現(xiàn)澆混凝土施工過程的質(zhì)量控制(編輯修改稿)
2025-08-05 13:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 骨料選擇530mm的河卵石，細骨料采用級配良好的中砂(河砂)，細度模數(shù)，含泥量小于%。(3)配合比：優(yōu)化配合比設計，嚴格按照施工配合比拌制混凝土，對混凝土拌和物的泌水性、坍落度進行檢查，及時調(diào)整施工配合比。(4)攪拌與振搗：采用機械攪拌、振搗。振搗必須及時，應均勻振搗，趕出混凝土中氣泡，防止蜂窩麻面。振搗時派專人跟蹤看模及振搗情況。(5)外摻劑：為保證混凝土有較好的和易性，不能采用增加用水量的方法，可使用一定量的減水劑。為抵抗混凝土在凝結硬化過程中可能出現(xiàn)的收縮，選用U型膨脹劑。如果工作面過大，施工縫的搭接時間可能會超過混凝土的初凝第2頁現(xiàn)澆混凝土施工過程的質(zhì)量控制時間，混凝土中還需摻入適量的緩凝劑。(6)根據(jù)具體的施工條件，檢查攪拌和振搗機械、計量用具、運輸工具、防凍防雨措施、照明設備是否符合施工組織設計要求及實際性能是否能滿足施工要求。各種計量、控制設備是否準確靈活。試拌鑒定用再現(xiàn)混凝土攪拌機試拌幾盤，檢查混凝土的配合比是否符合設計要求的坍落度、和易性、含氣量。和易性控制坍落度試驗是一種簡便易行，很適合現(xiàn)場檢測的試驗方法，是混凝土澆筑過程中重點控制的內(nèi)容。它能很大程度上反映混凝土的和易性，也可檢測出現(xiàn)場攪拌的混凝土是否符合設計配合比。作為現(xiàn)場監(jiān)理工程師應特別注意隨時抽查混凝土的坍落度，若發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物過干，應保持原配合比中的水灰比不變，加水泥漿；若過稀，應保持原配合比砂率不變，加骨料。尤其是泵送混凝土，如果控制不好，將嚴重影響混凝土質(zhì)量，造成較大的質(zhì)量隱患。拌和控制(1)攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，使拌筒充分潤濕，將積水倒凈。攪拌第一盤時，考慮到筒壁上粘附砂漿的損失，石子用量應適當減少或增加相同配比的水泥砂漿。(2)拌和好的混凝土要做到完全卸盡。在混凝土全部卸出之前不得再投入拌料，更不得采取邊出料邊進料的方法。(3)嚴格控制混凝土材料配合比，一定要在攪拌設備旁掛牌公示，便于檢查和監(jiān)督。(4)混凝土原材料按重量計的允許偏差不得超過下列規(guī)定：水泥、外加混合材料177。2%；粗細骨料177。3%；水、外加劑溶液177。2%。(5)雨季施工要勤于測試粗細骨料的含水量，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料的用量。夏季施工時砂石盡可能遮蓋，必要時加水淋濕。冬季施工要防止砂石材料表面凍結，如有凍結拌和時應清除冰塊，必要時可加熱砂石材料或用熱水攪拌。澆筑控制第3頁現(xiàn)澆混凝土施工過程的質(zhì)量控制混凝土澆筑前應根據(jù)現(xiàn)場情況必須先做好施工組織，根據(jù)工程特點合理安排砼澆筑路徑和順序，按施工規(guī)范要求設置施工縫。當砼澆筑路徑和順序安排不合理時，往往會出現(xiàn)剛澆筑完成的砼被踩踏、車壓等違規(guī)現(xiàn)象。養(yǎng)護和拆?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土施工完成后第一星期為混凝土的養(yǎng)護期，在養(yǎng)護工序中，應控制混凝土處于有利于強度增長的溫度和濕度環(huán)境中，使硬化后的混凝土具有必要的強度和耐久性。應要求施工單位根據(jù)施工對象、環(huán)境、水泥品種、外加劑以及對混凝土性能的要求，提出具體的養(yǎng)護方案，并嚴格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度。(1)在混凝土澆筑完畢后，應在12小時后加以覆蓋草席和澆水或采用其它措施進行養(yǎng)護，保證混凝土保持濕潤狀態(tài)。(2)混凝土的澆水養(yǎng)護日期，對于硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7晝夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B抗凍要求的混凝土，不得少于14晝夜。(3)澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為宜。(4)對大體積混凝土的養(yǎng)護，應概據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在設計要求的范圍內(nèi)。(5)在已澆筑的混凝土強度未達到178。以前，不準在上踩踏或安裝模板及支架。(6)混凝土澆筑后，經(jīng)過一段時間的養(yǎng)護，其強度達到一定的要求，方可拆除模板，對于整體或承重結構的模板及其支架的拆除，如無設計要求時，應遵守以下規(guī)定：(7)不承重的模板，應在混凝土強度mm178。后或在能保證混凝土表面及其棱角不因拆除模板而受損失時方可拆除。(8)承重的模板應在混凝土達到強度后方可拆除（按設計強度的百分率記）三、泵送混凝土的要求泵送混凝土的澆筑順序(1)當采用混凝土輸送管輸送混凝土時，應由遠而近澆筑。(2)在同一區(qū)域的混凝土，應按先豎向后水平結構的順序，分層連續(xù)澆筑。第4頁現(xiàn)澆混凝土施工過程的質(zhì)量控制(3)當不允許留施工縫時，區(qū)域之間，上下層之間的混凝土澆筑間歇時間不得超過混凝土初凝時間。(4)當下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土時，應先按留施工縫的規(guī)定處理。泵送混凝土的布料要求(1)在澆筑豎向結構混凝土時，輸送管的出口離模板內(nèi)側不應小于50mm，并不得向模板直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。(2)澆筑水平結構混凝土時，不得在同一處連續(xù)布料，應在2—3米范圍內(nèi)水平移動布料，且應垂直于結構底模板。(3) 輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴密，如管道向下傾斜，應防止混入空氣，產(chǎn)生阻塞。(4)泵送前應先用適量的與混凝
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