【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 和坐標(biāo)，用全站儀對(duì)全線中樁進(jìn)行復(fù)測(cè)，增設(shè)中樁，直線段為20米，曲線段為10米設(shè)一個(gè)。依據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程對(duì)全線的原地面進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好記錄，并繪制橫斷面圖，計(jì)算填挖方量并上報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。b、路基挖方根據(jù)標(biāo)段挖方量，選擇棄土場(chǎng)地進(jìn)行余土外運(yùn)。察看運(yùn)輸?shù)缆非闆r，修筑施工便道并進(jìn)行修整。土方段路床位置處進(jìn)行土壤的液、朔限指數(shù)和天然密實(shí)度及最佳含水量等試驗(yàn)。同時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師。施工前用推土機(jī)將地表土、樹根、腐植土等推到兩邊堆放，推至硬質(zhì)土層為準(zhǔn)，深度及范圍由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師確定，晾曬一段時(shí)間后用振動(dòng)式壓路機(jī)進(jìn)行填前碾壓。對(duì)于路基范圍內(nèi)溝塘，填土前先排水，用20公分片石擠淤法，并晾曬一段時(shí)間后采用輕型壓路機(jī)碾壓。最后分層填土，重點(diǎn)碾壓。路基所有廢棄土回填至平整后的田塊內(nèi)。本工程填方壓實(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，打夯時(shí)要求保證不出現(xiàn)漏夯現(xiàn)象。在完成路基處理并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，采用自卸汽車從料場(chǎng)運(yùn)輸泥結(jié)碎石進(jìn)行面層碴料鋪筑，碴料鋪筑采用人工進(jìn)行，鋪筑厚度控制在20公分，鋪設(shè)完成后，采用自行式振動(dòng)光輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，壓實(shí)時(shí)按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。壓實(shí)順序?yàn)椋合扔陕肪壪蚵分行?，再?gòu)闹行南騼膳皂槾文雺?，前后兩次輪跡重疊15～20cm。在完成碾壓后，進(jìn)行壓實(shí)檢驗(yàn)，只有當(dāng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一段工程的施工。壓實(shí)質(zhì)量是道路工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，壓實(shí)試驗(yàn)按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。填土前進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，確定碾壓機(jī)械、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)等，做為施工的依據(jù)。砼攪拌采用集中攪拌，攪拌機(jī)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，材料計(jì)量采用自動(dòng)稱量裝置，砼拌合物的運(yùn)輸采用翻斗車運(yùn)輸。水泥砼采用人工用鐵鍬攤鋪。①基層準(zhǔn)備在鋪筑水泥面層前，應(yīng)將基層上的所有浮土，雜物全部清除，并嚴(yán)格整型?；鶎由纤绍洸糠趾蛪簩?shí)不足的地方及任何不符合規(guī)定要求的表面部應(yīng)翻松、清除，摻添面層材料進(jìn)行整型。②砼拌合物的攪拌和運(yùn)輸砼材料按重量計(jì)量，計(jì)量用同一標(biāo)準(zhǔn)的計(jì)量機(jī)械計(jì)量。計(jì)量設(shè)備應(yīng)每班校核一次。砼只能按工程當(dāng)時(shí)的需要的數(shù)量拌和、已初凝的砼不得使用，不充許加水或其他辦法變更砼的稠度，攤鋪時(shí)砼坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的砼不得使用。砼拌合物的運(yùn)輸采用翻斗車運(yùn)輸。裝運(yùn)砼拌合物時(shí)不得漏漿，并防止離析，當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新攪拌。從加水拌和到攤鋪的最長(zhǎng)時(shí)間，應(yīng)由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)間用施工氣溫確定。氣 溫 ℃20～3010～195～9無(wú)攪拌運(yùn)輸min304560③砼拌合物的攤鋪和振搗氣溫低于5℃或高于35℃時(shí)或在下雨或估計(jì)4h內(nèi)有雨時(shí)，不得鋪筑砼，工程中鋪筑的砼的溫度不應(yīng)低于5℃或高于35℃。砼拌和物運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工攤補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和樓耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。在邊角、掉頭等處先用插入式震搗器振搗，然后用振動(dòng)梁震搗，使表面泛漿趕出水泡。應(yīng)保持路拱的準(zhǔn)確并檢查平整度，用長(zhǎng)度不小于3m直尺檢查 新鋪?lái)诺谋砻妗Ｕ饘?shí)后每次用直尺進(jìn)行檢查 時(shí)，都應(yīng)于前一次檢查帶至少重疊1/2的直尺長(zhǎng)度。