【文章內容簡介】 起重物件時，必須做好緊密聯(lián)系，必要時應有專人負責統(tǒng)一指揮，參加起重人員必須戴好安全帽，在物件離地時，應測試、檢查鋼絲繩、軋頭等有否松動。物體吊起后不準懸空停留，因特殊情況工作突然中斷時，必須將物體用繩索掛牢或將物體托住。1吊車停止工作后，應將吊鉤升到接近限位，將所有控制器放在零位，并將室內總開關切斷，方準離開。1非操作人員不得啟動行車，操作人員在精神狀態(tài)不佳時，不能啟動行車。1起吊紙機各輥子的吊帶，必須實行專用，不得作為它用，并在每次使用前認真檢查是否完好。復卷崗位安全操作規(guī)程吊裝紙卷時，兩端必須平衡，不能吊得太高，也不準長時間停留空中，紙卷掉頭時一定要注意周邊環(huán)境和人，防止發(fā)生意外事故。開動復卷機時，先檢查傳動區(qū)域是否有人，并發(fā)出開機信號，確認傳動區(qū)域無人方可開機。開動復卷機時，先開慢車，引紙向進口處，接紙與操作工要密切配合，思想集中，防止軋手。壓紙輥下降時，必須先發(fā)信號，然后再逐步下降。復卷機未停穩(wěn)時，不能抬高壓紙輥，不允許壓紙輥在轉動時降落。紙邊纏輥時，不準在運轉中用手去處理，要停機處理。復卷時手不準摸紙卷，不準爬入卷紙框內。復卷操作時，嚴禁戴手套。復卷完畢下紙時，搖架下方嚴禁站人，防止被壓傷。異常停機時，要切斷電源再處理；重新啟動時，人不能在復卷機內。1運行當中檢查工作狀態(tài)時，要有專人負責。1復卷機停機檢修時，必須關閉安全開關并掛好安全警示牌，誰掛牌誰摘牌。1任何覺得有危險的動作，有權拒絕操作，告之領導待問題查明寫出詳細的步驟處理方法。分切崗位安全操作規(guī)程分切機上各種安全防護設施應齊全良好，任何人不能隨意拆除。開車時應先檢查，確認安全無誤，再發(fā)開車信號，而后開車。裝卸紙卷時，避免紙卷滾動壓傷腳，升降臺下降過程中，雙腳要在升降臺垂直平面以外。紙條粘好起步至高速初卷時，底部跑偏的紙條應由專業(yè)人員進行切割。禁止用手觸摸卷紙缸、卷紙軸及飛刀和底刀。分切過程中有紙屑或紙條斷裂時，禁止用手掏拿，可以使用壓縮空氣，必要時停機處理。在處理過程中或者接頭時必須有專人在操作臺前看守。吊運盤紙時，盤紙上、下卷紙軸的夾頭打開后方可吊運。吊紙卷必須平衡，二頭鉤子要鉤牢嚴防滑鉤，電動葫蘆運行時底下禁止站人，放下卷紙軸時注意扎手。下盤紙過程中切記檢查卷紙軸搭扣要鎖緊扣嚴，防止卷紙軸傾斜滑落。更換分切機底刀、飛刀時要戴手套操作，避免劃傷手。下盤紙使用橡皮錘時，要集中精力，不要敲到旁邊的人。堆放盤紙時注意對準放下，注意扎手，不準打鬧。1裝、卸飛刀時，要按好彈簧，注意彈簧彈起傷人和飛刀傷人。1校刀或車上磨刀必須切斷電源，掛上警告牌。1換下飛刀要擺放到指定位置，以防傷人。1操作壓芯機時手不能放在盤紙上，壓芯機在未停止的情況下，禁止用手取芯。1修理和不使用圧芯機時，必須切斷電源，掛上警告牌。外觀檢驗崗位安全操作規(guī)程女工上班時不允許穿高跟鞋和披散發(fā)。不允許在非本崗位的區(qū)域里閑逛，尤其是在運轉的機器旁。嚴禁在設備運轉時檢查盤紙。檢驗成品盤紙時，需等備用卷紙軸吊走的情況下方可到卸紙架處進行檢驗打包崗位安全操作規(guī)程一、盤紙裝箱（提盤機）使用前必須檢查各按鈕和設備轉動是否靈活。檢查膨脹頭的充氣是否密合。修理和不使用提盤機時，必須切斷電源，掛上警告牌。二、盤紙打包（打包機）使用前必須檢查各按鈕和設備轉動是否靈活。