【文章內(nèi)容簡介】 b粗碎石層表面孔隙全部填滿后，立即用灑水車灑水，直到飽和（應(yīng)注意勿使多余水浸泡下承層）。c用12~15t三輪壓路機跟在灑水車后面進行碾壓。其壓實要求及壓實厚度與干法施工相同。在碾壓過程中，將濕填隙料繼續(xù)掃入所出現(xiàn)的孔隙中。需要時，再添加新的填隙料。灑水和碾壓應(yīng)一直進行到細(xì)集料和水形成粉砂漿為止。粉砂漿應(yīng)有足夠的數(shù)量，以填塞全部孔隙，并在壓路機輪前形成微波紋狀。d干燥，碾壓完成的路段要留待一段時間，讓水分蒸發(fā)。結(jié)構(gòu)層變干后，表面多余的細(xì)料以及任何集中成一薄層的細(xì)料覆蓋層，都應(yīng)掃除干凈。（4）、水泥砼路面層施工砼施工必須嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范規(guī)程及招標(biāo)文件的有關(guān)技術(shù)要求進行，為確保砼的原材料、立模、砼制備及澆筑等方面全面控制，以達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。①材料水泥：應(yīng)采用強度高、收縮性小，奈磨性強、抗凍性好的水泥。其物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。水泥進場時，應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗單，并應(yīng)對品種、標(biāo)號、包裝、數(shù)量、出廠日期等進行檢查驗收。不同標(biāo)號、廠牌、品種、出廠日期的水泥，不得混合堆放，嚴(yán)禁混合使用。出廠日期超過3個月或受潮的水泥，必須經(jīng)過試驗，按其試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用。已經(jīng)結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。砂：應(yīng)采用潔凈、質(zhì)地堅硬，強度高、耐久性好的天然中粗砂，由當(dāng)?shù)厣暗[場開采。碎（礫）石：砼拌制所用的石子應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其力學(xué)性能應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。骨料應(yīng)按品種規(guī)格分別堆放，不得混雜。水：砼攪拌和養(yǎng)護用水應(yīng)清潔，宜采用飲用水。使用非飲用水時，應(yīng)經(jīng)過化驗，并應(yīng)符合規(guī)定。模板：采用全新組合鋼模，鋼木組合模板，模板表面光潔平整，接縫嚴(yán)密、不易產(chǎn)生漏漿，保證砼結(jié)構(gòu)拆模后外表光滑平整，模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，保證砼結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和相互位置符合設(shè)計規(guī)定。②水泥砼路面施工工藝流程確定板塊剔除板縫上部趕光壓實補倉拆模唰油成活放行切縫、灌縫拉毛、養(yǎng)生木抹找平振搗（二）準(zhǔn)備原材料檢驗砂墊層成活基層驗收隱蔽檢查驗收現(xiàn)場取樣砼攪拌運輸模板安裝砼配合比振搗（一）攤鋪砼找平安裝伸縮縫板、傳力桿、鋼筋測設(shè)③水泥砼路面施工：a、砼級配：開工前由試驗室對準(zhǔn)備在工程中使用的砂石骨料及水泥進行取樣試驗以及配合比試驗，并有足夠的保證率，確保現(xiàn)場施工時合格率為100%，必要時適量的外加劑，提高砼和易性和擴散性。b、模板安裝：模板安裝按照放樣、立模、支撐加固、吊正找平、尺寸校核、堵塞縫隙及清倉去污的程序進行，并注意與砼澆搗等程序的配合。模板設(shè)計制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其形成準(zhǔn)確的形狀尺寸和位置，模板拆除后應(yīng)使砼表面光滑美觀。模板及其支撐必須有足夠的強度和剛度，能承受砼澆筑和搗固的側(cè)壓力和振動力，模板的安裝位置必須校正后才可使用，模板安裝的允許偏差不得大于技術(shù)規(guī)范的要求。模板拆除時，不承重的模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時拆除，拆除時盡可能避免損傷砼構(gòu)件表面及模板本身。模板拆除后及時加以清理、休整，按模板種類及尺寸堆好，以便重復(fù)使用。c、拌和：采用商品混凝土d、砼運輸及入倉：砼用動力翻斗車和手拉車運輸，按各部位砼分別運輸?shù)綕仓c的平臺上，利用人工入倉平倉。e、砼攤鋪：砼在攤鋪前，必須嚴(yán)格檢查上述各項工序的質(zhì)量是否符合要求，對于干燥的基層須灑水濕潤再澆筑砼。