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正文內(nèi)容

煤礦運(yùn)輸各種操作規(guī)程(編輯修改稿)

2024-08-03 16:34 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 提升鋼絲繩子或制動(dòng)鋼絲繩為10%。罐道鋼絲繩為15%。使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到50%時(shí)。八、鋼絲繩子在運(yùn)行中受到卡罐、突然停車等猛烈拉力時(shí),必須立即停車檢查,發(fā)現(xiàn)下列情況之一者,必須將受力段剁掉或更換全繩:鋼絲繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲變形。鋼絲一個(gè)捻距內(nèi)斷絲斷面積與總斷面積之比超過上述規(guī)定時(shí)。鋼絲繩子標(biāo)稱直徑減小量超過上述規(guī)定時(shí)。%以上。鋼絲繩使用期間,斷絲數(shù)突然增加或伸長(zhǎng)突然加快時(shí)。鋼絲繩的鋼絲有變黑、銹皮、點(diǎn)蝕麻坑等損傷時(shí),不得用作升降人員。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋,或外層鋼絲松動(dòng)時(shí),不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化,必須立即更換。九、使用有接頭的鋼絲繩時(shí),必須遵守以下規(guī)定:有接頭的鋼絲繩,只可在下列設(shè)備中使用:(1)平巷運(yùn)輸設(shè)備;(2)、30℃以下傾斜井巷中專為升降物料的絞車;(3)、斜巷無極度繩子絞車;(4)、斜巷架空乘人裝置;(5)、斜巷鋼絲繩子牽引帶式輸送機(jī)。在傾斜井巷中使用的鋼絲繩子,其插接長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的1000倍。3、摩擦輪式提升鋼絲繩子的使用期限應(yīng)不超過2年,平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超4年,如果鋼絲繩子的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)可繼續(xù)使用,但不得超過1年。4、鋼絲繩的定期檢驗(yàn)工作應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。5、準(zhǔn)備好合格的工具、量具和檢驗(yàn)儀器,對(duì)在檢查中需要使用的安全帶進(jìn)行認(rèn)真檢查。6、檢查工作開始前要與司機(jī)、監(jiān)護(hù)人員及信號(hào)工共同確定好檢查聯(lián)系信號(hào)。檢查期間不得同時(shí)進(jìn)行井筒和提升機(jī)的其他作業(yè)。7、在檢查之前應(yīng)在繩上做好檢查起始的標(biāo)志和檢查長(zhǎng)度的計(jì)算標(biāo)志。在同一根繩上每次檢查的起始標(biāo)志應(yīng)一致。十、提升鋼絲繩、罐道繩必須每天檢查一次,平衡鋼絲繩子、防墜器制動(dòng)繩子(包括緩沖)繩、架空乘人裝置鋼絲繩、鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)鋼絲繩和井筒懸吊鋼絲繩必須至少每周檢查一次。對(duì)易損壞和斷絲或銹蝕較多的一段應(yīng)停車詳細(xì)檢查。斷絲的突出部分應(yīng)在檢查時(shí)剪下。檢查結(jié)果應(yīng)記入鋼絲繩檢查記錄簿。十一、用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。十二、驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲繩股凹凸等變形情況。十三、應(yīng)利用深度指示器或其他提前確定的起始標(biāo)志,確定斷絲、銹蝕或其他損傷的具體部位,并及時(shí)記錄。對(duì)斷絲的突出部位應(yīng)立即剪下、修平。十四、對(duì)容器停車位置的主要受力段、多層纏繞的上、下層換層臨界段和斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段,均應(yīng)停車詳細(xì)檢查。十五、若檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出“紅油”,說明繩芯缺油、內(nèi)部銹蝕,應(yīng)引起注意、仔細(xì)檢查。必要時(shí)可剁繩頭檢查鋼絲繩內(nèi)部銹蝕情況。十六、對(duì)使用中的鋼絲繩月檢時(shí),隊(duì)包含日檢全部?jī)?nèi)容外,還應(yīng)詳細(xì)檢查提升容器在上井口和井底時(shí),鋼絲繩從滾筒到天輪段,詳細(xì)檢查繩卡處有無斷絲;用游標(biāo)卡尺測(cè)量直徑。十七、對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí),應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。根據(jù)氣溫和所需涂油脂的粘稠度,可采用加溫的方法,使油脂容易附著在繩上,然后用手將油脂均勻涂在繩上。,站在井口涂油時(shí)應(yīng)系安全帶。如采用涂油容器涂油時(shí),應(yīng)注意按說明書要求進(jìn)行。十八、做好鋼絲繩檢查記錄。應(yīng)將檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果逐項(xiàng)填入鋼絲繩檢查記錄表,并將檢查情況向司機(jī)通報(bào)。