打包時身體站直，雙手不能伸處超過橫梁。保持打包機地面干燥。修理和不使用打包機時，必須切斷電源，掛上警告牌。三、托盤包裝（托盤薄膜纏繞機）使用前清除周圍雜物，并保持設備地面干燥。檢查各按鈕和設備轉動情況。打包時不要把手放在紙和纏繞膜之間。嚴禁站到旋轉臺上工作。修理和不使用托盤薄膜纏繞機時，必須切斷電源，掛上警告牌。動力車間崗位安全操作規(guī)程鍋爐工崗位安全操作規(guī)程一、 鍋爐安全操作規(guī)程（一）司爐工人必須操作經技術監(jiān)督局發(fā)給使用登記證的鍋爐。（二）獨立操作的司爐工人須持有司爐操作證，且符合操作爐型和類別要求。（三）鍋爐點火前必須做好各項檢查工作，并確認正常才允許點火。對新裝、大修或停用的鍋爐應進行烘爐和煮烘爐，時間不得少于3天。（四）點火后升壓時，要保持爐溫慢慢升高，從冷爐到使用工作壓力（或工作水溫）的時間，要控制在1—3小時。（五）升壓過程中，必須按規(guī)定的要求做好檢查及各項操作，確認正常后才能進行供汽或并汽。（六）運行正常后，必須經常調節(jié)燃燒，保持爐內汽壓（或水溫）和水位穩(wěn)定。（七）鍋爐運行時，每小時應對爐體和所有安全附件、儀表、附屬設備、輔機等進行巡回檢查一次，每班應沖洗水位表一次、每天早班鍋爐排污一次及安全保護裝置每月試驗一次。以上的檢查和試驗，應認真做好記錄并簽名確認。（八）在給煤后和拔火前應注意將爐門關嚴，爐膛內應保持負壓（20—30Pa），禁止火焰噴出。（九）對運行的鍋爐，不準進行補焊、擰動手孔和人孔螺絲或敲打承壓部件。（十）在?；鹬皯M行下列工作：臨時停爐，鍋爐水位應稍高于正常水位。事先停止送風和給煤，停爐后鍋爐壓力不能繼續(xù)升高，根據情況放出鍋爐蒸汽。臨時停爐，必須關好煙擋板，壓好火，并將爐門打開；長期停爐，應扒出燃燒室內的余煤和灰渣，清除所有煙道、灰斗的灰渣。（十一）鍋爐運行中，遇到下列情況之一時，應立即停爐：鍋爐水位低于水位表的下部邊緣；不斷加大給水及其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；鍋爐水位超過最高可見水位（滿水）經放水仍不見水位；給水泵全部失效或給水故障，不能向鍋爐給水；水位表或安全閥全部失效；鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。其它異常情況危及鍋爐安全運行。(十二)滿水處理１、正常運行中當爐內水位升到看不見時，首先要進行水位計的檢查，確認水位過高，然后適當減少給水，為了防止省煤器沸騰，打開省煤器再循環(huán)閥門。 ２、經過上述處理，但水位計水位仍不下降時可適當打開下部排污閥門進行放水，但要注意水位表內水位，防止放水過量造成缺水故。３、減少給煤量和送風量，減弱燃燒。開啟主汽閥、分汽缸和蒸汽母管上的疏水閥門。待水位正常后，經過檢查無問題時，恢復正常燃燒。嚴重滿水，應采取緊急停爐。（十三）缺水處理如水位表中的水位低于最低安全水位線，又可見到水位時，沖洗水位表確定水位的高低，然后手動調節(jié)加大給水量。當爐內水位下降到看不見時應首先進行“叫水”。若鍋爐內有水，可繼續(xù)增大給水，并檢查各個排污閥門是否嚴密，如發(fā)現(xiàn)問題立即報告值班長。雖經叫水水位計內仍看不見水位時，應立即停止給水，按緊急停爐處理方法處理、關閉主汽閥并迅速報告有關領導。