【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下列規(guī)定： 1．介質(zhì)為液化氣體（含液化石油氣）的固定式壓力容器設(shè)計(jì)儲(chǔ)存量，應(yīng)按照下式計(jì)算： W=фVρt 式中 ： W儲(chǔ)存量， t； ф 裝量系數(shù)，一般取 ，對(duì) 容器容積經(jīng)實(shí)際測(cè)定者，可取大于 ，但不得大于 ； V 壓力容器的容積， m3； ρt 設(shè)計(jì)溫度下的飽和液體密度， t/m3。 2．介質(zhì)為液化氣體的移動(dòng)式壓力容器罐體允許最大充裝量應(yīng)按照下式計(jì)算： W=фvV 式中： W 罐體允許最大充裝量， t； фv 單位容積充裝量，按介質(zhì)在 50176。C 時(shí)罐體內(nèi)留有 8%氣相空間及該溫度下的介質(zhì)密度確定， t/m3 ； V罐體實(shí)際容積， m3。 移動(dòng)式壓力容器罐體常見介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力、腐蝕裕量、單位容積充裝量按表 33選取。 表 33 常見介質(zhì) 的設(shè)計(jì)壓力、腐蝕裕量、單位容積充裝量 介質(zhì) 設(shè)計(jì)壓力 MPa 罐體腐蝕裕量 ≥ mm 單位容積充裝量 （ t/m3） 液氨 2 液氯 4 液態(tài)二氧化硫 4 丙烯 1 丙烷 1 液化石油氣 50℃飽和蒸氣 1 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 16 頁(yè) 20201126 壓大于 其余情況 1 正丁烷 1 異丁烷 1 丁烯、異丁烯 1 丁二烯 1 第 37條 設(shè)計(jì)盛裝液化石油氣的儲(chǔ)存容器，應(yīng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG20592~20635 的規(guī)定，選取壓力等級(jí)高于設(shè)計(jì)壓力的管法蘭、墊片和緊固件。使用法蘭連接的第一個(gè)法塵密封面，應(yīng)采用高頸對(duì)焊法蘭、金屬纏繞墊片（帶外環(huán)）和高強(qiáng)度螺栓組合。 第 38條 移動(dòng)式壓力容器上一般不得安裝用于充裝的設(shè)施，液化氣體罐車上嚴(yán)禁裝設(shè)充裝泵。 移動(dòng)式壓力容器的安全附件包括安全泄放裝置（內(nèi)置全啟式安全閥、爆破片裝置、易熔塞、帶易熔塞的爆破片裝置等）、緊急切斷裝置、液面指示裝置、導(dǎo)靜電裝置、溫度 計(jì)和壓力表等。 盛裝介質(zhì)為液化氣體或低溫液體的移動(dòng)壓力容器應(yīng)設(shè)置防波板，罐體每個(gè)防波段的容積一般不得大于 3m3。 第 39條 移動(dòng)式壓力容器按設(shè)計(jì)溫度劃分三種： 1．常溫型：罐體為裸式，設(shè)計(jì)溫度 高于 零下 2050℃ 。 2．低溫型：罐體 采用堆積絕熱式， 設(shè)計(jì)溫度為零下 70零下 20℃ 。 3．深冷型：罐體 采用真空粉末絕熱式或真空多層絕熱式， 設(shè)計(jì)溫度低于零下 150℃ 。 移動(dòng)式壓力容器（常溫型）裝運(yùn)表 33以外的介質(zhì)時(shí)，其設(shè)計(jì)壓力、腐蝕裕量和單位容積充裝量的確定，由設(shè)計(jì)單位提出 介質(zhì)的主要物理、化學(xué)性質(zhì)數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)說(shuō)明及依據(jù)，報(bào)國(guó)家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。 第 40條 鋼制壓力容器受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算，以及許用應(yīng)力的選取，應(yīng)按照 GB150、 GB15 GB12337 和 JB4732 等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對(duì)某些結(jié)構(gòu)特壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 17 頁(yè) 20201126 殊的受壓元件按常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法解決強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，局部可以參照 JB4732 規(guī)定的方法進(jìn)行分析計(jì)算，標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力容器受壓元件分析計(jì)算的單位，可不取應(yīng)力分析設(shè)計(jì)項(xiàng)目資格。 