【文章內(nèi)容簡介】 料清潔造成的影響 2. UV 燈 :一般在密閉艙室使用 . 3. 異丙醇試驗 :先用蘸有異丙醇的棉布擦拭需檢查的表面，然后將棉布中的異丙醇攪進容器里，再將其過濾后加進 23倍的蒸餾水并靜止 20分鐘，如果試樣變渾，說明被檢查的表面有油脂。 4. 粉筆試驗 : ? 懷疑有油區(qū)域 PC TS Team Professional Technical Team 表面處理前設備的檢查 ? 壓縮空氣的含油、水量檢驗標準 :ASTM D4285 PC TS Team Professional Technical Team 壓縮空氣的含油、水量檢驗方法 : 1. 將白色的吸收性的材料，如濾紙、吸墨紙等，固定在距離噴砂設備排氣管口中心處 24英寸（ 610mm）內(nèi)的鋼質(zhì)襯背（如多層木板）上。 2. 允許氣流沖擊在這個收集器上至少 1分鐘。 3. 任何可見的油或水都將是拒絕使用此壓縮空氣的理由。 4. 允許壓縮空氣在使用前達到工作狀態(tài)。 5. 將收集器固定在鋼質(zhì)襯背（如多層木板）上，以避免人接觸氣流。 6. 收集器的固定離壓縮空氣的使用點越近越好，并且要處于系統(tǒng)內(nèi)油水分離器的下游。 PC TS Team Professional Technical Team 去除水溶性鹽分 表面處理前的清潔 鹽分 PC TS Team Professional Technical Team Salt: 0 mg/m Film: 150 microns 2 2 Salt: 60 mg/m Film: 150 microns 表面鹽分的影響 PC TS Team Professional Technical Team Salt: 100 mg/m Film: 150 microns 2 Salt: 200 mg/m Film: 150 microns 2 表面鹽分的影響 PC TS Team Professional Technical Team ? 17 升水 /分鐘（ 2500 bar） ? 旋轉(zhuǎn)槍嘴 ? 去除效率 : 10 15 平方米每小時 ? (磨料沖砂 : 10平方米每小時 ) ? 水消耗 : 50 150 升 /平方米 ? 表面溫度升高 : 1015 C 除鹽分的效率 : 嚴重腐蝕區(qū)域水噴射后： 10 mg/m178。 嚴重腐蝕區(qū)域磨料噴射后： 70 mg/m178。 高壓水沖洗、噴射 NACE No 5 /SSPC SP 12: PC TS Team Professional Technical Team ? 帶有目視鏡的頭盔 ? 護耳 (噪音 : 直到 130 分貝 ) ? 雨衣 ? 靴子 ? 手套 ? 空氣的供給 密集水霧中溺死的危險 總是使用經(jīng)過認可的部位 高壓水沖洗、噴射的安全 PC TS Team Professional Technical Team PC TS Team Professional Technical Team 表面處理 噴砂 PC TS Team Professional Technical Team 板材原始銹蝕等級 ISO 8501 – 1 銹蝕等級 A、 B、 C、 D A – 氧化皮基本完整 . B – 氧化皮開始脫落，局部生銹 . C – 氧化皮全部脫落，長滿浮銹 D – 較嚴重銹蝕，可見坑蝕 PC TS Team Professional Technical Team 表面處理 Rust grade A amp。B Rust grade A Rust grade B PC TS Team Professional Technical Team 表面處理 Rust grade C amp。 D Rust grade C Rust grade D PC TS Team Professional Technical Team 表面噴砂 氧化皮的克星 ? 不采用噴砂清理難于除去緊密附著的氧化皮。 ? 氧化皮對鋼板的附著力是無法預言的，可由緊密附著至輕度附著而變化。