【文章內(nèi)容簡介】 確定的土料最佳含水量、攤鋪厚度、碾壓及夯實(shí)遍數(shù)，對填筑過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。推土機(jī)鋪土?xí)r，對邊坡處要進(jìn)行開蹬處理，開蹬寬度按開挖邊坡系數(shù)和鋪土厚度計算確定。鋪土厚度不允許超出經(jīng)試驗(yàn)確定的鋪土厚度。推土機(jī)碾壓采用進(jìn)退錯距法，碾跡搭接寬度應(yīng)大于 10cm。人工夯實(shí)按每層 20m 一次性達(dá)到要求向前推進(jìn)，在回填鋪土及碾 壓和夯實(shí)時其推進(jìn)方向與軸線平行。人工夯實(shí)與碾壓結(jié)合處其重疊部位不應(yīng)小于 。對于碾壓中出現(xiàn)的漏壓及欠壓部位以及碾壓不到位的死角 均采用人 工夯實(shí)方法進(jìn)行補(bǔ)救。分段碾壓時接茬處應(yīng)作成大于 1： 3 的斜坡，碾壓時碾跡應(yīng)重疊 ，上下層錯縫距離不應(yīng)小于 1m。在降雨前應(yīng)及時壓實(shí)作業(yè)面表層松土，并將作業(yè)面作成拱面或坡面以利排水，雨后應(yīng)晾曬或?qū)μ钔撩娴挠倌嗲宄细窈蠓娇衫^續(xù)填筑。在整個回填過程中，設(shè)置專人保證觀測儀器與測量工作的正常進(jìn)行，并保護(hù)所埋設(shè)的儀器和測量標(biāo)志的完好。 6） 質(zhì)量檢查 填筑前，首先對回填段進(jìn)行地形、剖面的測量復(fù)核，并把測量資料報送工程師復(fù)檢。其次對測量后的基槽進(jìn)行基礎(chǔ)面的清理，然 23 后報工程師進(jìn)行回填前的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可回填 。 土方填筑時，對填筑段選派有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場填筑中進(jìn)行監(jiān)督并密切配合工程師監(jiān)督人員的工作。 在土方填筑過程中，根據(jù)工程師批準(zhǔn)的土方填筑檢測計劃對每步土進(jìn)行檢測，檢測合格后把檢測資料報送工程師并報請工程師進(jìn)行抽檢，復(fù)檢合格并經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行下步土的回填。 在堆土料場，不定期對土料的含水量進(jìn)行檢查，對于含水量較高的土料必須翻曬，待其含水量達(dá)到要求后方可進(jìn)行回填。 在工程師檢查后對不合格的回填土，徹底按工程師的指示進(jìn)行返工、修理和補(bǔ)強(qiáng)。 土方填筑完工后，首先對工程全部填筑部位按國家有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容 進(jìn)行自檢，自檢合格后報請工程師進(jìn)行驗(yàn)收 。 三、 漿 砌石 施工 （ 1）原材料準(zhǔn)備 石料必須選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正巖石，不允許使用薄片狀石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等均應(yīng)符合施工詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。用于 砌體表面的石料必須有一個平整面用作砌體表面，尺寸較大時，應(yīng)稍作修整。其性能指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。 水泥采用 普通硅酸鹽水泥。應(yīng)按品種、標(biāo)號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。如遇水泥標(biāo)號、出廠日期不明的，嚴(yán)禁使用。不同品種的水泥，不得混合使用。 24 砂采用黃沙，并過篩。不得 含有草根等雜物。 水質(zhì)必須符合有關(guān)有水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 砂漿必須拌合均勻，一次拌料應(yīng)在其初凝之前使用完成。砂漿的配合比須經(jīng)試驗(yàn)確定，并征得監(jiān)理人的同意。 拌制水泥砂漿時嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差符合一定規(guī)定： 拌和過程中保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。 砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤； 應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜 3cm～ 5cm，隨鋪漿 隨砌石，砌縫 需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí) ， 嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫； 上下層砌石應(yīng)錯縫砌筑 ， 砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約 一定 的空隙，以備勾縫處理 ， 水平縫寬應(yīng) 一定 ，豎縫寬 也應(yīng)一定 ； 砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)到 后才可繼續(xù)施工 ， 在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除 ， 砌筑時應(yīng)避免振動下層砌體； 勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí) ， 勾縫砂漿標(biāo)號應(yīng)高于砌體砂漿 ， 應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平 25 縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫 ， 砌筑完畢后 應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)； 砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)號通過試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場隨機(jī)制取試件 ； 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為 4～ 6cm，當(dāng)氣溫較高時，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度 ； 在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸 ； 當(dāng)最低氣溫在 0～ 5℃時，砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在 0℃或 最高氣溫超過 30℃時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨沖刷部位 ； 砌石質(zhì)量檢查 ： 1) 砌石的砌體強(qiáng)度必須符合施工圖紙的要求。 