有色金屬制壓力容器受壓元件的強(qiáng)度計(jì)算（注）可參照 GB150 或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。許用應(yīng)力可按照相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定，也可按照相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提供的力學(xué)性能和表 34 規(guī)定的安全系數(shù)計(jì)算。 表 34 鋁、銅、鈦、鎳及其合金的安全系數(shù) 設(shè)計(jì)溫度下的抗拉強(qiáng)度tb? 設(shè)計(jì)溫度下的屈服限 ? 設(shè)計(jì)溫度下的持久強(qiáng)度 (平均值 ) td? (105小時(shí)后發(fā)生破壞 ) 設(shè)計(jì)溫度下的蠕變極限平均值 (每 1000 小時(shí)蠕變率為 %的 ) tn? 鋁 銅 鈦鎳及其合金 板鍛件管棒 鈦 ?bn ?bn ?dn ?nn 鎳 ?bn ?sn ?dn ?nn 鋁 ?bn ?sn 銅 ?bn ?sn 鑄件 ② 螺栓 ?bn ?sn 注：①當(dāng)無(wú)法確定設(shè)計(jì)溫度下屈服強(qiáng)度（條件屈服限） ，而以抗拉強(qiáng)度為依據(jù)確定許用應(yīng)力時(shí)， bn 應(yīng)適當(dāng)提高。 ② 鑄件的系數(shù)應(yīng)板、鍛件、管、棒的基礎(chǔ)上除以 。 第 41條 鑄鐵壓力容器受壓元件的強(qiáng)度設(shè) 計(jì)，許用應(yīng)力的選取如下： 灰鑄鐵為設(shè)計(jì)溫度下抗拉強(qiáng)度除以安全系數(shù) ；可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵材 料 條件 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 18 頁(yè) 20201126 為設(shè)計(jì)溫度下抗拉強(qiáng)度除以安全系數(shù) 。 第 42條 鑄鋼壓力容器受壓元件的強(qiáng)度設(shè)計(jì)，許應(yīng)力的選取如下： 使用溫度小于 300℃ 時(shí)，以材料抗拉強(qiáng)度除以安全系數(shù) 。并乘以鑄造系數(shù)，該系數(shù)，該系數(shù)值不應(yīng)超過(guò) ；使用溫度大于 300℃ 時(shí)，以使用溫度下的材料屈服點(diǎn)除以安全系數(shù) ，并乘以鑄造系數(shù)，該系數(shù)值不應(yīng)超過(guò) 。 第 43條 用焊接方法制造的壓力容器，其焊接接頭系數(shù)應(yīng)按表 35 選取。按JB4732 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)，焊接接頭系數(shù)取 。 表 35 壓力容器的焊接接頭 系數(shù) 無(wú)損檢測(cè)比例 焊接接頭系數(shù) 接頭型式 全部無(wú)損檢測(cè)① 局部無(wú)損檢測(cè) 無(wú)法無(wú)損檢測(cè) 鋼 有色金屬 鋼 有色金屬 鋼 有色金屬 ② 鋁 ② 銅 ② 鎳 鈦 ② 鋁 ② 銅 ② 鎳 鈦 鋁 銅 鎳 鈦 雙面焊或相當(dāng)于雙面焊全熔透的對(duì)接焊縫③ / / / / / 有金屬墊板的單面焊對(duì)接焊縫 0.90 / / / / 無(wú)墊板的單面焊環(huán)向?qū)雍缚p / / / / / / / / / / / / 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 19 頁(yè) 20201126 注：① 此表所指無(wú)損檢 測(cè)，對(duì)鋼制壓力容器以射線和超聲波檢測(cè)為準(zhǔn)，對(duì)有色金屬壓力容器原則上以射線檢測(cè)為準(zhǔn)。 ② 表中所列有色金屬制壓力容器焊接接頭系數(shù)上限值指采用熔化極惰性氣體保護(hù)焊；下限值指采用非熔化極惰性氣體保護(hù)焊。 ③ 相當(dāng)于雙面焊全熔透的對(duì)接焊縫指單面焊雙面成型的焊縫，按雙面焊評(píng)定（含焊接試板的評(píng)定），如氬弧焊打底的焊縫或帶陶瓷、銅襯墊的焊縫等。 第 44 條 壓力容器限定的最小壁厚 (不包括腐蝕裕量 )應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 。 第 45條 對(duì)壓力容器檢查孔的要求如下 : 1. 為檢查壓力容器在使用過(guò)程中是否產(chǎn)生裂 紋、變形、腐蝕等缺陷，壓力容器應(yīng)開設(shè)檢查孔（第 46條規(guī)定的除外）。檢查孔包括人孔、手孔。 2. 檢查孔的最少數(shù)量與最小尺寸應(yīng)符合表 36的要求。 表 36 檢查孔的最少數(shù)量與最小尺寸 內(nèi)徑 Di(mm) 檢查孔最少數(shù)量 檢查孔最小尺寸 (mm) 備注 人孔 手孔 300＜ Di≤ 500 手孔 2 個(gè) φ 75 或長(zhǎng)圓孔75 50 500＜ Di≤ 1000 人孔 1 個(gè)，或手孔 2 個(gè)（當(dāng)容器無(wú)法開人孔時(shí)） φ 400 或長(zhǎng)圓孔400 250 380 280 φ 100 或長(zhǎng)圓孔100 80 Di＞ 1000 人孔 1 個(gè)，或手孔 2 個(gè)（當(dāng)容器無(wú)法開人孔時(shí)） 同上 φ 150 或長(zhǎng)圓孔150 100 球罐人孔最小 500mm 3. 檢查孔的開設(shè)位置要求如下： （ 1） 檢查孔的開設(shè)應(yīng)合理、恰當(dāng)，便于觀察或清理內(nèi)部； 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 20 頁(yè) 20201126 （ 2） 手孔應(yīng)開設(shè)在封頭上或封頭附近的筒體上。 4．球形儲(chǔ)罐應(yīng)在上、下極板上各開設(shè)一個(gè)人孔（或制造工藝孔）。 第 46條 符合下列條件之一的壓力容器可不開設(shè)檢查孔： 1．筒體內(nèi)徑小于等于 300mm 的壓力容器。 2．壓力容器上設(shè)有可以拆卸 的封頭、蓋板等或其他能夠開關(guān)的蓋子，其封頭、蓋板或蓋子的尺寸不小于所規(guī)定檢查孔的尺寸。 3．無(wú)腐蝕或輕微腐蝕，無(wú)需做內(nèi)部檢查和清理的壓力容器。 4．制冷裝置用壓力容器。 5．換熱器。 第 47條 不屬于第 46 條所規(guī)定條件的壓力容器，因特殊情況不能開設(shè)檢查孔時(shí)，則應(yīng)同時(shí)滿足以下要求： 1. 對(duì)每條縱、環(huán)焊縫做 100%無(wú)損檢測(cè)（射線或超聲）。 2. 應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明計(jì)算厚度，且在壓力容器在用期間或檢驗(yàn)時(shí)重點(diǎn)進(jìn)行測(cè)厚檢查。 3. 相應(yīng)短檢驗(yàn)周期。 第 48條 鋼制壓力容器封頭的型式和技術(shù)要求、外壓圓筒加強(qiáng)設(shè)計(jì)以及與殼體間的連接、殼體開孔和尺寸和補(bǔ)強(qiáng)要求應(yīng)按 GB150 或 JB4732 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行有色金屬制壓力容器，應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。 第 49條 快開門式壓力容器的快開門（蓋）應(yīng)設(shè)計(jì)安全聯(lián)鎖裝置并應(yīng)具有以下功能： 1．當(dāng)快開門達(dá)到預(yù)定關(guān)閉部位方能升壓運(yùn)行的聯(lián)鎖控制功能。 2．當(dāng)壓力容器的內(nèi)部壓力完全釋放，安全聯(lián)鎖裝置脫開后，方能打開快開門的聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)功能。 3．具有與上述動(dòng)作同步的報(bào)警功能。 第 50條 對(duì)有保溫層的壓力 容器，如設(shè)計(jì)的保溫層采用不可拆結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)在圖樣上提出對(duì)容器保溫層進(jìn)行全面定期宏觀檢查的要求。必要時(shí)，圖樣上應(yīng)提出對(duì)全部焊接接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)等特殊要求。 