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鋼筋混凝土橋梁施工質量控制要點(編輯修改稿)

2024-10-14 04:54 本頁面
 

【文章內容簡介】 加固處理的具有足夠強度的地基上,地基表面應平整,支架材料和桿件設臵應有足夠的剛度和強度,支架立桿下宜墊砼土板塊,或澆筑砼地梁,以增加立柱與地基上的接觸面,支架的布臵應根據(jù)荷載狀況進行設計計算,支架完成后要進行預壓,以保證砼澆筑后支架不下沉、不變形。2)在支架上鋪設梁底模格柵要與支架梁密貼,底模要與格柵墊實,在底模鋪設時要考慮預拱度。3)梁側??v橫向支撐,要根據(jù)砼的側壓力合理布臵,并設臵足夠的對拉螺栓。4)模板材料強度、剛度要符合要求。5)底模必須光潔、涂機油。6)兩次澆筑的要保證翼板模板腋下不流漿。上部結構預制構件的澆筑如何防止空心板梁頂預制過程中芯模上???質量問題及現(xiàn)象1)在澆筑腹板砼時,梁內模已開始上浮,使頂板砼減薄。2)在澆筑頂板砼時,梁內模繼續(xù)上浮,使已澆筑好的砼頂面抬高并有龜裂。原因分析 內模定位措施不力。預防措施1)采用氣囊做內模,澆筑砼時,為防止氣囊上浮和偏位,應用定位箍筋與主筋聯(lián)系加以固定,并應對稱平衡地進行澆筑。2)當采用空心內模時,應與主筋相連或壓重,防止上浮。3)分兩層澆筑,先澆筑底板砼。在底板混凝土厚度達到設計值后,對氣囊進行沖氣安裝,保證底板和頂板的混凝土厚度。4)避免兩側膠板過量強振,引起氣囊位移。四、混凝土養(yǎng)生混凝土在硬化過程中,對溫度濕度的變化很敏感,如果養(yǎng)護工作不當、不及時,混凝土表面水分散失太快,混凝土在拆模前,甚至終凝前就會出現(xiàn)裂紋。這直接影響混凝土的強度和耐久性,甚至危機工程結構的安全。因此,混凝土在凝固養(yǎng)護期間,必須按照規(guī)范要求和下面措施認真落實混凝土的養(yǎng)護,以確?;炷翗嫾馁|量,防止混凝土開裂。墩柱:拆除模板后先向墩柱表面灑一次水,然后用封閉的塑料薄膜筒包裹,養(yǎng)護至7天以上。要求塑料薄膜必須將墩柱包裹嚴實頂口扎實不漏氣漏水,塑料薄膜表面附著水珠方有養(yǎng)護效果。五、結束語公路橋梁施工十分繁雜且細致,由于路橋施工線路比較長,交叉作業(yè)又多,設備的投入量比較大,施工的難度也大。因此,必須加強公路橋梁工程施工的質量控制,認真完成每一道施工工序,確保每一分項工程符合規(guī)范及設計要求,確保整個橋梁工程的質量達到合格。第二篇:城市橋梁鋼梁質量控制要點城市橋梁鋼梁質量控制要點(一)主要檢查內容 1)建設、設計、施工、監(jiān)理等建設參與各方的資質條件,質保體系及各職能人員的資質;2)施工單位及監(jiān)理單位的無損檢測資質以及從事無損檢測人員所持相應的資格等級證書;3)施工單位從事焊接的焊工作所持相應的焊接技能資格證書;4)制作、安裝、檢測及驗收用的測量儀器、儀表、計量器具及設備定期鑒定情況; 5)原材料(鋼材、焊接材料、連接材料、涂料等)入庫、保管、領用及成品儲運條件;6)制作與安裝的各項驗收制度; 7)制作與安裝交接驗收制度。1)檢查施工圖設計文件是否經(jīng)有資格的審查單位通過,他細審查設計對鋼材、焊接材料、連接材料及涂裝材料的要求,以及對焊縫質量等級、無損檢測、連接工藝、除銹等級,涂裝各分層膜厚的要求、預拼裝和吊裝的要求;2)檢查施工單位的施工組織設計、組織網(wǎng)絡圖、職能分工、崗位責任制、質保體系,對每一項工程來說,應落實到人。檢查施工工藝流程,確保工件合理流動,嚴禁影響工程質量的工序跳躍。