砼攤鋪平整后的表面應(yīng)略高于模板頂面（～），使振實后的路面厚度符合設(shè)計要求。f、砼振搗：砼鋪平后，需緊接進行振搗，振搗器采用平板式振搗器，振搗的方法是緩慢的由一側(cè)向另一側(cè)橫向移動，再改為縱向緩慢移動，振搗器在砼每一點（位置）上停留時間，視砼流動性大小而異，一般砼約10秒鐘，以振出砂漿為度。對于不規(guī)則的邊角或與其它舊路銜接時，平板器振不到的位置應(yīng)用插入式振搗器或鐵釬搗實。g、砼抹面成活：砼路面經(jīng)振搗后即進行抹平，抹平工作一般進行三遍，第一遍初抹找平，第二遍待砼稍收水凝固后進行抹面，第三遍成活抹面，砼表面無泌水現(xiàn)象且有一定的稠實性。h、砼養(yǎng)生：路面成活后，隨對進行養(yǎng)護。一般情況下，養(yǎng)生工作應(yīng)在抹面成活約二小時后，砼表面已有相當(dāng)?shù)挠捕?，用手指輕輕壓下沒有痕跡時開始進行。養(yǎng)護時間一般不少于十四天，原則上達(dá)到設(shè)計強度的80%以上即可停止養(yǎng)護。路面砼強度必須達(dá)到設(shè)計規(guī)定的行車強度后方可通行。路基擴建道路應(yīng)參考田間路的施工方法進行處理，以保證施工質(zhì)量。生產(chǎn)路⑴、施工方法①、按路槽開挖線進行施工，路基挖深20cm，若在實際開挖中偏離指定開挖線，應(yīng)重新修整。②、使用機械開挖路槽土方時，實際施工的溝槽應(yīng)適當(dāng)留有休整余量，再用人工休整。③、需先挖好路槽、做好路基。④、路基中不得含有草皮、樹根、雜草以及地面上的淤泥等物，路基土濕度不得超過20%， 、進行回填碾壓，.四、支、斗、農(nóng)渠工程的施工方法、技術(shù)措施（一）施工方法工序流程如下：測量定線→（井點降水）→渠道土方開挖→渠道處理→整理驗收施工方法與操作要點渠道開挖前如需要則采用輕型井點雙側(cè)單排降水，安裝井點之前首先檢查點管、干管是否完好，管內(nèi)無泥，管無銹洞，棕段綁扎牢固，堵頭齊全。井點孔的直徑應(yīng)為井點管外徑2倍管外濾層厚度，濾層厚度宜為1015cm。井點孔應(yīng)垂直，其深度應(yīng)大于點管所需深度，超深度部分用濾料回填；濾料灌填高度應(yīng)高出地下靜水位；依據(jù)槽底高程確定井點安裝部位。井點安裝完畢降水48h后，試挖溝槽。　渠道開挖前要先進行定位放線，采用挖掘機開挖，人工修整及清基，若遇軟基底，渠道填方分層夯實，壓實度達(dá)到設(shè)計要求。 渠道邊坡根據(jù)圖紙設(shè)計要求先修好邊坡，處理好邊坡的邊線、高度、坡度。最后對邊坡及渠底進行壓實處理，壓實系數(shù)應(yīng)符合要求標(biāo)準(zhǔn)，杜絕滑坡等問題現(xiàn)象。 （二）技術(shù)措施材料控制：作為三方材檢驗工作，不合格材料一律不準(zhǔn)進場，已進場的應(yīng)予以清除，做好施工過程中的取樣和化驗工作。施工測量應(yīng)準(zhǔn)確及時，定期進行儀器校正，定期復(fù)測基本導(dǎo)線和水準(zhǔn)點，確保測量成果的準(zhǔn)確性，使測量真正起到指導(dǎo)施工的作用。 五、橋涵工程的施工方法、技術(shù)措施施工準(zhǔn)備 (1)清理現(xiàn)場； (2)檢查施工設(shè)備，挖掘機起吊能力等； (3)在工地現(xiàn)場鋼筋加工廠事先加工梁上部、下部所需鋼筋； (4)配備全站儀1臺進行測量放線，定出橋中心線墩臺尺寸及軸線。漿砌石施工 (1)漿砌石橋臺施工：按照有關(guān)規(guī)定及設(shè)計要求，保證尺寸、寬度、基底標(biāo)高和壓實度，按設(shè)計要求設(shè)置伸縮縫。砌體所用的塊石料、水泥砂漿必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。塊石大小應(yīng)基本一致，用于外表表面的塊石，其表面應(yīng)基本平整。塊石使用前要澆水濕潤，表面的泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。砌石時不出現(xiàn)通縫、對縫。 (2)漿砌石擋土墻施工：漿砌石擋土墻施工時，分層、壓縫進行砌筑，全線均勻上升，先砌外層定位行列，然后砌筑內(nèi)層，外層與內(nèi)層交錯連為一體。面板的澆筑（1）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子→砂→水泥→水。水分三次加入，加水后攪拌12min（）?；炷翑嚢枨氨仨殗?yán)格按試驗室配合比通知單操作，不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅，在雨季，砂必須每天測定含水率，調(diào)整用水量?，F(xiàn)場攪拌坍落度控制68cm，泵送商品混凝土坍落度控制1416cm。