【文章內(nèi)容簡介】 化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡只能是點狀或條紋狀的輕微色斑。二級鋼結(jié)構(gòu)表面無可見的油脂、污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物?！睂φ铡锻垦b前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB8923－88）除銹等級的文字說明，該標(biāo)準(zhǔn)的一級鋼結(jié)構(gòu)表面處理為Sa21/2級；二級鋼結(jié)構(gòu)表面處理為St2級?！颁摻Y(jié)構(gòu)表面的處理方法，可采用于法噴砂、酸洗處理、機械除銹或手工除銹。”而二級鋼結(jié)構(gòu)機械或手工除銹無文字說明露出金屬光澤的St3級標(biāo)準(zhǔn)，只能定為St2級，與一級鋼結(jié)構(gòu)表面處理標(biāo)準(zhǔn)差別無中間級別標(biāo)準(zhǔn)。 建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB50224－95）表面處理等級的質(zhì)量檢驗評定 《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50224－95）：一級鋼結(jié)構(gòu)表面的質(zhì)量合格：表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物；優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，任何殘留的痕跡只能是點狀或條紋狀的輕微色斑。二級鋼結(jié)構(gòu)表面的質(zhì)量合格：表面無可見的油脂、污垢，沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物；優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，緊附氧化皮、點蝕銹坑或舊漆等斑點狀殘留物在10000 mm2的面積內(nèi)不超過1／3。對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB 892388）除銹等級的文字說明一級鋼結(jié)構(gòu)優(yōu)良為Sa2 1/2級，合格為Sa2級或St2級。二級鋼結(jié)構(gòu)合格為Sa 1級或St2級，優(yōu)良等級則無可對照的恰當(dāng)?shù)募墑e?！督ㄖ栏g工程施工及驗收規(guī)范》1991年實施，卻無視《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》1989實施的事實，同樣情況發(fā)生在《建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB5022495），法規(guī)無視于法的行為不知如何來評說。3. 鋼結(jié)構(gòu)表面處理標(biāo)準(zhǔn)的幾個要素 鋼結(jié)構(gòu)表面處理的清潔度鋼結(jié)構(gòu)表面處理的清潔度，在一定程度上受材料的表面狀態(tài)，也就是銹蝕等級所影響，最終影響涂層的使用壽命。 鋼材原始狀態(tài)對涂層（紅丹亞麻仁油涂料）使用壽命的影響（a）原始狀態(tài)ABCD表面處理的清潔度等級ASa3BSa3CSa3DSa3涂層的使用壽命1715119從上表可看出當(dāng)鋼材表面呈現(xiàn)點蝕時，同樣的涂層防護(hù)，有效期相差將近1/2，數(shù)據(jù)告訴我們要做好鋼材的保管工作，重要的工程，重要的構(gòu)件不得選用D級鋼材。 基材的表面處理清潔度對涂層使用壽命的影響基材的清潔度，影響涂層的使用壽命，對于合成樹脂為基料的品種尤為明顯。有數(shù)據(jù)表明，在同樣的施工道數(shù)和涂層厚度的情況下，醇酸涂料用于手工除銹表面為2～3a，噴砂到達(dá)Sa21/2級的可達(dá)10a。 鋼鐵表面涂料涂裝預(yù)處理的粗糙度粗糙度值表示預(yù)處理表面峰谷到峰尖的值，合適的粗糙度值由涂裝設(shè)計厚度所決定，一般為涂層厚度的1/3，但必須保證峰尖部位的厚度達(dá)到所處使用環(huán)境條件的最低值。考慮粗糙度一般是針對在噴砂或拋丸處理的情況下，手工或機械動力工具除銹作業(yè)，粗糙度小，涂料防腐蝕涂裝設(shè)計厚度≥120μm情況下可不作考慮。粗糙度有助于涂膜提高其附著力。經(jīng)過噴砂處理表面達(dá)到的表面積，約為平面的90倍，僅依賴物理性的結(jié)合，表面積是個重要因素，有些高顏料的品種如無機富鋅涂料，對粗糙度有極大的依賴性。表面處理在同樣露出金屬光澤的清潔度下，St3與Sa1/Sa3有質(zhì)的差別。 鋼鐵表面涂料涂裝預(yù)處理的清潔度各類涂料品種對鋼鐵表面預(yù)處理清潔度有不同的要求，降低預(yù)處理清潔度的標(biāo)準(zhǔn)，即減少涂裝工程的時效，即涂層的使用壽命。 