【文章內(nèi)容簡介】 .....................................................8230 調(diào)整過程與要求一致 ..............................................................................................................8431 計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù) .......................................................................................................................8832 不合格品率 p 圖——數(shù)據(jù)收集 ..............................................................................................9233 不合格品率 p 圖——計(jì)算控制限制—表 1 ...........................................................................9433 不合格品率 p 圖——計(jì)算控制限制—表 2 ............................................................................9634 不合格品率 p 圖——超出控制限制的點(diǎn) ..............................................................................9835 不合格品率 p 圖——鏈 ........................................................................................................10036 不合格品率 p 圖——非隨機(jī)圖形 ........................................................................................10237 不合格品率 p 圖——重新計(jì)算控制限 ................................................................................10438 不合格品數(shù)的 np 圖 ..............................................................................................................11039 不合格品數(shù)的 c 圖 .................................................................................................................11240 交易會產(chǎn)品不合格數(shù)的 u 圖 ................................................................................................11441 u 圖——重新計(jì)算控制限 .....................................................................................................11642 量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)記錄表 ....................................................................................12443 量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告 ................................................................................................12544 量具的重復(fù)性和再現(xiàn)笥數(shù)據(jù)表——示例 ............................................................................12845 量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性報(bào)告——示例 ................................................................................129第 I 章持續(xù)改進(jìn)及統(tǒng)計(jì)過程控制概述在今天的經(jīng)濟(jì)氣候下，為了事業(yè)昌盛，我們——汽車制造商，供方及銷售商必須致力于不斷改進(jìn)。我們必須尋找更有效的方法來提供 產(chǎn)品及服務(wù)。這些產(chǎn)品和服務(wù)必須不斷地在價(jià)值上得以改進(jìn)。我們必須重視內(nèi)部以及外部的顧客，并將顧客滿意作為企業(yè)的主要目標(biāo)。為了達(dá)到這一目標(biāo)，我們組織中的每一個(gè)人都必須確保不斷改進(jìn)及使用有效的方法。本手冊涉及到第二領(lǐng)域的某些要求。它描述了能使我們致力于的改進(jìn)更有效的幾種基本的統(tǒng)計(jì)方法。為了完成不同的任務(wù)需要不同程度的理解。