商品混凝土的生產過程質量控制(編輯修改稿)
2025-08-03 13:18 本頁面
【文章內容簡介】 權原材料受潮。應根據(jù)生產情況密切注意原材料的消耗，防止出現(xiàn)原材料短缺的情況。商品混凝土攪拌站應盡量使用同一大廠的同品種的旋窯水泥，以保證可靠的強度和穩(wěn)定性。粉煤灰應使用權用II或I級灰，嚴格檢測粉煤灰的細度、活性指標和需水量比。選用適宜的符合國家標準膨脹劑，經過試驗確定膨脹劑與水泥和粉煤灰的相容性以及適宜摻量。液體泵送劑和水儲存在密閉的罐中。要選用符合國家標準、并且與水泥、礦物摻合料和膨脹劑具有很好相容性泵送劑或減水劑，保證混凝土的工作性。2．2原材料的計量和攪拌計量和攪拌系統(tǒng)是商品混凝土生產的核心部分，計量精度直接影響混凝土的質量，計量和攪拌速度直接影響混凝土的生效率。混凝土的計量系統(tǒng)的誤差必須滿足相應國家標準的規(guī)定要求。為了保證計量系統(tǒng)的精確性，每年不少天一次上法定的計量部門進行檢查，并取得計量部門簽發(fā)的檢定合格證書，同時在生產過程中應定期自檢和校驗，密切注意計量系統(tǒng)的誤差范圍。商品混凝土攪拌站采用成套的自動化混凝土生產線，上計算機進行生產控制，生產控制系統(tǒng)的操作人員只需根據(jù)生產任務單和配合比通知單調用生產配合比，原材料的上料、計量、攪拌、卸料完全由計算機控制操作。操作人員必須嚴格按照生產任務單和配合比通知進行生產，保證混凝土的質量以及生產的混凝土與需求相一致辭。由技術部門規(guī)定混凝土的攪拌時間和上料順序，在使用粉狀膨脹劑、引氣劑或阻銹劑時應適當延長攪拌時間。在這一過程中，由現(xiàn)場質檢員實施監(jiān)督檢查，同時需要密切觀察生產過程的情況，及時、有效地發(fā)現(xiàn)問題并進行相應處理。2．3混凝土出廠檢驗為了保證商品混凝土的質量，應由質檢員對出廠的混凝土進行檢驗。出廠檢驗工作包括送貨單檢驗、混凝土工作性檢驗、混凝土強度試件的取樣和制作、開盤鑒定以及檢驗記錄填寫等項。應首先對送貨單進行檢驗，防止出現(xiàn)交貨錯誤。對出廠混凝土的質量進行目測和試驗，檢測其坍落度是否滿足要求，粘聚性和保水性是否良好，是否適宜泵送施工等。特別是對于每一批次的前幾盤混凝土應密切關注。發(fā)現(xiàn)質量波動或混凝土工作性不滿足要求時應對生產配合比進行調整，調整時應保持水灰比/水膠比不變，根據(jù)生產時的砂石計量數(shù)量，如果砂的細度模數(shù)和含石率有明顯變化，還需要降低或增大砂率。混凝土的拌合物的質量應每車目測，同時按照規(guī)定要進行取樣檢測，主要檢驗混凝土的坍落度是否滿足要求，拌
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