【正文】 ，應(yīng)符合下列要求：a、離心泵應(yīng)關(guān)閉泵的入口閥門，待泵冷卻后應(yīng)再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門；b、輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管道；c、應(yīng)放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。（9）泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)符合下列要求：a、離心泵應(yīng)打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門；高溫泵和低溫泵應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行；b、泵的平衡盤冷卻水管路應(yīng)暢通；吸入管路應(yīng)充滿輸送液體，并排盡空氣，不得在無液體情況下啟動(dòng)；c、泵啟動(dòng)后應(yīng)快速通過喘振區(qū)；d、轉(zhuǎn)速正常后應(yīng)打開出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不宜超過3min，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)工況，不得在性能曲線駝峰處運(yùn)轉(zhuǎn)。（8）泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查應(yīng)符合下列要求：a、脫開聯(lián)軸器，先進(jìn)行電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上，驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符；b、應(yīng)查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；泵入口必須加過濾器。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。（5）轉(zhuǎn)子部件與殼體部件之間的徑向總間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；b、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩輪的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。（2）整體安裝的泵，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其它水平面上進(jìn)行測(cè)量；，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進(jìn)行測(cè)量。b、解體出廠的泵的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：①泵的主要零件、部件和附屬設(shè)備、中分面和套裝零件、部件的端面不得有擦傷和劃痕；軸的表面不得有裂紋、壓傷及其它缺陷。當(dāng)超過防銹保證期或有明顯缺陷需拆卸時(shí)，其拆卸、清洗和檢查應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（8）泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。當(dāng)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。（5）管道的安裝除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：a、管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物；密封面和螺紋不應(yīng)損傷；b、吸入管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；c、相互連接的法蘭端面應(yīng)平行；螺紋管接頭軸線應(yīng)對(duì)中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接；d、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整管道；e、管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進(jìn)行焊接和氣割；當(dāng)需焊接和氣割時(shí)，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)；f、泵的吸入和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）出廠時(shí)已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。 泵類設(shè)備安裝 一般規(guī)定（1）泵類設(shè)備安裝前應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。 設(shè)備清洗和裝配 (1)設(shè)備需要裝配的零部件應(yīng)根據(jù)裝配順序清洗潔凈，如有銹跡可用砂布、油石、刮刀等方法修理，設(shè)備上原已裝好的零部件，應(yīng)全面檢查，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行清洗檢查?；炷翍?yīng)配比合理，搗固密實(shí)，不允許地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。 （2）安裝地腳螺栓應(yīng)符合下列條件： a地腳螺栓的垂直度偏差不應(yīng)超過1/1000； b地腳螺栓離孔邊最小距離不應(yīng)小于15mm； c地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底； d螺母、墊圈、設(shè)備底座間接觸相互緊密； e擰緊螺母后。 （5）設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛垂的主要輪廓面(如容器的外壁等)。 （3）保持傳動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線。 設(shè)備安裝找正和找平測(cè)點(diǎn)的選擇 （1）設(shè)備的主要工作面。（4）每組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸緊密，（在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度不得超過墊鐵總長(zhǎng)度的1/3）。 （2）墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。 安裝 墊鐵布置