（2）運輸：混凝土運輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡，夏季或運距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，‰3‰木鈣為宜。運輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進行二次拌和。（3）混凝土澆筑：應(yīng)連續(xù)澆筑，一次成型宜不留或少留施工縫。澆筑完畢后應(yīng)用機械振搗，以保證混凝土密實，振搗時間一般10s為宜，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對稱位置開始，防止模板走動，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作，澆筑到最上層表面，必須用木抹找平，使用表面密實平整。質(zhì)量檢驗 (1)線形 竣工后的橋梁應(yīng)線形平順，外形美觀，彎度、坡度、超高、加寬要做到流通順暢。橋面的標(biāo)高要符合圖紙要求。 (2)外觀要求 ①結(jié)構(gòu)物外露的表面應(yīng)平整，無蜂窩、麻面、露筋及空洞。分段澆筑時，段與段之間不得有錯臺； ②橋面鋪裝防水混凝土表面不得有麻面、蜂窩和裂紋，施工縫處不得有裂縫； ③伸縮裝置的伸縮性能應(yīng)有有效，無阻塞、滲漏、松脫和開裂現(xiàn)象，并應(yīng)保持順直、平整，車輛通過是無顛簸現(xiàn)象；六、綠化帶工方法、技術(shù)措施（一）施工方法工序流程：施工放樣定點→挖樹坑→施肥→植樹→澆水→封坑→整理驗收。施工方法及操作要點根據(jù)要求放樣定點，人工挖樹坑，施肥澆透水后進行植樹，再澆水封坑，采取保水措施處理，確保樹的成活率。（二）技術(shù)措施種植材料、苗土、挖掘、包裝、栽培應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)定。種植前土壤處理：種植前應(yīng)該對該區(qū)的土壤進行化驗分析，采取相映的消毒、施肥和客土等措施。種植穴的挖掘：種植穴點放線應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。苗木運輸和栽培按規(guī)程操作。苗木種植前的修剪質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定。種植的質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計圖紙要求核對苗木品種、規(guī)格及種植位置。第七章 質(zhì)量管理體系與措施 我單位是一支高素質(zhì)的隊伍，我們保證工程項目安全、可靠、耐久，工程合格率100％。 質(zhì)量管理 對本工程我單位將按“科學(xué)管理、規(guī)范施工、全面履約、質(zhì)量一流，的方針，進行工程施工，使工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，保證質(zhì)量體系有效運行，提高質(zhì)量管理水平。讓業(yè)主滿意，我們將進行有效的質(zhì)量管理。 建立質(zhì)量體系 a、統(tǒng)一思想，領(lǐng)導(dǎo)決策 我們將結(jié)合本工程實際情況，編制質(zhì)量計劃，領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，建立和實施質(zhì)量體系。從思想上把質(zhì)量作為本工程的長期戰(zhàn)略，正確決策，在行動上，親自參與，一抓到底。這是能夠建立和實施質(zhì)量體系的基本保證。 b、建立質(zhì)量管理的專職機構(gòu) 根據(jù)質(zhì)量總目標(biāo)和質(zhì)量體系，在項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)安科，負(fù)責(zé)質(zhì)量計劃執(zhí)行情況和綜合統(tǒng)計考核工作。在總負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，結(jié)合工種具體情況，制定和闡明質(zhì)量方針，規(guī)定質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量計劃，普及質(zhì)量管理教育，培訓(xùn)質(zhì)量工作人員，協(xié)調(diào)各有關(guān)部門的質(zhì)量活動，建立質(zhì)量決策和反饋系統(tǒng)，保證質(zhì)量體系有效地工作。 C、制定工作計劃 為了使建立質(zhì)量體系的工作有條不紊，當(dāng)簽訂項目合同后，項目經(jīng)理部編制質(zhì)量計劃，按項目質(zhì)量目標(biāo)，明確項目經(jīng)理部組織機械，職責(zé)及體系職能分配表，項目必備的控制手段，項目的質(zhì)量管理相關(guān)程序的活動及控制等等。 