【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和試配。根據(jù)施工進(jìn)度做好勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)分析，提前準(zhǔn)備好勞動(dòng)力的調(diào)配和準(zhǔn)備情況。澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。申請(qǐng)對(duì)鋼筋的隱蔽驗(yàn)收工作，組織對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，落實(shí)主要崗位責(zé)任人及值班負(fù)責(zé)人。根據(jù)每次澆筑量，落實(shí)各種材料和施工人員到位情況及責(zé)任人。各安裝工種的配合及預(yù)埋件、預(yù)留情況的驗(yàn)收合格。(2)、砼的運(yùn)輸為保證在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，保證規(guī)定的坍落度和砼初凝前有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑和振搗，我公司擬在本工程的砼運(yùn)輸中全部采用機(jī)械化施工。(3)排架柱砼澆筑澆筑砼前，在底部接槎處先澆筑50mm厚與柱砼成分相同的水泥砂漿。砼每層澆筑高度控制在50cm左右，分層澆筑、振搗。澆筑砼宜連續(xù)澆筑，間隔時(shí)間不超過(guò)2h。為防止砼澆筑時(shí)產(chǎn)生離析現(xiàn)象，應(yīng)使用溜槽。振搗時(shí)，先四角后中間，柱牛腿接點(diǎn)處應(yīng)仔細(xì)振搗密實(shí)。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。澆筑完畢，隨即將移動(dòng)的鋼筋整理到位。(4)、砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，12小時(shí)以內(nèi)加以草袋覆蓋并灑水養(yǎng)護(hù)，灑水次數(shù)以能保證砼表面有足夠的濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)日期不少于14天。砼墻體養(yǎng)護(hù)采用噴灑養(yǎng)護(hù)液的方法進(jìn)行。(5)保證砼質(zhì)量措施：，試配時(shí)采用高效減水劑為砼拌制提供合理的配合比，使砼可泵性強(qiáng)。，振搗方案。，要時(shí)刻注意鋼筋的位置，不得使鋼筋移位，尤其是側(cè)壁插筋。，方可在其上進(jìn)行其它作業(yè)。，必須加強(qiáng)技術(shù)交底，施工階段重點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。(6)、施工縫的處理：在池壁外墻留水平施工縫，施工縫設(shè)置止水鋼板或橡膠止水帶。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí)。澆筑砼前應(yīng)清除垃圾、表面松動(dòng)砂石和軟弱砼層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。在澆筑砼、水平施工縫宜先鋪上10—15mm厚的水泥砂漿一層，其配合比與砼內(nèi)砂漿成分相同。在施工縫處開(kāi)始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接靠近縫邊下料，機(jī)械振搗時(shí)，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，并距80—100cm處停止振搗，并應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫的搗實(shí)工作，使其緊密結(jié)合。止水鋼板位置必須正確,接頭必須搭接200mm焊接，并用鋼筋頭焊接到主筋上。砌筑前應(yīng)彈好砌體墻邊線、門(mén)窗口位置線，砌塊在前一天澆水濕潤(rùn)，含水率宜控制在10—15%，按砌筑操作需要，找好標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，砌筑時(shí)采用雙面掛線的方法，內(nèi)外控制。砌體的豎向和水平灰縫均控制在10mm，上下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭接，當(dāng)墻長(zhǎng)和墻高超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱和鋼筋砼水平墻梁，構(gòu)造柱砼施工時(shí)應(yīng)用密封膠帶條填充模板與墻體之間的縫隙，確保砼無(wú)漏漿，墻體直槎與構(gòu)造柱砼接口清晰、美觀。