本手冊的對象是見習(xí)生以及剛開始從事統(tǒng)計(jì)法應(yīng)用的管理人員。對于現(xiàn)在正在應(yīng)用更先進(jìn)技術(shù)的人員，本手冊也可作為他們學(xué)習(xí)這些基本方法的參考文獻(xiàn)。本手冊并沒有包括所有的基本方法。附錄 H 所列的參考文獻(xiàn)或手冊中闡述了其他的基本方法（例如：檢查清單、流程圖、排列圖、因果分析圖等）及一些先進(jìn)的方法（如其他控制圖、試驗(yàn)設(shè)計(jì)、質(zhì)量功能展開等） 。本書所述的基本統(tǒng)計(jì)方法包括與統(tǒng)計(jì)過程控制及過程能力分析有關(guān)的方法。本手冊的第 I 章闡述了過程控制和背景知識，解釋了一些重要的概念：如變差的特殊及普通原因，并介紹了控制圖，這個(gè)用來分析及監(jiān)控過程非常有效的工具。第 II 章描述了構(gòu)造和使用計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖表（定量的數(shù)據(jù)，或測量）的 X—R，X —s 圖，中位數(shù)圖以 X—MR（單值及移動極差）圖。這一章還介紹了過程能力的概念并討論了廣泛應(yīng)用的指數(shù)及比值。第 III 章介紹了用于計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)（定性數(shù)據(jù)或計(jì)數(shù)值）的幾種控制圖：p 圖、np 圖、c 圖及 u圖。第 IV 章介紹了測量系統(tǒng)分析的內(nèi)容并列舉了適當(dāng)?shù)睦?。附錄包括分組及過度調(diào)整的例子，如何使用控制圖的流程圖、常數(shù)及公式表、標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布以及可復(fù)制的空白表等。術(shù)語索引給出了本手冊所使用的術(shù)語及符號的解釋，參考文獻(xiàn)一節(jié)向讀者提供了進(jìn)一步學(xué)習(xí)的材料。在開始討論之前，需進(jìn)行六點(diǎn)說明：1. 收集數(shù)據(jù)并用統(tǒng)計(jì)方法來解釋它們并不是最終目標(biāo)，最終目標(biāo)應(yīng)是對讀者的過程不斷加深理解。當(dāng)一個(gè)沒有任何改進(jìn)的技術(shù)專家是很容易的。增加知識應(yīng)成為行動的基礎(chǔ)；2. 研究變差和應(yīng)用統(tǒng)計(jì)知識來改進(jìn)性能的基本概念適用于任何領(lǐng)域，可以是在車間中或辦公室里。例子有：機(jī)器（性能特性） 、記帳（差錯率） 、總銷售額、浪費(fèi)分析（廢品率） 、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)（性能特性）及材料管理（運(yùn)送時(shí)間） 。本手冊重點(diǎn)放在車間應(yīng)用中。鼓勵讀者參考附錄 H 中的參考文獻(xiàn)應(yīng)用于行政管理及服務(wù)中；3. SPC 代表統(tǒng)計(jì)過程控制，不幸的是在北美統(tǒng)計(jì)方法常用于零件而不是過程。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來控制輸出（例如零件）應(yīng)僅僅是第一步。只有當(dāng)生產(chǎn)輸出的過程成為我們努力的重點(diǎn)。這些方法才能在改進(jìn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，降低成本上發(fā)揮作用；4. 盡管本書的每一點(diǎn)是通過已完成的例子來說明，要真正理解這些知識需要進(jìn)一步與過程實(shí)際相聯(lián)系。研究讀者自己的工作場所或相似的部門中的實(shí)際例子是對本書的重要補(bǔ)充。然而，現(xiàn)有過程信息不能代替實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)；5. 本書可看成應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法的第一步。它提供從經(jīng)驗(yàn)中得到的法則，這些法則在許多方面得到了應(yīng)用。然而，還是存在不能盲目使用這些法則的例外。本手冊不能滿足初學(xué)者對統(tǒng)計(jì)方法和理論知識的進(jìn)一步需要，我們鼓勵讀者尋求正規(guī)的統(tǒng)計(jì)教育。在讀者的過程和統(tǒng)計(jì)方法的應(yīng)用已經(jīng)比本手冊所述的內(nèi)容更先進(jìn)的地方我們也鼓勵讀者向具有一定的統(tǒng)計(jì)理論知識與實(shí)踐的人員請教。以便了解其它技術(shù)；6. 測量系統(tǒng)對合適的數(shù)據(jù)分析來說很重要，并且在收集過程數(shù)據(jù)之間就應(yīng)很好地了解它們，如果這樣的一個(gè)系統(tǒng)缺少統(tǒng)計(jì)控制或他們的變差占過程數(shù)據(jù)總變差中很大比例，就可能作出不適當(dāng)?shù)臎Q定。在手冊中，假設(shè)該系統(tǒng)處于受控狀態(tài)并且對數(shù)據(jù)的總變差沒有大影響。為了更詳細(xì)的了解這些內(nèi)容讀者可參考 AIAG 出版的測量系統(tǒng)分析（MSA ）手冊。過程控制的需要檢測——容忍浪費(fèi)預(yù)防——避免浪費(fèi)第 1 節(jié)預(yù)防與檢測過去，制造商經(jīng)常通過生產(chǎn)來制造產(chǎn)品，通過質(zhì)量控制來檢查最終產(chǎn)品并剔除不符合規(guī)范的產(chǎn)品，在管理部門則經(jīng)?？