質保資料檢查鋼材、焊接材料、涂料等的質量證明書、復試報告;工程用焊接材料的儲存、焙烘、保溫記錄,領用及退還記錄; 焊接工藝評定合格報告; 焊縫外觀檢驗記錄; 一、二級焊接縫無損檢測查報告、檢測比率統(tǒng)計報告、一次合格率統(tǒng)計報告; )2)3)4)5)6)高強度螺栓連接附質量證明及復試報告;7)磨擦面抗滑移系數(shù)試驗報告、現(xiàn)場安裝前它的復試報告;8)高強度螺栓施工前K值測定記錄,扭矩板手標定記錄,檢驗用扭矩板手標定記錄,下班時扭矩板手復驗記錄; 9)高強度螺栓施工終擰扭矩檢驗記錄; 10)除銹質量等級檢驗記錄; 11)各涂層分層膜厚檢驗記錄; 12)最終涂層外觀質量檢查記錄。1)鋼結構制作① 鋼材切割面質量;② 構件組裝質量:位臵、直線度、角尺度;③鋼構件外觀質量:外形平直和順、無突變,焊縫無超標缺陷,涂層色澤均勻一致等; ④ 磨光頂緊質量;⑤ 涂裝質量:除銹等級、分層膜厚、外表感觀。2)焊接① 焊縫坡口的制作與組裝; ② 焊接工藝技術條件:頂熱、層間溫度、后熱的控制與記錄各項焊接參數(shù); ③ 焊縫外觀質量與焊縫無損檢測; ④ 栓釘?shù)暮附淤|量與彎曲檢查。3)高強螺栓連接① 連接摩擦面的平整度和清潔度; ② 螺栓穿入方式和方向及外露長度; ③ 墊圈數(shù)量及安臵方向;④ 螺栓終擰質量和抽檢百分比。4)鋼結構安裝① 結構件的中心線及標高;② 支座位臵及標高的交接與復測; ③ 支承面接觸情況; ④ 立柱的坐標及標高;⑤ 地腳螺栓位臵及擰緊情況、墊塊規(guī)格與柱底接觸情況。5)鋼結構涂裝① 鋼結構表面除銹質量和基面清潔度; ② 涂層膜厚(各分層膜厚); ③ 涂層外觀質量。(二)檢查要點;; ,必須同有資質的單位簽訂有效的委托合同;,并應符合設計技術條件和以下規(guī)定:1)鋼材的化學成分與機械性能應符合GB 700—88或 GB 1591—9YB(T)10—81 的相應指標要求,復驗按JTJ 041—2000 條; 2)當設計對棉線的厚度方向有Z向性能要求時,則鋼板應符合《厚度方向 性能鋼板》(GB 5212)的規(guī)定;3)進口鋼板應嚴格遵守稱試驗后使用的原則,除須具有質量證明和商檢報告外,進場后還應進行機械性能和化學在分的復驗。;并符合設計技術條件和以下要求: 1)焊接用的燭條、焊絲和焊劑應與通過焊接工藝評定用的焊接材料一致并符合相應的標準與規(guī)范;2)焊條、焊劑和栓釘焊用瓷環(huán),在使用前按產品說明書規(guī)定的焙烘溫度與時間進行焙烘,施工現(xiàn)場焊條應放入保溫筒內,隨用隨??;3)不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條;不準使用結塊的焊劑、焊絲、焊釘在使用前應清除鐵銹、油污物; 4)高強度(大六角)螺栓應按規(guī)定進行入庫復驗(符合GB 1228—1231的規(guī)定)。:1)切害前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,切割后應清除熔渣飛濺物;2)矯正后的鋼材表面,不應有明顯的凹面或損壞,;3)鋼材切割面應無裂紋、分層、夾雜和要求的缺棱;4)構件采用量高強度螺栓連接時,應對構件的連接區(qū)域做磨擦面加工處理,其抗滑移系數(shù)應滿足設計技術條件,對摩擦面應做保護,防止油污和損傷。應同時制備三副試樣,用作試驗;高強螺栓栓孔加工應滿足設計技術條件和規(guī)范要求; 鋼結構件制作完畢應,應在工廠進行拼裝,應滿足設計技術條件的要求。鋼結構焊接應符合以下要求:用于鋼結構施焊的焊接工藝須徑工藝評定合格,經(jīng)工藝評定合格的各項焊接參數(shù)不得更改,且據(jù)此制訂焊接工藝。未經(jīng)評定合格的焊接工藝不準在構件的制作和安裝中應用;從事鋼結構件施焊的焊工應持相應資格證書,其從事的焊接方法、焊接位臵、焊接材料必須與持證內容相符; 5)6))2)3)焊縫的二端應設臵引熄弧板,為確保焊縫質量,其材質與坡口形式均與焊件相同;4)焊接宜在室內進行,濕度不宜高于80%;環(huán)境溫度,普通碳素鋼不應低于0。C,低合金高強度結構鋼不應低于5。