（十四）鍋爐冷態(tài)啟爐對鍋爐內部、外部、汽水管道、閥門、風道、煙道和鍋爐各輔助設備進行全面檢查，電工對電氣設備進行檢查。檢查壓力表、安全閥是否安裝可靠，將儀表及操作裝置至于工作狀態(tài)。打開蒸汽集箱排空閥，打開給水旁路閥向鍋爐緩慢進水，水的溫度應在30～50℃之間，待進水達到中上水位后，進行1～2次底部排污。上水過程中，對汽包，聯(lián)箱的孔門及各處的閥門、法蘭、封頭等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應停止進水進行處理。對鍋爐進行水壓試驗（）①、持續(xù)進水至爐頂排空閥有水溢出，關閉排空閥以及進水閥全面檢查鍋爐有無異常。②、檢查無異常后開始打水壓，～，沖洗水位表、壓力表各一次。③、分別停頓5分鐘進行檢查，檢查無異常后方可繼續(xù)升壓。④、保持壓力10分鐘進行全面檢查。⑤、全面檢查無異常后打開蒸汽集箱疏水閥，～，當壓力降至0后，開啟排空閥，排水至中水位。打開爐門和風室門，開啟引風機通風5～10分鐘對爐膛和煙道進行清掃。點火烘爐5～6天，其中小火1～2天（爐溫控制在100℃左右），中火2天（爐溫控制在150℃左右），大火2天（爐溫控制在200℃左右），其間換水4～5次。緩慢均勻對鍋爐進行升溫升壓，并對重錘式安全閥做1～2次蒸汽排放試驗（P試＜）①、投煤運行，開啟引、鼓風機，使爐溫緩慢均勻上升。②、。③、沖洗儀表導管。④、依次進行一次全面排污，檢查各部件，對連接螺栓進行一次熱緊固處理。⑤、～，作一次全面檢查，并進行全面排污，保持爐溫在400～500℃之間，關閉蒸汽集箱疏水閥，調整排空閥，使壓力緩慢均勻上升。⑥、完全關閉排空閥，準備調試重錘式安全閥。⑦、始終保持汽包正常水位。調試安全閥。安全閥調試完后，緩慢降壓至工作壓力進行暖管并汽。1打開連續(xù)排污閥和加藥閥。（十五）鍋爐正常停爐煤斗內余煤用盡時，打開蒸汽集箱排空閥，并打開蒸汽集箱疏水閥。關閉分氣缸進氣閥，并打開其疏水閥。關閉主汽閥，關閉加藥閥和連排閥門。搖灰并清理各風室積灰。停鼓風機，各風室門全開。清理擋渣器灰渣，繼續(xù)轉動爐排使其均勻冷卻。停引風機，將引風機風門開啟1/3，保持自然通風?！?，沖洗壓力表和水位表各一次。當汽壓降至零后，可微開爐門和灰門進行通風冷卻，同時可以交替上水和放水，使汽包內溫度逐漸降低，降至70度以下時放干爐水。二、 嚴格執(zhí)行以下制度（一）巡回檢查制度當班司爐工應對鍋爐及其附屬設備的工作情況每小時認真的巡回檢查，其主要內容如下：不間斷地監(jiān)視壓力、溫度水位是否正常。水位表、汽壓表和汽溫表是否正常。受壓元件部位有否鼓皰、滲漏，爐內燃燒工況正常、無滴水漏汽聲。爐墻、爐烘無破損，爐門及看火門完整牢固。排污閥和管道有無異常。給水系統(tǒng)中水箱水位、水泵運轉情況和給水調節(jié)閥、止回閥的工作狀態(tài)是否正常。檢查各轉動機械的潤滑系統(tǒng)是否需補給潤滑劑（每班一次）。（二） 清潔衛(wèi)生制度鍋爐清潔衛(wèi)生工作是文明生產的重要內容，依靠司爐人員共同搞好。要求做到鍋爐房清潔，用具、工具堆放整齊。當班人員應打掃操作室衛(wèi)生，保持控制柜表盤干凈清晰，水位表、壓力表等清晰可見，對輔機設備引、鼓風機、水泵、閥門、軸承座、電動機、變壓器等設備經常擦清潔。鍋爐嚴禁正壓運行，保持爐前清潔衛(wèi)生，并做好設備周圍的環(huán)境衛(wèi)生，保持地面整潔，無積灰、積水、積油。