【文章內(nèi)容簡介】 → →交工驗收表土耕作層加覆→復(fù)核平整后的格田高程、施工方法、測量放樣： 根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標控制點及水準測量點，定出平整開挖區(qū)域和填筑區(qū)域，根據(jù)測量結(jié)果和設(shè)計圖紙進行土方平衡計算，制定合理的土方調(diào)度方案。高程復(fù)核完后，應(yīng)對該田塊底層基礎(chǔ)進行檢查，看田塊耕作層底下是否為砂漏地或淤泥，如是應(yīng)及早進行協(xié)調(diào)，保證施工機械及人員的安全和耕作側(cè)防滲能力。、格田土方平整施工：考慮平整區(qū)域內(nèi)的土方平衡，在推土機推土前，對開挖區(qū)域內(nèi)的樹樁、樹根、雜草、垃圾、廢渣等有礙物利用機械結(jié)合人工徹底清除，然后先把表層原田面耕作土25cm用推土機分兩層推土剝離后，堆放在格田內(nèi)，暴雨時需用塑料布遮蓋，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剝離后，再用平地機進行細平工作，局部高差較大處，由鏟運機鏟運土方回填，盡量做到挖填同時進行，格田平整后高程符合設(shè)計要求。平整時應(yīng)采取就近原則，挖取高于設(shè)計田面標高的土方回填至附近低于設(shè)計田面標高田塊，開挖及回填時應(yīng)保證表土回填前田塊有足夠的保水層。防止表土層底部為漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程的控制。并按照設(shè)計要求用鏟運機運土，推土機配合平整進行耕作層回覆，新造田表土翻松則用推土機的松土器進行耙松處理。溝渠填埋測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙的道路綠線范圍測量放樣出需要處理的溝渠范圍，用彩旗或白灰等標示出來。修筑圍堰為保證溝渠抽水、清淤，需在新建道路南側(cè)綠線外修筑圍堰，阻斷兩側(cè)水流入。圍堰采用素土修筑。抽水、清淤圍堰修筑完成后，首先將溝渠中的雜物和設(shè)備清理干凈，用φ150水泵將溝渠中的水抽干。由于淤泥中含有大量積水，清淤前需將淤泥中積水排出，設(shè)置4臺水泵晝夜抽水，將水排出。清淤采用挖掘機加人工配合由一側(cè)順序進行，把泥徹底清理干凈先甩至溝渠一側(cè)，待晾曬后用封閉的運輸車拉至指定的地點丟棄。清淤要將全部淤泥徹底清理干凈，直至露出原狀土層為止。淤泥清除后，渠底大致平整，不存在大面積凹凸不平現(xiàn)象，并做出2%左右的坡度，以便排水。在清淤處設(shè)置積水槽，用水泵進行排除積水，以保持基底干燥。毛石處理由于水位較深，清淤厚度1m左右，毛石分層回填，每層控制回填厚度30cm。逐層填筑時專人指揮，按水平分層填筑，先低后高，先兩側(cè)后中央卸料，并用推土機攤平，對表面局部有空隙的部位要填塞碎石、石屑，用鋼筋等搗實。毛石每層填筑后，不得有松動顫動現(xiàn)象，用壓路機進行輕碾穩(wěn)壓。灰土填筑村莊兩側(cè)各110m范圍內(nèi)毛石換填后采用8%灰土分層回填至路床。%灰土。溝渠南北兩側(cè)堤岸處挖成寬度50cm，高度為30cm，向內(nèi)傾斜的臺階，分層回填，每層20cm，用自卸車將拌和好的灰土運至現(xiàn)場，用挖掘機填筑第一層灰土，用推土機進行粗平，控制虛鋪厚度在25cm左右，壓實厚度20cm左右。當灰土含水量達到最佳含水量177。1%時及時進行碾壓，碾壓時遵循先低（速）后高（速）、先輕后重的原則，首先靜壓一遍，然后進行振動碾壓。振動碾壓時先弱振后強振。碾壓時從路基兩側(cè)向中心進行碾壓。碾壓時壓路機輪跡必須重疊20～30cm，以避免漏壓，保證均勻的密實度。下層灰土壓實度經(jīng)監(jiān)理單位檢驗合格后，方可進行上層灰土填筑。素土填筑回填土施工均要分層回填、壓實，每層壓實厚度為20cm，夯實采用機械和人工相結(jié)合方法，能進行機械壓實的地方，就進入機械進行壓實，機械不能進入的地方進行人工打夯機夯實。