【文章內(nèi)容簡介】 允許偏差（ mm） 預(yù)埋鋼板中心線位置 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置 3 插筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預(yù)留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定 : 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差允許范圍 項目 允許偏差（ mm） 軸線位置 5 底模上表面標高 177。 5 截面內(nèi) 部尺寸 基礎(chǔ) 177。 10 柱、墻、梁 +4，－ 5 14 層高垂直度 ≯ 5m 6 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 豎向模板及其支架的支承部分，應(yīng)有足夠的支承面積。其支承面必須具備足夠強度，滿足全部荷載的承載力。安裝模板及其支架過程中，必須設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以免傾覆。 質(zhì)量通病控制 : 墻體厚度不一、平整度差 : 預(yù)防措施：模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛度，橫、豎楞的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方 法等在施工過程中要嚴格按照設(shè)計的要求實施。 墻體爛根，模板接縫處跑漿： 預(yù)防措施：模板根部用砂漿找平塞嚴，模板間連接牢固可靠。定型模板在拼裝時在兩模板接縫處背部設(shè)置一根 50 100mm 光滑木枋，再用 12鐵絲穿孔與木枋絞緊。 砼墻體上預(yù)留洞口變形：預(yù)防措施：將門窗洞口模板與墻體模板連接牢固，加強洞口內(nèi)的支撐。 柱、墻角漏漿： 混凝土施工時，用鋁合金條將柱、墻角反復(fù)幾次搓平，柱墻模加固校正后，底口模板粘貼雙面膠，沿柱腳模外側(cè)設(shè)條形層板與樓地面釘牢，起到定位及防止漏漿作用。 梁柱接頭跑模： 方柱：接頭模板尺寸同柱身模板 ,接頭模板與已澆砼柱身模板的接頭長度為 150～ 200mm，接頭部位粘貼雙面膠。 質(zhì)量標準 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板及其支架的強度、剛度、穩(wěn)定性驗算詳見模板工程計算書。 其他詳見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ GB502042020）》。 第五 章 成品保護 吊運模時輕起輕放，防止碰撞，預(yù)防模板變形。 安裝剪力墻模時，不得攀登鋼筋，碰動預(yù)留洞（盒），以保證預(yù)埋、預(yù)留位置正確。 15 模板拆除時，不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角 模板拆除后，及時清理干凈，并涂刷隔離劑，分類堆碼，以便重復(fù)使用。 第六章 安全保證措施 模板上堆放材料不超過 3000N/m2，嚴禁超載，且堆料均勻。 模板堆放整齊、安全，高度不超過 2m。 筒模存放時下部墊平，防止傾倒。 2m 高以上支拆模板時，下部鋪 墊架板（或木枋），作為立足點，外架防護比作業(yè)面高一步架，且外側(cè)滿掛防護網(wǎng)。 模板拆除徹底，不得有未拆除的懸空模板。 模板搭設(shè)后，未經(jīng)驗收不得進入下道工序。 嚴格執(zhí)行模板拆除審批制度，未經(jīng)審批不得拆除。 作業(yè)面的預(yù)留孔、洞采用模板滿鋪，并安裝“當心墜落”的醒目標志牌；對樓梯邊等面積比較大的洞其臨邊搭設(shè)防護欄桿，立面滿掛安全網(wǎng)進行防護 電梯井內(nèi)腳手架于作業(yè)層往下的下一步用架板及安全網(wǎng)封閉，作為上下層的防護措施。 采用人工（含輸送泵）運輸混凝土澆筑時，用簡易腳手架 搭設(shè)離板面 300mm、寬度 3m 的走道， 架管下墊 50 80 100 的木枋，短木枋與板模釘牢；單獨澆筑柱、剪力墻砼，操作架與滿堂架分離，操作架須穩(wěn)固、防護設(shè)施齊全。 第七章 職業(yè)健康及安全文明保證措施 新工人進場，必須做好安全三級教育。支、拆模前應(yīng)對工人進行專項安全技術(shù)交底。操作人員安全防護用品佩戴齊全，支設(shè)平臺模時，外架應(yīng)高于操作面 ，在外架上的支、拆模人員須系好安全帶。 模板上堆放材料不超過 3000N/m2，嚴禁超載，且堆料均勻。 模板搭設(shè)后，未經(jīng)驗收不得進入下道工序。 嚴格執(zhí)行模板拆除審批制度，未經(jīng)審批不得拆除。 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板連結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的扣件和模板運走，防止墜下傷人。 16 采用人工（含輸送泵）運輸砼澆筑時，用簡易腳手架搭設(shè)離板面 300mm、寬度 3m 的走道， 架管下墊 50 100 100 的木枋，短木枋與板模釘牢 ,防止泵管震動影響支模架穩(wěn)固（或在泵管下墊廢舊輪胎）；單獨澆筑柱、剪力墻砼，操作架與滿堂架分離，操作架須穩(wěn)固、防護設(shè)施齊全。 對連續(xù)周轉(zhuǎn)使用的模板定期檢查，對 不合格的模板進行修理，合格后方可投入使用；如無法修理，必須立刻報廢。 第八章 模板工程計算書 一 剪力墻模板驗算 墻模板的計算參照《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計算手冊》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 (GB 500092020)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB5001020《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 (GB 500172020)等規(guī)范。 一）、負一層 墻模板計算書 墻模板基本參數(shù) 計算斷面寬度 300mm，高度 6000mm，兩側(cè)樓板厚度 180mm。 模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨布置 13 道，內(nèi)龍骨采 用 9040mm 木方。 外龍骨間距 500mm，外龍骨采用雙鋼管 48mm 。 對拉螺栓布置 12 道，在斷面內(nèi)水平間距300+500+500+500+500+500+500+500+500+500+500+500mm，斷面跨度方向間距 500mm，直徑14mm。面板厚度 18mm，剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性模量 。 木方剪切強度 ，抗彎強度 ，彈性模量 。 17 4784784784784784784784784784784784783005005005005005005005005005005005006000mm3 0 0 m m 模板組裝示意圖 墻模板荷載標準值計算 強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標準值。 