鋼鐵表面涂料涂裝預(yù)處理的清潔度部分規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的對照涂料品種GB50046－95HGJ22－91HGJ34－90SHJ22－90各類富鋅底漆Sa21/2Sa21/2Sa21/2或Be級Sa1或St3乙烯磷化底漆Sa2Sa21/2Sa21/2或Be級Sa2有機硅樹脂漆Sa2（其他樹脂類）Sa21/2Sa21/2或Be級Sa1或St3環(huán)氧樹脂漆Sa2Sa21/2Sa21/2或Be級St3環(huán)氧瀝青漆Sa2或St3Sa2或St3Sa21/2或Be級St2醇酸、酚醛類漆Sa2或St3－Sa1或St2St2（GB50046－95）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》（HGJ229－91）《化工設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗收規(guī)范》（HGJ34－90）《管道外防腐蝕施工及驗收規(guī)范》（SHJ22－90）《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范》合成樹脂涂料涂裝要求較高的基層處理清潔度，表面處理對涂層的影響率為50～60％，較大地影響涂層的使用壽命，但由于表面處理的成本較高，占總涂裝成本的15～60％，如何取一個最佳值，一個涂料品種配方與功能有差異，又因無法對每個品種作一個影響涂層的使用壽命的實驗，而只能取一個共性的值。涂裝工程有其重要性的不同，環(huán)境條件與使用條件不同，表面處理成本的投入差異，不能一概而論，但應(yīng)該避免無條件地提高表面處理標(biāo)準(zhǔn)，遭受不必要的損失，埋地管道表面處理的設(shè)計及編制的規(guī)范就存在這樣一個問題。 埋地鋼制管道規(guī)范表面處理條文與處理等級規(guī) 范 、標(biāo) 準(zhǔn) 及 條 文涂裝面預(yù)處理除銹等級SYJ402087《埋地鋼制管道石油瀝青防腐層施工及驗收規(guī)范》Sa2級或St3級SYJ401493《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯膠帶防腐層施工及驗收規(guī)范》Sa2級或St3級SYJ404790《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防護(hù)層施工及驗收規(guī)范》Sa21/2級SYJ28－87 《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防護(hù)層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》Sa21/2級SHJ22－90《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范》埋地管St2級HGJ34－90《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計規(guī)定》Sa2或St3GB5026897《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》St3級；HGJ229《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》Sa2級或Be級在這類規(guī)范編制說明表面處理標(biāo)準(zhǔn)有St2級到Sa21/2級，表面處理成本提高幅度與防護(hù)的壽命是否能達(dá)到同步，這方面較少有對比數(shù)據(jù)。環(huán)氧煤瀝青涂料玻璃纖維增強層的表面處理標(biāo)準(zhǔn)，由1990年化工部專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的St2級到SYJ404790《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防護(hù)層施工及驗收規(guī)范》SYJ28－87 《埋地鋼制管道環(huán)氧煤瀝青防護(hù)層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》提高為Sa21/2級，GB5026897《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》的St3級。表面處理St2級提高為Sa21/2級，耗工與成本要增加2～3倍，提高防護(hù)層總體質(zhì)量愿望是好的，但缺乏科學(xué)的論證和實踐的依據(jù)。表面處理質(zhì)量不能與高質(zhì)量的涂料品種選用結(jié)合起來，只能是浪費。 埋地管道外防護(hù)層使用壽命決定于最薄弱環(huán)節(jié)節(jié)點的使用壽命，不同的管道薄弱環(huán)節(jié)對整體工程影響也不同。