每層回填土均應(yīng)按規(guī)范規(guī)定檢測其回填夯實后的密實度，達到要求后，方可進行上一層的回填。填筑橫坡為3%。填筑壓實時，應(yīng)采用壓路機先靜壓2遍，再振壓2遍。碾壓過程中，嚴禁在已完成的路段上調(diào)頭或者急剎車。如有彈軟、起皮現(xiàn)象，及時翻挖換土或更改土的含水量后重新壓實。強夯溝渠素土回填時每回填2m進行一次強夯施工，根據(jù)試夯區(qū)確定夯擊參數(shù)，強夯設(shè)備就位，設(shè)備進行調(diào)試并調(diào)整好機位，按照預(yù)定夯擊能量調(diào)整好夯錘落距，使夯錘中心對準夯點位置。將夯錘吊至預(yù)定高度，然后脫鉤自由下落，完成一次夯擊。若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，及時鋪墊碎石將坑底整平。一個點連續(xù)夯擊5～15次，并隨時測量每次夯擊完成后的沉降量，最后兩次沉降量差若大于50mm，再繼續(xù)夯擊，直至最后兩擊沉降量差小于50mm，應(yīng)平整夯坑，并測量場地高程。在規(guī)定的間隔時間后，用低能量夯滿夯1遍，落距控制在5m，滿夯搭接不少于1/4D（夯錘直徑）。三、灌溉與排水工程本次灌溉與排水工程主要是指排水系統(tǒng)工程與灌溉系統(tǒng)工程。排水系統(tǒng)工程主要是指修復(fù)及新建溝渠、排灌渠、農(nóng)溝和斗溝，坑塘清淤，溝清淤等；灌溉系統(tǒng)工程主要是涵管安裝，滾水壩，放水口，閘，農(nóng)門，新建泵站和機井等。測量放線通過平面控制系統(tǒng)和高程控制系統(tǒng)，按照設(shè)計規(guī)劃和設(shè)計文件進行軸線和高程測量，恢復(fù)中線，放出涵管、新渠、農(nóng)溝、蓄水池及泵房開挖線，并按適當距離控制高程。坑塘整治、溝渠清淤對于開挖工程量較大的新渠、溝渠、坑塘清淤、農(nóng)溝等適合機械化作業(yè)的坑塘、支渠采用1M3挖掘機開挖配合人工整理，清淤及挖土?xí)r要嚴格控制標高，絕不能超挖，在底槽以上200mm土層必須采用人工挖土，避免擾動基坑底土層。對于工程量較小的排灌合一農(nóng)坑塘、支渠則采用人工開挖，并結(jié)合土地平整工作一次成型。各種水溝邊坡必須平整、穩(wěn)定，嚴禁貼坡；縱坡嚴格按圖施工，溝底平整，排水暢通，無阻水現(xiàn)象。開挖時，堆土和機械離溝槽邊緣的距離應(yīng)保持1m，以保證邊坡穩(wěn)定。、溝渠清淤施工順序：施工準備 測量、放樣 坑塘、支渠排水 機械結(jié)合人工開挖 人工修整邊坡 完工驗收、溝渠清淤施工方法：在排水骨干坑塘、溝渠淤泥外邊一側(cè)挖一條縱向排水溝使水歸槽，用土方堆在槽邊形成土埂，使少量的河水通過水槽排水。在疏掏時分別自上而下或自下向上依次清理。本次排水骨干坑塘、支渠疏掏地段地，白天、夜晚車輛均可通行，因此根據(jù)淤泥量和施工工期合理安排疏掏施工，該塘道沿線沒有大的交通道路，且一些路段道路狀況較差，不便于運土車輛通行，疏掏效率不高，因此，需考慮增加運輸車輛和考慮夜間施工。疏掏河道時，先由人工將河道淤泥挖運上岸，再用挖掘機、裝載機和汽車配合清運疏掏土方。在清運淤泥時，就立即派人將道路上撒落的土方清掃干凈，給周邊居民一個良好的居住環(huán)境。：農(nóng)溝采用人工開挖和挖掘機溝端開挖的方法進行施工，施工時應(yīng)嚴格按照標高、軸線控制樁進行檢查，其標高、農(nóng)溝幾何尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。并接近農(nóng)溝底標高時采用人工配合進行修整，以免超挖。農(nóng)溝開挖前應(yīng)采用控制水平板復(fù)核管溝的中心線，邊線及坡度，確認符合設(shè)計要求后方可開挖，開挖時還要對標準樁和水平板注意保護和復(fù)測。開挖時嚴格按照控制樁進行檢查，確保標高、坡度符合設(shè)計要求。農(nóng)溝開挖到溝底時，在溝底補設(shè)臨時樁控制標高，防止因多挖而破壞自然土層，一般可在挖至接近標高時留出100mm深土層暫時不挖，留至農(nóng)溝底砼土施工時清底找平。 開挖時，堆土和機械離溝槽邊緣的距離應(yīng)保持1m，以保證邊坡穩(wěn)定。