【文章內容簡介】 消防系統(tǒng)施工方法1）管架制作安裝：支架在下料前，徹底除銹，下料組對時符合圖紙要求，材質、型式、尺寸、焊接符合設計要求，螺孔用臺鉆鉆孔，杜絕用電氣焊開孔。加工完畢防腐，并根據(jù)使用要求編號。支架的安裝和受力部件符合設計和有關標準規(guī)定，安裝時根據(jù)管道走向，坡度掛線安裝，使各支架受力均勻，支架牢固的固定在墻、柱或其他結構上，支架水平，吊架垂直。砼結構上的支吊架用膨脹螺栓固定，砌體上的支架預埋。2）管道安裝：管道螺紋加工采用手工或電動機械加工，加工的螺紋清潔、規(guī)整，斷絲不大于全扣數(shù)的10%。3）管道連接：螺紋連接的鋼管要連接牢固，螺紋外露麻絲清理干凈。直徑100MM的鍍鋅管采用扣接，管內清理干凈。下料時如用割刀則將管口擴口，法蘭連接的管道和法蘭的工作壓力滿足設計要求，法蘭平面與管道中心線垂直，所有焊口冷卻后及時刷漆。管道附件及閥門設備安裝前核驗其規(guī)格、型號和質量，符合設計要求再使用，并清理內部雜物和水文線，旋桿加黃油。管道連接時兩法蘭平行。安裝坡度符合設計及規(guī)范要求，樓板上的套管高出地面50MM，穿過防火墻時按要求填充防火隔熱材料。直徑≤100MM的鍍鋅管套絲的螺紋規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋絲扣的10%，所有變徑部位不使用補心，均采用變徑管箍。管道鍍鋅層破壞處，用鍍鋅防腐涂料SZ—1補涂。4）系統(tǒng)中安裝的控制閥型號、規(guī)格、安裝部位符合設計圖紙要求；安裝方向正確，閥內清潔無堵塞，無滲漏。 系統(tǒng)調試本次工程的系統(tǒng)調試包括各設備單機調試、分系統(tǒng)調試和系統(tǒng)聯(lián)調。針對本次工程，將在所有設備安裝結束抽調各專業(yè)技術人員，組成調試小組，并配備充足的檢測儀表和機械，進行調試工作。擬采取同步分級調試法。調試分為以下三個階段實施：第一階段：各小組同時開始系統(tǒng)單個設備調試、分系統(tǒng)調試工作。首先進行供配電系統(tǒng)調試，然后進行通道測試，確保供電和傳輸通道的暢通。最后進行照明系統(tǒng)的調試。第二階段：整體系統(tǒng)聯(lián)調。在此階段，以管理所為中心各調試小組在管理所的預埋件檢查、完善風機組裝風機吊裝風機控制柜安裝風機配線風機支架安裝風機檢查風機試驗抗拔力實驗承載實驗風機調試領導下，分別進行各系統(tǒng)與管理所之間的調試工作。第三階段：問題處理階段。在問題處理階段，各自對所負責發(fā)現(xiàn)的問題進行跟蹤處理，以保證實現(xiàn)整個系統(tǒng)的設計要求。3 各分項工程的施工順序 隧道通風系統(tǒng)a．基本施工工序b．相關說明：射流風機主要由喇叭口、消聲器、整流體、風機段和電動機組成。首先將射流風機及支架的安裝方案確定后報業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師批準，并在現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導下進行作業(yè)，在施工前對隧道頂部進行測量，檢查風機支架安裝 燈具組裝燈具安裝燈具接線燈具調試單系統(tǒng)調試定位選擇基準測量點開工準備配電箱安裝支架與隧道頂部的吻合程度，確保安裝的牢固，并符合建筑界限標準。安裝支架與預埋鋼板可靠連接，有足夠的連接強度，并涂有防腐層；對風機安裝支架及預埋鋼板先進行檢查校核，再進行抗拉試驗。風機預埋件位置和尺寸滿足設計要求，并能承受風機（包括附件）自重15倍以上的拉力，保持10分鐘以上，觀察預埋鋼板和支架有無損壞痕跡，并做好抗拉試驗記錄。