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工程建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝及表面處理(參考版)

2025-07-03 20:22本頁(yè)面
  

【正文】 :施工環(huán)境通風(fēng)良好,并符合下列要。濕度大,影響粘結(jié)材料的附著力,又要采取切合當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)貙?shí)際的措施,保證腐蝕防護(hù)工程的質(zhì)量。反之,覆蓋層屏蔽性好、強(qiáng)度高,則脫層失去附著力,涂層則表現(xiàn)為產(chǎn)生氣泡。 液態(tài)常壓下一克分子水為18ml,擴(kuò)大1244倍。 水份存在于基層與耐蝕層之間,而兩者又是不吸水不透氣的密實(shí)材料,當(dāng)環(huán)境溫度升高,水份氣化體積膨脹,柔性材料如涂料涂層、橡膠、軟PVC以及其他耐蝕有機(jī)高分子材料等會(huì)鼓泡?!陡g基礎(chǔ)》(E在此環(huán)境中當(dāng)某一物體溫度降低至露點(diǎn),某些物體表面即開(kāi)始凝露。 以耐蝕非金屬材料屏蔽化學(xué)腐蝕介質(zhì)對(duì)保護(hù)對(duì)象腐蝕的防護(hù)工程,其防護(hù)手段包括耐蝕磚板、橡膠、塑料、玻璃鋼等貼襯、耐蝕涂料涂裝、金屬?lài)婂円约斑@些工種的表面前處理,都會(huì)遇到施工環(huán)境條件,即溫度與濕度影響耐蝕材料屏蔽功能的工程質(zhì)量的問(wèn)題,其中對(duì)涂料施工質(zhì)量影響最明顯。 涂料施工環(huán)境條件控制――相對(duì)濕度和露點(diǎn)溫度 相對(duì)濕度--由干濕溫度計(jì)干濕球指示的溫度差,從圖表查得的相對(duì)濕度值。 結(jié)論⑴ 影響涂料涂裝工程使用壽命的因素的百分率應(yīng)有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)證實(shí);⑵ 影響率因素的用詞不應(yīng)帶有傾向性,應(yīng)該是中性詞,如“表面處理影響”而不是“表面處理差”,事實(shí)上任何一個(gè)影響因素為“差”或“不當(dāng)”,可能造成工程在短期內(nèi)失效而返工,不是40%或50%的影響率;⑶ 影響因素很多,歸為四個(gè)方面是主要的因素,是正確的;⑷ 影響率作為經(jīng)典數(shù)據(jù),不失其正確性。環(huán)境相對(duì)濕度85%下施工, 施工面溫度高于露點(diǎn)溫度3℃ 時(shí)的操作環(huán)境溫度為40℃。相對(duì)濕度與施工面高于露點(diǎn)溫度應(yīng)該有正確的提法。少數(shù)的涂料品種如生漆、烷基硅酸鋅涂料,固化時(shí)需要一定的濕度,生漆依靠酶固化,要求的相對(duì)濕度更高些。⑤ 相對(duì)濕度的控制相對(duì)濕度影響施工質(zhì)量的影響,對(duì)涂層使用壽命影響具有隱蔽性,延續(xù)期很長(zhǎng)。高溫季節(jié)雙組份涂料的適用期縮短,可適當(dāng)縮減熟化時(shí)間。 涂裝件不宜著地存放,易受地面蒸發(fā)水的影響,水汽滲透或凝露造成的銹蝕。 根據(jù)早期泛銹的分析,有底涂層厚度不足保護(hù)峰尖原因,有露天存放涂裝件易受降露或雨淋的影響而形成早期的泛銹等。間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng),易引起面涂層附著不良。抓工程進(jìn)度,要注意覆涂時(shí)間的上限,不能照搬常規(guī)經(jīng)驗(yàn),要尊重科學(xué),否則會(huì)造成層間附著不良而產(chǎn)生層間剝離、脫落的弊病。 聚氨酯型涂料對(duì)覆蓋層涂裝間隔時(shí)間較環(huán)氧樹(shù)脂型涂料短得多,其原因也可從涂料品種成膜溫度即樹(shù)脂的固化溫度比較中得出。② 配套涂料覆涂的技術(shù)條件各種涂料的覆涂時(shí)間間隔有極大的差別,維修工程較新建工程多遇到一個(gè)對(duì)舊涂膜的評(píng)價(jià)以及在舊涂膜表面涂裝的技術(shù)問(wèn)題。