安裝涵管 、采購經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主指定或認可的廠家的預(yù)制涵管。材料：涵管采用混凝土管，管徑分別包含：400mm、600mm、800mm。在開挖前，先降低地下水位。采用挖掘機開挖。基坑開挖分層分段依次進行。基坑底部預(yù)留20cm保護層，在底部工程施工前，分塊依次挖除。、砼墊層:基坑開挖后，應(yīng)先進行裝模，待模板安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可進行砼澆筑。砼基礎(chǔ)采用混凝土等級為C15，砼采用現(xiàn)場集中拌和，手推車運輸、人工攤鋪、振搗、抹平。、砌體工程、材料要求、砂：砂應(yīng)采用中粗河砂，不得含有草等雜物，砂的含泥量不應(yīng)超過5%；不得使用海砂配置砂漿。、水：采用自來水。、外加劑：摻量應(yīng)通過試驗確定。、水泥進場使用前，應(yīng)按規(guī)定對其強度、安定性進行復(fù)檢；不同品種的水泥，不得混合使用；施工時應(yīng)在具備合格證及送檢合格后才能施工。、磚進場應(yīng)有合格證，并按規(guī)范要求抽樣送檢；磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致。砌筑砂漿配合比由檢測中心試驗室提供，施工時應(yīng)嚴格稱量準確，以保證砂漿的強度。配合比采用重量比，用標示牌懸掛在攪拌機附近醒目處。、磚墻砌筑方法、工藝流程 作業(yè)準備 → 磚澆水 →砂漿攪拌 →砌磚墻 → 驗評 、砌磚前，磚應(yīng)隔夜?jié)菜蕿?1015%，在現(xiàn)場檢查磚的含水率時，可將磚砍斷，視其斷面四周的吸水深度達到15㎜左右，即符合規(guī)定的含水率。 、砌塊排列時，必須根據(jù)設(shè)計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數(shù)和排列，以保證砌體的尺寸。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚排出灰縫寬度，擺磚時應(yīng)注意磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮磚墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。、砌筑時應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿拉弦線，以保證灰縫的平直。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。磚墻應(yīng)上下錯縫，砂漿隨砌隨鋪，一次鋪漿長度不得超過50㎝，要求橫平堅直，灰縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，嚴禁用水沖洗灌縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后砸墻。、磚砌體的水平縫和豎向灰縫寬度一般為10㎜，允許誤差2㎜。 、抹面：，抹面厚度為20mm。、磚砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角外也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋的數(shù)量為每12㎝墻厚放置1根直徑6㎜的鋼筋，間距沿墻高不得超過50㎝。末端應(yīng)有90度彎鉤。、磚砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。 、對磚砌體腳手眼和其他預(yù)留的磚洞應(yīng)用半磚分別從內(nèi)外兩邊填充。 、擋土墻等較寬的磚砌體砌筑時，要求雙面拉線，采用擠漿法施工，保證灰縫飽滿。磚墻砌筑后應(yīng)及時清掃墻面并做好落手清工作。為結(jié)構(gòu)驗收和裝飾施工作準備。、管道地基處理。渠涵管道基礎(chǔ)采用120176。