每周由鍋爐房管理人員組織清潔大掃除。將鍋爐房環(huán)境衛(wèi)生作為當班人員獎金考核指標之一。鍋爐房是生產的重要場所，必須做好安全保衛(wèi)工作。外來人員末經許可，不得進入鍋爐房，不得擅自亂動設備、閥門、儀表等。鍋爐房內應按規(guī)定配備有效的消防器材，司爐工均應懂得正確使用這些器材。（三） 安全保衛(wèi)制度鍋爐房為安全生產重地，非崗位操作人員和鍋爐維修人員不得擅自入內，其它人員須經主管部門允許或保衛(wèi)科辦理手續(xù)后方可入內。當班人員應堅守崗位，嚴格執(zhí)行安全技術操作規(guī)程和巡回檢查制度。鍋爐房內設施非當班人員不得動用，無證司爐工和無證水質化驗員不準單獨操作。發(fā)現(xiàn)重大隱患，應立即采取有效措施，同時報告車間和主管領導。保持鍋爐房照明充足，道路暢通，消防設施完好。（四）交接班制度交班人員要做好本班的運行記錄，要清楚地記錄當班時所出現(xiàn)情況及處理措施，并注明是否處理完畢。交班前應做好本崗位的清潔衛(wèi)生和設備檢查工作。交班人員要填寫好交班記錄，向接班人員交待應注意的事項。接班人員必須提前10分鐘參加班前會，會完后接班。接班人員要進行接班檢查，鍋爐工要沖洗水位表、壓力表、核實鍋爐設備狀況。交班前或交班時發(fā)生的事故，由交班人員負責處理，接班后的事故則由接班人處理。接班人員未到，交班人員不得離開崗位；鍋爐工不準將鍋爐交給接班前喝酒、發(fā)高燒或無證人員。交班雙方人員應在交接記錄上簽名后，接班人員立即上崗，交班人員正點方可離開崗位。鍋爐水處理工崗位安全操作規(guī)程一、水處理、化驗安全操作規(guī)程鍋爐水處理化驗工必須經質量技術監(jiān)督部門培訓考核合格后，持證上崗才能獨立操作鍋爐水處理、化驗設備。嚴格按水處理技術進行氫、鈉離子交換器的投入運行和再生操作。及時取樣分析，調整氫、鈉離子的混合水比例， —。嚴禁酸性水進入軟水箱。水處理混合水、鍋爐給水、爐水的取樣閥應常開，溶解氧應沖洗5—10分鐘后再取樣。氫離子交換器失效后，再生過程包括：反洗(流速15—20米/小時)、再生（流速4—6米/ 小時）、正洗（流速15—20米/小時）三個步驟。再生時，鹽酸應分二步進行，第一步：濃度控制在1—2%；第二步：—5%的范圍內。鈉離子交換器的再生包括：小反洗（流速8—12米/小時）、逆流再生（流速3—6米/小時）、逆向沖洗又稱置換沖洗（流速3—6米/小時）、小正洗（流速8—12米/小時）、正洗（流速10—15米/小時）五個步驟。氫、鈉離子交換器運行時混合水每小時分析1次，接近失效時應增加化驗次數(shù)。鍋爐給水、爐水每二小時分析1次，氯根每四小時分析1次。各指標的監(jiān)測化驗都要按操作步驟進行，化驗時要準確無誤，保證滴定終點。當酸濺到眼睛內或皮膚上時，應迅速用大量清水沖洗，%碳酸氫鈉溶液清洗或者經上述處理后，送醫(yī)務室急救。使用濃酸時，操作人員應戴眼鏡和防酸手套，以免酸液濺入皮膚或眼睛內，禁止將水倒入酸溶液中。禁止用口含玻璃管吸取酸、堿液及有毒性液體。1堅守工作崗位，嚴格交接班制度。二、水質管理制度切實執(zhí)行有關規(guī)范、標準和操作，搞好水處理工作，與司爐工密切配合，確保鍋爐的安全經濟運行。嚴格遵守勞動紀律，堅守崗位，服從管理，不做與生產無關的事。及時準確地對生水和爐水等進行化驗分析，正確填寫水處理設備的運行情況和水質化