石油制品、天然氣管道工程質(zhì)量要求高于給水管道，易燃易爆物在某處因腐蝕穿孔泄漏，決定整體管道防護(hù)層工程的取舍。目前，埋地管道外防護(hù)層的設(shè)計、施工工藝、驗收規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，未能從根本上解決焊接點防護(hù)的技術(shù)難點，且缺乏成功的數(shù)據(jù)。GB5026897《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》 “St3級；”，無論成本投入、表面處理質(zhì)量、處理面表面狀態(tài)以及涂料涂裝后防護(hù)效果存在較大的差異，規(guī)范的操作性較差。4. 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB 892388）除銹等級BSt3的文字說明與照片的差異 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB 892388）除銹等級St3的文字說明“非常徹底的手工和動力工具除銹：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹應(yīng)比St2更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤?！北緲?biāo)準(zhǔn)5照片：CSt3照片則有明顯手工工具清理過的痕跡，略顯有金屬光澤，而BSt3照片所表露的銹蝕斑點依舊明顯，顯然是未經(jīng)處理過銹蝕面，僅適合作為B級或C級銹蝕的等級的照片?，片片片啤锻垦b前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB 892388）前言部份說明等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO85011：1988《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理――表面清潔度的目視評定――第一部份：未涂裝過的鋼材和全面清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級和除銹等級》。筆者曾調(diào)查該國際標(biāo)準(zhǔn)，查找BSt3與CSt3照片，與《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB 892388）照片資料相同，原版為透光正片，僅是取景略小的差異。BSt3表面處理等級標(biāo)準(zhǔn)文字資料及照片，是涂料涂裝工程施工常用的參照標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)施工實踐及工程監(jiān)理、工程質(zhì)量監(jiān)督的必不可少的憑藉依據(jù)，標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)的誤差，影響工程業(yè)務(wù)的開展，一旦確認(rèn)偏差的存在，應(yīng)及時修正，對國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8501的技術(shù)資料作深入調(diào)研，如確實存在問題，報該標(biāo)準(zhǔn)編制及出版單位。 噴砂除銹等級Sa21/2級是GB892388《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》對處理表面狀態(tài)的表述：非常徹底的噴射或拋射除銹鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。另一點是Sa21/2標(biāo)準(zhǔn)中的21/，理由是：1） 噴砂除銹等級不是十進(jìn)位；2） 噴砂除銹等級Sa21/2級不是Sa2級與 Sa3級中間等級，可以該標(biāo)準(zhǔn)的文字說明為證；3） 1/，與該標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量等級無直接關(guān)系，以美國鋼結(jié)構(gòu)涂裝委員會1975 標(biāo)準(zhǔn)中SSPCSP6與Sa2級相同， SSPCSP3與Sa3級相同，SSPCSP10與Sa21/2級相同，SSPCSPSSPCSP3 與SSPCSP10無任何聯(lián)系，SSPCSP10不能作為兩者的中間等級是一樣道理。6. 實施中的表面處理標(biāo)準(zhǔn)的差異涂料施工重視基材表面處理除銹的質(zhì)量，日本《防蝕技術(shù)》列出涂裝各因素對涂層質(zhì)量的影響。表面處理除銹質(zhì)量對鋼鐵防護(hù)影響率高達(dá)50％，可知其重要性。