【文章內容簡介】 政策規(guī)定的企業(yè)設立條件，并具備保證產(chǎn)品質量安全的環(huán)境條件、生產(chǎn)設備、工藝裝備和相關輔助設備，具有與保證產(chǎn)品質量相適應的原料處理、加工、貯存等廠房或者場所。 、合理，生 產(chǎn)加工過程應當嚴格、規(guī)范，防止生物性、化學性、物理性污染以及防止生食品與熟食品，原料與半成品、成品，陳舊食品與新鮮食品等的交叉污染。 、添加劑等應當符合國家有關規(guī)定。不得使用非食用性原輔材料加工食品。 識；食品企業(yè)必須具有與食品生產(chǎn)相適應的專業(yè)技術人員、熟練技術工人和質量工作人員。從事食品生產(chǎn)加工的人員必須身體健康、無傳染性疾病和影響食品質量安全的其他疾病。 適應的質量檢驗和計量檢測手段。 ，實行標準化管理，建立健全企業(yè)質量管理體系，實施從原材料采購、產(chǎn)品出廠檢驗到售后服務全過程的質量管理，建立崗位質量責任制，加強質量考核，嚴格實施質量否決權。 ，對食品無污染。食品的包裝和標簽必須符合相應的規(guī)定和要求。裸裝食品在其出廠的大包裝上能夠標注使用標簽的，應當予以標注。 、運輸和裝卸食品的容器、包裝、工具、設備必須安全，保持清潔， 20 對食品無污染。 期的、失效的、變質的、污穢不潔、陳化的、回收的或者非食用的原材料生產(chǎn)加工食品。 格 (含質量專業(yè)初級資格 )，從事過食品檢驗或者相關專業(yè)的檢驗工作，并經(jīng)考核合格，方可承擔食品質量檢驗工作。 ，應根據(jù)有關的產(chǎn)品標準和技術法規(guī)等要求實施產(chǎn)品抽樣和檢驗。 21 檢驗管理制度 一、原輔材料及包裝材料檢驗制度 ⒈ 原輔材料及包裝材料進廠時，由倉庫管理員收貨后通知質檢員進行檢 驗； ⒉ 質檢員應根據(jù)包裝材料的有關技術文件或標準對每批材料進行檢驗，如實填寫檢驗報告單，及時將結果抄送到各相關部門； ⒊ 對于不符合要求的原輔材料和包裝材料，要嚴禁使用，按《不合格品管理制度》進行控制。 二、半成品檢驗制度 ⒈ 半成品制造完成后，應及時通知質檢員抽檢； ⒉ 質檢員應根據(jù)半成品的檢驗標準進行檢驗，如實填寫檢驗報告，及時將結果抄送到各相關部門； ⒊ 對于不符合要求的半成品，嚴禁使用，按《不合格品管理制度》進行控制。 三、成品檢驗制度 ⒈ 成品生產(chǎn)出來后，由車間主任通知質檢員進行檢驗； ⒉ 質檢 員應根據(jù)成品的檢驗標準進行檢驗，如實填寫檢驗報告，及時將結果抄送到各相關部門； ⒊ 不符合要求的成品，不得入庫，按《不合格品管理制度》進行控制。 四、質檢員對所屬承擔的檢測數(shù)據(jù)的真實性、準確性負責，有關記錄應完整、清晰，不得隨意涂改。 五、進行檢驗時，應按檢驗操作規(guī)程進行，并在規(guī)定的環(huán)境條件下完成。 六、檢驗記錄應分類妥善保管，保存期一般為產(chǎn)品保質期后順延半年，另有規(guī)定的除外。 22 設備管理制度 一、設備購置 選購設備前，生產(chǎn)技術部提供設備的技術資料，總經(jīng)理組織有關技術人員審查，總經(jīng)理簽字后方可選 購，選購時應嚴格遵守國家及有關部門的規(guī)定，堅持技術先進、經(jīng)濟合理、生產(chǎn)適用的原則，保證企業(yè)生產(chǎn)的正常運作，提高經(jīng)濟效益。 二、設備驗收 車間按照設備的各項技術參數(shù)要求，檢查設備情況，符合要求的設備才能進廠安裝調試。 