鋼筋混凝土施工復(fù)習(xí)(編輯修改稿)
2024-09-19 19:18 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 )對重要受力構(gòu)件，如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等，不宜用 HPB235級光面鋼筋代換變形鋼筋， (b)鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根 (c)當(dāng)構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換 (d)梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面與斜截面強(qiáng)度。偏心受壓構(gòu)件 (如框架柱、有吊車的廠房柱、桁架上弦等 )或偏心受拉構(gòu)件作鋼筋代換時(shí)，不取整個(gè)截面配筋量計(jì)算，應(yīng)按受力面 (受拉或受壓 ) (e)有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強(qiáng)度等 (f)預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235級熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。 圖 鋼筋擠壓連接 (a)徑向擠壓； (b) 鋼筋綁扎程序是： 劃線擺筋 — 穿箍 — 綁扎 — 安放墊塊等。劃線時(shí)應(yīng)注意間距、數(shù)量，標(biāo)明加密箍筋位置。板類擺筋順序一般先排主筋后排負(fù)筋；梁類一般先擺縱筋。擺放有焊接接頭和綁扎接頭的鋼筋應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。有變截面的箍筋，應(yīng)事先將箍 鋼筋的綁扎 ① ② 板和墻的鋼筋網(wǎng)片，除靠外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不發(fā)生位移。雙向受力的 ③ 梁和柱的箍筋，除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼 ④ 柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 45176。 ；中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90176。 ；如采用插入式振搗器澆小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度最小不得小于 15176。 ⑤ 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁 鋼筋安裝完畢后，應(yīng)檢查下列幾方面： ① 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、根數(shù)、間距和錨固長度是否正確，特別是要 ② 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī) ③ ④ 檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象； ⑤ 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀 (片狀 ) ⑥ 安裝鋼筋時(shí)的允許偏差不得大于規(guī)范規(guī)定。 鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)收，并做好隱蔽工程記錄。 混凝土的攪拌就是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌和及混合的過程。同時(shí)，通過攪拌還要使材 （ 1） 混凝土攪拌機(jī)按其攪拌原理分為 自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī) 兩類。根據(jù)其構(gòu)造的不同，又可分為若干種， 見表 （詳見 P203） 混凝土工程 混凝土制備 自落式攪拌機(jī) 采用重力拌和原理，攪拌筒內(nèi)壁裝有葉片，攪拌筒旋轉(zhuǎn)，葉片將物料提升一定高度后自由下落，各物料顆粒分散拌和均勻，宜用于攪拌塑性混凝土。錐形反轉(zhuǎn)出料和雙錐形傾翻出料攪 強(qiáng)制式攪拌機(jī)分 立軸式和臥軸式 兩類。 強(qiáng)制式攪拌機(jī) 是用剪切拌和原理，在軸上安裝葉片，通過葉片強(qiáng)制攪拌裝在攪拌筒中的物料，使物料沿環(huán)向、徑向和豎向運(yùn)動，拌和成均勻的混合物。強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和強(qiáng)烈，多用于攪拌干硬性混凝土、低流動性混凝土和輕骨料混凝土。 立軸式強(qiáng)制攪拌機(jī) 是通過底部的卸料口卸料，卸料迅速，但如卸料口密封不好，水泥漿易漏掉，所以不宜用于攪拌流動性大 （ 2） ①大型混凝土攪拌站 是將施工現(xiàn)場需用的混凝土在一個(gè)集中站點(diǎn)統(tǒng)一拌制后，用混凝土運(yùn)輸車分別輸送到一個(gè)或若干個(gè)施工現(xiàn)場進(jìn)行澆筑使用。大 大型混凝土攪拌站根據(jù)其豎向布置上的不同，可分為 單階式和雙階式 單階式混凝土攪拌站 是將原材料由皮帶機(jī)、螺旋輸送機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備一次提升到需要高度后，靠自重作用，依次經(jīng)過儲料、稱量、集料、攪拌等程序，完成整個(gè)攪拌生產(chǎn)流程。 單階式攪拌站的優(yōu)點(diǎn)在于： 從上一道工序到下一道工序經(jīng)歷的時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，機(jī)械化、自動化程度高，攪拌樓占地面積小，對產(chǎn)量大的大型 雙階式混凝土攪拌站 是將原材料在第一次提升后，依靠材料的自重經(jīng)過儲料、稱量、集料等程序后 ,再經(jīng)第二次提升進(jìn)入攪拌機(jī)。這種形式的攪拌站，其建筑物的總高度較小，運(yùn)輸設(shè)備較簡單 ,投資相對較少，建設(shè)速度快。 ②現(xiàn)場混凝土攪拌站 此攪拌站的主要特點(diǎn)是： 搬運(yùn)方便，占用場地較小，制作簡便，不需專用設(shè)備，基本上適合一般中小型施工現(xiàn)場。對攪拌站后臺的場地要求不高，適應(yīng)性強(qiáng)，砂石分散或集中堆放均不影響后臺裝置的使用，全部后臺上料使用一般通用機(jī)械即可，如裝載機(jī)、輕便翻斗車等，還有一機(jī)多用的優(yōu)點(diǎn)。提升架、砂石儲料斗、水泥罐等設(shè)備按一般卡車尺寸設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)移搬運(yùn)時(shí)可整體裝車和折疊拆裝或分段拆 （ 3） ①攪拌時(shí)間 指從全部材料投入攪拌筒起，到開始卸料為止所經(jīng)歷的時(shí)間。它與攪拌質(zhì)量密切相關(guān)。攪拌時(shí)間過短，混凝土不均勻，強(qiáng)度及和易性下降；攪拌時(shí)間過長，不但降低攪拌的生產(chǎn)效率，同時(shí)會使不堅(jiān)硬的粗骨料在大容量攪拌機(jī)中因脫角、破碎等而影響混凝土的質(zhì)量。對于加氣混凝土也會因攪拌時(shí)間 ②投料順序 投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片、襯板的磨損，減少拌合物與攪拌筒的粘結(jié)，減少水泥飛揚(yáng)，改善工作環(huán)境，提高混凝土強(qiáng)度，節(jié)約水泥等方面綜合考慮確定。常用一次投料法、二次投料法 一次投料法 是是將砂、石、水泥和水一起同時(shí)加入攪拌筒進(jìn)行攪拌。為了減少水泥的飛揚(yáng)和水泥的粘罐現(xiàn)象，對自落式攪拌機(jī)常用的投料順序是將水泥裝在料斗中，并夾在砂、石之間，一次上料， 二次投料法 又分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。預(yù)拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土；預(yù)拌水泥凈漿法是先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再加入砂和石攪拌成混凝土。 國內(nèi)外的試驗(yàn)表明：二次投料法攪拌的混凝土與一次投料法相比較，混凝土強(qiáng)度
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