混凝土基礎(chǔ), 詳見標準圖集06MS2011第17頁。管道及檢查井地基承載力詳見下表。管道基礎(chǔ)要求置于非淤泥質(zhì)土層上，若有不良土層應(yīng)進行地基處理。管道及檢查井地基承載力表基礎(chǔ)埋深 （m）地基承載力（Kpa）～120～170當混凝土基礎(chǔ)長度大于20m時，應(yīng)每隔20～25m設(shè)置一道沉降縫，縫寬12cm，用瀝青麻筋或其他具有彈性的不透水材料填塞。沉降縫需貫穿整個滿包斷面，全斷面斷開，且避開管道接頭處。當管道穿越原河道和排水渠時，根據(jù)管道底距離原土地面的距離做不同處理：當距離小于1m時，采用100mm厚碎石同200mm厚原素土隔層夯實；當距離大于1m時，首先采用砂石嵌實，填至距離小于1米后，再用碎石間隔素土分層夯實，回填至管道基礎(chǔ)底；、混凝土管道安裝：混凝土管道安裝前應(yīng)仔細檢查管道、管線是否符合設(shè)計要求，并進行清理，除去毛刺、污垢，安裝過程中應(yīng)避免在管線內(nèi)遺留垃圾雜物等；在安裝前還應(yīng)對混凝土管道進行防腐處理，防腐處理嚴格按照設(shè)計要求施工。：在溝槽及管道基礎(chǔ)驗收合格后進行，下管時機具和人工配合工作。機械下管時，起重機沿溝槽開行距溝邊應(yīng)間隔1m的距離，以避免溝壁坍塌。綁管子要找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。管節(jié)下入溝槽時不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞。管線偏位是施工中一個關(guān)鍵工序：穩(wěn)管要將管子按設(shè)計高程和位置，穩(wěn)定在基礎(chǔ)上，高程控制是沿管線安裝過程中每10～15m埋設(shè)一高度板，板上有中心釘和高程釘，利用釘子進行控制；中心線控制在連接兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一線墜，在管內(nèi)放置一塊帶有中心刻度的水平尺，當垂球線穿過水平尺的中心刻度時，表示管子已對中。管 道 鋪 設(shè) 允 許 偏 差 表序號項 目允許偏差（mm）檢驗頻率檢 驗 方 法范圍點數(shù)1水平軸線≤15每節(jié)管1掛中線用尺量2管底高程D≤1000 177。10水準儀a復(fù)測各段墊層的標高，檢查各項工作位置尺寸以及管道基礎(chǔ)是否合格；b清除管溝內(nèi)全部積水；c下管時，凡管道中有管件、閥門等附件的地方，應(yīng)先把這些配件搬運到安裝地點就位，作為該段管道安裝的基準點，并以一個基準點為起點，向另一個基準點排放管子。d管道配件入溝前，要先將其所配合好的短管組裝好。e管子放入溝內(nèi)后，必須進行調(diào)整、找正，使安裝坐標、標高符合設(shè)計要求；：管道接口采用膠圈接口，鋪設(shè)管道時嚴格控制管道軸線及高程偏差，軸線偏位控制在15mm以內(nèi)，高程偏差控制在10mm以內(nèi)；，以固定涵管。、管道試壓、本工程中管道進行水壓試驗。打壓時在管道最高點設(shè)置排氣孔。打壓至設(shè)計后穩(wěn)壓10min內(nèi)壓力無下降為合格。試驗管段應(yīng)按井距分隔，長度不應(yīng)大于1公里，帶井試驗。試壓時先把所有敞口封堵，將水從下游緩慢注入，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點設(shè)置排氣閥或排氣孔，將管道內(nèi)的氣體排除。水泵、壓力計安裝在試驗段下游的端部與管道軸線相垂直的支管上。注滿水浸泡一定時間后，將水壓升至試驗壓力，保持恒壓10min，期間檢查接口和管身，如有滲漏，卸壓后方可修補，直至試驗合格為止。在打壓時沿線派專人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象，如果有則及時處理。、閉水試驗管道和檢查井施工完畢，未回填土?xí)r進行閉水試驗。排水管道閉水試驗控制點：所試驗管段按井距分隔，帶井試驗；管道及檢查井外觀質(zhì)量驗收合格，質(zhì)檢