表面處理后的間隔時(shí)間控制,是涂裝工程難以規(guī)范化的弱項(xiàng),涂裝防護(hù)年限長(zhǎng)短不一,同樣涂層厚度,與工業(yè)產(chǎn)品涂層防護(hù)有較大的差距,除了涂料品種及固化工藝手段之外,鐵金屬在空氣中裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)是關(guān)鍵?!秾?shí)用防腐蝕技術(shù)》一書(shū)對(duì)罐內(nèi)噴砂后底涂層涂復(fù)間隔時(shí)間提出:相對(duì)濕度<85%時(shí)為4小時(shí);相對(duì)濕度<90%時(shí)為2小時(shí);相對(duì)濕度<95%時(shí)連涂?jī)傻赖淄苛希幌鄬?duì)濕度>95%時(shí)應(yīng)停止表面處理工作。 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)噴砂后底涂層涂復(fù)間隔時(shí)間控制國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)條 目噴砂后底涂層涂復(fù)間隔時(shí)間GB502122002不應(yīng)超過(guò)5hHGJ22991應(yīng)及時(shí)涂刷底涂料HGJ22991 條文說(shuō)明RH<85%4h內(nèi); RH85~90%2h內(nèi)HGJ3490一般不超過(guò)6hSHJ2290鋼表面理后,應(yīng)及時(shí)涂底漆 :鋼表面理后,應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂底漆。實(shí)驗(yàn)把噴砂后樣板置于室溫干燥器內(nèi),另一組樣板在-195℃氖氣中退火。⑶ 涂裝工藝條件因素 施工環(huán)境條件是指影響涂層干燥、固化的溫度,以及影響涂層附著力、致密性、外觀和涂層使用壽命的相對(duì)濕度。表面粗糙度過(guò)大而涂料粘度偏高,只要條件符合上述規(guī)律,氣溫不高的時(shí)候涂裝面同樣會(huì)泛出密集的小泡的現(xiàn)象。檢測(cè)儀器有噴丸(砂)表面粗糙度比較板(COATEST 1420)。粗糙度的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):GB/T132881991《涂裝前鋼材表面粗糙度等級(jí)的評(píng)定(比較樣塊法)》。關(guān)于表面處理粗糙度形成凹孔深度對(duì)涂層防護(hù)性能的影響在第10章鋼結(jié)構(gòu)工程涂料涂裝管理中講述噴射表面處理形成粗糙度的影響,噴砂完工后,用砂紙打磨去掉頂峰,防止峰尖保護(hù)層厚度不足而早期銹蝕。有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可證明間隔時(shí)間愈短,防銹效果愈好。. 施工工藝及環(huán)境條件因素的影響⑴ 表面處理工程施工工藝因素上海市建設(shè)工程規(guī)范《工業(yè)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(DGJ08781999)把表面處理作為工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程中一個(gè)分項(xiàng)工程,按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)確立的除銹清潔度的等級(jí),對(duì)質(zhì)量進(jìn)行評(píng)定,成為對(duì)后續(xù)涂裝工程保證項(xiàng)目資料列入交工文件。在防護(hù)有效前提下的差異,這些差異是比較小的,即符合涂料品種的選用影響率,相反,則成為誤用或選用不當(dāng),如戶(hù)外鍍鋅鐵選用油性樹(shù)脂涂料作底涂層;酸堿性條件下防護(hù)選用富鋅類(lèi)涂料作底涂層;防護(hù)堿性腐蝕介質(zhì)的腐蝕選用油性涂料作面涂層等,這些影響率將是100%的失敗。技術(shù)論著以實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)說(shuō)明某個(gè)涂層厚度范圍對(duì)防護(hù)壽命的影響,對(duì)施工設(shè)計(jì)、工藝評(píng)價(jià)是中性的,而刊物論著所主張的有傾向,其前提是厚度不足,但沒(méi)有進(jìn)一步闡明厚度不足與影響率的關(guān)系。