（1）鋼屋架制作：加工準(zhǔn)備及下料 → 零件加工 → 小裝配(小拼) → 總裝配(總拼) → 屋架焊接 →支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗(yàn) → 除銹、油漆、編號(hào)：：按照施工圖放樣，放樣和號(hào)料時(shí)要預(yù)留焊接收縮量和加工余量，經(jīng)檢驗(yàn)人員復(fù)驗(yàn)后辦理預(yù)檢手續(xù)。（樣桿）。：鋼材下料前必須先進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定的允許偏差值，以保證下料的質(zhì)量。、不弦下料時(shí)不號(hào)孔，其余零件都應(yīng)號(hào)孔；熱加工的型鋼先熱加工，待冷卻后再號(hào)孔。：：氧氣切割前鋼材切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清理干凈。切割后斷口邊緣熔瘤、飛濺物應(yīng)清除。機(jī)械剪切面不得有裂紋及大于lmm的缺楞，并應(yīng)清除毛制。：上、下弦型鋼需接長(zhǎng)時(shí)，先焊接頭并矯直。采用型鋼接頭時(shí)，為使接頭型鋼與桿件型鋼緊貼，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鏟去楞角。對(duì)接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端焊上引弧板，其材質(zhì)和波口型式與焊件相同，焊后氣割切除并磨平。：屋架端部基座板的螺栓孔應(yīng)用鋼模鉆孔，以保證螺栓孔位置、尺寸準(zhǔn)確。腹桿及連接板上的螺栓孔可采用一般劃線法鉆孔。（小拼）：屋架端部T形基座、天窗架支承板預(yù)先拼焊組成部件，經(jīng)矯正后再拼裝到屋架上。部件焊接時(shí)為防止變形，宜采用成對(duì)背靠背，用夾具夾緊再進(jìn)行焊接。（總拼）：，按照施工圖及工藝要求起拱并預(yù)留焊接收縮量。裝配平臺(tái)應(yīng)具有一定的剛度，不得發(fā)生變形，影響裝配精度。、下弦、腹桿等定位角鋼搭焊在裝配臺(tái)上。、下弦墊板及節(jié)點(diǎn)連接板放在實(shí)樣上，對(duì)號(hào)入座，然后將上、下弦放在連接板上，使其緊靠定位角鋼。半片屋架桿件全部擺好后，按照施工圖核對(duì)無(wú)誤，即可定位點(diǎn)焊。176。，以這半片屋架作模胎復(fù)制裝配屋架。、連接板及基座板?；寮拔菁芴齑爸ё⒅虚g豎桿應(yīng)用帶孔的定位板用螺栓固定，以保證構(gòu)件尺寸的準(zhǔn)確。、下弦及腹桿放在連接板及墊板上，用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊。176。，即可將另一面上、下弦和腹桿放在連接板和墊板上，使型鋼背對(duì)齊用夾具夾緊，進(jìn)行定位點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢整榀屋架總裝配即完成，其余屋架的裝配均按上述順序重復(fù)進(jìn)行。：。安排焊工所擔(dān)任的焊接工作應(yīng)與焊工的技術(shù)水平相適應(yīng)。，修整后方能施焊。：先焊上、下弦連接板外側(cè)焊縫，后焊上、下弦連接板內(nèi)側(cè)焊縫，再焊連接板與腹桿焊縫；最后焊腹桿、上弦、下弦之間的墊板。屋架一面全部焊完后翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行另一面焊接，其焊接順序相同。、檁條支座角鋼的裝配，焊接：用樣桿劃出支撐連接板的位置，將支撐連接板對(duì)準(zhǔn)位置裝配并定位點(diǎn)焊。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點(diǎn)焊。全部裝配完畢，即開(kāi)始焊接檁條支座角鋼、支撐連接板。焊完后，應(yīng)清除熔渣及飛濺物。在工藝規(guī)定的焊縫及部位上，打上焊工鋼印代號(hào)。：，焊縫冷卻24h之后，全部做外觀檢查并做出記錄。Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫應(yīng)作超聲波探傷。，須將構(gòu)件摩擦面進(jìn)行噴砂處理，并做六組試件，其中三組出廠時(shí)發(fā)至安裝地點(diǎn)，供復(fù)驗(yàn)?zāi)Σ料禂?shù)使用。，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐榀屋架做好記錄。、油漆、編號(hào)：，除銹合格后進(jìn)行油漆。以肢型鋼內(nèi)側(cè)的油漆不得漏涂。（2）鋼屋架及屋面安裝：作業(yè)準(zhǔn)備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗(yàn)收→除銹、刷涂料：。，其軸線、標(biāo)高、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，應(yīng)做好技術(shù)處理。