【文章內容簡介】 造成混亂；，并應確定工程中使用的基本形式后進行加工；：(1)掛件的孔位應根據石材的大小而定。開槽距離邊端不得小于石材厚度的3倍，也不得大于180mm；掛件間距不宜大于600mm；石材邊長小于250mm時用1個掛件，2501000mm時每邊設1個掛件；(2) 石材的掛件槽的深度不小于15mm，開槽長度80100mm，掛件采用規(guī)格80*50*5的單鉤（135度挑件）及雙鉤沖壓式掛件（蝴蝶碼）。 (3) 石材的掛件槽處不得有損壞或崩裂現象，孔徑內應光滑、潔凈。，石材與不銹鋼掛件間應采用AB干掛膠粘結。，其角度不應小于85176。測量放線→后置埋件安裝→連接角碼焊接并做防腐處理→主龍骨安裝→橫龍骨安裝→調整水平及垂直度→安裝避雷帶→安裝防火、保溫材料→安裝石材面板→注膠清潔(1)根據主體結構上的軸線和標高線，按設計要求將支承骨架的安裝位置線準確地彈到主體結構上。(2)對后置埋件位置定位，并復測其位置尺寸。(3)測量放線時應控制分配誤差，不使誤差積累。：埋件安裝完成后，將連接件與主體結構上的后置埋件焊接固定。(1)按彈線位置準確無誤地將經過防銹處理的立柱用焊接或螺栓固定在連接件上。安裝中應隨時檢查標高和中心線位置。(2)將橫梁連接在立柱龍骨上，校準水平標高后進行滿焊。：采用405的扁鋼與埋板連接。然后與主體結構防雷引下線焊接。將防火棉用鍍鋅板固定。應使防火棉連續(xù)地密封于樓板與石材之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。(1)先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一層石材。(2)板與板之間留縫8mm，以便調整安裝誤差。石材安裝時，左右、。注意安放每層金屬掛件的標高，金屬掛件應緊托上層飾面板，而與下層飾面板之間留有間隙。(3)安裝時要在飾面板的切槽口內注入AB干掛膠，以保證飾面板與掛件的可靠連接。為方便下一塊石材安裝，可在石材接口邊緣加用云石膠臨時固定。(4)安裝時宜先完成窗洞口四周的石材，以免安裝發(fā)生困難。(5)安裝到每一樓層標高時，要注意調整垂直誤差。 （1）清理縫內雜物，使其清潔、干燥。（2）在石材與石材、石材與其他面層接口處注入石材密封膠。（1）填充泡沫棒，然后打硅硐耐候密封膠。，膠縫應飽滿、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡。（2）清除板面護膠紙，把板面清理干凈。質量標準、規(guī)格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。；%。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合設計要求。檢驗方法：觀察。、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。檢驗方法：檢查進場驗收記錄或施工記錄。、數量及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。檢驗方法：檢查拉拔力檢測報告和隱蔽工程驗收記錄。、立柱與橫梁的連接、連接件與金屬框架的連接、連接件與石材面板的連接必須符合設計要求，安裝必須牢固。檢驗方法：手扳檢查，檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：觀察，檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。、保溫的設置應符合設計要求，填充應密實、均勻、厚度一致。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄。、墻角的連接節(jié)點應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。 。檢驗方法：觀察。、密實、連續(xù)、均勻、無氣泡，板縫寬度和厚度應符合設計要求和技術標準的規(guī)定。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查施工記錄。 。檢驗方法：在易滲漏部位進行淋水檢查。、潔凈；無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協(xié)調一致，無明顯色差，無明顯修痕。檢驗方法：觀察。、潔凈、接口嚴密、安裝牢固。檢驗方法：觀察；手扳檢查。、寬窄均勻；陰陽角石材壓向應正確，板邊合縫應順直；凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。、深淺一致、寬窄均勻、光滑順直。檢驗方法：觀察。、流水坡向應正確、順直。檢驗方法：觀察；用水平尺檢查。： 每平方米石材的表面質量和檢驗方法序號項 目質量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷不允許觀 察2長度≤100mm的輕微劃傷≤8條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤500mm2用鋼尺檢查。