十九、對(duì)每一根鋼絲繩建立檢查檔案,記錄好鋼絲繩的使用地點(diǎn)、規(guī)格型號(hào)、啟用時(shí)間、定期試驗(yàn)情況、檢修問題及處理情況、檢修日期、檢修人等項(xiàng)內(nèi)容。二十、檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。斜井信號(hào)工作業(yè)安全操作規(guī)程一、斜井信號(hào)工必須對(duì)認(rèn)真負(fù)責(zé),有一定的提升把鉤工作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,并取得合格后持證上崗。二、提升信號(hào)的設(shè)置,要求聲光齊全,通訊設(shè)備可靠。兼作行人的運(yùn)輸斜巷,要設(shè)置紅燈信號(hào),行車時(shí)紅燈亮,不準(zhǔn)行人。三、提升機(jī)停動(dòng)超過6h以上或因事故檢修后,開車前必須對(duì)所有信號(hào)、通訊設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn)(試驗(yàn)前,必須與各信號(hào)點(diǎn)及提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系明確后再進(jìn)行),確認(rèn)正確靈活暢通后,方可作業(yè)。四、收發(fā)信號(hào)1、信號(hào)工在崗位上,不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情,不得在聯(lián)系工作中(如用電話或口頭與他人聯(lián)系工作時(shí)),發(fā)送信號(hào),必須精力集中,細(xì)心操作;2、信號(hào)工收到的信號(hào)不明確時(shí),不得發(fā)送開車信號(hào),同時(shí)可用電話或回點(diǎn)等方式查明原因,并且廢除本次信號(hào),重新發(fā)送;3、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,發(fā)現(xiàn)提升容器的運(yùn)行方向與信號(hào)規(guī)定的方向不一致時(shí),應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),待查明原因后,再重新發(fā)出信號(hào);4、信號(hào)工在操作中必須與把鉤工密切配合,聯(lián)系要及時(shí)、清楚、準(zhǔn)確。當(dāng)把鉤工允許發(fā)信號(hào)時(shí),信號(hào)工應(yīng)確認(rèn)安全可靠后,方可發(fā)出信號(hào);5、信號(hào)工操作信號(hào)后,不得離開信號(hào)機(jī)旁,以便觀察提升中的運(yùn)行情況,監(jiān)視運(yùn)行中的信號(hào)系統(tǒng),如有緊急情況,可隨時(shí)發(fā)出停車信號(hào);五、多水平提升時(shí),信號(hào)工操作應(yīng)符合下列規(guī)定:1、信號(hào)工在不同水平所發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)別;2、信號(hào)工在中部車場(chǎng)操作信號(hào)時(shí),除嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定外,還必須做到彎道處嚴(yán)禁站人。六、其他規(guī)定:1、各信號(hào)工與提升機(jī)司機(jī)必須用礦統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)指令含義進(jìn)行工作聯(lián)系,不得私自改變,也不得任意臨時(shí)規(guī)定信號(hào),以防混亂;運(yùn)輸大件、井筒檢修、處理事故、運(yùn)送火藥等特殊運(yùn)行,信號(hào)工應(yīng)提前與提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系明確,以便按措施要求及《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作;2、信號(hào)工不得擅離工作崗位,嚴(yán)禁私自找他人代替上崗。需離崗時(shí),必須請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)決定;3、信號(hào)工認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度。斜井把鉤工作業(yè)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作(1)把鉤工上崗后,必須詳細(xì)檢查防跑車防護(hù)裝置、連接裝置、保險(xiǎn)繩、鉤頭和接頭(鉤頭與鋼絲繩的連接)以及各種使用工具必須完好、齊全、靈敏可行并查看鉤頭15m以內(nèi)的鋼絲不得有打結(jié)、壓傷、死彎等不安全隱患,如不符合提升要求,嚴(yán)禁提升; (2)詳細(xì)檢查斜巷內(nèi)確認(rèn)無障礙或影響安全提升的不安全隱患,以及有無其他工作人員進(jìn)行工作,確認(rèn)安全無誤后,方可提升; (3)把鉤工在上崗操作前必須扎緊袖口和腰帶,做好自身安全保護(hù); (4)認(rèn)真檢查設(shè)備、材料必須捆綁固定牢靠,重心必須穩(wěn)定;(5)認(rèn)真檢查核對(duì)所掛車輛的重量和數(shù)量,應(yīng)符合規(guī)定; ?。?)