三、設備安裝調試 設備安裝調試應按有關的設備安裝技術標準進行，設備試車由負責安裝的人員會同使用部門共同進行，設備安裝要適合工作現(xiàn)場，合理布置。 四、設備的使用和維護保養(yǎng) ⒈ 設備操作人員的素質要求：設備操作人員應通過崗位培訓，對所使用的設備做到“三會”（會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障）才能單獨操 作。 ⒉ 設備操作人員的工作崗位要求：正確使用設備 ，嚴格遵守操作規(guī)程；精心維護設備，認真填寫運行記錄；嚴格執(zhí)行交接班制度；認真做好設備潤滑保養(yǎng)工作；與維修人員配合，積極做好設備安全性、計劃性檢修。 ⒊ 設備管理人員應了解設備運行環(huán)境，不斷改進設備管理工作。 ⒋ 設備維修堅持為生產(chǎn)服務的原則，以預防為主，維護保護和計劃維修兼重，有計劃地組織好設備維修工作，以保證設備始終處于良好的狀態(tài)。 ⒌ 對因生產(chǎn)原因不能經(jīng)常使用的設備、工裝，應采取一定的措施進行適當?shù)姆雷o。 ⒍ 為保證生產(chǎn)連續(xù)，在檢修時更換下來的但可修復 的設備、工裝、設備管理人員應進行維修保養(yǎng)。 ⒎ 設備要加強三級保養(yǎng)，編制檢修計劃。 日常保養(yǎng)：班前、班后操作工人要認真進行擦拭，檢查各部位，加注潤滑油，使設備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全；班中設備發(fā)生故障，及時排除。 23 一級保養(yǎng)：一級保養(yǎng)周期按設備運行 500h 進行一次，以操作工人為主，按保養(yǎng)細則要求對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路管理，更換或清洗油線、濾油器等，調整各部位配合間隙，緊固設備的各部位。 二級保養(yǎng)：二級保養(yǎng)周期按設備運行 2500h 進行一次；以維修人員為主，操作工人配合，按保養(yǎng)細 則的要求，對設備進行部分解體檢查和修理，更換或修復磨損件，清洗，換油，檢查電氣部分及精準度。 三級保養(yǎng)后要進行驗收，并填寫相應的記錄。 ⒏ 健全設備檔案，建立設備臺賬，保管好相關記錄。 24 衛(wèi)生管理制度 一、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生要求 廠區(qū)環(huán)境 本公司周邊交通便利，不受任何生物、化學、物理性污染源的污染。 廠區(qū)內主要道路鋪設水泥路面，地面平整、干凈、無雜物、無積水、無積雪，原料運輸車與產(chǎn)品車輛分路行駛，廠區(qū)內環(huán)境綠化，并保持環(huán)境整潔、干凈。廠區(qū)內、外 衛(wèi)生有人負責，每日清掃衛(wèi)生，不種植有礙食品衛(wèi)生的花木。 廠區(qū)與生活區(qū)明顯分開，無任何可以產(chǎn)生不良氣味、有毒、有害氣體，煙塵及危害食品衛(wèi)生的設施。 廠區(qū)內有適當?shù)呐潘到y(tǒng)，車間、倉庫、冷庫周圍無積水現(xiàn)象，有害氣體，煙塵及危害食品衛(wèi)生的設施。 廠區(qū)內各廁所衛(wèi)生有專人負責，廁所一律水沖式，每日及時清洗消毒，并設有沖水、洗手、防蠅、防蟲、防鼠設施，墻壁地面均采用易清洗消毒的材料建成。 生產(chǎn)過程中生產(chǎn)廢棄物堆放在指定地點并遠離生產(chǎn)區(qū)，每日生產(chǎn)完畢后必須及時清理干凈，統(tǒng)一處理，對 垃圾存放處及其它蚊蟲滋生地及時清理，并采取相應防蟲、防鼠措施，做到廠區(qū)內無蚊蠅、鼠害等。 