，按照施工組織設(shè)計(jì)的要求搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。，但吊裝時(shí)由于吊點(diǎn)位置使其受力改變?yōu)閴簵U時(shí)，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時(shí)加固措施。，并取得計(jì)量法定單位檢定證明。：屋架分片運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，拼裝平臺(tái)應(yīng)平整。組拼時(shí)應(yīng)保證屋架總長(zhǎng)及起拱尺寸的要求。焊接時(shí)焊完一面檢查合格后，再翻身焊另一面，做好施工記錄。經(jīng)驗(yàn)收后方準(zhǔn)吊裝。屋架及天窗架也可以在地面上組裝好一次吊裝，但要臨時(shí)加固，以保證吊裝時(shí)有足夠的剛度。d屋架安裝：。屋架起吊時(shí)離地50cm時(shí)暫停，檢查無(wú)誤后再繼續(xù)起吊。，在松開(kāi)吊鉤前初步校正；對(duì)準(zhǔn)屋架支座中心線或定位軸線就位，調(diào)整屋架垂直度，并檢查屋架測(cè)向彎曲，將屋架臨時(shí)固定。，不要松鉤，用杉篙或方木臨時(shí)與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定，務(wù)使第一榀屋架與第二榀屋架形成一個(gè)具有空間剛度和穩(wěn)定的整體。，在屋脊點(diǎn)及上弦中點(diǎn)裝上檀條即可將屋架固定，同時(shí)將屋架校正好。：，需檢查連接節(jié)點(diǎn)，合格后方能進(jìn)行焊接或緊固。，永久性螺栓不得墊兩個(gè)以上墊圈，螺栓外露絲扣長(zhǎng)度不少于2～3扣。，焊縫厚度不少于設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm，位置應(yīng)在焊道內(nèi)。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查，主要的焊縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用超聲波探傷檢查內(nèi)在質(zhì)量。上述檢查均需做出記錄。、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合設(shè)計(jì)要求，零配件不得遺漏。：。；屋架受壓弦桿對(duì)屋架豎向面的側(cè)面彎曲，必須保證上述偏差不超過(guò)允許偏差，以保證屋架符合設(shè)計(jì)受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定要求。、軸線位移、跨中撓度，經(jīng)測(cè)量做出記錄。、涂料：、油污，除銹合格后方可涂刷涂料。第六章 勞動(dòng)力配備計(jì)劃及主要施工機(jī)械配備計(jì)劃用于工程施工的工種主要是木工、鋼筋工、砼工、其他工種（包括架子工、焊工、泥工、起重工等），根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況按工程進(jìn)度組織人員進(jìn)場(chǎng)。 主要施工機(jī)械配備計(jì)劃(1)、主要施工機(jī)械采用先進(jìn)、良好的施工機(jī)械對(duì)保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度至關(guān)重要，現(xiàn)著重對(duì)重點(diǎn)環(huán)節(jié)的施工機(jī)械加以說(shuō)明。：激光經(jīng)緯儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)。：挖土：選用一臺(tái)挖斗容量為1m3的履帶式反鏟挖掘機(jī)。土方運(yùn)輸：選用2輛載重10T的自卸汽車。土方回填：ZLM裝載機(jī)一部、打夯機(jī)兩臺(tái)。鋼筋加工：切斷機(jī)一臺(tái)、砂輪切割機(jī)一臺(tái)、彎曲機(jī)一臺(tái)。鋼筋焊接：對(duì)焊機(jī)一臺(tái)、電焊機(jī)二臺(tái)。電鋸一臺(tái)、電刨一臺(tái)。剪切機(jī)、型鋼矯正機(jī)、鋼板軋平機(jī)、鉆床、電鉆、擴(kuò)孔鉆、電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備、鋼板平臺(tái)、噴砂、噴漆設(shè)備、吊裝機(jī)械、吊裝索具、電焊機(jī)、焊鉗、焊把線、墊木、墊鐵、扳手、撬根、扭矩扳手、手持電砂輪等。