運(yùn)送超重、超高、超長(zhǎng)、超寬設(shè)備、材料等物件應(yīng)有安全提升措施;  (7)斜井運(yùn)送爆破材料應(yīng)符合下列要求: ?、?、首先和信號(hào)工聯(lián)系檢查信號(hào)裝置應(yīng)可靠,如信號(hào)不清晰或不完好、不可靠,嚴(yán)禁運(yùn)送; ②、運(yùn)送硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的木質(zhì)車箱內(nèi),車箱內(nèi)部鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層,并只準(zhǔn)放一層爆破材料,如檢查不合格或不符合要求,拒絕運(yùn)送;③、炸藥和電雷管必須分開運(yùn)輸,堆放高度不得超過礦車邊緣,否則嚴(yán)禁運(yùn)送;④、必須在運(yùn)送前通知提升機(jī)司機(jī)和各水平把鉤工注意,車輛運(yùn)行速度不得超過1m/s;⑤、運(yùn)送爆破材料時(shí),不得同時(shí)運(yùn)送人員和其他設(shè)備材料或工具等。二、摘掛鉤操作程序1、把鉤工等車停穩(wěn)后方可進(jìn)行操作,嚴(yán)禁車未停穩(wěn)摘掛鉤;2、把鉤工操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求:①、嚴(yán)禁站在道心內(nèi), 頭部和身體嚴(yán)禁伸入兩車之間進(jìn)行操作,以防車輛滑動(dòng)碰傷身體; ②、必須站立在軌道外側(cè),距外側(cè)鋼軌200mm左右進(jìn)行摘掛鉤;③、在單道操作時(shí),一般應(yīng)站在信號(hào)位置同一側(cè)或巷道較寬一側(cè);④、在雙道操作時(shí),應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤,如甩車場(chǎng)雙道之間安全間隙達(dá)不到要求,應(yīng)站在人行橫道一側(cè)進(jìn)行摘掛鉤;⑤、摘掛完畢需越過串車時(shí),必須從車輛運(yùn)行上方越過,嚴(yán)禁從兩車輛之間或車輛運(yùn)行下方超過。三、把鉤工摘掛時(shí),如遇到摘不開,掛不上時(shí),嚴(yán)禁蹬繩操作必須采用專用工具操作,以防車輛移動(dòng)使身體傾斜摔倒,造成事故;  四、斜井運(yùn)送物料時(shí),發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)超過規(guī)定,連接不良或裝載物料超重、超高、超長(zhǎng)、超寬時(shí),都不得發(fā)開車信號(hào);  五、特殊設(shè)備、材料及長(zhǎng)大物件,要嚴(yán)格按照總工程師批準(zhǔn)的安全技術(shù)提升措施作業(yè),采用專用的連接裝置,由專人指揮進(jìn)行提升;六、把鉤工每次掛鉤完畢,必須對(duì)車輛各部位,保險(xiǎn)繩、連接裝置等再詳細(xì)檢查一遍,看是否完好正確,牢固可靠,然后看車輛運(yùn)行方向有無障礙和隱患,確認(rèn)安全后打開上部車場(chǎng)(或井口)擋車器或擋車欄,進(jìn)入躲避硐室、信號(hào)硐室或安全地帶,方準(zhǔn)發(fā)給信號(hào)工開車指令;  七、車輛運(yùn)行時(shí),把鉤工要嚴(yán)密注視車輛運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異?;蚴鹿?,及時(shí)與信號(hào)工聯(lián)系發(fā)送緊急停車信號(hào),立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),詳細(xì)檢查,確定異常或事故性質(zhì),拿出處理意見,進(jìn)行處理。  八、把鉤工工作完畢,必須清理現(xiàn)場(chǎng)。將鋼絲繩、保險(xiǎn)繩、工具和多余不用的連接環(huán)、插銷等連接裝置放置在軌道以外的安全可靠地帶,上部車場(chǎng)(或井口)把鉤工還應(yīng)檢查擋車器或擋車欄處于關(guān)閉狀態(tài),確認(rèn)無誤后方可離開現(xiàn)場(chǎng),以防發(fā)生意外。裝巖機(jī)司機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程一、必須堅(jiān)持使用裝載機(jī)上所有的安全保護(hù)裝置和設(shè)施,不得擅自改動(dòng)或甩掉不用。二、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,并做好交接班記錄。在淋水條件下工作,電器系統(tǒng)要有防水措施。三、檢修或檢查裝巖機(jī)械時(shí),必須將開關(guān)閉鎖,并懸掛有“有人工作,嚴(yán)禁送電”牌。四、耙斗裝巖機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 (1)、司機(jī)接班后,要閉鎖開關(guān),并檢查以下情況: ①、頂板是否堅(jiān)實(shí),支護(hù)是否牢固;固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,是否符合作業(yè)規(guī)程要求,導(dǎo)向輪、尾輪懸掛正確,安全牢固,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,禁止將尾輪掛在棚梁和作為支護(hù)的錨桿及其他支護(hù)體上。②、機(jī)器各部位清潔,無煤、矸壓埋,保持通風(fēng),散熱良好;電氣設(shè)備上方有淋水時(shí)
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