壓力容器安全操作規(guī)程(編輯修改稿)
2025-08-05 12:47 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 品蒸壓釜安全生產(chǎn)規(guī)程（試行）》同時廢止。壓力容器管理制度壓力容器的管理范圍 ，暖氣設備等。工作壓力大于1kg/cm2表壓的氣瓶。工作壓力小于15kg/cm2表壓的高壓貯氨罐。以上均屬低壓。執(zhí)行《國家勞動總局壓力容器安全監(jiān)查規(guī)程》和《鍋爐壓力容器安全檢查暫行條例》進行維護檢修、使用和管理。壓力容器要嚴格按照上述規(guī)程，定期進行檢查、試壓、探傷和變形的測定。監(jiān)督壓力容器的正確使用，車間要維護好壓力容器。使用容器的單位，應根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和容器的技術(shù)性能制定容器安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。容器必須嚴格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用，不得在超溫、超壓和超負荷下運行。變動溫度、壓力控制指標，報請領(lǐng)導批準，方可變動。使用容器的單位，必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。加強容器、管道的防腐工作，容器和管道外表面要經(jīng)常噴刷保持油漆完整。容器操作人員應經(jīng)培訓考試合格，嚴格遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制，定時、定量、定線的進行檢查。生產(chǎn)技術(shù)部對容器的使用、維護、檢驗和管理進行全面監(jiān)督。容器內(nèi)部有壓力時，不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固工作。1屬于下列情況之一的容器，在投入使用前，應做內(nèi)外部檢驗，必要時做全面檢驗。（1）停斷使用二年以上，需要恢復使用的；（2）由外單位拆卸調(diào)入將安裝使用的；（3）改變或修理容器主體結(jié)構(gòu)，而影響強度的；（4）更換容器襯里的。1壓力容器配備的安全裝置，要定期進行檢查，并保證安全附件齊全，靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。1壓力容器發(fā)生異?，F(xiàn)象，如工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許可值，采取措施仍不能使之下降；受壓件發(fā)生裂紋、鼓泡、變形、泄漏等缺陷；安全附件失效；緊固體破壞等不能安全運行，操作著有權(quán)采取緊急措施及時報告。壓力容器安全操作的基本要求正確、合理的操作和使用壓力容器，是保證容器安全運行的重要措施，其基本要求是平穩(wěn)操作，防止超壓、超溫和超載。壓力容器的安全平穩(wěn)操作主要是指緩慢地進行加載和卸載以及運行時保持載荷的相對穩(wěn)定。它取決于操作人員對容器的安全操作規(guī)程和工藝流程的熟練程度以及操作崗位責任制的執(zhí)行情況。其中特別應注意容器操作壓力和操作溫度以及盛裝液化氣體和容器的裝載量和控制和調(diào)節(jié)。及時發(fā)現(xiàn)、準確判斷運行中的異常情況，往往可以避免重大事故的發(fā)生或事故的進一步惡化。為了防止容器在運行中發(fā)生超壓、超溫和超載，應注意以下事項：1. 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證工藝操作條件，提高操作時的工作責任心。2. 在某些關(guān)鍵閥門和操作裝置上掛安全操作牌，或者裝設安全連鎖裝置，防止誤操作。3. 充裝液化氣體時應嚴格計量，嚴禁超裝，防止意外受熱。4. 裝設可靠的安全泄放裝置和超壓報警裝置。5. 操作工藝上的間歇操作和開停車時，應盡量做到壓力、溫度的平穩(wěn)升降，避免不必要的開停車。壓力爐安全操作規(guī)程1 目的 為了規(guī)范壓力爐的安全操作規(guī)程。 2 范圍 本安全操作規(guī)程適用于合金部燒結(jié)班壓力爐的操作者。 3 職責 操作者必須嚴格遵守此安全操作規(guī)程。 4 程序 作業(yè)前應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 燒結(jié)前準備 壓力爐每年由負責壓力容器部門專門進行染色檢查。高壓氬氣壓力表（尤其負責爐內(nèi)壓力），高壓進氣閥要定期檢修。高壓氣口不能對準人。爐內(nèi)通氣孔至少每月通一次。 必須每周檢查冷卻水過濾器進出水壓差，若大于1Kg/cm2, 則更換過濾芯；必須檢查旋片泵、羅茨泵油位，少油則要加油。 若要使用脫蠟系統(tǒng)，則需檢查排蠟開關(guān)是否正常工作。 檢查冷卻水壓是否大于1Bar；高、低壓氬氣、壓縮空氣閥是否打開，是否有足夠的氣體等。 檢查爐內(nèi)發(fā)熱元件等是否有損壞和嚴重變形等現(xiàn)象，硬氈隔熱層是否有損壞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應立即通知維修人員進行維護或更換。 檢查石墨感應箱及密封蓋是否有燒穿或裂縫等現(xiàn)象，有則需進行修補。 裝爐操作之前，必須檢查爐膛內(nèi)的石墨滾軸傳送機是否受損，滾軸縫隙內(nèi)是否掉入小的合金碎塊，必要時加以清理，以防滾軸的損壞及卡住。 裝料操作 確保轉(zhuǎn)料臺車的運行通道暢通無阻，轉(zhuǎn)料車在裝運過程中應降到最低限位處，盤堆要用擋板擋住，以防料盤滑動、傾斜倒塌而導致產(chǎn)品的損壞。 進爐時，需將臺車高度降低至石墨感應箱滾珠傳送機構(gòu)同樣高度，方可進出產(chǎn)品。 裝爐時，要用合適的蓋板蓋住脫蠟口，進料結(jié)束要取走脫蠟口蓋板。 裝爐時，料盤堆要用手推入至爐內(nèi)滾珠機構(gòu)上，第一堆產(chǎn)品必須推到傳送機構(gòu)末端的限位柱墊為止。以后的每一盤堆間必須要有一定的間隔，以防止盤堆間產(chǎn)品的相互碰撞，有利于出爐時放進鐵鉤。 裝爐時堆盤與感應箱壁應留有間隙，使堆盤與感應箱壁之間無應力產(chǎn)生。 關(guān)爐門前，檢查絕熱體蓋子的彈簧是否工作正常；爐門密封面上的潤滑劑涂抹要均勻。 爐子工作中 爐子通電后，先自動檢漏，檢查壓差是否正常。 每隔30分鐘檢查冷卻水系統(tǒng)。 燒結(jié)過程中一旦發(fā)生停電，應立即打開輔助供電發(fā)電機（自動控制），盡可能減少設備的損壞。 燒結(jié)過程結(jié)束，開啟排蠟閥排蠟。蠟必須排放在防滲漏的專門器具中。 卸料操作 爐門徹底打開后，檢查石墨板的清潔度和可能存在的損壞。 用鐵鉤小心鉤出盤堆，并用轉(zhuǎn)達料臺車運送到規(guī)定地方，在運送過程中必須旋緊擋板，保證產(chǎn)品運送的安全。 用吸塵器清理石墨箱內(nèi)部和所有密封面。 關(guān)閉爐門并抽真空以減少爐膛內(nèi)氧的吸入。 燒結(jié)10次后，擦掉舊的潤滑劑，涂上新的潤滑劑。 每次作業(yè)完畢，要做好維護保養(yǎng)工作。４生產(chǎn)使用部門的職責 ?。幔僮魅藛T必須通過技術(shù)培訓和安全教育，并經(jīng)考核合格持安全操作證上崗； ?。猓畤栏癜床僮饕?guī)程操作，嚴禁超溫、超壓、超
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