(1)、組織管理體系施工機(jī)械組織管理體系項(xiàng)目部經(jīng)理項(xiàng)目部副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目部副經(jīng)理設(shè)備管理員砼工長(zhǎng)構(gòu)件吊裝起重工泥工工長(zhǎng)安裝施工員測(cè)量員裝飾工長(zhǎng)木工工長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備操作人員鋼筋工長(zhǎng)(2)、施工機(jī)械的管理、安裝①開(kāi)工前由項(xiàng)目部編制詳細(xì)的施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，報(bào)公司材設(shè)處審批后，公司材設(shè)處根據(jù)施工機(jī)械使用計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度供應(yīng)。②施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后由機(jī)械管理員根據(jù)總平面布置圖和施工需要來(lái)確定機(jī)械設(shè)備的定檢、安裝、調(diào)試。③施工機(jī)械安裝調(diào)試好后報(bào)公司材設(shè)處，由材設(shè)處組織對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。①施工機(jī)械的管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司程序文件中的《設(shè)備管理程序》，以及公司其它各項(xiàng)機(jī)械管理制度。②施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室應(yīng)懸掛“現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理制度”、“設(shè)備管理員職責(zé)”和“項(xiàng)目部設(shè)備管理體系”，并嚴(yán)格按其執(zhí)行，確保機(jī)械設(shè)備處于受控狀態(tài)。③現(xiàn)場(chǎng)所有的機(jī)械設(shè)備應(yīng)懸掛設(shè)備“統(tǒng)一編號(hào)牌”和《設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》。④項(xiàng)目設(shè)備管理員應(yīng)建立施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備的檔案及臺(tái)帳。完善機(jī)械設(shè)備的“巡檢”制度，監(jiān)督機(jī)械設(shè)備的使用、維修和保養(yǎng)，負(fù)責(zé)填寫(xiě)收集保管各類機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量記錄。①機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)合格后持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。②實(shí)行操作人員崗位責(zé)任制，嚴(yán)格按照機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明和操作規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁違章操作。①現(xiàn)場(chǎng)所有的機(jī)械設(shè)備必須有防雨、防潮和防雷措施，嚴(yán)禁長(zhǎng)期露天放置。②機(jī)械設(shè)備操作人員必須按照說(shuō)明書(shū)認(rèn)真做好機(jī)械設(shè)備的日常保養(yǎng)和潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在問(wèn)題或發(fā)生故障，要及時(shí)通知機(jī)械設(shè)備管理員。③機(jī)械設(shè)備維修工（機(jī)械、電氣）應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有的機(jī)械設(shè)備定期檢查、調(diào)整、檢修，隨時(shí)排除機(jī)械故障，確保所有機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)。第七章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施以現(xiàn)行國(guó)標(biāo)和行業(yè)規(guī)范，工程質(zhì)量達(dá)到合格工程，力爭(zhēng)單位工程達(dá)到省優(yōu)、部?jī)?yōu)工程標(biāo)準(zhǔn)。以質(zhì)量管理為中心，視工程質(zhì)量為生命；堅(jiān)持以人為本，嚴(yán)格過(guò)程控制，持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)；努力完善保修服務(wù)，為顧客提供滿意的建筑產(chǎn)品。在本工程施工中，我公司將全面執(zhí)行圖紙和招標(biāo)文件中規(guī)