d、實行全面質(zhì)量管理，成立TQC領(lǐng)導(dǎo)小組 質(zhì)量體系的實施 a、加強宣傳教育 質(zhì)量教育是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，教育全體職工樹立質(zhì)量第一，本著為用戶服務(wù)，對用戶負(fù)責(zé)的思想，努力提高職工的質(zhì)量意識，努力提高工作質(zhì)量。 b、質(zhì)量控制措施 根據(jù)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和合同條款，項目經(jīng)理部制定有關(guān)工種施工方法，操作規(guī)程，質(zhì)量獎罰條例，并嚴(yán)格執(zhí)行同各施工隊，簽訂質(zhì)量責(zé)任書，促使各施工一線單位提高質(zhì)量意識和質(zhì)量責(zé)任感，從而也使施工人員自學(xué)遵守各項操作規(guī)程，實行質(zhì)量一票否決權(quán)制度，不放過任何一點有可能影響施工質(zhì)量低劣的隱患，保證工程質(zhì)量。 C、把好內(nèi)業(yè)關(guān)、原材料關(guān)、人員設(shè)備關(guān) 內(nèi)業(yè)關(guān)：熟悉設(shè)計文件，弄通設(shè)計圖紙各項技術(shù)要求和規(guī)定，進一步優(yōu)化施工組織設(shè)計，超前做好各項技術(shù)準(zhǔn)備工作，對設(shè)計不合理的部分及時向業(yè)主或設(shè)計部門提出，技術(shù)人員給全場員工上技術(shù)課，進行技術(shù)交底，杜絕技術(shù)差錯。 原材料關(guān)：水泥、鋼筋(材)均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，其他進入工地的原材料必須經(jīng)檢驗合格后方可使用到工程上，并應(yīng)經(jīng)常抽樣檢查，做到符合規(guī)范要求。 人員設(shè)備關(guān)：現(xiàn)場技術(shù)人員跟班生產(chǎn)，機械操作人員做到崗前培訓(xùn)，定機定員，加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)，提高機械利用率。 工程所有的砼及砂漿的標(biāo)號均由實驗室試驗確定，工地建立臨時實施室，配備專職的質(zhì)檢人員和必要的儀器設(shè)備，進行日常的質(zhì)量監(jiān)督控制。 做好隱蔽工程的施工記錄和驗收簽證：取得合格簽證后方可覆蓋或進入下一道工序施工。 d、施工過程控制 實現(xiàn)質(zhì)量總目標(biāo)，每個單元工程按一定的工序進行，上一道工序未經(jīng)檢驗合格不能進入下一道工序施工，各單元工程、分項工程實行“三檢制”，提交監(jiān)理工程師檢驗，驗收合格后方可進入下道工序施工。在確保機械設(shè)備工程需要的前提下要抓好機械設(shè)備的利用率、完好率，即對機械設(shè)備進行定期檢查、鑒定，制定安全操作規(guī)程，維護、保養(yǎng)計劃和交接班制度，組織實施“五定”(定員、定質(zhì)、定量、定期、定人)制度。施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系示意圖：第八章 安全管理體系與措施一、 方針與目標(biāo)安全管理方針安全第一，預(yù)防為主安全管理目標(biāo)重大傷亡事故為零，無重大治安、刑事案件和火災(zāi)事故。管理目標(biāo)分解管理目標(biāo)安全文明工地杜絕重大傷亡事故和機械事故杜絕刑事案件發(fā)生杜絕重大火災(zāi)事故確保達(dá)到文明施工工地標(biāo)準(zhǔn)二、　安全組織保證體系我公司一貫秉承“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理方針，履行我們對業(yè)主的各項承諾，確保達(dá)到“安全文明工地”標(biāo)準(zhǔn)。本項目成立以項目經(jīng)理為首的,由項目工程師、項目安全員、項目施工員和機械管理員組成的工程施工安全保障體系，落實安全管理責(zé)任，全面負(fù)責(zé)工程的安全管理和監(jiān)督工作，包括制定、實施、審核安全方針；貫徹實施國家、駐馬店市的各項安全文明施工規(guī)定；做好日常安全生產(chǎn)的檢查、講評和交底工作；做好安全生產(chǎn)的糾正和預(yù)防工作等。 安全管理組織體系項目經(jīng)理制定有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安全措施貫徹落實安全獎懲工作技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員安全員機械員安全技術(shù)方案安全設(shè)施驗收特殊施工安全交底安全交底安全監(jiān)督安全教育安全檢查違章教育安全資料設(shè)備