但表面處理除銹工藝在各種規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中均有差異。涂裝工程實施中的因素對涂層質(zhì)量的影響有較大的差異。 表61 涂裝各因素對涂層質(zhì)量的影響 因 素 類 別影 響 程 度（％） 表面處理（除銹質(zhì)量） 涂層厚度 涂料品種 其他（施工與管理等）實施中的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范對涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級制訂有不小的差異。 表62 涂裝工程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)涂裝前表面處理（除銹等級）對照涂 料 品 種SHJ2290GB5004695HGJ22991HGJ3490各類富鋅底漆乙烯磷化底漆有機硅樹脂漆環(huán)氧樹脂漆環(huán)氧瀝青漆醇酸、酚醛類漆Sa1或St3Sa2Sa1或St3St3St2St2Sa21/2Sa2Sa2（其他樹脂類）Sa2Sa2或St3Sa2或St3Sa2 1/2Sa2 1/2Sa2 1/2Sa2 1/2Sa2或St3－－Sa21/2或Be級Sa21/2或Be級Sa21/2或Be級Sa21/2或Be級Sa21/2或Be級（環(huán)氧及其改性漆）Sa1或St2注：（GB50046 95）《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》 （HGJ22991）《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》 （SHJ2290）《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計與施工規(guī)范》 （HGJ3490）《化工設(shè)備、管道外防腐（蝕）設(shè)計規(guī)定 》上表SHJ2290富鋅涂料及有機硅樹脂涂料涂裝對表面處理標(biāo)準(zhǔn)，明顯低於其他標(biāo)準(zhǔn)，由其誤導(dǎo)，將會影響施工工程質(zhì)量。2001年該標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)修訂實施，糾正了上述的錯誤。 表63 《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》（GB50046 95）涂 料 品 種最 低 除 銹 等 級各類富鋅底漆、噴涂金屬基層Sa21/2Sa2St3或Sa2St2或Sa2其他樹脂涂料、乙烯磷化底漆醇酸耐酸涂料、氯化橡膠涂料、環(huán)氧瀝青涂料瀝青涂料 表64 涂層或防腐蝕襯里對金屬表面的預(yù)處理要求《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（HGJ22991） 序號涂 層 或 防 腐 蝕 襯 里 類 別 表面的預(yù)處理等級 1 2 3 4金屬噴涂、熱固化酚醛樹脂橡膠襯里、搪玻璃及玻璃鋼襯里、樹脂膠泥磚板襯里、硅質(zhì)膠泥磚板襯里、化工設(shè)備內(nèi)壁防腐蝕涂層、軟聚氯乙烯板粘結(jié)襯里硅質(zhì)膠泥磚板襯里、油基及瀝青或焦油基涂層襯鋁板、聚氯乙烯板空鋪或螺針扁鋼壓條襯里 Sa3 Sa21/2 Sa2或St3或F1 Sa1或St2或Pi 鋼鐵表面非金屬防護(hù)都碰到一個底材金屬表面處理的合適標(biāo)準(zhǔn)問題。防護(hù)材料中的涂料由于門類多，性能不一，又希望在施工預(yù)算中節(jié)約投資，但規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)各自制訂，除有差別之外還存在著明顯的錯誤。SHJ2290把Sa1與St3等同是錯誤的。GB8923 88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》對Sa1與St2的等級標(biāo)準(zhǔn)在手工、動力除銹與噴射、拋射工藝上有差別，而對其表面狀態(tài)的文字?jǐn)⑹鱿嗤?。HGJ34 90 涂料類別分類劃分為富鋅類、生漆漆酚類、有機硅類不符合GB270581 涂料產(chǎn)品分類原則，富鋅涂料不適宜或采用化學(xué)除銹鈍化處理標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)制訂提出涂料防護(hù)工藝對鋼材基材表面處理質(zhì)量要求，忽視了銹蝕等級，除銹等級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)只標(biāo)出清潔標(biāo)準(zhǔn)而不提出表面粗糙度標(biāo)準(zhǔn)，粗糙度與涂層的附著力有關(guān)、富鋅涂料尤其是無機富鋅漆粗糙度是必要條件。 《化工設(shè)備、管道外防腐（蝕）設(shè)計規(guī)定 》（HGJ34 90）對常用防腐（蝕）涂料