【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 下配置。 （5）在拐彎處敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)滿足電纜的彎曲半徑。 （1）導(dǎo)線與電器元件間采用螺栓連接，插接焊接或壓接等，均應(yīng)牢固可靠。 （2）盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，導(dǎo)線芯線應(yīng)無損傷。 （3）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清晰且不易脫色。 （4）每個(gè)接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過2根，對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上，對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。 （5）二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。 （6）引入盤柜的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。 （7）盤柜內(nèi)的芯線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接，備用芯長(zhǎng)度應(yīng)留有適當(dāng)余量。 （1）材料驗(yàn)收：所到材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鍍鋅良好。（2）接地極制作：全廠接地極為L(zhǎng)50505鍍鋅角鋼，每根長(zhǎng)度為2500mm為防止鍍鋅層剝落，最好制作完后進(jìn)行鍍鋅處理。 （3）接地干線敷設(shè)：暗敷的接地線埋深1米，沿墻明敷扁鋼應(yīng)放在加工臺(tái)上進(jìn)行調(diào)直平整，焊接處應(yīng)做防腐處理。（4）此建筑防雷接地、電氣保護(hù)接地、防靜電接地共用接地體，總接地電阻不大于1Ω。（5）車間內(nèi)接地干線與柱內(nèi)做防雷引下線的兩根立筋焊接連通，所有正常不帶電金屬外殼、鋼平臺(tái)、電纜橋架、工藝設(shè)備等均以254鍍鋅扁鋼和室內(nèi)接地干線做可靠連接，進(jìn)入建筑物的金屬管道，均要做接地與等電位連接。 儀表安裝由于熱工儀表安裝受其他專業(yè)安裝的制約，因此合理安排施工，充分利用時(shí)間和空間對(duì)整個(gè)熱工儀表安裝非常重要。在整個(gè)施工期間技術(shù)管理工作較為突出，必須通過精心策劃充分準(zhǔn)備，根據(jù)工作條件將各個(gè)分項(xiàng)做到不留尾巴。在施工高峰期集中力量投入施工。在試運(yùn)前先需投入的儀表和系統(tǒng)逐個(gè)完成，逐個(gè)調(diào)試為主體工程的啟動(dòng)創(chuàng)造條件。施工準(zhǔn)備設(shè)備開箱節(jié)流裝置、調(diào)節(jié)閥、一次取源部件等按PI圖交管道安裝橋架及保護(hù)管安裝控制室安裝單體校驗(yàn)設(shè)備管道安裝5080%后開工電 纜 敷 設(shè)就地儀表安裝導(dǎo)壓管制作安裝管 道 吹 除 試 壓電纜整理、綁扎校、接線系 統(tǒng) 模 擬 試 驗(yàn) 施工現(xiàn)場(chǎng)布置（包括工具間、工作場(chǎng)、校驗(yàn)室、設(shè)備材料保管間等）和施工機(jī)具的設(shè)置，設(shè)備開箱清點(diǎn)和驗(yàn)收，配收和加工件的準(zhǔn)備。 熱控安裝工作在相關(guān)專業(yè)安裝具備一定條件后開始，此時(shí)土建和設(shè)備安裝并沒有結(jié)束，交叉作業(yè)不可避免，在土建和設(shè)備安裝的各個(gè)階段，儀控必須積極配合完成相應(yīng)的必須在土建和設(shè)備安裝中完成的項(xiàng)目，具體如下：：（1）根據(jù)儀表管和電纜敷設(shè)的路徑，配合土建預(yù)留孔洞，預(yù)埋支架等所需的鐵件以及預(yù)埋電纜管，預(yù)埋保護(hù)管等。