)自檢確認(rèn)合格后，做出可追溯的永久性標(biāo)識(shí)。，可采取挖補(bǔ)方式返修。但同一位置上的挖補(bǔ)次數(shù)一般不得超過(guò)三次。、焊縫成形美觀。無(wú)漏焊、無(wú)咬肉超標(biāo)現(xiàn)象。檢查員在焊前應(yīng)對(duì)施焊環(huán)境、焊條烘干情況、坡口質(zhì)量、以及對(duì)口質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，所有檢查結(jié)果符合工藝規(guī)程要求后，才允許施焊。在施焊過(guò)程中，檢查員應(yīng)對(duì)焊工執(zhí)行工藝規(guī)程的情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有焊工嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律時(shí)，應(yīng)及時(shí)制止并令其改正。，焊工要對(duì)焊縫表面質(zhì)量進(jìn)行自檢、互檢，檢查員要進(jìn)行抽檢。Ⅱ級(jí)資格證書(shū)的檢驗(yàn)員進(jìn)行。焊縫外觀質(zhì)量：焊縫高度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，焊縫與母材應(yīng)圓滑過(guò)渡；焊縫及其熱影響區(qū)應(yīng)無(wú)裂紋、未熔合、夾渣、弧坑和氣孔；，兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不應(yīng)大于管子周長(zhǎng)20%，且不應(yīng)大于40mm。所有焊縫應(yīng)經(jīng)100%外觀自檢，外觀檢查不合格者不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查。，除對(duì)不合格焊口進(jìn)行返修外，尚應(yīng)從該焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭中增做不合格數(shù)的加倍檢驗(yàn)。加倍檢驗(yàn)中仍有不合格者，則該批接頭評(píng)為不合格。160
合同協(xié)議相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1