廠區(qū)內建有包裝物料貯存庫。 廠區(qū)沒有兼營、生產(chǎn)、存放有礙公司食品衛(wèi)生和產(chǎn)品質量的其它產(chǎn)品和有毒化學物質。 廠區(qū)內不得吸煙。 ，不得有果皮、紙屑、塑料袋等雜物。 進入廠區(qū)的運輸工具必須清潔干凈，產(chǎn)品運輸車輛不得有異味。 廢舊車輛不得在廠區(qū)內停放，廢舊生產(chǎn)物品、機械不得在廠區(qū)內存放。 廠房按加工產(chǎn)品工藝流程需要及衛(wèi)生要求合理布置 設施衛(wèi)生管理 加工車間，每日生產(chǎn)量 1500 只羊單位，并按加工工藝流程合理布局，主要分屠宰車間、下貨車間、包裝車間及冷凍車間，各車間有足夠的生產(chǎn)空間，并相互隔離，車間地面采用無毒、堅固、防水、耐磨、耐腐蝕、防滑的花崗巖材料或水泥地面， 25 真正做到表面不滑，便于清洗及消毒，平坦不積水，車間內污水排放口蓋鐵蓋子，防止蚊蠅及老鼠進入車間。 車間墻壁采用無毒、平滑、易清潔、不透水、不易脫落的白色瓷磚及無毒材料制成。 車間安裝明 窗并設有防蟲蠅裝置，內窗臺與水平面呈 45 斜坡以便清洗。 車間所有的各種管道均采用防銹、耐腐蝕材料制成，不同管道采用明顯的顏色區(qū)別。 照明設施 廠區(qū)各處裝有照明設施，車間照明設施采用光線充足、不改變物品顏色的白熾燈管，并備有防爆設施，以防破裂時污染產(chǎn)品。 通風設施 各車間通風良好，配有空調及換氣設施，以防室內溫度過高，并保持室內空氣新鮮。 供水設施 采用市供水系統(tǒng)自來水。 更衣設施 設有與車間相連接的、與生產(chǎn)人數(shù)相適應的更衣室 (每人有更衣柜 )：男女更衣室分 開，設有更衣架通風良好。 洗手消毒設施。 車間出入口設置洗手消毒盆，并備有清潔劑、消毒劑、設有靴鞋消毒池，池水深足以浸沒鞋面。 洗手盆材料為白色陶瓷，其設計和結構不易藏污納垢，并易于清洗消毒。 車間是季節(jié)性生產(chǎn)，每年七月份以后生產(chǎn)，車間溫度保持在 12℃以下。 冷庫設施 冷庫設有可正確指示庫溫全自動測溫議及溫度計，冷藏庫溫度在一 18℃以下。采用擱架形式冷藏。冷藏庫內備有墊板、墊板高度不低于 10cm，庫內燈光有防爆裝置。冷庫庫門設有風幕裝置，以防止受到外部高溫的影響。 廁 所設施 衛(wèi)生間內有良好的通風和照明設施并備有沐浴設施。 公司設有統(tǒng)一清洗工作服的洗衣房。 26 二、操作人員的衛(wèi)生要求 上崗人員必須有健康證，健康證要求每年更換一次。員工健康體檢要納入計劃，根據(jù)公司根據(jù)淡旺季的生產(chǎn)特點，每年 7 月 1 日開始對從事旺季生產(chǎn)的剔骨、分割、包裝及衛(wèi)檢、質檢人員進行體檢，同時在旺季大生產(chǎn)中對所用的臨工要求索取健康證后進行錄用，每年 3 月 1 日開始對從事二次加工人員如羊肉串生產(chǎn)人員，羊肉片生產(chǎn)人員進行體檢。 任何被證明有處于階段的傳染病或已知是某種傳染病的帶菌者或患有瘡 、疥、傷口感染或其他不正常的微生物感染的人不得從事肉類分割工作，只有收到書面健康證明后，才能返回工作。 上崗衛(wèi)生要求 1﹚ 、進入更衣室要換工作服，更換工作服的過程為： 戴帽子 —— 穿衣 —— 穿靴子。 2﹚ 、上崗前例行檢查，檢查內容：指甲、手臂、裝飾品、化妝品、衣著服飾、頭發(fā)、工作服外不允許帶有可能帶來安全隱患的東西 (飾品、筆、紙、別針、手表等 )。 