表面整修前應(yīng)做好清邊整縫，清除粘漿修補(bǔ)掉邊、缺角，表面修整時(shí)，嚴(yán)禁在混凝土面板上灑水、撒水泥。表面整修宜分二次進(jìn)行：先找平抹面，等混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再作第二次抹平，板面應(yīng)平整密實(shí)。修整作業(yè)應(yīng)在砼仍保持塑性和具有和易性的時(shí)候進(jìn)行，以確保從路表面上清除水份和浮漿。新鋪?lái)疟砻?，平整度檢查出來(lái)的高處應(yīng)用手鏝法除高出的砼，低塵洼處不得填以表面的浮漿，必須用新制砼填補(bǔ)與修整。④接縫在開始鋪筑路面砼之前28d提交一份整個(gè)工程范圍的平面圖，示出建議在砼路面內(nèi)設(shè)置的全部接縫的部位和布置細(xì)節(jié)。路面端板、橋頭搭板及末端板亦均應(yīng)在平面圖中示出。接縫填縫料飽滿密實(shí)、粘結(jié)牢固、縫緣清潔整齊。磚砌施工工藝流程：（1）墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→砌塊澆水→校正→砂筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫（2）放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。（3）砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要求如下：a) 砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊。b) 砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、177。，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%～80%。c) 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于150mm，如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。1) 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。2) 砌體水平灰縫厚度一般為15mm，如果加鋼筋網(wǎng)片的砌體，水平灰縫厚度為20～25mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫，應(yīng)用C20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。3) 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚的強(qiáng)度不應(yīng)小于磚塊強(qiáng)度等級(jí)。( 4 ) 制配砂漿：，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定。( 5 ) 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過(guò)吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長(zhǎng)度不得超過(guò)1500mm。( 6 ) 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制標(biāo)高和平整度。砌塊安裝時(shí)，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微撬，用托線板掛直、核正為止。( 7 ) 砌筑鑲磚：用普通粘土磚鑲砌前后一皮磚，必須選用無(wú)橫裂的整磚，頂磚鑲砌，不得使用半磚。( 8 ) 豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為3～5mm。2漿砌石施工（1）石料要求a、石料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定的類別和標(biāo)號(hào)，石質(zhì)堅(jiān)硬新鮮、密實(shí)、色澤均勻，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)、無(wú)裂紋，嚴(yán)禁使用薄片狀石料。砌石材質(zhì)堅(jiān)實(shí)，用于砌體表面的石料必須有一個(gè)用作砌體表面的平整面，并稍作修整。b、本工程施工的石料分為；塊（片）石、毛條石、碎（礫）石。塊（片）石：要求上下兩面平行且大致平整，無(wú)尖角薄邊，塊厚大于20cm。毛條石：四棱八角基本成型。碎（礫）石：從石料場(chǎng)購(gòu)買。（2）砌體工程總要求砌石體施工基本要求可以以下八個(gè)字來(lái)概括：平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫。平整：砌體的外露面應(yīng)乎順和整齊，同一層面應(yīng)大致砌平，同一砌筑層內(nèi)相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑。穩(wěn)定：石塊的安置必須自身穩(wěn)定，要求大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平衡。密實(shí)：砌體以大石為主，選型配砌，必要時(shí)，可以小石搭配。砌石應(yīng)相互卡緊。錯(cuò)縫：同一層內(nèi)相鄰的和上下相鄰的砌石均應(yīng)錯(cuò)縫，相鄰砌石塊高差宜小于2cm～3cm。( 3 ) 漿砌石體工程砂漿要求：a、砂漿為水泥砂漿，施工前有試驗(yàn)配合比，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告，砂漿采取在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取的方法以檢測(cè)其砂漿的強(qiáng)度。b、砌筑因故停頓，砂漿已超過(guò)初凝時(shí)間。