石材幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次檢 驗 項 目允許偏差（mm）檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度≤30m 10用經緯儀檢查30m＜幕墻高度≤60 m1560m＜幕墻高度≤90 m20幕墻高度＞90 m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用垂直檢測尺檢查4板材上沿水平度2用1 m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用2 m靠尺和塞尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。9接縫高低差1—用鋼直尺和塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查本工程在局部采用了石材，石材幕墻最突出的外視效果就是如何防止石材出現色差的現象，我司具有豐富的石材幕墻設計、施工經驗，通過多年的實踐，我司總結出一套切實可行的防止石材色差的方法、措施。216。 設計控制石材幕墻按某一獨立裝飾面分批下料生產，以指導加工廠生產來達到各面色差的統(tǒng)一。216。 石礦基地控制本工程所選用的石材必須為同一采石場的石材，公司將派質檢員到礦山督促檢查，確保按設計下料單分批次生產。216。 裝箱、運輸控制石材裝箱嚴格按照編號、批次、規(guī)格分別裝箱，并做好標識，運輸過程中按同批次裝運。216。 加工控制：工廠在石材毛板加工完成后，必須用高壓水槍或毛刷對使材表面進行沖洗，將鋼砂碎屑沖洗干凈。石材加工完成后，根據防護性能不同分別在石材表面、背面及四個側面涂刷不同性質的石材專用性質防護劑，增強其耐老化、耐酸堿、防水防滲透能力。涂刷石材防護劑時，嚴格按照操作規(guī)程進行。石材表面必須保持清潔干燥，保證防護劑充分滲透形成保護層。光面石材涂刷次數為兩遍，毛面石材涂刷次數為三遍，每遍涂刷時間間隔達到10分鐘。全部涂刷工作完成后進行24小時干燥。216。 安裝控制安裝時認真檢查標識，在未拆除現場吊具及做好自查自檢工作，發(fā)現明顯色差及時更換。216。 色調控制有條件的情況，預先做好排版，減少安裝過程中的被動，預防出現明顯色差。2. 石材飾面保護技術方案石材加工完成后，根據防護性能不同分別在石材表面、背面及四個側面涂刷不同性質的石材專用性質防護劑，增強其耐老化、耐酸堿、防水防滲透能力。石材保護劑將滲入石材的內部微孔，形成納米級球狀結晶保護層。既能出色地防止多種污染物的進入，又不影響石材的透氣性，完全避免了石材內部濕氣滯留造成的石材病變；可以防止水、油、色等液體污物對石材的污染，從而避免由此而可能導致的石材出現水斑、銹斑、吐白和油跡、色斑等難以清除的污跡。（二）.玻璃幕墻21玻璃幕墻板塊施工中的重點和難點的部分(1)豎框的高精度安裝；(2)橫框的高精度調試（卡簧的安裝）；(3)飾面板塊的高精度調試；品是由鋁合金型材、玻璃、硅酮結構密封膠、硅酮耐候密封膠、密封材料及相關輔件組成，其加工和施工的質量要求十分嚴格。為了保證產品符合規(guī)范和滿足合同約定，特制定本內部施工工藝及質量檢測標準。依據：建筑幕墻《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墻工程質量檢驗標準》（JGJ/T139—20016）、《建筑幕墻質量驗收標準》（GB50210）及其它建筑幕墻相關規(guī)范。施工準備、質保書和檢驗報告。，其壁厚、膜厚、硬度和表面質量必須達到設計及規(guī)范要求。，其壁厚、長度、表面涂層厚度和表面質量必須達到設計及規(guī)范要求。，其品種型號、厚度、外觀質量、邊緣處理必須達到設計及規(guī)范要求。、硅酮耐候密封膠及其它密封材料，其相容性、粘結拉伸性能、固化程度必須達到設計及規(guī)范要求。：電焊機、砂輪切割機、手電鉆、沖擊鉆、射釘槍、氧割設備、電動真空吸盤、線墜、水平尺、鋼卷尺、手動吸盤、玻璃刀、注膠槍等。，并符合有關結構施工及驗收規(guī)范的要求。，位置正確，并已做拉拔試驗，其拉拔強度合格。、已取樣的相容性試驗和剝離粘結力試驗，其試驗結果符合設計要求。，并且配套齊全。安裝玻璃幕墻的構件及零附件的材料品種、規(guī)格、色澤和性能，符合設計要求。，并經過審核批準。操作工藝，并應對已建建筑物進行復測，按實測結果調整幕墻并經設計單位同意后，方可加工組裝。、零附件應符合規(guī)范規(guī)定，并應有出廠合格證。、機具應能達到幕墻構件加工精度的要求，其量具應定期進行計量檢定。，不得在現場進行。結構硅酮密封膠應打注飽滿。 玻璃幕墻構件加工精度：（1）玻璃幕墻結構桿件截料之前應進行校直調整；（2）玻璃幕墻橫梁的允許偏差為177。，立柱的允許偏差為177。，端頭斜度的允許偏差為－15＇；（3）截料端頭不應有加工變形，；（4）孔位允許偏差為177。，孔距允許偏差為177。，累計偏差不應大于177。