（2）根據(jù)就地儀表；變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等的安裝位置在混凝土平臺(tái)上預(yù)埋底座鐵件和預(yù)留孔洞。（3）為穿越混凝土平臺(tái)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)的拉桿預(yù)留孔洞。（4）檢查控制室基礎(chǔ)埋件與電纜孔洞尺寸。：工作間要求門窗嚴(yán)密，光線充足，屋頂不漏水，地面平坦；工作場(chǎng)位于工作間旁邊，要求地面平坦雨后不積水，盡量選擇合適方位，少受日曬、風(fēng)吹等影響。，要求門窗嚴(yán)密，屋頂不漏水，屋內(nèi)干燥，設(shè)有貨架分類放置各種配件、零件、閥門、管材、熱電偶、熱電阻、電氣材料等。，要求門窗嚴(yán)密、光線充足、地面平坦、室內(nèi)清潔干燥屋頂不漏雨、冬季有干凈的取暖裝置，不應(yīng)有震動(dòng)和較大磁場(chǎng)干擾等影響，保持室內(nèi)溫度在于20177。5℃，濕度不大于85%。熱工測(cè)量、控制儀表及安裝材料，應(yīng)按其要求的保管條件分類入庫(kù)和妥善保管。、控制儀表、計(jì)算機(jī)及其外部設(shè)備等精密儀器設(shè)備宜存放在溫度在5—40度、相對(duì)濕度不大于80%的庫(kù)房?jī)?nèi)。、各種導(dǎo)線、閥門、管件、一般電氣設(shè)備、塑料制品、有色金屬和優(yōu)質(zhì)鋼材等，應(yīng)存放在干燥的封閉庫(kù)內(nèi)。，然后存放在棚庫(kù)或露天堆放場(chǎng)內(nèi)，避免直接暴曬電纜盤，應(yīng)直立存放，不允許平放，存放場(chǎng)所地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)并易于排水。，應(yīng)在庫(kù)內(nèi)放置24小時(shí)后再開箱。，應(yīng)按合同規(guī)定辦理，包裝箱外（或內(nèi)）有溫度指示器、振動(dòng)指示器、傾斜指示器時(shí)，開箱前（或后）應(yīng)檢查指示器并做好記錄。，應(yīng)進(jìn)行下列工作：根據(jù)裝箱單校對(duì)設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、附件和備品及技術(shù)資料，外觀檢查設(shè)備有無缺陷、損傷、變形及銹蝕，并做好記錄，精密設(shè)備開箱檢查后，若不立即安裝，應(yīng)恢復(fù)其必要的包裝并妥善保管。取源部件的測(cè)量位置除設(shè)備本身已留有孔外，其他熱力系統(tǒng)中的壓力、流量、分析、物位等取源孔應(yīng)在管道定位開孔，開孔位置選擇應(yīng)遵循以下原則。，如無規(guī)定時(shí)，可根據(jù)工藝流程系統(tǒng)圖中測(cè)點(diǎn)和設(shè)備、管道、閥門等的相對(duì)位置。（1）測(cè)點(diǎn)應(yīng)選擇在管道的直線段上，應(yīng)在直線段內(nèi)，被測(cè)介質(zhì)的流程直線狀態(tài)，最能代表被測(cè)介質(zhì)的參數(shù)。測(cè)孔應(yīng)避免閥門、彎頭、三通、大小頭、擋板、人孔等對(duì)介質(zhì)流速的影響或會(huì)造成泄漏的地方。（2）不宜在焊縫極其邊緣上開孔焊接。（3）取源部件之間的距離應(yīng)大于管道外徑，但不小于200mm。壓力和溫度測(cè)孔在同一地點(diǎn)時(shí)，壓力測(cè)孔必須在溫度測(cè)孔前面（按介質(zhì)流動(dòng)方向而言），以免因溫度計(jì)阻擋流體產(chǎn)生渦流而影響測(cè)壓。（4）在同一壓力或溫度測(cè)孔中，用于自動(dòng)控制系統(tǒng)的測(cè)孔應(yīng)選擇在前面。（5）測(cè)點(diǎn)保護(hù)及自動(dòng)控制用儀表的測(cè)點(diǎn)一般不合用一個(gè)測(cè)點(diǎn)。（6）高壓等級(jí)以上管道的彎頭處不允許測(cè)孔，測(cè)孔離管子彎曲起點(diǎn)不得小于管子的外徑，但不得小于100mm。取壓件安裝在攝取容器和管道處的靜壓處，其端頭應(yīng)與內(nèi)壁平齊。不得深入內(nèi)壁，且均無毛刺。，應(yīng)盡量減少液檢引起的附加誤差。水平或傾斜管段上的壓力測(cè)點(diǎn)安裝方位應(yīng)符合下列規(guī)定：——測(cè)量氣體壓力時(shí)，測(cè)點(diǎn)在管道的上半部。