【文章內容簡介】 均勻振實，每振一點時間宜為20－30秒，同時視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛灰漿為準。澆筑砼時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加以處理。（3）搭運輸?shù)篮蜐仓^程中，不得踩踏鋼筋，予埋件，預留洞孔模板不得移動，澆筑砼時如有間歇，間歇時間不宜超過兩小時，如超過間歇時間，其間斷地位應在規(guī)范允許的施工縫處。（4）如施工雨水多，應采取搭設雨蓬或分段搭雨篷的辦法，事先做好防雨措施。柱、板分次澆筑施工技術（1）澆筑柱子砼前應先清理柱根雜物，用水沖洗干凈，柱、梁、板模板要澆水濕潤，并檢查模板是否拼嚴，是否牢固，要檢查支撐是否牢固，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）澆筑柱子砼應分層澆搗，采用插入式振動器每層厚度應為300－400mm，不得邊下砼邊振搗，澆搗時，插入式振動泵應先放到柱根并使其振勸，再灌下砼，邊下料邊振搗連續(xù)作業(yè)，為防止漏振，在模板下面要有專人隨時用小錘敲擊模板，來判斷是否有空鼓，并在澆灌時，派專人經常觀察模板鋼筋是否板板變形或跑模現(xiàn)象的發(fā)生。（3）澆筑完每一根柱后要檢查柱鋼筋是否偏位，如有問題應及時校正。分層施工澆筑上一層柱時，底部應先填5－10cm厚水泥砂漿一層，其成份與澆筑砼內砂漿成分相同，以免底部發(fā)生爛根現(xiàn)象。（4）當鋼筋交叉密集，特別是上部負彎矩鋼筋間距小，應一次下料不能過多，使砼澆筑到位。澆筑樓板時，要采取加水泥墊塊，馬凳筋鋪搭跳板等措施，防止鋼筋位移，特別是要確保負彎矩筋保護層的準確性。（5）樓板及屋面澆筑前應用水準儀測定出標高500線，并隨時跟蹤檢查，板面砼用二米刮尺找平后，應根據(jù)標高500線拉尺檢查標高是否達到設計要求，2－3h后用木抹子捉漿搓平，使砼表面密集，布漿均勻應在初凝前找壓光，所有預留洞模板，預留套管須在砼澆筑畢24小時后拆除。（6）常溫下砼澆完12小時開始澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。（7）每一工作班臺應做好現(xiàn)場砼試壓塊，并做好砼施工日記。第七節(jié)　砌體工程砌磚工程（1）砌體情況簡介本工程門房、門牌采用機制標準磚，塊體的強度等級為MU10，外墻厚度240。（2）砌磚前準備工作①砌筑用磚、砂、水泥、抽樣送檢合格后。②磚應提前1－2天濕水，砌塊磚含水率宜為10％－15％，含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計。③彈出墻體的軸線及構造柱，門、窗的邊線，準備好砌筑用腳手架。④砂漿采有和機械攪拌，攪拌時間不得少于2min。拌成后的砂漿，其稠度應控制在70－90mm范圍內。砂漿應隨拌隨用，不得使用隔夜灰。在拌成后3h－4h內使用完畢。如砂漿出現(xiàn)流水現(xiàn)象，應在砌筑前再次拌合。⑤由班長向班組下達生產任務以及技術、安全交底。（3）施工方法①施工放線：砌磚前，應先將砌筑部位清理干凈，然后根據(jù)原控制軸線點用經緯儀投測到樓板上，拉道線打點，彈出縱橫軸線，根據(jù)圖紙分出門窗位置。放線完絲后，必須復核一遍，無錯后開始砌筑。②抄平：砌筑前根據(jù)樓面上各層標高，用細石砼或Ｍ10混合砂漿找平，使各段磚墻底部標高符合要求，以保證水平縫的平整。③擺磚：為保證門、洞、窗口處的磚符合模數(shù)，滿足上下錯縫的要求。使墻面豎縫均勻，應在彈好軸線的基面上進行干磚試擺。