新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值 : 其中 γ c—— 混凝土的重力密度，取 ； t —— 新澆混凝土的初凝時間，為 0時 (表示無資料 )取 200/(T+15)，取 ； T —— 混凝土的入模溫度，取 ℃ ； V —— 混凝土的澆筑速度，取 ； H —— 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β —— 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。 18 根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標準值 F1=考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) ，實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 : F1==考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù) ，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標準值 : F2==。 墻模板面板的計算 面板為受彎結(jié)構(gòu) ,需要驗算 其抗彎強度和剛度。模板面板的按照連續(xù)梁計算。 面板的計算寬度取 。 荷載計算值 q = +=面板的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W分別為 : 本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W分別為 : W = ； I = ； 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 51 2 . 2 4 k N / mA B 計算簡 圖 0 . 2 2 40 . 3 0 4 彎矩圖 () 2 . 3 43 . 6 03 . 1 42 . 8 02 . 9 23 . 0 12 . 9 82 . 9 62 . 9 62 . 9 72 . 9 72 . 9 72 . 9 72 . 9 72 . 9 72 . 9 62 . 9 62 . 9 83 . 0 12 . 9 22 . 8 03 . 1 43 . 6 02 . 3 4 剪力圖 (kN) 19 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 4 8 5 8 . 1 0 k N / mA B 變形計算受力圖 1 . 2 4 90 . 0 6 6 變形圖 (mm) 經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1= N2= N3= N4= N5= N6= N7= N8= N9= N10= N11= N12= N13= 最大彎矩 M = 最大變形 V = 20 (1)抗彎強度計算 經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 10001000/27000=面板的抗彎強度設(shè)計值 [f]，取 ； 面板的抗彎強度驗算 f [f],滿足要求 ! (2)抗剪計算 截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=3(2)=截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=面板抗剪強度驗算 T [T]，滿足要求 ! (3)撓度計算 面板最大撓度計算值 v = 面板的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 墻模板內(nèi)龍骨的計算 內(nèi)龍骨直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載連續(xù)梁計算。 內(nèi)龍骨強度計算均布荷載 q=+=撓度計算荷載標準值 q== 按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下 : 均布荷載 q = 最大彎矩 M = =1 = 最大剪力 Q= = = 最大支座力 N= = = 截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W分別為 : W = ； I = ； 21 (1)抗彎強度計算 抗彎計算強度 f = M/W =10 6/=抗彎計算強度小于 ,滿足要求 ! (2)抗剪計算 最大剪力的計算公式如下 : Q = 截面抗剪強度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 截面抗剪強度計算值 T=33562/(29040)=截面抗剪強度設(shè)計值 [T]=抗剪強度計算滿足要求 ! (3)撓度計算 最大變形 v= 4/(100)= 最大撓度小于 ,滿足要求 ! 墻模板外龍骨的計算 外龍骨承受內(nèi)龍骨傳遞的荷載，按照集中荷載下連續(xù)梁計算。 外龍骨按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。 集中荷載 P 取橫向支撐鋼管傳遞力。 3 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 2 0 6 . 5 3 k N 6 . 5 3 k N 6 . 5 3 k N 6 . 5 3 k N 6 . 5 3 k N 6 . 5 3 k N 6 . 5 3 k N 6 . 5 3 k N 6 . 5 3 k N 6 . 5 3 k N 6 . 5 3 k N 6 . 5 3 k NA B 支撐鋼管計算簡圖 1 . 6 6 50 . 5 4 9 支撐鋼管彎矩圖 () 22 0 . 0 00 . 0 06 . 5 36 . 5 36 . 7 16 . 7 10 . 1 80 . 1 82 . 8 82 . 8 83 . 6 53 . 6 54 . 1 74 . 1 72 . 3 62 . 3 64 . 0 84 . 0 82 . 4 52 . 4 54 . 3 64 . 3 62 . 1 72 . 1 74 . 5 44 . 5 41 . 9 91 . 9 94 . 7 54 . 7 51 . 7 8 1 . 7 84 . 9 44 . 9 41 . 5 9 1 . 5 95 . 1 95 . 1 91 . 3 4 1 . 3 45 . 2 25 . 2 21 . 3 1 1 . 3 16 . 0 66 . 0 60 . 4 7 0 . 4 70 . 0 0. 支撐鋼管剪力圖 (kN) 變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結(jié)果如下： 3 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 5 0 0 2 0 4 . 3 2 k N 4 . 3 2 k N 4 . 3 2 k N 4 . 3 2 k N 4 . 3 2 k N 4 . 3 2 k N 4 . 3 2 k N 4 . 3 2 k N 4 . 3 2 k N 4 . 3 2 k N 4 . 3 2 k N 4 . 3 2 k NA B 支撐鋼管變形計算受力圖 0 . 6 3 10 . 1 8 2 支撐鋼管變形圖 (mm) 經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 最大彎矩 Mmax= 最大變形 vmax= 最大支座力 Qmax= 抗彎計算強度 f = M/W =10 6/=支撐鋼管的抗彎計 算強度小于設(shè)計強度 ,滿足要求 ! 支撐鋼管的最大撓度小于 ,滿足要求 ! 對拉螺栓的計算 計算公