抗拉試驗委托有資質的質檢機構實施，并會同業(yè)主、監(jiān)理、風機制造商一起進行；試驗合格后，進行風機安裝；若檢查或試驗未能滿足要求，則需進行預埋件重設；射流風機安裝時，按設備要求，確定緊固螺栓的擰緊力矩，施工時用扭力扳手測力擰緊，以保證隔振墊的隔振效果。在焊接過程中風機支架與預埋鋼板接觸面清理干凈，緊密貼實，焊縫連續(xù)沒有夾渣、氣孔、裂縫等缺陷。風機支架安裝完成后按設計規(guī)定做承載試驗，并將有關測試數(shù)據(jù)上報監(jiān)理工程師及業(yè)主批復，在此期間，將風機控制線穿入預埋管內并按規(guī)范做好預留。射流風機安裝前進行外觀清理檢查：外部清掃、包裝緊固件的拆卸、外面油漆情況檢查、旋轉緊固件的檢查、風機各相絕緣情況檢查測定，并作好記錄。風機拼裝過程中不得撞擊，敲擊機殼，以免殼體變形。經過現(xiàn)場測試符合設計要求的射流風機在消聲器及其附件組裝完成后，運往隧道內對應風機支架按照設計要求的標準固定。射流風機安裝確保間距與設計一致，風機中軸線與隧道軸線平行。隨后進行風機的電氣接線，做好接地保護線，并與主接地回路可靠接地，電纜接口處密封良好，接線牢固。射流風機及其相關的配電控制設備、電纜的調試符合本方案中設備及電氣的相關調試內容要求。射流風機調試前，做好系統(tǒng)連接接口。射流風機的調試按照先單機后分系統(tǒng)，最后系統(tǒng)聯(lián)調的次序進行。采用分級、分層、分系統(tǒng)進行，避免相互干擾和影響。射流風機的安裝和調試完成后，及時做好安裝、調試記錄。 隧道照明系統(tǒng) a．基本施工工序b．相關說明：首先對所有照明燈具及相關設備進入中心料庫時進行全面檢驗，并收集好產品合格證、說明書、試驗報告等。進入施工現(xiàn)場安裝前，進行復查抽檢。嚴格保證每一材料的產品質量，避免因更換不合格的材料帶來的重復施工。其次我們依據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理工程師提供的隧道中心點及有關參照物尺寸做好永久性明顯標識后，先對隧道進行一遍粗測，目的是了解整個隧道的土建平整和地面起伏度，作到心中有數(shù)。根據(jù)各起伏點的不平整性，沿隧道頂作標示點（重點標示）。根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑陌惭b標準采用激光指向儀進行水平定位（采用此方法定位可提高工效35倍，～2倍并可在長度800m以下的隧道定位一次成型）并利用光的折射程度找出由于土建施工造成隧道頂凹凸不平的地點做出明顯標識（水平標識），然后根據(jù)水平、垂直的各點標示，計算出基準線點的誤差。根據(jù)誤差和隧道的機電安裝限距，確定水平基準線并用測量尺逐點定位。按設計要求尺寸作水平放線，定出具體安裝位置后將于燈具底座全部安裝完畢，對燈具支架底部不平的地方要專門加工非標支架及墊鐵將其調直，個別情況可視具體情況微移。然后將開箱檢查、通電測試完好的燈具按照設計要求逐一進行安裝。燈具安裝完畢后，用激光指向儀進行調整，必要時用線繩進行調整。此項工作可放在工程后期（隧道內無灰塵污染的情況下，以保證燈具潔凈）。 電力電纜敷設電纜敷設前，對電纜進行絕緣電阻和直流耐壓試驗，合格后進行敷設；敷設要首先制定電纜運輸方案，根據(jù)現(xiàn)場情況合理預配電纜盤，做好準備工作；電纜敷設一般采取人力拖放，根據(jù)電纜單重，確定每個人的負重和兩個人之間的間距進行拖放，按規(guī)定做好預留及防護。1）電纜穿管敷設，檢查電纜管安裝時的封堵是否良好，如發(fā)現(xiàn)有問題則進行疏通，以保證管內無積水、無雜物堵塞。，為了減少電纜和管壁間的摩擦阻力，便于牽引，電纜入管前在護套表面涂以潤滑物（如滑石粉）。