涂料涂裝厚度的影響率,常以穿衣保暖的淺近例子來(lái)解釋容易接受。當(dāng)貯罐防護(hù)涂料設(shè)計(jì)厚度120μm情況下,噴砂形成的粗糙度應(yīng)≤40μm,使涂膜保護(hù)峰尖的厚度≤80μm。設(shè)計(jì)人員要考慮在特定環(huán)境下,選擇合格的品種,確定涂層的厚度,在一般情況下還以此為標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合涂層的使用年限和維修停產(chǎn)總費(fèi)用,選擇最佳方案。施工人員按涂料的固體含量、比重、損耗等計(jì)算在規(guī)定厚度下涂料的使用量。” 規(guī)范雖未論述涂料品種與厚度和耐久性關(guān)系,本文引用規(guī)范,說(shuō)明國(guó)家規(guī)范對(duì)工程施工均有具體化的指導(dǎo)條文。② 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5020595)涂層厚度設(shè)計(jì)定位 :“涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。上海電視臺(tái)發(fā)射天線鐵塔、南浦、楊浦等大橋以及東方明珠鋼構(gòu)等防護(hù)涂裝工程,即按此規(guī)律辦事,取得良好的實(shí)效。橋梁鋼結(jié)構(gòu)一般設(shè)計(jì)涂層厚度200~250μm,當(dāng)涂裝厚度達(dá)到400μm時(shí),耐久性可大范圍的增加。⑤ 除銹質(zhì)量等級(jí)Sa2 1/除銹質(zhì)量等級(jí)Sa2 1/2級(jí)的2 1/2是一個(gè)符號(hào),Sa2與Sa3除銹等級(jí)之間的Sa2 1/2級(jí)不是Sa2與Sa3他們之間的中間等級(jí),在《防腐蝕涂料和涂裝》一書(shū)中,注明Sa2級(jí)銹蝕清除,2/3的僅留斑痕,Sa21/2級(jí)為完全除去銹蝕和氧化皮,微少斑痕為5%,接近於Sa3級(jí);Sa2級(jí)不適用於A級(jí)鋼材,因此不宜把除銹質(zhì)量等級(jí)的符號(hào)任意改動(dòng), 1/2級(jí)。④ 除銹質(zhì)量等級(jí)與涂料施工的適應(yīng)性 GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。③ 不同防護(hù)涂料要求的最低除銹等級(jí) 《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5004695)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)、管架等不同防護(hù)涂料要求的最低除銹等級(jí),上述除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)較《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(HGJ22991)低半級(jí),建設(shè)工程各責(zé)任方能?chē)?yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,一般均能取得良好的實(shí)效。BSt3表面處理等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)文字資料及照片,是涂料涂裝工程施工常用的參照標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)施工實(shí)踐及工程監(jiān)理、工程質(zhì)量監(jiān)督的必不可少的憑藉依據(jù),標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)的誤差,影響工程業(yè)務(wù)的開(kāi)展,一旦確認(rèn)偏差的存在,應(yīng)及時(shí)修正?,片片片啤锻垦b前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB 892388)前言部份說(shuō)明等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO85011:1988《涂裝油漆和有關(guān)產(chǎn)品前鋼材預(yù)處理――表面清潔度的目視評(píng)定――第一部份:未涂裝過(guò)的鋼材和全面清除原有涂層后的鋼材的銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。