第 51條 焊制壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)與筒節(jié)（封頭）連接的環(huán)向接頭，以及封頭的拼接接頭，必須采用全截面焊透的對(duì)接接頭型式。球形儲(chǔ)罐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 21 頁(yè) 20201126 球殼板不得拼接。對(duì)接接頭的設(shè)計(jì)可參照 GB150 附錄 J或 JB4732 附錄 H進(jìn)行。 第 52條 設(shè)計(jì)者在對(duì)角焊縫的強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算后，應(yīng)獎(jiǎng)角焊縫的強(qiáng)度驗(yàn)算結(jié)果列入設(shè)計(jì)技術(shù)文件中。 第 53條 用焊接方法裝設(shè)在壓力容 器上的補(bǔ)強(qiáng)圈以及周邊連續(xù)焊的起加強(qiáng)作用的墊板應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)不小于 M6的泄漏信號(hào)指示螺紋孔。 第 54條 鋼制壓力容器管法蘭、熱片、緊固件的設(shè)計(jì)應(yīng)參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HG2059220635 的規(guī)定。鋼制壓力容器的接管（凸緣）與殼體之間的接頭設(shè)計(jì)以及夾套壓力容器的接頭設(shè)計(jì)，可參照 GB150 附錄 J或 JB4732 附錄 H 進(jìn)行。有下列情況之一的，應(yīng)采用全焊透型式： 1．介質(zhì)為易燃或毒性為極度危害和高度危害的壓力容器。 2．氣壓試驗(yàn)的壓力容器。 3．第三類壓力容器。 4．低溫壓力容器。 5．按疲勞準(zhǔn)則設(shè)計(jì)壓力容器。 6．直接受火焰加熱的壓力容器。 7．移動(dòng)式壓力容器。 第 55條 深冷型移動(dòng)式壓力容器的內(nèi)罐與殼體間的支撐應(yīng)牢固可靠，移動(dòng)式壓力容器罐體布局應(yīng)合理，罐體與底盤的連接結(jié)構(gòu)和固定裝置應(yīng)能承受運(yùn)輸中的振動(dòng)、沖擊，并具有足夠的承受慣性力的剛度與強(qiáng)度。 第 56條 鋼制壓力容器或受壓元件的焊后熱處理要求，除滿足本規(guī)程外，還應(yīng)符合 GB150 或 JB4732 等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。對(duì)材料有特殊熱處理要求的，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上注明。 第 57條 奧氏體不銹鋼壓力容器的熱處 理一般指 1100℃ 的溶化處理或 875℃的穩(wěn)定化處理。 第 58條 當(dāng)壓力容器盛裝的介質(zhì)其毒性為極度危害和高度危害或不允許有微量泄漏時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)提出壓力容器氣密性試驗(yàn)的要求。氣態(tài)介持的鑄造壓力容器，也應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上提出氣密性試驗(yàn)的要求。 第 59條 設(shè)計(jì)壓力小于等于 、以水為介質(zhì)的直接受火焰加熱連續(xù)操作的壓力容器和管殼式余熱鍋爐用水的水質(zhì)，應(yīng)符全 GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)》壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 LLG 第 22 頁(yè) 20201126 的規(guī)定。設(shè)計(jì)壓力大于 的上述設(shè)備的水質(zhì)要求，由設(shè)計(jì)單位在設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定。 注： 體壁厚，可根據(jù)所選用的有色屬材料牌呈，參照國(guó)我相近或類同的材料計(jì)算圖表進(jìn)行計(jì)算。 、熱加工或熱處理而提高搞拉強(qiáng)度的材料，用于制造焊接壓力容器時(shí)，其焊接接頭的許用應(yīng)力，應(yīng)采用材料在退火狀態(tài)下的許用應(yīng)力保證值。 20℃ 時(shí)，按照 20℃ 的性能計(jì)算。 第四章 制 造 一、一 般 要 求