——測(cè)量液體壓力時(shí)，測(cè)點(diǎn)在管道的下半部與管道水平中心線成45度夾角的范圍內(nèi)。（1）在節(jié)流件的上下游安裝溫度計(jì)時(shí)，溫度計(jì)如位于下游，則與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于5D（D為管道內(nèi)徑），如位于上游，則與節(jié)流件間的直管距離應(yīng)符合下列規(guī)定。，不小于5D?！?，不小于20D。（2）節(jié)流件在管道中安裝時(shí)，應(yīng)保證其前端面與管道軸線垂直，不垂直度不得超過177。1度，應(yīng)保證節(jié)流件的內(nèi)孔與管道同心，（1/β—1）。（3）節(jié)流件的安裝方向必須正確，對(duì)于孔板，圓柱形銳邊應(yīng)迎著介質(zhì)流動(dòng)方向；對(duì)于噴嘴，曲面大口應(yīng)迎著介質(zhì)流動(dòng)方向。：（1）平衡容器應(yīng)垂直安裝。（2）安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的測(cè)量范圍。（3）雙室平衡容器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（4）安裝前應(yīng)復(fù)核制造尺寸，檢查內(nèi)部管路的嚴(yán)密性。（5）平衡容器應(yīng)垂直安裝。其安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的測(cè)量范圍。（6）平衡室的上部不應(yīng)保溫。汽水分析儀表的取樣裝置，閥門和連接管路，應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的參數(shù)采用不銹鋼或塑料等耐腐蝕的材料制造。、操作站、UPS設(shè)備的安裝（1）電子室安裝前，與甲方一起驗(yàn)收電子室，控制室內(nèi)土建和裝飾工作應(yīng)完成，地面清潔干凈，空調(diào)系統(tǒng)已投入，可滿足機(jī)柜所要求的溫度、濕度、照明。（2）DCS系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)，在室內(nèi)開箱檢驗(yàn)，盤柜是否變形，油漆是否脫落，并做好記錄。（3）DCS控制柜、操作臺(tái)的安裝就位除常規(guī)的要求外，要特別注意機(jī)柜與基礎(chǔ)槽鋼之間的絕緣，機(jī)柜安裝時(shí)，底部應(yīng)墊10mm厚的橡皮墊或環(huán)氧板，連接螺栓應(yīng)套絕緣套管，使機(jī)柜與地面可靠隔離。（4）UPS安裝要求嚴(yán)格按制造廠家的說明書進(jìn)行，在安裝蓄電池時(shí)，要正確斷定電池的極性，檢查絕緣，防止蓄電池短路，UPS安裝后，根據(jù)廠家說明書要求進(jìn)行調(diào)試。（5）DCS接地系統(tǒng)，正確、合理地安裝接地系統(tǒng)是自動(dòng)控制系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行的保證，分散控制系統(tǒng)接地分為安全地和邏輯地，接地系統(tǒng)的發(fā)裝應(yīng)保證以下幾點(diǎn)：接地系統(tǒng)的接地板、接地網(wǎng)金屬材料應(yīng)用同一材料。獨(dú)立的兩個(gè)接地系統(tǒng)之間及各接地板之間的距離應(yīng)大于3m。獨(dú)立的兩個(gè)接地系統(tǒng)之間不得接通。接地系統(tǒng)安裝過程中，要邊安裝邊測(cè)量接地電阻，使接地系統(tǒng)的電阻達(dá)到DCS系統(tǒng)的要求。（6）DCS系統(tǒng)的調(diào)試，在DCS主機(jī)安裝結(jié)束后，給DCS主機(jī)系統(tǒng)受電，自控系統(tǒng)受電的原則是按總電源至各個(gè)分電源，依次給控制系統(tǒng)受電，DCS系統(tǒng)調(diào)試分為通信系統(tǒng)調(diào)試、卡件測(cè)度、各I/0通道測(cè)試、控制方案調(diào)試。導(dǎo)管在安裝前應(yīng)核對(duì)尺寸，并進(jìn)行外觀檢查和內(nèi)部清洗。