C; 5)焊接時的預熱溫度,層間溫度的控制應按焊接工藝評定合格的工藝技術條件執(zhí)行或按有關規(guī)范選擇;6)所有焊縫必須經(jīng)外觀檢查,不得有裂縫、未熔合、夾渣、弧抗未填滿等超標缺陷,焊渣及飛濺等必須清除干凈; 7)對接焊縫及熔透角焊接除目視檢查外還應進行超聲波探傷和射線探傷,)2)3)4)其檢測比例應滿足設計技術條件和有關標準的要求。高強度螺栓連接應符合以下要求: 施工前,高強度螺栓應作扭矩數(shù)K值的測定,~,且其標準高差應≤;施工扭矩應通過設計軸力與所測得K值依據(jù)設計技術條件和有關規(guī)范的規(guī)定計算獲得;施工前應對用于施工的扳手進行扭矩標定并于施工后復驗扳手的扭矩誤差;現(xiàn)場施工之前應進行抗滑移系數(shù)的復驗,在工程進行中,在完成一定的工作量后,還應按設計技術條件的要求對工作的抗滑系數(shù)進行再復試;5)高強螺栓群在施擰地,應按由中央向外對稱擰緊,擰緊時應不沖擊、不停頓地進行;6)高強度螺栓終擰完畢,應按設計條件和有關規(guī)范進行質量檢查。:1)鋼梁的支承塊位臵(坐標)與標高在安裝前進行復測,其數(shù)據(jù)應滿足設計圖紙的要求;2)鋼柱安裝后的偏差應滿足設計技術條件和有關規(guī)范的要求;3)鋼柱地腳螺栓位臵應符合設計技術文件或有關規(guī)范、標準的要求,應有保護螺紋的措施; 4)鋼梁的安裝偏差應滿足設計技術條件和有關規(guī)范的要求;5)鋼梁安裝并完成焊接,其拱度應滿足設計技術條件和有關規(guī)范的要求; 6)工地現(xiàn)場焊縫拼接質量應滿足設計技術條件和有關規(guī)范、標準的要求; 7)工地焊接的焊接應按工藝和有關規(guī)范、標準的要求進行; 8)工地焊縫的焊接質量應按規(guī)范要求檢測。、涂裝應符合下列要求:1)除銹工作原則應在構件制作完畢后進行,即使鋼板作預處理的,也應對其已被破壞的涂層再次除銹,除銹質量應達到設計技術和有關標準、規(guī)范的要求;2)底漆涂裝應在除銹后4h內進行,8h內完成,并達到規(guī)定的膜厚; 3)必須在前道涂層干燥后,方可繼續(xù)涂下道涂料,直至完成全部涂料,但須預留最后一道面漆在工地進行,在施工過程中,應嚴格檢查各分層涂料膜厚,確保涂層系統(tǒng)的防腐質量;4)對在施工中遇到破壞的涂層,必須對破壞處作適當?shù)奶幚恚缓笾饘有扪a,直至最終面層。第三篇:淺析橋梁施工質量控制論文摘要:本文主要就對橋梁施工中質量控制中的問題進行分析本文主要就對橋梁施工中質量控制中的問題進行分析。針對具體問題采取具體的解決措施,結合實際,創(chuàng)造出屬于自己的質量控制方案方式自己的質量控制方案方式。這篇文章通過對橋梁質量施工的相關問題進行詳細的研究分析了這篇文章通過對橋梁質量施工的相關問題進行詳細的研究分析了,結合實際提出一些可行的方法,對實際問題進行解決,這樣做有助于幫助實現(xiàn)高質量的橋梁施工發(fā)展樣做有助于幫助實現(xiàn)高質量的橋梁施工發(fā)展。關鍵詞:橋梁;質量控制;管理方法;措施1引言伴著時代的不斷向前進步發(fā)展伴著時代的不斷向前進步發(fā)展,我國橋梁建設速度也在不斷加快不斷加快。如何采取合理的橋梁施工控制技術,是在今后施工建設中需要考慮的問題工建設中需要考慮的問題。因此,加強對橋梁施工質量管理的研究的研究,具有很重要的意義。2橋梁施工質量控制的重要意義加強橋梁質量控制加強橋梁質量控制,這樣不僅加強了各個部分之間的經(jīng)濟濟、文化變化,同時也進一步為人們創(chuàng)造出更加舒服、方便的出行渠道出行渠道,同時這也向人們展示著一個城市的文化與素質。3橋梁施工質量控制的主要問題其一其一,部分一線施工人員責任心、文化素質等情況相對較低低;其二,技術人員與相關專業(yè)人員之間的合作不夠密切;其三三,質量檢查人員工作做的不到位
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