c、勾縫砂漿為M10，應(yīng)按實(shí)有砌縫開槽勾平縫，勾縫密實(shí)，粘接牢固，墻面潔凈。d、砌石體應(yīng)采用輔漿法砌筑，砂漿必須飽滿。e、砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)有關(guān)規(guī)定。漿砌塊石要求：a、砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下，表面呈龜紋。b、砌體的灰縫厚度應(yīng)為20～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不應(yīng)相互接觸。漿砌條石要求：a、條石砌體的灰縫厚度，灰縫控制在10～15mm內(nèi)。b、砌筑條石砌體時(shí)，石料應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度。c、條石砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，灰漿飽滿。混凝土工程施工嚴(yán)格執(zhí)行《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T51442001）。工作內(nèi)容包括：模板架設(shè)、鋼筋安裝及砼澆筑、養(yǎng)護(hù)。( 1）混凝土施工工藝流程確定混凝土配合比→備料→計(jì)量下料→攪拌→熟料運(yùn)輸→進(jìn)倉(cāng)→平倉(cāng)→振搗→養(yǎng)護(hù)。( 2）混凝土施工程序測(cè)量放樣→基礎(chǔ)開挖→檢測(cè)→支模→澆筑混凝土→拆?！B(yǎng)護(hù)。( 3）鋼筋制作與安裝鋼筋材料：鋼筋的表面應(yīng)清凈，油漬、漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的漂皮、鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。本工程設(shè)計(jì)主筋為Ⅱ級(jí)鋼，箍筋為I 級(jí)鋼，進(jìn)料前業(yè)主應(yīng)組織監(jiān)理、施工方等有關(guān)人員考查材料，并按規(guī)范進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，決不允許低劣材料，進(jìn)場(chǎng)所有材料（特別是鋼筋、水泥）必須是正規(guī)廠礦生產(chǎn)的符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范的產(chǎn)品，要有出產(chǎn)合格證及有關(guān)檢測(cè)報(bào)告及生產(chǎn)日期。鋼筋接頭：目前工地常采用雙面焊，在鋼筋端頭要搬一定角度，使所焊鋼筋成形后在一條直線上，焊縫長(zhǎng)度為5d，本工程采用單面焊的可能性最大，鋼筋端頭搬一定角度，成形后兩鋼筋（被接和接的鋼筋）要在一直線上。焊縫長(zhǎng)度為10d，還可以采用綁扎方式，該工程綁扎搭接長(zhǎng)度為35d，鋼筋綁扎根數(shù)應(yīng)按施工手冊(cè)P355 圖右上角進(jìn)行。若采用焊接應(yīng)先取樣送檢?？v向鋼筋的接頭數(shù)量（不論焊接或綁扎接頭）位置要錯(cuò)開進(jìn)行，在同一截面，接頭數(shù)不得大于50%，當(dāng)接頭間的距離≤35d或≤500 時(shí)視為同一截面內(nèi)。鋼筋保護(hù)層：本工程主筋保護(hù)層厚度為50mm。三邊要用砂漿塊或碎石墊好。箍筋：盤元進(jìn)揚(yáng)后應(yīng)用鋼筋調(diào)直機(jī)將盤元調(diào)置后再進(jìn)行下料。鋼筋的制作要規(guī)范，大小要一致，兩端成斜彎鉤，內(nèi)角度為45176。，箍筋綁扎前應(yīng)在立筋上用粉筆劃好間距。綁扎時(shí)彎鉤錯(cuò)開進(jìn)行，捆綁要緊。（4）模板制作與安裝模板要具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，使其能承受混凝土的澆筑和振幅的側(cè)壓力與振動(dòng)力；表面光潔平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證混凝土表面的質(zhì)量；模板安裝按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放樣，現(xiàn)澆鋼筋砼梁板跨度大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨長(zhǎng)的1‰—3‰；不承重的側(cè)面模板，承重模板，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%方可拆模。模板制作做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作、拆裝方便，周轉(zhuǎn)次數(shù)高。鋼模采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板，組合模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《組合模板技術(shù)規(guī)范》（GB50214－2001），各種螺栓連接件符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。木模在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，木模與砼接觸的表面要平整、光滑，木模接縫采用平縫，在澆筑時(shí)采取夾薄海綿的辦法防止漏漿，每班組開工前首先要進(jìn)行模具檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行砼施工。使用的模板隔離劑應(yīng)可靠有效，外露面混凝土模板的脫模劑采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，不得污染鋼及混凝土上的施工縫處。