2) 砌體密度和空隙率檢查，在壩高 1/3 以下每砌筑 5～ 10m 高至少挖坑一組，壩高 1/3 以上的砌體，試坑數(shù)量由監(jiān)理人與承包人共同協(xié)商確定，所測的密度和空隙率必須達(dá)到施工要求。 3) 砌縫應(yīng)密實(shí)，無架空，漏漿現(xiàn)象，有抗?jié)B要求的部位進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢測單位吸水率。 4) 砌體表面砌縫寬度滿足規(guī)定要求。 操作要求 26 鋪漿 ：采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料，鋪漿厚度 為設(shè)計厚度的 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實(shí)。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實(shí)，以免形成空洞。對于毛石砌體，座漿厚度約為 8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。 擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為 24cm。 豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實(shí)。振實(shí)后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪 漿時一并填滿。 振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。 二次砌筑時間：每一單位砌面鋪砌完成 一段時間 后（視氣溫、水泥種類，強(qiáng)度等級不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上一層的鋪筑。 采用鋪漿法砌筑。砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑的面，留置臨時間斷處，并砌成斜槎。砌筑的第一皮石塊座漿，且大面向下。砌筑時做到分層臥砌，上下錯縫、內(nèi)外搭砌。石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)，不先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊， 石塊間不相互接觸。 漿砌石齒墻、基礎(chǔ)：基坑采用人工配合機(jī)械開挖，并夯實(shí)基底。砌筑時，自下而上分層砌筑，錯縫搭砌，緊靠密實(shí)。較大的片石用于下層且大面朝下，較小的片石用于上層且平放使用。石塊尖銳突 27 出部分進(jìn)行敲除。砌體的角隅、外圍部位使用大塊石塊，縫隙填滿砂漿并用扁鐵插搗密實(shí)。石縫較寬時，在砂漿中塞以小石塊。做到石料無緊貼無砂漿，無假縫。 漿砌石墻：砌筑采取分層分段施工，各段砌體的分層砌筑高差不超過 20cm。對于各砌層，先砌外圍定位行列，然后砌筑里層，外圍與里層砌塊交錯連成一體。砌體面石選擇平整的塊石，并進(jìn)行修鑿 。石塊之間用砂漿塞嚴(yán)，以確保粘結(jié)緊固。墻體砌筑時，各砌層先打好座漿，再安放石塊。石塊擺放好后，仔細(xì)用砂漿填塞石塊間縫隙，填縫較寬時在砂漿中堵塞小石塊。砌筑時，上層與下層的塊石騎縫砌筑，內(nèi)外的塊石交錯連接，形成整體，角石、面石和幫襯互相鎖合、牢固粘接。 根據(jù)施工段長度分段砌筑，并設(shè)置沉降縫。施工中在現(xiàn)場隨機(jī)制作試件。 坡面清理完成后，報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。合格后才能鋪筑反濾層。反濾層人工攤料，分層攤鋪、平整、夯實(shí)，確保做到平整、密實(shí)、厚度均勻。 砂漿勾縫：砌體勾縫前先清縫，清縫在塊 石砌筑 24h 后進(jìn)行，勾縫前將 槽縫沖洗干凈，不殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。勾縫砂漿單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。采用料石水泥砂漿作為防滲體時，防滲勾縫砂漿采用細(xì)砂和較小的水灰比，水灰比控制在 1：1 至 1： 2 之間。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面刷洗干凈，用浸濕草簾覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間：水泥砂漿砌體一般為 14 天。在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。 28 砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求 : 1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于 20～ 30mm。 2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動或敲擊，使其平穩(wěn)。 3）密實(shí)：嚴(yán)禁石塊 直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。 4）錯縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯縫搭接，避免豎向通縫，必要時，可每隔一定距離。 四、混凝土工程 （ 1）選定砂、石料場，對砂、石料場的砂礫石按規(guī)定取樣送檢測單位進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后和砂礫石供應(yīng)商簽訂砂礫石供貨協(xié)議，以確保砂礫石料保質(zhì)、保量 、按時供應(yīng)。 （ 2）落實(shí)水泥供應(yīng)數(shù)量，具體供貨日期，并了解水泥生產(chǎn)廠家生產(chǎn)水平，以保證水泥質(zhì)量。 （ 3）進(jìn)行砼配合比 設(shè)計，以確定砼施工配合比。