模袋混凝土施工技術(shù)和質(zhì)量控制要點(diǎn)(編輯修改稿)
2024-08-10 00:20 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 入座。b、鋪設(shè)時(shí)，將已按設(shè)計(jì)圖紙縫制好的模袋卷按單元順序置于定位樁外側(cè)，在模袋上緣穿管孔中穿入鋼管后，通過(guò)拉緊裝置與定位樁相連，然后用人力將模袋卷順著坡面滾鋪，至水邊時(shí)，在駁船或浮動(dòng)平臺(tái)上用繩子拉住模袋下緣往江中間慢慢移動(dòng)，到達(dá)預(yù)定位置后，讓其在水面上充分展開(kāi)、拉緊。c、鋪設(shè)模袋的數(shù)量應(yīng)比預(yù)計(jì)充灌的模袋多1個(gè)單元，以利于與下一批鋪設(shè)的模袋進(jìn)行縫接。⑶混凝土生產(chǎn)。a、模袋鋪設(shè)完成后，應(yīng)及時(shí)充灌混凝土。b、模袋混凝土要求流動(dòng)性好、坍落度大、和易性好，符合泵送混凝土的要求。以衢江區(qū)高家堤防加固二期工程為例，該工程采用的混凝土配合比為11) 徐曉明. 衢江區(qū)高家堤防加固二期工程施工管理工作報(bào)告[R]. .：水泥:粉煤灰:砂子:卵石:水:外加劑=1:::::，坍落度以18～21cm控制。，中細(xì)江砂，5～20mm卵石，Ⅱ級(jí)粉煤灰（），以及高效泵送劑（TOR702）作為外加劑。具體配合比見(jiàn)表2。表2 模袋混凝土配合比 單位：kg/m3設(shè)計(jì)等級(jí)水泥水水灰比砂率％粉煤灰黃砂石子外加劑C20F503421934838802960該工程的模袋混凝土經(jīng)浙江省水利水電工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站鉆芯取樣檢測(cè)2組，、均符合設(shè)計(jì)要求22) 衢江區(qū)高家堤防加固二期工程質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告報(bào)告（浙水質(zhì)檢20100417）[R]. .。c、對(duì)外購(gòu)商品混凝土也應(yīng)按照確定的配合比提供成品混凝土。d、自拌混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式、大容量攪拌機(jī)，配自動(dòng)配料機(jī)生產(chǎn)，堤防工程往往工期較緊、線路較長(zhǎng)，宜布置多套混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)。⑷充灌混凝土。模袋混凝土的充灌是整個(gè)施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序，要做到混凝土拌制、運(yùn)輸、泵送、充灌成型各個(gè)環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣、互不脫節(jié)，保證模袋充灌的連續(xù)性。a、水上部分的模袋充灌前應(yīng)先灑水濕潤(rùn)，避免模袋吸收混凝土中的水份，降低混凝土的坍落度。混凝土泵輸送管在使用前，也須用水沖洗、潤(rùn)濕管道，然后用水泥砂漿潤(rùn)滑管道。b、混凝土泵應(yīng)盡量布置在施工場(chǎng)地中間的堤頂上，以減少管道的長(zhǎng)度。泵出口用鋼管連接，一直延伸至待澆筑模袋的中間位置，然后接一段耐高壓軟管，其長(zhǎng)度必須能滿足不用移動(dòng)鋼管而能接入所有的混凝土充灌口。可同時(shí)在其他混凝土充灌口也事先連接好幾個(gè)軟管，當(dāng)前一個(gè)混凝土充灌口結(jié)束后直接把鋼管連接到另外的軟管上繼續(xù)充灌混凝土，從而節(jié)約時(shí)間。c、混凝土泵的出口軟管由操作人員平行模袋坡面伸進(jìn)灌口，用鐵絲把灌口和軟管封扎固定后方可往充灌混凝土。應(yīng)嚴(yán)格控制充灌的速度和壓力，采用低流量充灌，控制速度在10～15m3/h，～。d、充灌的順序。應(yīng)從已充灌的相鄰模袋混凝土塊處開(kāi)始，先上游，后下游，以泵送壓力配合人力腳踩充灌。為穩(wěn)定模袋、減少下滑力，宜先充灌平臺(tái)段。在平臺(tái)外側(cè)用方木壓住模袋以擋住混凝土流入斜坡段，～，一邊充灌一邊調(diào)整泵管在模袋中的長(zhǎng)度和方向，有層次、波浪式地由灌口向周邊充灌混凝土，配合人工踩踏，直到將平臺(tái)段基本灌滿為止。然后從位于斜坡段的灌口充灌斜坡段，作業(yè)時(shí)，施工人員排成人墻從灌口一步一步向下緣踩壓模袋中的混凝土，水下部位由潛水員檢查、輔助，直到最下緣灌滿為止，然后逐步往斜坡上部推進(jìn)至平臺(tái)附近，對(duì)單幅3～4m寬的模袋，斜坡段約需充灌1h。接著，對(duì)平臺(tái)灌口補(bǔ)充充灌，直至模袋全部灌滿。e、充灌時(shí)，隨時(shí)用探針檢測(cè)模袋混凝土的厚度。充灌接近飽滿時(shí)，不可太快，以防止模袋爆開(kāi)。充灌飽滿后，暫停5～10min，待模袋填料中水分、空氣析出后，再充灌至飽滿。此時(shí)。f、在充灌混凝土的過(guò)程中，每幅模袋應(yīng)一次性連續(xù)充灌完成；充灌地點(diǎn)設(shè)專(zhuān)人指揮，密切觀察充灌情況，與各環(huán)節(jié)操作工時(shí)刻保持聯(lián)系，對(duì)充灌困難的部位，要及時(shí)安排人工配合踩踏使其充滿。g、充灌最后一個(gè)充灌口時(shí)，應(yīng)同時(shí)對(duì)實(shí)際充灌量與理論方量進(jìn)行比較，避免充灌不足或超灌。充灌結(jié)束后的混凝土面高程應(yīng)控制在允許偏差的范圍內(nèi)。h、每個(gè)充灌口充灌結(jié)束、抽出泵管后，必須及時(shí)用鐵絲或土工繩將充灌袖口系緊，防止混凝土外溢，待混凝土稍微凝固，用人工將袖口混凝土掏出，將袖口布塞入布袋內(nèi)，及時(shí)用水將模袋表面的余渣沖洗干凈。 養(yǎng)護(hù)及邊界處理⑴充灌完成的模袋混凝土終凝前，應(yīng)禁止人員在上面走動(dòng)和堆壓物體，初凝后，對(duì)水上部分要及時(shí)用草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28d[8]。⑵，方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的施工及回填上下游的壓袋溝。⑶模袋混凝土齡期達(dá)7d后，采用“定量定點(diǎn)”法進(jìn)行水下拋填卵石護(hù)腳。⑴模袋混凝土護(hù)坡整坡后，其土基密實(shí)度、坡比、坡頂和坡底高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。坡基坡比允許偏差177。5%；坡頂和坡底高程允許偏差177。5cm，坡底如果覆蓋層較薄，應(yīng)盡可能清理至巖面；坡面平整度，水上部位不大于10cm，水下部位不大于15cm，必要時(shí)應(yīng)由潛水員操作
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