當(dāng)設(shè)備安裝采用無墊鐵施工時(shí)，可采用我公司省級(jí)工法《無墊鐵施工工法》進(jìn)行施工。 基礎(chǔ)驗(yàn)收：基礎(chǔ)驗(yàn)收首先應(yīng)由建設(shè)單位提交土建基礎(chǔ)合格證，然后由施工單位進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收和復(fù)測(cè)。對(duì)設(shè)備質(zhì)量及與其相配套的備品附件等進(jìn)行認(rèn)真檢查。如設(shè)計(jì)單位所提供的設(shè)備制作施工圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖、設(shè)備安裝位置圖、設(shè)備制造廠所提供的機(jī)器出廠合格證書、設(shè)備清單及裝配圖、使用說明書等。其中醋酸精餾塔高 m，重29160kg。根據(jù)工程特點(diǎn)，合理安排施工順序及前后搭接關(guān)系，保證工程不間斷進(jìn)行。 工程進(jìn)度安排，按合格工程進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)管理，對(duì)安裝工程質(zhì)量實(shí)行終身保修；總工期（日歷天）62天。施工準(zhǔn)備配合土建施工預(yù)埋機(jī)電安裝工程單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)空負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)韻鉆驗(yàn)收負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)供電、供汽、給排水　施工總體工藝流程 機(jī)電安裝工程的一般順序a、先工藝設(shè)備安裝，后工藝管道、電儀工程安裝；b、先地下工程安裝，后地上工程安裝；c、先主干線安裝，后支線安裝。 施工范圍根據(jù)業(yè)主提供工程施工圖紙及答疑資料，范圍為本工程各車間的設(shè)備安裝、管道安裝、電氣、儀表等安裝工程。土建工程已全面展開，基本滿足安裝工程展開的要求；安裝施工圖紙已設(shè)計(jì)完畢；由建設(shè)單位負(fù)責(zé)采購的設(shè)備、材料應(yīng)在開工前運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)；施工用水、用電及臨時(shí)設(shè)施在開工前由我單位根據(jù)業(yè)主批準(zhǔn)的施工平面布置圖協(xié)助完善。 編制范圍山東濰坊泉鑫化工有限公司10000t/aYH高效油田化學(xué)品項(xiàng)目安裝工程的設(shè)備安裝、工藝管道安裝、電氣、儀表等安裝工程。發(fā)放編號(hào)：003 文件編號(hào)：08001QXHG 山東濰坊泉鑫化工10000t/aYH高效油田化學(xué)品項(xiàng)目安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：山東建設(shè)第三安裝工程有限公司濰坊泉鑫化工項(xiàng)目部審批單位：批準(zhǔn)日期：4 / 50山東濰坊泉鑫化工10000t/aYH高效油田化學(xué)品項(xiàng)目安裝工程施工組織設(shè)計(jì)主編人：參加編制人員：部門會(huì)簽： 審核：審定： 批準(zhǔn)： 山東建設(shè)第三安裝工程有限公司2008年7月20日目 錄 2 2 編制原則 2 編制范圍 22．工程概況 3 3 工程特點(diǎn) 3 施工范圍 33．施工順序及工程進(jìn)度安排 3 34. 主要施工方法及技術(shù)措施 4（見表41） 4 機(jī)械設(shè)備安裝 5 管道安裝 11 電氣安裝 14 儀表安裝 18 焊接工程 255. 勞動(dòng)力、材料、施工機(jī)具安排 27　勞動(dòng)力需求計(jì)劃 27 主要施工機(jī)具、設(shè)備配置計(jì)劃 27 主要工程材料供應(yīng)計(jì)劃 29６、確保項(xiàng)目施工質(zhì)量、工期、文明施工、安全等相關(guān)的保證措施 29 保證質(zhì)量的主要措施 29 保證工期的主要措施 33 文明施工、消防、降低環(huán)境和噪音污染的措施 37 雨暑季施工安全技術(shù)措施 39施工管理 39 施工管理方法 39 施工準(zhǔn)備工作 41施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào) 41 與業(yè)主的協(xié)作與配合 41 與社會(huì)監(jiān)理單位的協(xié)作與配合 429. 在施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備及其應(yīng)用措施 4210. 工程施工合理化建議 43（施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖） 43；；、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)法律法規(guī)；GB5023198《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》HGJ20383《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（通用規(guī)范）HGJ20783《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（化工用泵）HGJ20983《中低壓化工設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5027598《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG2022595《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HG2023794《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》GB502052002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB5025294《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》HG2023693《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 我公司多年來從事類似工程的成熟施工經(jīng)驗(yàn)； 公司《管理手冊(cè)》、程序文件及其相關(guān)支持性文件。 編制原則 施工組織設(shè)計(jì)的適用性、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性原則；。2．工程概況山東濰坊泉鑫化工有限公司10000t/aYH高效油田化學(xué)品項(xiàng)目安裝工程位于濰坊市昌邑沿海技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)，對(duì)外交通便利；廠區(qū)內(nèi)臨時(shí)道路較好,能夠滿足設(shè)備、材料的運(yùn)輸。 工程特點(diǎn)本工程工期短、工程量大、質(zhì)量要求高；工藝管道介質(zhì)多；車間的部分區(qū)域防火、防爆及潔凈度要求等級(jí)高，從而對(duì)組織施工、質(zhì)量提出了更高的要求。3．施工順序及工程進(jìn)度安排a、符合機(jī)電安裝工程的一般施工規(guī)律；b、與常規(guī)施工方法相一致；c、符合施工組織要求（在保證工期的前提下，實(shí)行分期分批建設(shè)；統(tǒng)籌安排，保證重點(diǎn)、兼顧其他，確保工程總工期；合理安排施工平衡穿插）；d、應(yīng)外部提供的條件。本工程施工順序安排，結(jié)合本公司近期類似施工工程項(xiàng)目，分析影響工程進(jìn)度的施工順序主要體現(xiàn)在以下幾方面：a、合理安排地下管線工作時(shí)間及加強(qiáng)相關(guān)施工項(xiàng)目的合理配合；b、合理安排汽、電、水的工程搭接，避免影響整體工程銜接；c、合理安排影響整體工程進(jìn)度的土建工程、安裝關(guān)鍵工程及相互影響工程的交叉施工。