除銹應(yīng)比St2更為徹底,底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。2St3(B、C、D)St3(B、C、D)Pt3SSPCSP10BS 2Sa21/2Sa3(A、B、C、D)Sa3(A、B、C、D)Sh3 Sd1SSPCSP7Sa1Sa2(B、C、D)Sa2(B、C、D)Sh1 Sd3SSPCSP”規(guī)范雖未論述表面處理與涂料品種之間的耐久性關(guān)系,但可以說(shuō)明國(guó)家規(guī)范對(duì)建設(shè)工程涂料施工工藝均有具體化的指導(dǎo)條文。我們可以從中學(xué)習(xí)到不同的涂料品種對(duì)不同表面處理的適用性,根據(jù)工程的實(shí)際情況選擇一個(gè)投入與使用年限的最佳點(diǎn)。靖在《防銹防蝕涂裝技術(shù)》一書(shū)中闡明鋼材表面處理對(duì)涂層使用壽命影響,并以圖表示。重要的工程,重要的構(gòu)件不得選用D級(jí)鋼材。 表面處理因素⑴ 鋼材原始狀態(tài)對(duì)涂層使用壽命的影響涂裝前鋼材的預(yù)處理受鋼材的原始狀態(tài)影響,即材料的銹蝕等級(jí)影響。關(guān)于涂料品種的選用和涂層厚度,筆者主張讓成功數(shù)據(jù)說(shuō)話,本書(shū)第19章涂料涂裝選材配套方案,由著名涂料生產(chǎn)企業(yè)推薦的配套方案,并有成功的數(shù)據(jù),經(jīng)得起檢查評(píng)論,如上海南浦、楊浦大橋鋼結(jié)構(gòu)的涂料防護(hù)配套方案等,成功的數(shù)據(jù)令人信服。新建工程由專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé),大致上不會(huì)出現(xiàn)太多的問(wèn)題,而維修工程不規(guī)范,討論影響涂料涂裝使用壽命的因素,要看到兩類(lèi)不同的工程及施工工藝的差別,使結(jié)論具有科學(xué)的邏輯性。筆者的意見(jiàn)是:影響因素不是指涂裝設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,是在基本正確的情況下的影響作為一個(gè)討論的因素。該數(shù)據(jù)是在作者當(dāng)時(shí)條件下的實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果,受技術(shù)條件的限制是可能的,但決不是估計(jì)或假設(shè),內(nèi)容應(yīng)該是客觀的和可靠的。本文從經(jīng)典著作及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)中尋求真諦。這幾個(gè)因素已作為國(guó)外涂料生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中指導(dǎo)施工的一個(gè)內(nèi)容,是被認(rèn)可的技術(shù)知識(shí),國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)也有把這些內(nèi)容列入產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。 影響涂料涂裝工程質(zhì)量的因素涂料涂裝工程的使用壽命,受表面處理質(zhì)量、涂料品種的選用、涂層厚度及施工環(huán)境條件控制等幾個(gè)因素影響,研究涂料涂裝防護(hù)使用壽命,很重要的一課是識(shí)別影響因素,避免不利因素,涂料涂裝工程質(zhì)量管理到位。第12章 影響涂料涂裝工程質(zhì)量的因素建設(shè)工程控制工程質(zhì)量要素有“人、材料、機(jī)械、方法和環(huán)境”等五大方面,本章節(jié)論述影響涂料涂裝工程質(zhì)量的因素,是指施工過(guò)程中的由于施工者操作所遇到的表面處理、涂料產(chǎn)品品種、涂層厚度及施工環(huán)境條件等四個(gè)因素,還有提及的操作工藝涉及的影響。另一點(diǎn)。