管路應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置敷設(shè)，若設(shè)計(jì)未做規(guī)定時(shí)，可按以下原則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定：——應(yīng)盡量以最短的路徑敷設(shè)，以減少測(cè)量時(shí)的滯后，提高靈敏度。但蒸汽管路，為使導(dǎo)管內(nèi)有足夠的凝結(jié)水，管路不應(yīng)太短。——導(dǎo)管應(yīng)盡量敷設(shè)在不易受機(jī)械損傷、潮濕、腐蝕或有震動(dòng)的場(chǎng)所。——油管路敷設(shè)時(shí)應(yīng)離開熱表面，嚴(yán)禁平行布置在熱表面的上部。——差壓測(cè)量管路（特別是水位測(cè)量）不應(yīng)靠近熱表面，其正、負(fù)壓管的環(huán)境溫度一致?！苈贩笤O(shè)時(shí)，應(yīng)考慮設(shè)備的熱膨脹?！苈窇?yīng)盡量集中敷設(shè)，其線路一般要與主體結(jié)構(gòu)相平行?！苈匪椒笤O(shè)時(shí)，應(yīng)保持一定坡度，一般要大于1：100，差壓管路應(yīng)大于1：12?！苈贩笤O(shè)要整齊、美觀、固定牢固，盡量減少?gòu)澢徒徊??！獪y(cè)量粘性或侵蝕性液體的壓力或壓差時(shí)，取源閥門至儀表閥門之間的管路應(yīng)裝設(shè)隔離容器?！苈贩笤O(shè)完畢后，要用水或空氣進(jìn)行沖洗，并應(yīng)無漏焊，堵塞和錯(cuò)焊?！苈窇?yīng)嚴(yán)密無泄漏，取源閥門前的取源裝置要參加主設(shè)備的嚴(yán)密性試驗(yàn)，取源閥門的后管路視安裝進(jìn)度，最好也能隨主設(shè)備做嚴(yán)密地試驗(yàn)。，鍍鋅是否均勻，脫落。，橋架寬度及層數(shù)?！?mm/m，垂直偏差≤2mm/m?！?00mm。，便于拆卸。，螺栓從內(nèi)穿外方面一致，緊固螺母置于槽外?！?00mm。，—2倍，管子彎頭最多不超過兩個(gè)。，其高度一般不低于1M，電纜在穿墻或埋入地下設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)或容易碰傷時(shí)，也應(yīng)加保護(hù)管。，管間應(yīng)采用接頭對(duì)接牢固，管端與設(shè)備之間用阻燃金屬軟管連接，阻燃金屬軟管兩端接口應(yīng)用接頭配件連接。，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，指明電纜敷設(shè)路徑、層次及始終兩端設(shè)備的位置。、層次敷設(shè)，電力電纜、控制電纜與信號(hào)電纜要分層敷設(shè)，并按上述順序從上至下排列。：（1）按最短路徑敷設(shè)；（2）電纜要盡量集中敷設(shè)，使電纜能排列整齊，橫看成線，縱看成片。（3）電纜敷設(shè)躲開人孔、設(shè)備起吊孔、防爆門和窺視孔等。，電纜距保溫層表面要保持一定距離，平行時(shí)一般不小于500mm，交叉時(shí)不小于200mm.。、專人領(lǐng)料、專人指揮，在轉(zhuǎn)彎處及豎井底部要安排有一定敷設(shè)經(jīng)驗(yàn)的人員。，在區(qū)別其他電纜，并在標(biāo)簽上寫明電纜編號(hào)，規(guī)格和起止地點(diǎn)。，要隨即沿電纜線路對(duì)電纜進(jìn)行整理與固定，拉回多余的電纜后，方可在電纜盤端將電纜鋸斷。電纜綁扎應(yīng)整齊、美觀、間距一致、高度一致、余度一致、松緊適當(dāng)、掛牌位置一致。、電纜接線，目前，采用自粘絕緣帶包扎，鎧裝電纜做頭時(shí)，其鋼帶要用包箍扎緊，橡皮絕緣芯應(yīng)加塑料套管，屏蔽電纜的屏蔽裸線應(yīng)套塑料管，并將塑料管一起做入電纜頭中。，單股線芯彎曲接線時(shí)，其彎曲方向應(yīng)與螺栓緊固方向一致，多股軟線芯與端子連接應(yīng)加接線鼻子。，導(dǎo)線在端子的連接處應(yīng)留有適當(dāng)余量，芯線的端頭應(yīng)有明顯的不易脫落，退色的回路編號(hào)標(biāo)志。目前采用線芯打印號(hào)牌頭套入，并且方向一致、長(zhǎng)短一致。，必需時(shí)接頭應(yīng)接觸良好，牢固，不承受機(jī)械拉力并保證原有的絕緣水平。、屏蔽導(dǎo)線、補(bǔ)償導(dǎo)線的屏蔽層均應(yīng)接地，并遵守下列規(guī)定：（1）總屏蔽層及雙絞屏蔽層均應(yīng)接地。