3﹚ 、進入工作區(qū)域要按洗手消毒程序洗手 清洗 —— 詵手液搓洗 —— 漂洗 —— 消毒 —— 烘干 4﹚ 、經(jīng)過消毒池，要使消毒液蓋過腳面。 5﹚ 、進入工作域要控制自己的動作， 以免可能引起產(chǎn)品污染 (A、搔頭、擦額、拔弄眼鏡； B、把手放到衣袋或用工作服擦手； C、摘工作帽 )。 6﹚ 、進出工入?yún)^(qū)域必須清洗自己的工具 (刀子、刀棍、靴子、圍裙等 )。 7﹚ 、工作區(qū)域內不準吸煙，禁止隨地吐痰、吃喝東西。 8﹚ 、進出廁所要脫下工作服，并經(jīng)過規(guī)定的洗手程序。 離開工作區(qū)域的衛(wèi)生要求 1﹚ 、更換工服程序：脫靴子一脫衣一摘帽。 2﹚ 、不允許把工作服穿出工作區(qū)域。 3﹚ 、每天工作完成后，工作服清洗消毒。 27 檢驗和測量設備管理制度 1 目的 對檢驗監(jiān)測設備和試驗設備進行有效的控制和管理，保證所 有檢驗監(jiān)測和試驗設備符合技術要求，為各項質量活動提供可靠的科學依據(jù)，以確保產(chǎn)品質量合格。 2 適用范圍 適用于所有與產(chǎn)品質量有關的檢驗、測量和試驗設備。 3 職責 質檢部門對本公司的檢驗、測量和試驗設備進行統(tǒng)一管理。 各相關使用部門負責本部門檢測設備的維護和保養(yǎng)。 4 程序 檢驗、測量和試驗設備的采購。 須添置檢驗、測量和試驗設備的部門根據(jù)所需設備的用途和測量要求寫出申請報生產(chǎn)技術部，經(jīng)審核后報總經(jīng)理批準后進行采購。新購進的檢驗、測量、試驗設備必須經(jīng)鑒定合格后，方可使用。 所有檢驗、 測量、試驗設備，由質檢部門建立臺帳，統(tǒng)一編號，按規(guī)定周期進行檢定、校準。本公司不能檢定校準的，應送交法定計量檢定部門檢定。 屬于自校的檢驗、測量和試驗設備，質檢部應編制自校規(guī)程，包括設備型號、編號、地點、檢驗周期、檢驗方法、驗收準則及發(fā)現(xiàn)問題應采取的措施。 所有檢驗、測量和試驗設備有校準狀態(tài)標識或經(jīng)批準的識別記錄。 如發(fā)現(xiàn)測量過程中失準或測量設備偏離校準狀態(tài)，相應部門應檢驗、測量的結束評定其有效性，并做記錄。 對失準的檢測設備及時報質檢部，有質檢部組織維修，維修后需重新檢定，合格后方 可使用。 確保檢驗、測量、試驗及校準在適宜的環(huán)境條件下進行。 檢驗、測量和試驗設備的報廢須經(jīng)申請批準后報廢。 使用部門應正確使用、維護和保養(yǎng)。 為確保檢驗、測量、試驗設備的準確度和適用性，采購人員和試驗人員必須嚴格按要求搬運、防護和貯存。 28 庫房管理制度 一、原輔材料及包裝材料倉庫管理制度 ⒈ 原輔材料及包裝材料倉庫要嚴禁煙火，防火、防熱、防潮，采光、通風設施良好，保持清潔、整齊、干燥； ⒉ 原輔材料及包裝材料放置必須符合其性質要求； ⒊ 材料來源清楚，每批進廠材料必須進行檢驗，按 來源不同的質量差異分別貯存，不合格的要隔離并做好標識等待處理； ⒋ 各種材料的名稱、生產(chǎn)廠家、質量規(guī)格、進廠時間與數(shù)量，車間何時領用、領用多少、庫存尚有多少等，倉庫要明確記錄，做到賬物相符； ⒌ 材料貯存必須防蟲鼠、防霉爛，要按照先進先出的原則發(fā)貨； ⒍ 受污染變質的材料不得再使用，作報廢處理； ⒎ 原輔材料及包裝材料倉庫人員必須熟悉所保管材料的性質。 二、半成品倉管理制度 ⒈ 半成品倉要防火、防高溫、防潮，采光、通風要良好，保持清潔、整齊、干