；（5）鉚釘的通孔尺寸偏差應符合現行國家標準的規(guī)定；（6）沉頭螺釘的沉孔尺寸偏差應符合現行國家標準的規(guī)定；（7）圓柱頭螺栓的沉孔尺寸應符合現行國家標準的規(guī)定；（8）螺絲孔的加工應符合設計要求。，各構件連接處的縫隙應進行密封處理。、不銹鋼或表面熱鍍鋅處理的碳素結構鋼，并應具備調整范圍，其調整尺寸不應小于40mm。、墊條的材質應符合《建筑橡膠密封墊預成型實心硫化的結構密封墊用材料》的規(guī)定。 隱框幕墻中對玻璃及支撐物的清潔工作應按下列步驟進行：（1）溶劑倒在一塊干凈布上，用該布將被粘結物表面的塵埃、油漬和其他臟物清除，然后，用第二塊干凈布將表面擦干；（2）對玻璃槽口可用干凈布包裹油灰刀進行清洗； （3）清洗后的構件，應在一小時內進行密封；當再污染時，應重新清洗；（4）清洗一個構件或一塊玻璃，應更換清潔的干布。：（1）應將溶劑傾倒在擦布上；（2）使用和貯存溶劑時，應用干凈的容器；（3）使用溶劑的場所嚴禁煙火；%進行抽樣檢查，且每種構件不得少于5件。當有一個構件不符合本規(guī)范要求時，應加倍抽查復驗合格后方可出廠。，應附有檢驗質量證書及其說明。 玻璃幕墻的安裝――構件式安裝工藝順序測量放線→安裝后置埋件→連接角碼焊接做防腐處理→安裝避雷帶→主龍骨安裝→橫龍骨安裝→調整幕墻平直→安裝保溫及防火隔離帶→堵塞與梁、柱間的防火、保溫材料→安裝玻璃面板→注膠清潔。（1）根據幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標高點、進出位線及軸線位置，在主體上定出幕墻平面、立柱、分格及轉角等基準線，并用經緯儀進行調校、復測。（2）幕墻分格軸線的測量放線應與主體結構測量放線相配合，水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累。（3）質量檢驗人員應及時對測量放線情況進行檢查，并將查驗情況填入記錄表。（4）在測量放線的同時，應對后置埋件的偏差進行檢驗，超差的后置埋件必須進行適當的處理后方可進行安裝施工。（5）質量檢驗人員應對后置埋件的偏差情況進行抽樣檢驗，抽樣量應為幕墻后置埋件總數量的5%以上且不少于5件，所檢測點不合格數不超過10%，可判為合格。（1）應將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體后置埋件連接。調整垂直后，將連接件與表面已清理干凈的結構后置埋件臨時點焊在一起。（2）立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不應大于3mm。（3）相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。（1）將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。（2）同一層的橫梁安裝應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求。（3）相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。（1）防雷均壓環(huán)采用40*4扁鋼與埋件焊接，然后與主體避雷引下線連接，要求焊接長度不小于100mm。（2）每兩根鋁型材立柱接頭處用10mm2銅導線連接，然后與避雷扁鋼固定。、緊固幕墻立柱、橫梁（1）玻璃幕墻立柱、橫梁全部就位后，再作一次整體檢查，調整立柱局部不合適的地方，使其達到設計要求。然后對臨時點焊的部位進行正式焊接。緊固連接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。（2）焊縫清理干凈后再做防腐處理。玻璃幕墻與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應采用不銹鋼或輕金屬制品。不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理。采用405扁鋼與主體結構防雷引下線焊接。 （1）玻璃安裝前應將表面塵土和污物擦拭干凈。鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。（2）玻璃與構件不得直接接觸。玻璃四周與構件凹槽底應保持一定空隙，每塊玻璃下部應設不少于兩塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度應相同，長度不應小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應符合設計要求。（3）玻璃四周橡膠條應按規(guī)定型號選用，鑲嵌應平整，并應用粘結劑粘結牢固后嵌入槽口。在橡膠條隙縫中均勻注入密封膠，并及時清理縫外多余粘膠。幕墻與主體結構之間的縫隙應采用防火的保溫材料堵塞嚴密。幕墻的伸縮縫必須保證達到設計要求。幕墻施工中應分層進行抗雨水滲漏性能檢查。質量標準、構件和組件的質量，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：檢查材料、構件、組件的產品合格證書、進場驗