埋地管道的表面處理除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)隨著規(guī)范實(shí)施年份出現(xiàn)逐年升級(jí)現(xiàn)象,不必要的提高除銹等級(jí),即增加資金的投入,如果沒(méi)有監(jiān)督與檢測(cè),則對(duì)國(guó)家或企業(yè)造成損失。 《化工設(shè)備、管道外防腐(蝕)設(shè)計(jì)規(guī)定 》(HGJ34 90)對(duì)常用防腐(蝕)涂料要求的表面處理等級(jí): 表65 《化工設(shè)備、管道外防腐設(shè)計(jì)規(guī)定 》(HGJ34 90) 涂料類(lèi)別防 腐 涂 料 底 漆 表面處理等級(jí)橡膠類(lèi)乙烯類(lèi)聚氨酯類(lèi)富鋅類(lèi)環(huán)氧類(lèi)瀝青類(lèi)生漆或漆酚類(lèi)有機(jī)硅類(lèi)氯磺化聚乙烯底漆、氯化橡膠底漆磷化底漆 + 過(guò)氯乙烯底漆、聚氯乙烯底漆聚氨酯涂料底漆、各種聚氨酯改性涂料底漆富鋅涂料底漆、各種富鋅改性底漆各類(lèi)環(huán)氧樹(shù)脂底漆及其改性涂料底漆耐酸瀝青底漆(現(xiàn)場(chǎng)配制底漆)有機(jī)硅涂料底漆 Sa2 1/2 或 Be級(jí)油基防銹類(lèi)醇酸、酚醛類(lèi)紅丹、鐵紅、硼鋇等防銹底漆醇酸、酚醛樹(shù)脂底漆及其改性漆,油基防銹涂料底漆 Sa l或St2級(jí) 表66 對(duì)鋼材表面除銹的籌級(jí)要求《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(SHJ22 90 )防腐蝕涂料種類(lèi)要求除銹質(zhì)量等級(jí)防腐蝕涂料種類(lèi)要求除銹質(zhì)量等級(jí)環(huán)氧瀝青漆酚醛樹(shù)脂漆醇酸樹(shù)脂漆環(huán)氧樹(shù)脂漆St2St2St2St3有機(jī)硅樹(shù)脂涂無(wú)機(jī)富鋅漆乙烯磷化底漆過(guò)氯乙烯樹(shù)脂漆氯磺化聚乙烯漆Sa l或St3Sa1或St3Sa2Sa2Sa2 HGJ3490多處出現(xiàn)除銹等級(jí)S1級(jí)這樣的錯(cuò)誤,推敲整段文章也無(wú)法估計(jì)是St2級(jí)還是Sa l級(jí)。HGJ34 90 涂料類(lèi)別分類(lèi)劃分為富鋅類(lèi)、生漆漆酚類(lèi)、有機(jī)硅類(lèi)不符合GB270581 涂料產(chǎn)品分類(lèi)原則,富鋅涂料不適宜或采用化學(xué)除銹鈍化處理標(biāo)準(zhǔn)。SHJ2290把Sa1與St3等同是錯(cuò)誤的。 表63 《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50046 95)涂 料 品 種最 低 除 銹 等 級(jí)各類(lèi)富鋅底漆、噴涂金屬基層Sa21/2Sa2St3或Sa2St2或Sa2其他樹(shù)脂涂料、乙烯磷化底漆醇酸耐酸涂料、氯化橡膠涂料、環(huán)氧瀝青涂料瀝青涂料 表64 涂層或防腐蝕襯里對(duì)金屬表面的預(yù)處理要求《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(HGJ22991) 序號(hào)涂 層 或 防 腐 蝕 襯 里 類(lèi) 別 表面的預(yù)處理等級(jí) 1 2 3 4金屬?lài)娡?、熱固化酚醛?shù)脂橡膠襯里、搪玻璃及玻璃鋼襯里、樹(shù)脂膠泥磚板襯里、硅質(zhì)膠泥磚板襯里、化工設(shè)備內(nèi)壁防腐蝕涂層、軟聚氯乙烯板粘結(jié)襯里硅質(zhì)膠泥磚板襯里、油基及瀝青或焦油基涂層襯鋁板、聚氯乙烯板空鋪或螺針扁鋼壓條襯里 Sa3 Sa21/2 Sa2或St3或F1 Sa1或St2或Pi 鋼鐵表面非金屬防護(hù)都碰到一個(gè)底材金屬表面處理的合適標(biāo)準(zhǔn)問(wèn)題。 表62 涂裝工程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)涂裝前表面處理(除銹等級(jí))對(duì)照涂 料 品 種SHJ2290GB5004695HGJ22991HGJ3
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