④立皮數(shù)桿：在墻面轉角及縱橫墻交接處，設置皮數(shù)桿，其間距以15－20m為宜，在皮數(shù)桿間接準線，依準線逐皮砌筑。⑤綁扎構造柱鋼筋：砌筑前根據(jù)圖紙設計要求，在構造柱位置彈出柱子邊線，綁扎好構造柱鋼筋、箍筋間距按設計要求綁扎。磚墻與構造柱連接處砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向不宜超過30cm，且先退后進。磚墻與構造柱之間沿墻高每20cm設置2φ6拉結筋，每次盤角不得超過五層。每一墻墻體砌筑完，必須跟蹤用2m靠尺和吊線錘檢查，水平灰縫厚度(10皮為計)177。8mm內，禁止墻面游丁走縫。如果不符合要求的，立即拆除、返工。砌石工程?。?）材料要求石砌體所用的石村應質地堅實、無風化剝落和襲6紋。用于清水墻、柱表面的石材，應色澤均勻。石材表面的泥垢、水銹等雜質，砌筑前表除干凈。毛石應呈塊狀，其中部厚度不宜小于15cm。料石的寬度、厚度均不宜小于20cm，長度不宜大于厚度的4倍。砌筑砂漿的品種和強度等級應符合設計要求。砂漿的稠度宜為3～5cm，雨秀或冬期稠度應小一些，在暑期或干燥氣候情況下，稠度可大些。（2）毛石基礎施工①基礎砌筑前，應先檢查基槽的尺寸和標高，清除雜物，并打好底夯。接著進行基礎放線，放出基礎軸線及邊線。②砌第一層石塊時，基底要坐漿。石塊大面向下。選擇比較方正的石塊，砌在各轉角上，稱為角石，角石兩邊應與準線相合，四角的角三長兩短要大致相等。角石砌好后，再砌里、外面的石塊，稱為面石、最后砌中間部分，稱為腹石。砌腹石時，應根據(jù)石塊自然形狀交錯放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后才將砂填在空隙中，再根據(jù)各縫隙形狀和大小選擇合適的小石塊放入，用小錘輕擊，使石塊全部擠入縫隙中。禁止先放小石塊后灌漿的方法。③按砌第二層以上石塊時，每砌一塊石塊，應先鋪好砂漿，砂漿不必鋪滿、鋪到邊，尤其在角石及面石處，砂漿應離外邊約4～5cm，并鋪得稍厚一些，當石塊往上砌時，恰好壓到要求厚度，并好鋪滿整個灰縫。④灰縫厚度宜為20～30mm，砂漿應飽滿。⑤上下層的毛石應相互錯縫搭接。⑥基礎的最上一層石塊，宜選用較大的毛石砌筑?；A的第一層及轉角處、交接處和洞口處，應選用較大毛石砌筑。⑦毛石基礎的圍角及交接處應同時砌起。如不能同時砌筑雙必須留槎時，應砌成第八節(jié)　裝修工程進入裝修前，應認真做好技術準備工作，熟悉圖紙，列出裝飾明細表，畫出裝修大樣圖。裝修前應組織檢查主體結構質量現(xiàn)狀，提供以下必須的數(shù)據(jù)：（1）主體結構沉降觀測記錄；（2）主體中間驗收記錄；（3）砼和砂的分層試壓記錄；（4）結構吊裝記錄；（5）樓層標高分層誤差記錄；（6）內外墻垂直偏差記錄；（7）門窗洞口尺寸、標高、預留預埋檢查記錄。裝修階段，施工班組及作業(yè)人員較多，施工材料雜、供貨渠道多，特定問題多。必須加強組織領導，統(tǒng)一指揮。對存在的問題進行分析，提出處理意見，不盲目施工。嚴密組織專業(yè)抹灰隊伍，做到管理到位，技術力量到位，并進行操作工藝和質量標準的交底。要求每分項工程先做出優(yōu)質樣板，按標準施工，力爭一次成優(yōu)。按正確的施工順序組織作業(yè)，總原則為先上后下，先內后外，分層分區(qū)組織流水作業(yè)。注意細部節(jié)點的處理，按公司民用建筑裝修工程統(tǒng)一做法控制外墻的分格條、滴水槽、窗楣。所有的裝修材料必須具有出廠合格證明。否則，不得進入施工現(xiàn)場。注重基層和細部節(jié)點處理，對細部節(jié)點做詳細技術交底，認真細致組織施工，外墻面裝修為外墻防水涂料。