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正文內(nèi)容

11壓力容器管理規(guī)程(編輯修改稿)

2025-05-08 23:56 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ) ;壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位;運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常情況和防止措施,以及緊急情況的處置程序。壓力容器操作人員屬特種作業(yè)人員,必須持證上崗, 并正確佩戴和使用勞動(dòng)保5 / 14護(hù)用品,嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,服從領(lǐng)導(dǎo)、遵守紀(jì)律。開始操作前,應(yīng)首先核實(shí)操作任務(wù),檢查、記錄壓力容器的各種工藝參數(shù),檢查泵、壓縮機(jī)、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài),關(guān)鍵的操作任務(wù)應(yīng)兩人共同執(zhí)行,其中一人負(fù)責(zé)操作,另一人負(fù)責(zé)檢查核實(shí)。壓力容器閥門操作要平穩(wěn),容器開始加壓時(shí),速度不宜過快,要防止壓力突然上升。操作人員必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)格執(zhí)行巡檢制度,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。巡檢要定時(shí)、定點(diǎn)、定路線。操作人員應(yīng)隨身攜帶檢查工具,檢查以下三個(gè)方面的運(yùn)行狀況:(1)工藝條件:主要檢查操作壓力、操作溫度、液位是否在安全規(guī)程規(guī)定的范圍內(nèi)。(2)設(shè)備狀況:主要檢查容器各連接部位有無泄漏、滲漏現(xiàn)象;容器的部件和附件有無塑性變形、腐蝕及其他缺陷或可疑跡象;容器及其連接管道有無振動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。(3)安全裝置:主要檢查安全閥、壓力表、溫度計(jì)是否保持完好狀態(tài);如彈簧式安全閥的彈簧是否有銹蝕,冬季裝設(shè)在室外的露天安全閥有無凍結(jié)的跡象;壓力表的取壓管有無泄漏或堵塞現(xiàn)象。操作人員要熟悉本崗位的工藝流程,熟悉壓力容器的結(jié)構(gòu)、類別、技術(shù)性能和參數(shù),嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告,嚴(yán)禁帶壓拆卸或壓緊螺栓。維修時(shí)必須排氣卸壓后,按維修規(guī)程進(jìn)行維修。接班人員必須提前到崗,作好接班準(zhǔn)備。交接班雙方應(yīng)共同巡查,就壓力容器運(yùn)行狀況和安全情況進(jìn)行現(xiàn)場交接,嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄,雙方共同簽字。五、定期檢測壓力容器應(yīng)根據(jù)國家規(guī)定,定期進(jìn)行檢測。定期檢測包括外部檢查、全面檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和安全附件的校驗(yàn)。壓力容器使用單位應(yīng)每月進(jìn)行一次自行檢查,并做好記錄,嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。壓力容器檢測必須有詳細(xì)的實(shí)施方案,應(yīng)報(bào)總部審核、檢測方案還需由當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門審核備案。6 / 14壓力容器每年至少進(jìn)行一次外部檢查。外部檢查是為了確保壓力容器在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全運(yùn)行而實(shí)施的運(yùn)行過程中的在線檢查。外部檢查可以由使用單位的壓力容器專業(yè)人員進(jìn)行,也可由國家質(zhì)量監(jiān)督局核準(zhǔn)的有資質(zhì)的壓力容器檢測機(jī)構(gòu)檢測。壓力容器的內(nèi)外部檢驗(yàn),包括壓力容器安全管理情況檢查,壓力容器本體及運(yùn)行狀況檢查和壓力容器安全附件檢查等。檢查方法以宏觀檢查為主,必要時(shí)進(jìn)行無損檢測、腐蝕介質(zhì)含量測定、真空度測試等。應(yīng)當(dāng)由專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,其檢驗(yàn)周期為:安全狀況等級(jí)為 2 級(jí)的,一般每 6 年 1 次;安全狀況等級(jí)為 3 級(jí)的,一般 3—6 年 1 次;安全狀況等級(jí)為 4 級(jí)的,其檢驗(yàn)周期由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確定。耐壓試驗(yàn)是指壓力容器停機(jī)檢驗(yàn)時(shí),所進(jìn)行的超過最高工作壓力的液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)。以固定式壓力容器每兩次內(nèi)外部檢驗(yàn)期間內(nèi),至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn),對(duì)移動(dòng)式壓力容器,每 6 年至少進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。壓力容器檢驗(yàn)時(shí),維修人員在進(jìn)入壓力容器內(nèi)部工作前,使用單位必須按《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的要求,做好準(zhǔn)備和清理工作。達(dá)不到安全要求時(shí),嚴(yán)禁人員進(jìn)入。安全附件(安全閥、壓力表、測溫表、防雷、防靜電接地)應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)。安全附件的定期檢驗(yàn)按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的規(guī)定進(jìn)行。 《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》未作規(guī)定的,由檢驗(yàn)單位提出檢驗(yàn)方案,報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。安全閥每年至少校驗(yàn)一次。拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)場校驗(yàn)(在線校驗(yàn)) 。校驗(yàn)合格后,校驗(yàn)單位應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告書并對(duì)校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛封。壓力表、測溫表每年至少校驗(yàn)一次。根據(jù)壓力容器最高許用壓力,在刻度盤上畫出最高工作壓力的警戒紅線,并注明下次校驗(yàn)時(shí)間、日期,校驗(yàn)合格后,加鉛封。每年進(jìn)行一次防雷、防靜電接地檢測,并對(duì)接地設(shè)施進(jìn)行維護(hù),保障接地電阻小于 4 歐姆。六、維護(hù)檢修壓力容器維護(hù)檢修包含日常維護(hù)和停車檢修兩種方式。壓力容器堅(jiān)持“日常維護(hù)為主,停車檢修為輔”和“日常維護(hù)與停車檢修相結(jié)合 ”的原則,做到正確使用、精心維護(hù),使壓力容器處于良好狀態(tài),保證壓力容器安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。壓力容器的日常維護(hù)必須排氣卸壓后,按維修規(guī)程進(jìn)行維修。通過日常維護(hù),使壓力容器達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn):7 / 14(1)保持防腐的層完好;(2)保持的隔熱層完好;(3)消除壓力容器的“跑” “ 冒” “ 滴” “ 漏” ;(4)消除或減少壓力容器的震動(dòng);(5)測量
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