敷設電纜時，避免機械損傷外護層。短段電纜可直接將電纜穿入管內，稍長一些的管道或有直角彎時，采用先穿入導引鐵絲的方法牽引電纜。，需用牽引機械牽引電纜。施工方法是將電纜盤放在接線孔口，然后借預先穿過管子的鋼絲繩將電纜拖拉過管道到下一個接線孔。2）電纜沿電纜溝敷設在敷設前，分段用畫線筆作好標識，電纜在布放時按定貨長度、編號一一對應敷設，敷設電纜時電纜排放次序按照設計要求排放，先在電纜溝外地下敷設并做好分段電纜測試，然后再放入電纜溝。電纜依次在地溝支架上擺放平整，然后每間隔8001000cm固定一次，并做好標識（根據(jù)不同電纜型號打印并過塑），電纜接線前要進行逐線測試，確認布放過程中無損傷和電纜絕緣下降。最后清掃電纜溝內，并將電纜溝蓋板就位。4 確保工程質量和工期的措施 確保工程質量的措施牢固樹立“科技先導、持續(xù)改進、追求卓越、優(yōu)質取信”的指導思想，按照ISO9001標準，實施項目的質量體系工作，提高質量控制和保證能力，使工程質量始終處于全過程受控狀態(tài)，從而保證質量目標的全面實現(xiàn)。在施工中，工程質量的控制嚴格按照我公司頒發(fā)的《質量體系程序文件》規(guī)定的程序進行控制。圍繞質量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃成立以項目經理為組長，項目技術負責人為副組長，以施工技術、安全質量、物資等部門、作業(yè)隊長為組員的質量管理領導小組，建立質量組織保證體系，根據(jù)質量目標并結合質量要素分解細化，以崗位責任制和質量管理制度制定部門職責，從而建立制度保證體系；根據(jù)工程項目并結合施工方案及施工過程，分階段確定施工質量控制要素，從而建立施工保證措施體系。選配有實力、有經驗的專業(yè)施工隊伍，抽調有工程施工經驗的管理人員和技術骨干上陣，組織攻關，確保質量。建立技術、質檢人員的工點質量責任制，獎優(yōu)罰劣。加強技術管理工作，施工過程中認真“三檢”即施工前、施工中、施工后檢查。嚴格把好測量復核關；技術交底關；工程試驗檢測關；隱蔽工程檢查簽證關。施工過程中，做好各種質量記錄收集、標識、儲存、保管和歸檔。制定嚴格的質量獎懲措施，對施工中工程質量優(yōu)秀的作業(yè)隊及要及時進行獎勵，對忽視工程質量的班組及個人要進行嚴肅處理，把每道工序質量與職工利益掛鉤，做到層層負責，人人都把質量關。質量管理組織機構框圖見下：質量管理組織機構框圖項目經理（質量總負責）工程技術部（貫徹質量標準）安全質量環(huán)保部（質量監(jiān)督）質檢工程師（施工質量管理）技術負責人（技術總負責）物資設備部（進貨檢驗）作業(yè)隊（工程實施） 確保工程工期的措施為確保工期，項目經理與我公司簽訂工期保證協(xié)議，我公司要求項目經理部層層落實保證職責，層層簽訂工期保證協(xié)議，從責任上用經濟手段進行制約。項目實施前，項目部將建立健全工期保證體系，從施工的各個方面保證工期目標的實現(xiàn)。工期保證體系框圖見下：工期保證體系施工準備技術措施物資供應機械配置施工管理組建項目經理部，配備足夠的施工力量做好施工調查，編制實施性施工組織設計做好每一工序的施工技術交底工作利用網絡控制技術對重點及關鍵工序進行控制運用新技術、新工藝，提高工作效率和工程質量開展 QC 小組活動，解決施工難題抓好設備、材料的采購、驗收、儲存和發(fā)放工作掌握工程動態(tài)，做好物資供應計劃，滿足工程需要配備足夠的性能良好的施工機械及儀器儀表周期性檢查機械設備使用情況，保證正常運轉根據(jù)施工需要合理調配機械設備及時了解和掌握工程進展，優(yōu)化施工方案采用先進的儀器、儀表，提高工作效率充分考慮外界因素，及時解決施工難題a、設備供應保證工期我公司已同交通工程設備供貨商建立了良好的合作關系，這些供貨商有著良好的信譽、設備性能、質量等。