砼配合比設(shè)計，以確定砼施工配合比。砼配合比設(shè)計按規(guī)程進(jìn)行。 （ 4）落實(shí)交通、通訊、供電供水等。 （ 5）對模板進(jìn)行修整，機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以確保施工按期進(jìn)行。 （ 1）砼拌制 29 砼拌制采用砼生產(chǎn)系統(tǒng) 內(nèi)攪拌機(jī)拌制?；炷涟柚瓢丛囼?yàn)確定的配合比，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料拌合。拌制的混凝土必須均勻，并滿足施工和易性的要求，混凝土的坍落度根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、混凝土運(yùn)輸與澆筑方法和氣候條件等決定，并盡可能采用較小的坍落度。 （ 2）砼運(yùn)輸 砼運(yùn) 輸采用農(nóng)用機(jī)動車從砼生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)至施工作業(yè)面附近，由人工卸入倉內(nèi)并進(jìn)行平倉，插入式或平板式振搗器振搗密實(shí)。 水泥：工程采用的水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門頒布的規(guī)定，擬采用普通硅酸鹽水泥。 砂料： 砂料采用黃砂，質(zhì)地堅硬、潔凈、級配良好，細(xì)度模數(shù)在 ～ 范圍內(nèi)的中粗砂。 骨料：骨料選擇質(zhì)地堅硬、清潔、級配良好，其力學(xué)性能符合規(guī)范規(guī)定的天然骨料或人工軋制料。 水：拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土的水 由地下直接取水。 本合同工程所有原材料采購前，必須提交樣品經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，所 有進(jìn)貨應(yīng)與樣品質(zhì)量相同，并按國家現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及出廠合格證進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。 （ 1）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備 在混凝土澆注前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的額實(shí)際情況，擬訂相應(yīng)的方案， 30 主要是確定澆注程序和速度、拌合物的運(yùn)輸方法、振搗方法與澆注速度相適應(yīng)的勞力組織等。 1） 檢查原材料 水泥 ， 每批進(jìn)場水泥必須驗(yàn)證其標(biāo)號、出廠日期，鑒定合格后方可使用。砂子 ， 混凝土使用的砂子必須質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈，砂中雜質(zhì)不得超過規(guī)范規(guī)定。石子 ， 要求質(zhì)地堅硬、有足夠強(qiáng)度、表面潔凈，針狀顆粒以及泥土、雜質(zhì)等含量不得超過規(guī)定范圍。水 ，不得含有妨礙 水泥正常硬化的有害雜質(zhì)，不得含有油脂、糖類、游離酸等。 2） 檢查混凝土配合比 根據(jù)設(shè)計的配合比及施工所采用的原材料，再施工條件相同的情況下，拌和少量混凝土作試塊實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證混凝土強(qiáng)度及和易性。如不合適，則應(yīng)調(diào)整配合比，直到滿意為止。 3） 機(jī)械拌合 采用機(jī)械拌合的優(yōu)點(diǎn)是混凝土質(zhì)地均勻、強(qiáng)度高、速度快。 混凝土拌合前，應(yīng)先測定砂石料的含水量，調(diào)整配合比，計算配料單，校正磅秤和檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 混凝土配料，水泥以包為單位，砂石料必須真確過磅，其偏差按重量計時為 3%— 5%。上料的順序一般是先石子，次水泥，后砂子。 混凝土拌合時，應(yīng)先向鼓筒內(nèi)注入用水量地 2/3，然后全部混合料喂入鼓筒，隨著將余下的 1/3 水量注入。拌合時間一般為 3 分鐘左右，以石子表面飽滿砂漿，拌合顏色均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)。 在整個施工過程中，應(yīng)注意拌合速度與混凝土澆搗速度的密切 31 配合，隨時檢查混凝土的坍落度，并嚴(yán)格控制水灰比。 （ 2）混凝土澆筑 現(xiàn)澆混凝土為小斷面結(jié)構(gòu)混凝土，鋪料時采用從一端開始 至另一端結(jié)束的鋪料順序，鋪料厚度一定，混凝土澆筑時，分層平倉，分層振實(shí)。混凝土振搗先中間后兩邊，以保證模板的整體穩(wěn)定。 混凝土澆筑施工作業(yè)應(yīng)保持連續(xù)性，若澆筑過程中，間歇時間超過允許時間，則按施工縫處理，并遵循下列規(guī)定： 已澆好的混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度時，不得進(jìn)行上一層混凝土澆筑的準(zhǔn)備工作。 混凝土表面用壓力沖毛，并清洗干凈方可澆筑新混凝土。 混凝土振實(shí)以混凝土面不再明顯下沉，沒有氣飽和開始泛漿 為標(biāo)準(zhǔn)。振動器插入下層混凝土一定距離后，以利上下層混凝土結(jié)合。對于接頭部位的混凝土，防止漏振或振搗不密實(shí)。 施工縫表面清洗干凈，澆筑第二層混凝土?xí)r，先鋪一層一定厚度的水泥砂漿。 （ 3）混凝土養(yǎng)護(hù) 平均氣溫高于 5℃的自然條件，用保水材料或 者草簾等對混凝土加以覆蓋后適當(dāng)澆水，使混凝土在一定的時間內(nèi)濕潤狀態(tài)下硬化。 灑水養(yǎng)護(hù)和噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)兩種方法。 灑水養(yǎng)護(hù)是用吸水保溫能力較強(qiáng)的材料將混凝土覆蓋，經(jīng)常灑水使其保持濕潤。噴灑塑料薄膜養(yǎng)護(hù)適用于不易灑水養(yǎng)護(hù)的高聳構(gòu)筑物和大面積混凝土結(jié)構(gòu)及缺水地區(qū)。它是將過氯乙烯樹脂塑料溶液用噴槍噴灑在混凝土表面上，溶液揮發(fā)后在混凝土表面形成一層 32 塑料薄膜，使混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發(fā)，以保證水化作用的正常進(jìn)行。