（2）全線路的屏蔽層應(yīng)有可靠的電氣連續(xù)性，同一信號(hào)回路或同一線路的屏蔽層只允許有一個(gè)接地點(diǎn)。（3）屏蔽層接地的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，宜在表盤側(cè)，但信號(hào)源接地時(shí)屏蔽層的接地點(diǎn)應(yīng)靠近信號(hào)源的接地點(diǎn)。電纜敷設(shè)記錄；閥門壓力試驗(yàn)記錄；高溫高壓管子管件及閥門等的材質(zhì)及焊條的檢驗(yàn)報(bào)告；線路電阻測(cè)量及配制記錄；隱蔽工程安裝檢查記錄；節(jié)流裝置設(shè)計(jì)書及安裝記錄；儀表設(shè)備交接清單；未完工程項(xiàng)目明細(xì)表。 焊接工程 概述本工程所涉及到的不銹鋼管道較多，合成反應(yīng)中有304（0Cr18Ni9）、20；重結(jié)晶過程中，304（0Cr18Ni9）、316L(00Cr17Ni14Mo2)、20；溶劑回收工程中；硫酸提純過程中，襯四氟乙烯管道；公共部分，304（0Cr18Ni9）、20；對(duì)焊接按質(zhì)量要求較高。因此，要做好焊接作業(yè)指導(dǎo)書的編制、焊接工藝評(píng)定、焊前準(zhǔn)備、焊材驗(yàn)收、焊接施工過程控制（事中控制）、焊接檢驗(yàn)（焊接前檢驗(yàn)、焊接過程檢驗(yàn)、焊接后檢驗(yàn)）工作，加大監(jiān)督力度，確保焊接質(zhì)量。 一般規(guī)定、考試合格并具有實(shí)際操作能力。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置焊材庫(kù)，并配備烘干、除濕設(shè)施。焊材庫(kù)由專人負(fù)責(zé)，其主要職責(zé)是焊材檢查、保管、烘干、發(fā)放及回收，并做好焊材的標(biāo)識(shí)和質(zhì)量記錄。，編制焊接工程施工作業(yè)指導(dǎo)書，按作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行焊接作業(yè)并進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，評(píng)定結(jié)果符合工程實(shí)際情況。 室外預(yù)制場(chǎng)搭設(shè)防風(fēng)雨的帆布篷，確保焊接工作的順利進(jìn)行，必要時(shí)建設(shè)防雨小室，確保工程工期。 根據(jù)工程需要每個(gè)焊工配備一個(gè)或多個(gè)保溫筒，分別把不同牌號(hào)或烘干后的焊條裝入不同保溫筒，避免焊條用錯(cuò)和受潮。 建立焊工技術(shù)檔案，對(duì)每一焊工施焊情況進(jìn)行跟蹤檢查，并定期進(jìn)行業(yè)績(jī)考核。 焊接材料及焊接方法 工程中所用的焊接材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，對(duì)某類材料質(zhì)量有懷疑時(shí)，應(yīng)批次抽樣送檢，以確認(rèn)焊材符合規(guī)定要求。 碳鋼管道的焊接采用手工電弧焊，所用焊接材料為E4303(J422),對(duì)于較重要的承重結(jié)構(gòu)焊接材料應(yīng)采用低氫型焊條E4315(J427)。外徑≤57mm，壁厚≤，焊絲為H08Mn2SiA。 焊接設(shè)備 工程中所用的焊接設(shè)備應(yīng)確保運(yùn)行性能良好，且調(diào)節(jié)靈敏。本工程擬采用新型ZXL400型逆變焊機(jī)，潔凈管道焊接采用專用焊接設(shè)備進(jìn)行焊接，施工在潔凈小室內(nèi)進(jìn)行。 所有焊接設(shè)備符合有關(guān)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的安全要求。 施工中要注意焊接設(shè)備的保養(yǎng)，有故障及時(shí)維修。 焊前準(zhǔn)備：要避開應(yīng)力集中區(qū)，并便于焊接。 坡口形式和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求，如設(shè)計(jì)文件無規(guī)定時(shí)，從保證焊接質(zhì)量、填充金屬少、便于操作等幾方面來考慮選擇坡口形式及尺寸。本工程坡口形式全部采用“V”型60176。70176。坡口