我公司同這些供貨商簽有協(xié)議，保證進貨周期短、技術支持和售后服務一流。本工程我公司仍提前做好這項工作，一旦簽訂合同，不再需要價格洽談，質量考查而直接進貨即可。b、資金保證工期為保證本次項目的順利實施，公司撥出專用資金設立專用帳戶，歸項目部使用，從而保證該項目所需用的資金。c、資源保證工期為完成本項工程，我公司為該工程項目經理部安排了充足的人員、機械和施工車輛，需要外聘的人員，提前同公司已經簽訂了勞動合同，從而保證了足夠的人力和物力資源。d、施工技術管理保證工期本工程的項目總工程師由豐富施工經驗的工程師擔任，負責本工程的施工技術方案的制定和全面技術管理，做好技術交底工作。由工程部負責編制各分項工程施工方案，以方案指導施工，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象以致影響工期。實行圖紙會審制度。在工程開工前由項目總工程師組織有關技術人員進行設計圖紙會審，及時解決施工圖紙、技術規(guī)范和其他技術文件中的問題。做好每一工序的施工技術交底工作，利用網絡控制技術對重點及關鍵工序進行控制，運用新技術、新工藝，提高工作效率和工程質量，開展QC小組活動，解決施工難題。e、機構組織和管理力量保證工期根據(jù)合同和工程管理需要，配備強有力的項目管理班子；建立以項目管理為核心的責、權、利體系，明確項目內部崗位責任，按“以事定崗，以崗定責，以責定人”的原則，確定項目管理層與作業(yè)層責任人員名單，定員定崗，各負其責，各行其職。樹立正確的安全質量意識，以“質量出信譽，安全出速度”為施工原則，以質量為核心，抓安全促生產，保證施工順利進行。根據(jù)安全、質量、進度工作目標確立內部獎罰標準。建立嚴格的獎懲制度，做到獎罰分明，并按月兌現(xiàn)獎罰以充分調動員工積極性，達到提高效率，加快施工進度的目的。及時進行進度計劃的全面交底，使有關人員都明確各項計劃的目標、任務、實施方案和具體措施，使管理層和作業(yè)層協(xié)調一致，將計劃變成全體員工的自覺行動，充分發(fā)揮員工的干勁和創(chuàng)造精神。5 重點（關鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施 重點（關鍵）和難點工程的施工方案、方法 照明系統(tǒng)設備安裝本項目隧道照明設施施工主要包括洞內照明燈具、洞外路燈以及照明配電箱的安裝等。隧道照明系統(tǒng)施工工作量大、高空作業(yè)多，是本項目的重點工程之一，且該系統(tǒng)自成體系。開工前，編制詳細的施工方案和措施供監(jiān)理工程師審核。并組織人員對燈具、照明配電箱等進行全面檢驗，禁止不合格品進入施工現(xiàn)場，避免返工。采取首件樣板制度，即在施工時，首先安裝一套照明燈具作為樣板，并邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查、確認，并以此為標準進行所有燈具的安裝。燈具的安裝距離均勻、平直、美觀是整體燈具安裝的基本要求，為此，我們擬采用激光指向儀進行定位劃線。根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和工程的進度情況，擬采取流水作業(yè)施工的方式。我方將集中力量采取流水作業(yè)方式，打眼和支架安裝、燈具安裝等由不同的小組完成，互相配合協(xié)調，提高施工效率。從隧道照明配電箱到照明燈具的電力電纜在燈的位置確定后，或支架、燈具安裝后進行敷設，以避免造成浪費。燈具安裝時，地面安全防護人員應做好安全防護工作，設置警示標志提醒過往車