spc統(tǒng)計過程控制與控制圖(編輯修改稿)
2025-08-03 12:05 本頁面
【文章內容簡介】 N Y 控制/改進計算過程能力CPK普通原因是否滿足 N Y 改進保持 第二章 計量型數據控制圖計量型數據的控制圖應用廣泛的原因：1. 大多過程和其輸出具有可測量的特性，所以其潛在應用很廣；2. 量化的值比簡單的是－否陳述包含的信息更多；3. 雖然獲得一個測得的數據比獲得一個通過或不通過的數據成本高，但為了獲得更多的有關過程的信息而需要檢查的件數卻較少，因此，在某些情況下測量的費用更低；4. 由于在作出可靠的決定之前，只需檢查少量產品，因此可以縮短零件生產和采取糾正措施之間的時間間隔；5. 用計量型數據，可以分析一個過程的性能，可以量化所作的改進，即使每個單值都在規(guī)范限界之內。統(tǒng)計過程控制有效性評價：過程質量是否達到受控狀態(tài) 過程能力是否達到規(guī)定要求第一節(jié) 均值和極差圖（X－R圖）準備工作：l 建立適合于實施的環(huán)境l 定義過程l 確定待管理（作圖）的特性應考慮：┈ 顧客的需求┈ 當前及潛在的問題區(qū)域┈ 特性間的相互關系l 確定測量系統(tǒng)l 使不必要的變差最小化l 確定需要控制的質量特性┈ 能定量的質量特性┈ 與生產和使用關系重大的質量特性┈ 對下道工序影響較大的質量特性┈ 經常出問題的質量特性 l 分析生產過程┈ 掌握規(guī)范對所選擇的質量特性提出的要求┈ 研究每一個生產步驟和多個特性之間的關系以說明生產過程可能發(fā)生異常的地點及起因┈ 研究所選擇質量特性的檢查方法，特別注意產生測量誤差的因素┈ 考慮整個產品是作為同一總體還是多個總體┈ 確定控制點計量型數據控制圖的繪制與應用：A. 收集數據 選擇子組大小、頻率和數據a. 子組大小
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