通過我們的努力，向業(yè)主奉獻(xiàn)一個(gè)“質(zhì)量?jī)?yōu)、工期短、投資省、見效快”的滿意工程。（見附圖網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃）4. 主要施工方法及技術(shù)措施（見表41） 施工作業(yè)指導(dǎo)書編制計(jì)劃表 表41序號(hào)文 件 名 稱編制單位要求完成時(shí)間備注1《臨時(shí)用電施工方案》項(xiàng)目部工程開工前2《工程安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)及危險(xiǎn)源評(píng)價(jià)方案》項(xiàng)目部工程開工前3《工藝設(shè)備安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書》項(xiàng)目部工程開工前4《工藝管道安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書》項(xiàng)目部工程開工前5《電氣安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書》項(xiàng)目部工程開工前6《工程電氣調(diào)試方案》試驗(yàn)檢測(cè)中心工程開工前7《儀表安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書》項(xiàng)目部工程開工前8《儀表調(diào)校作業(yè)指導(dǎo)書》試驗(yàn)檢測(cè)中心工程調(diào)試前9《工藝管道吹除試壓施工作業(yè)指導(dǎo)書》項(xiàng)目部吹除試壓前10《焊接工程施工作業(yè)指導(dǎo)書》項(xiàng)目部工程開工前、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)（見表42） 表42序號(hào)代 號(hào)名 稱1GB5023198《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》2HGJ20383《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（通用規(guī)范）3HGJ20783《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（化工用泵）4HGJ20983《中低壓化工設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》5GB5027598《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》6GB5023597《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》7GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》8HG2022595《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》9《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（匯編本）10HG2023794《化學(xué)工業(yè)工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》11GB502052002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》12GB5025294《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》13HG2023693《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》14國家標(biāo)準(zhǔn)圖集匯編 機(jī)械設(shè)備安裝在本工程中，合成反應(yīng)中，罐類設(shè)備共計(jì)28臺(tái)，釜類計(jì)28臺(tái)，泵類 12臺(tái)，換熱器類2臺(tái)；重結(jié)晶過程中，罐類設(shè)備共計(jì)18臺(tái)，泵類 15臺(tái)，換熱器類20臺(tái)；溶劑回收工程中，罐類設(shè)備共計(jì)12臺(tái)，換熱器類計(jì) 14臺(tái)，泵類14臺(tái)，塔類2臺(tái)；硫酸提純過程中，罐類設(shè)備共計(jì) 17臺(tái)，換熱器類計(jì) 5臺(tái)，泵類17臺(tái)，塔類2臺(tái)；罐區(qū)部分，罐類設(shè)備共計(jì)18臺(tái)，泵類6臺(tái)。（見圖43）基礎(chǔ)二次抹面強(qiáng)度達(dá)75%設(shè)備二次搬運(yùn)開箱檢驗(yàn)墊鐵設(shè)置二次灌漿熟悉圖紙清洗裝配基礎(chǔ)放線、檢驗(yàn)線就位粗找注油精找試車圖 4 —3 設(shè)備安裝程序圖 設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作
，并具備齊全。
：開箱檢驗(yàn)工作應(yīng)由負(fù)責(zé)設(shè)備安裝的技術(shù)員、班組長(zhǎng)，會(huì)同建設(shè)及監(jiān)理單位的施工代表共同進(jìn)行。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，并認(rèn)真做好設(shè)備開箱檢查記錄。外觀表面應(yīng)無蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷；基礎(chǔ)的坐標(biāo)置、不同平面標(biāo)高、平面外形尺寸、平面的水平程度、基礎(chǔ)的鉛錘程度、預(yù)埋地腳螺栓位置及標(biāo)高、預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛錘度等。若采用通常的施工方法，設(shè)備負(fù)荷主要由墊鐵支承，墊鐵組的布置位置和數(shù)量應(yīng)符合下列要求: （1）每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)放置一組墊鐵。（3）每組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過4塊，厚度在30—70mm之間，斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用，待設(shè)備找正后用電弧焊點(diǎn)焊。平墊鐵應(yīng)露出10—30mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓的中心。 （2）支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面(如導(dǎo)軌等)。 （4）部件上加工精度較高的表面。 地腳螺栓敷設(shè)及灌漿 （1）地腳螺栓應(yīng)清除銹垢、油漬，但螺紋部分仍應(yīng)涂上油脂，并檢查與螺母配合是否良好，螺栓預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，在敷設(shè)過程中，應(yīng)防止雜物掉入地腳螺栓孔內(nèi)。 (3)二次灌漿用水泥一般使用普通硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不低于425，混凝土標(biāo)號(hào)可按原基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)