（5）混凝土施工方法a、進(jìn)行基槽開挖并人工修整工作面，結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理單位檢測(cè)和質(zhì)量評(píng)定后，支模、檢測(cè)，混凝土澆筑，拆模、灑水養(yǎng)護(hù)混凝土的澆筑由混凝土攪拌機(jī)提供混凝土熟料，經(jīng)膠輪車運(yùn)輸直接由人工入倉(cāng)澆筑，一次完成并采用插入式振搗器或平板式振搗器振搗密實(shí)，其結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計(jì)。b、混凝土入倉(cāng)，人工分層平倉(cāng)澆筑，并采用插入式振搗器振搗密實(shí)。二次澆筑混凝土表面按施工縫處理，要求進(jìn)行鑿毛并沖洗干凈積水后可澆筑混凝土，混凝土澆筑完成12小時(shí)后，人工灑水養(yǎng)護(hù)，并保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。c、混凝土施工中，應(yīng)按規(guī)范要求，取樣倒膜制備試塊，并按時(shí)送檢，提供檢測(cè)報(bào)告?；炷猎谑┕ぶ凶⒁馐马?xiàng)a、混凝土原材料配合比試驗(yàn)：混凝土標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。河砂含泥量≤5％。b、混凝土拌制：混凝土拌制在保證原材料質(zhì)量符合要求的前提下，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌制，施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定河砂、卵石的含水量，及時(shí)調(diào)整加水量，以保證水灰比符合要求?；炷猎谶\(yùn)輸中應(yīng)盡量減少運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。c、混凝土振搗：混凝土振搗是否密實(shí)而又不過(guò)振是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。振搗采用插入式振動(dòng)器振搗，振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，既要振搗密實(shí)又要不過(guò)振。d、混凝土的養(yǎng)護(hù)：一般在混凝土澆筑完成后6小時(shí)開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，夏、冬養(yǎng)護(hù)應(yīng)有覆蓋措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。e、混凝土所用的水泥摻合料、外加劑符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，骨料粒徑、純度滿足設(shè)計(jì)要求，配合比應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試驗(yàn)確定，坍落度根據(jù)建筑物的部位、鋼筋含量、運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，鋼筋砼為7～9cm。f、砼澆筑前應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行倉(cāng)內(nèi)檢查，模板、鋼筋、預(yù)埋件、永久縫及澆筑準(zhǔn)備工作等，并做好記錄，驗(yàn)收合格后方可澆筑，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋以防日曬，面層凝固后，立即灑水養(yǎng)護(hù)，使砼面和模板經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期。（6）混凝土的搗實(shí)：常用插入式振搗棒，垂直插入或斜向插入均可，操作時(shí)要做到“快插慢拔”，快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢拔是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞?；炷练謱訚仓r(shí)， 倍，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下一層中5 厘米左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初疑之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30 秒，使用高頻振動(dòng)器時(shí)，最短不密少于10 秒，但應(yīng)視混凝土表現(xiàn)呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表現(xiàn)泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30~40 厘米，打振動(dòng)器時(shí)，不要緊靠模板振動(dòng)。要隨機(jī)抽樣按規(guī)范要求作試件，養(yǎng)護(hù)好送去材料，試驗(yàn)室作28 天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)，本工程選定在冬天施工，自然氣溫高于5℃時(shí)，一般澆注后在12 小時(shí)后，即可進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)可在方格上鋪砂灑水以保證混凝土具有足夠潤(rùn)濕狀況，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間長(zhǎng)短與選定水泥品種有關(guān)，一般7 天左右。溫度低于5℃時(shí)不再澆水養(yǎng)護(hù)?；炷帘憩F(xiàn)用鐵灰隨澆隨收漿抹平，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)斷面。（8）施工縫的處理：該工程