(一)　　內墻裝修施工準備（1）主體結構或中間結構驗收完畢。（2）門窗安裝到位，暗敷管線安裝完畢。（3）結構遺留問題處理清楚，準備了抹灰所有的專用工具。施工方法 （1）清理墻面，根據(jù)墻面、天棚的含水量，結合天氣情況，進行墻面、天棚濕水，使其保持一定的濕潤程序。（2）做灰餅充筋打底，做擴有線子，同時調制好抹灰用砂漿，廚廁墻面必須用1:2水泥砂漿抹500mm高。（3）先行對表面進行清理，然后抹灰厚度為15mm，進行抹平壓實，待基層達到一定強度后第二次用5mm厚水泥砂漿。（4）按上述辦法先做樣板間，通過驗收后開展大面積施工，天棚裝修天棚為混合砂漿打底，刷白色乳膠漆。應注意的問題大（1）掌握好墻體的濕潤程序，需要濕水的必須隔夜?jié)駶櫋＃?）控制好砂漿的水灰比和抹灰的厚度。（3）陰、陽角的方正、垂直掌握準確。內墻天棚裝修工程量較大，關鍵在于跟蹤檢測，每道工序必須檢測完畢后可進行下步工序，嚴格要求按裝修工程的施工操作規(guī)程進行操作，堅持每天驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。（二）　外墻裝修保安室外墻和門牌飾面層采用花崗巖（1）結構偏差實測 　　　實測結構的偏差，對結構的修整、二次設計的排板及板材加工等工作具有非常實際的指導意義。偏差實測采取經緯儀投測與垂直、水平掛線相結合的方法，掛線采用細鋼絲；測量結果及時記錄并繪制實測成果，提交技術負責人和翻樣人員進行二次設計。 　?。?）施工圖二次設計 　　　接到完整的設計院圖紙后，應認真閱覽和理解圖紙，將問題匯總并及時與業(yè)主、監(jiān)理、設計院、質檢部門進行會審交換意見，確定具體做法，掃清施工的圖紙障礙。進行施工單位的二次圖紙設計，盡早提交施工現(xiàn)場和廠方加工定貨。 　?。?）放線 　　　外墻面水平線以設計軸線為基準。要求各面大墻的結構外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使外墻面距設計軸線誤差不大于lcm。 　　放線的具體原則是：以設計各內墻軸線定窗口立線，以各層設計標高+50cm線定窗口上下水平線，彈出窗日井字線并根據(jù)二次設計圖紙彈出型鋼龍骨位置線。每個大角下吊垂線，給出大角垂直控制線。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。 　　（4）連接件焊接與龍骨安裝 　　　連接件采用角鋼與結構預埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼廠緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。焊接完成，按規(guī)定除去藥皮并進行焊縫隱檢，合格后刷防銹漆三遍。連接件的固定位置按連接件彈線位置確定，采取水平跟線、中心對線、先點焊、確定無誤后再施焊的方法。 　　假柱、挑檐等部位由于結構填充空心砌塊圍護墻或石材面距結構面的空隙過大，為滿足建筑設計的外立面效果，需在硅結構外側附加型鋼龍骨。型鋼龍骨通過角鋼連接件與結構預埋件焊接，焊縫要求及檢驗、防腐做法同上。次龍骨與掛件的連接采用不銹鋼螺栓，次龍骨根據(jù)螺栓位置開長孔，與舌板相互配合實現(xiàn)位置的調整。鋼龍骨的安裝位置必須符合掛板要求。 　　（5）掛件安裝 　　　待連接件或次龍骨焊接完成后，用不銹鋼螺栓對不銹鋼掛件進行連接。不銹鋼銷釘位置,T型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準