繖z查或重新檢查工作來找出錯誤，在這兩種情況下都是使用檢測的方法，這種方法是浪費(fèi)的，因?yàn)樗试S將時(shí)間和材料投入到生產(chǎn)不一定有用的產(chǎn)品或服務(wù)中。一種在第一步就可以避免生產(chǎn)無用的輸出，從而避免浪費(fèi)的更有效的方法是——預(yù)防。對許多人來說預(yù)防和策略聽起來很明智，甚至顯然的。經(jīng)常能聽到這樣的口號“第一次就把工作做好。 ”但光在口號是不夠的。所要求的是理解統(tǒng)計(jì)過程控制系統(tǒng)和各個(gè)要素。下述七節(jié)介紹了這些要素。并可以看成是下列問題的答案：? 什么是過程控制系統(tǒng)？（第 2 節(jié)）? 變差是如何影響過程輸出的？（第 3 節(jié)）? 統(tǒng)計(jì)技術(shù)是如何區(qū)分一個(gè)問題實(shí)質(zhì)是局部的還是涉及到整個(gè)系統(tǒng)的？（第 4 節(jié)）? 什么是統(tǒng)計(jì)受控過程？什么是有能力的過程？（第 5 節(jié)）? 什么是持續(xù)改進(jìn)循環(huán)？過程控制對哪一部分起作用（第 6 節(jié)）? 什么是控制圖：如何使用（第 7 節(jié)）? 使用控制圖有什么好處？（第 8 節(jié)）學(xué)習(xí)以上材料時(shí)，讀者可以查閱附錄 G 的術(shù)語索引對關(guān)鍵術(shù)語和符號的定義。有反饋的過程控制系統(tǒng)模型過程的呼聲 人? 設(shè)備? 產(chǎn)品 材料? 或 方法? 服務(wù) 環(huán)境? ▲ ▲ ▲輸出 過程/系統(tǒng) 輸出 顧客的呼聲 圖 1 過程控制系統(tǒng)?統(tǒng)計(jì)方法我們工作的方式/資源的融合識別不斷變化的需求和期望顧客第 2 節(jié)過程控制系統(tǒng)一個(gè)過程控制系統(tǒng)可以稱為一個(gè)反饋系統(tǒng)。統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）是一類反饋系統(tǒng)，但也存在不是統(tǒng)計(jì)性的反饋系統(tǒng)。下面討論這個(gè)系統(tǒng)的四個(gè)重要的基本原理。1. 過 程所謂過程指地是共同工作以產(chǎn)生輸出的供方、生產(chǎn)者、人、設(shè)備、輸入材料、方法和環(huán)境以及使用輸出的顧客之集合（見圖 1） 。過程的性能取決于供方和顧客之間的溝通，過程設(shè)計(jì)及實(shí)施的方式，以及動作和管理的方式等。過程控制系統(tǒng)的其他部分只有它們在幫助整個(gè)系統(tǒng)保持良好的水平或提高整個(gè)過程的性能時(shí)才有用。2. 有關(guān)性能的信息通過分析過程輸出可以獲得許多與過程實(shí)際性能有關(guān)的信息。但是與性能有關(guān)的最有用的信息還是以研究過程本質(zhì)以及其內(nèi)在的變化性中得到的。過程特性（如溫度、循環(huán)時(shí)間、進(jìn)給速率、缺勤、周轉(zhuǎn)時(shí)間、延遲以中止的次數(shù)等）然后我們關(guān)心的重點(diǎn)。我們要確定這些特性的目標(biāo)值，從而使過程操作的生產(chǎn)率最高，然后我們要監(jiān)測我們與目標(biāo)值的距離是遠(yuǎn)還是近，如果得到信息并且正確地解釋，就可以確定過程是在正?；蚍钦５姆绞较逻\(yùn)行。若有必要可采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣硇Ｕ^程或剛產(chǎn)生的輸出。若需要采取措施，就必須及時(shí)和準(zhǔn)確，否則收集信息的努力就白費(fèi)了。3. 對過程采取措施通常，對重要的特性（過程或輸出）采取措施從而避免它們偏離目標(biāo)值太遠(yuǎn)是很經(jīng)濟(jì)的。這樣能保持過程的穩(wěn)定性并保持過程輸出的變差在可接受的界限之內(nèi)。采取的措施包括變化操作（例如：操作員培訓(xùn)、變換輸入材料等） ，或者改變過程本身更基本的因素（例如：設(shè)備需要修復(fù)、人的交流和關(guān)系如何，或整個(gè)過程的設(shè)計(jì)——也許應(yīng)改變車間的溫度或濕度） 。應(yīng)監(jiān)測采取措施后的效果，如有必要還應(yīng)進(jìn)一步分析并采取措施。4. 對輸出采取措施如果僅限于對輸出檢測并糾正不符合規(guī)范的產(chǎn)品，而沒有分析過程中的根本原因，常常是不經(jīng)濟(jì)的。不幸的是如果目前的輸出不能滿足顧客的要求，可能有必要將所有的產(chǎn)品進(jìn)行分類報(bào)廢不合格品或返工。這種狀態(tài)必然持續(xù)到對過程采取必要的校正措施并驗(yàn)證，或持續(xù)到產(chǎn)品更改為止。很顯然，僅對輸出進(jìn)行檢驗(yàn)并隨之采取措施不是一種有效的過程管理方法。僅對輸出采取措施只可作為不穩(wěn)定或沒有能力的過程的臨時(shí)措施（見第 5 節(jié)） 。因此，下面的討論的重點(diǎn)將放在過程信息收集和分析上，以便對過程本身采取糾正措施。每件產(chǎn)品的尺寸與別的都不同圖 2 變差：普通及特殊原因第 3 節(jié)變差的普通及特殊原因?yàn)榱擞行У厥褂眠^程控制測量數(shù)據(jù)，理解變差的概念是很重要的，見圖 2 所示。沒有兩件產(chǎn)品或特性是完全相同的，因?yàn)槿魏芜^程都存在許多引起變差的原因。產(chǎn)品間的差距也許很大，也許小得無法測量，但這些差距總是存在。例如一個(gè)機(jī)加式軸的直徑易于受生由于機(jī)器（間隙、軸承磨損） 、刀具（強(qiáng)度、磨損率） 、材料（直徑、硬度） 、操作人員（進(jìn)給速率、對中準(zhǔn)確度） 、維修（潤滑、易損零件的更換）及環(huán)境（溫度、動力供應(yīng)是否完成（項(xiàng)目）不同的階段，他們所用設(shè)備的可靠性，票據(jù)本身的準(zhǔn)確性及易讀性