如果用涂料復涂氧化皮，涂料則隨著氧化皮從鋼板表面上分離而損壞。疏松的氧化皮會引起涂層的早期失效，附著牢固的氧化皮會引起涂層的晚期失效。 ? 同時，氧化皮比較光滑，這對今日之高固體，快干涂料是一個重要因素。涂料對光滑氧化皮的附著力可能較差，結果失去附著力而導致涂料損壞。 ? 各種氧化皮相對裸鋼而言是陰極。當多數(shù)表面被氧化皮覆蓋時，陽極區(qū)域的腐蝕可能會由于不利的區(qū)域作用而加速。 ? 為取得最佳結果，新鋼板應采用磨料噴砂進行清理，以除去氧化皮并為最佳的涂料附著提供一個具有錨鏈狀外觀的表面。 PC TS Team Professional Technical Team 表面處理 幾點注意事項 ? 暴露于外界并隨后受到腐蝕的表面可能更難于清理。這種表面通常粗糙并可能有深坑和其他凹凸不平處； ? 當化學污染物由于化學 (腐蝕 ) 反應而粘結在表面上時，則需特殊處理； ? 當使用的磨料潮濕或硬度不能達到要求時，噴砂后表面可能會出現(xiàn)大量夾渣，如果情況嚴重，則需重新處理； PC TS Team Professional Technical Team 表面處理 手工噴砂 PC TS Team Professional Technical Team 表面處理的方法 手工噴砂原理 磨料噴射清理 空壓機 油水分離器 水分離器 磨料 磨料和壓縮空氣 噴嘴 砂罐 PC TS Team Professional Technical Team PC TS Team Professional Technical Team . PC TS Team Professional Technical Team Rotary equipment for internal blasting of pipes are from diameter 160mm 1600mm * PC TS Team Professional Technical Team * PC TS Team Professional Technical Team PC TS Team Professional Technical Team 表面處理 手工噴砂 使用者應定期檢查噴嘴： ? 檢查噴嘴型號，相同尺寸的噴嘴，文丘里型提供的磨料速度比直孔型快。 ? 檢查噴嘴的開裂和磨損情況。開裂噴嘴因危險性嚴重所以不應使用。磨損的噴嘴會降低噴砂操作的效率。噴嘴孔檢測器用來測定磨損情況。某些使用者指定噴嘴磨損不得超過一個噴嘴號 (在美國為 1/16英寸 [毫米 ])。其他使用者則可能要求當磨損達到原來尺寸的 50%時，應予以更換。 ? 在噴砂操作時，最佳噴嘴壓力為 90psi－ 100psi(－ )，用注射針壓力計進行測試。在征得噴砂者的同意后，檢查者或操作者應在進行磨料噴砂，軟管實際使用時，于盡可能接近噴嘴后部處將注射針塞入軟管，進行測試。 PC TS Team Professional Technical Team 表面處理 手工噴砂 噴嘴襯里材料 ? 碳化鎢 具有這種材料襯里的噴嘴其壽命為 300小時；但這種噴嘴用于氧化鋁或硅磨料時，估計壽命將縮短。 ? 碳化硅 碳化硅噴嘴的重量比碳化鎢噴嘴輕 42%，易于長時間舉起。采用可靠的磨料，碳化硅噴嘴的可耐時間長達 500小時，比碳化鎢長 50%至 60% 。 ? 碳化硼 這是最耐磨的襯里，壽命可達 750小時至 1,000小時，可用于所有磨料。 雖然碳化硼噴嘴的價格比硅和鎢高二至三倍，但他們的壽命使其價格仍有所值。 PC TS Team Professional Technical Team 表面處理 手工噴砂 噴嘴孔徑應定期用噴嘴測試器進行檢查。 ? 首先，用油性鉛筆將噴嘴的大約尺寸在測試器上做記號 ? 下一步，將測試器塞在噴嘴的背后，扭轉(zhuǎn) 360度 ? 然后，抽出測試器并檢查黑色記號。油性鉛筆記號擦掉處即為噴嘴的內(nèi)徑。 在孔徑測量處，測試器表明在噴嘴口要輸 送 100psi()的壓力所需的空氣量， 以每分鐘立方英尺 (CFM)或每分鐘立方米 (m179。/min.)計。 PC TS Team Prof