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正文內(nèi)容

某公寓樓施工組織總設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-27 15:58 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 彎鉤平直部分的長(zhǎng)度,對(duì)一般結(jié)構(gòu),不宜小于箍筋直徑的5倍,對(duì)本工程有抗震要求的結(jié)構(gòu),應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工的允許偏差,應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。205)鋼筋半成品堆放要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號(hào)碼順序堆放。同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋直徑、尺寸、根數(shù)。6)鋼筋切斷:切斷機(jī)具選用GJ540型鋼筋切斷機(jī),斷料前,在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。下料時(shí),將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先長(zhǎng)后斷,減少短頭,減少損耗。在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。7)鋼筋的彎曲成型:鋼筋彎曲機(jī)選用GJ740型,鋼筋彎曲前,對(duì)彎起鋼筋等形狀復(fù)雜的鋼筋,根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明尺寸,用石筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。彎曲成型時(shí),成型軸宜加偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。成型后,鋼筋形狀正確,平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象,鋼筋彎曲點(diǎn)不得有裂縫。(3)鋼筋連接方式及接頭位置1)鋼筋連接方式如下:直徑16≤Φ22水平鋼筋采用閃光對(duì)焊,豎向鋼筋采用電渣壓力焊,直徑Φ16鋼筋采用電弧焊或綁扎連接。2)鋼筋接頭設(shè)置:水平鋼筋:基礎(chǔ)梁等部位的鋼筋,結(jié)合設(shè)計(jì)跨度,將鋼筋接頭位置設(shè)在設(shè)計(jì)要求及規(guī)范允許范圍內(nèi)。豎向鋼筋:現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造柱等鋼筋按樓層高度每層搭接或連接一次,搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,接頭位置設(shè)在設(shè)計(jì)要求及規(guī)范允許范圍內(nèi)。柱豎向鋼筋錯(cuò)開50%搭接,第一個(gè)接頭距樓面45d且不小于柱長(zhǎng)邊長(zhǎng)度,接頭間距應(yīng)≧35d,且不小于500mm。主次梁、樓板及樓梯,下排在支座處錨固或連接,上排在跨中搭接或連接,接頭錯(cuò)開35d且不小于500mm。錨固和搭接的長(zhǎng)要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。受拉筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25I級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋Ⅱ級(jí)鋼筋45d40d35dⅢ級(jí)鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm(4)鋼筋連接工藝1)閃光對(duì)焊連接焊接機(jī)具選用UN1100型自動(dòng)對(duì)焊機(jī),選擇閃光預(yù)熱閃光焊工藝,其工藝包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程,施焊時(shí)首先連續(xù)閃光,使鋼筋端部閃平,然后預(yù)熱閃光焊。為了獲得良好的對(duì)焊接頭,焊接參數(shù)如下:調(diào)伸長(zhǎng)度:(d鋼筋直徑)。閃光留量與閃光速度:閃光留量=一次閃光留量+二次閃光留量,一次閃光留量取值為1cm,二次閃光留量取值1cm。閃光速度由慢到快,開始接近于零,而后約1mm/s,終止時(shí)達(dá)2mm/s。預(yù)熱留量與預(yù)熱頻數(shù):預(yù)熱留量取值5mm,預(yù)熱頻數(shù)取值為12次/s。頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓力:頂鍛留量取值為6mm,其中有電頂鍛留量占1/3,無電頂鍛留量占2/3,焊接時(shí)應(yīng)控制得當(dāng)。頂鍛速度越快越好,斷電后以6mm/s的速度繼續(xù)頂鍛結(jié)束。(5)施工工藝及施工要點(diǎn)1)鋼筋的定位為了保證柱鋼筋的位置準(zhǔn)確,鋼筋保護(hù)層滿足施工規(guī)范要求,采用預(yù)制的砼墊塊或塑料墊塊。架柱鋼筋綁扎時(shí)要提前定做焊接定位筋,在澆筑砼時(shí)把定位箍固定在墻或柱上。2)柱鋼筋安裝柱箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分,用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)箍筋直徑,以利上層柱的鋼筋位置準(zhǔn)確。框架梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密,加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為30mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。3)梁鋼筋在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開,穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋,并套好箍筋,放主次梁的架立筋,隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn),梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎,箍筋彎鉤為135176。,平直部分長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處,梁端與柱交接處箍盤筋應(yīng)加密,其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋均應(yīng)墊墊塊,保證保護(hù)層的厚度,受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接頭的位置不宜設(shè)在構(gòu)件的最大彎矩處,接頭應(yīng)錯(cuò)開,同一截面處焊接接頭率受拉區(qū)不大于50%,受壓區(qū)不限制。綁扎搭接接頭率受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。且綁扎區(qū)段箍筋加密。板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上,次梁的鋼筋居中,主梁的鋼筋在下。節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí),應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈間距要有30mm,以利于澆筑混凝土。4)樓板鋼筋頂板模板驗(yàn)收后,根據(jù)圖紙鋼筋間距彈線,受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,雙向板底部受力鋼筋,短跨方向鋼筋放在長(zhǎng)跨方向的下面?,F(xiàn)澆板中洞邊或洞徑≤300時(shí),鋼筋不切斷繞洞邊通過。洞邊或洞徑300而1000時(shí)要根據(jù)圖紙或設(shè)計(jì)及施工規(guī)范或圖集設(shè)置洞口邊加筋, 板筋采用預(yù)制砼塊作鋼筋保護(hù)層,間距800800mm,梅花形布置,厚度為15mm。綁扎時(shí)應(yīng)注意上部的負(fù)筋,要防止被踩下,特別是雨篷、挑檐等懸臂板,要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆模后斷裂。樓板鋼筋綁扎 (6)鋼筋的檢查1)鋼筋綁扎完畢后,自檢無誤后,請(qǐng)監(jiān)理部門驗(yàn)收隱蔽。2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別是檢查支座負(fù)筋的位置。3)檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動(dòng)脫扣現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔。(1)混凝土選擇及輸送1)本工程混凝土采用商品混凝土,施工前詳細(xì)考察周圍材料供應(yīng)商,擇優(yōu)選用作為材料供應(yīng)站。2)混凝土由汽車泵直接運(yùn)至澆筑部位,以提高混凝土施工速度。3)混凝土攪拌嚴(yán)格按配合比執(zhí)行,運(yùn)輸根據(jù)不同工程部位和工程量的大小,提前做好估算和調(diào)度工作,以及時(shí)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。(2)混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1)請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收,簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。2)檢查模板及其支撐,預(yù)留孔洞,預(yù)埋管件。3)檢查施工縫是否按規(guī)范進(jìn)行處理(地下室部分加設(shè)止水條)。4)檢查機(jī)械設(shè)備的完好性,以及材料是否準(zhǔn)備充分。5)對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。6)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定砂石含水率,調(diào)整施工配合比,填寫混凝土攪拌通知單,通知所要澆筑砼的標(biāo)號(hào)、配合比、攪拌方量。7)清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,對(duì)模板內(nèi)的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán),木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但不能有積水。(3)混凝土澆注混凝土的澆筑順序:采用泵車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),由汽車泵由遠(yuǎn)而近澆筑,同一區(qū)域的混凝土,先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序,分層連續(xù)澆筑。如需間隙時(shí),不得超過混凝土初凝時(shí)間。(4)混凝土振搗1)采用插入式振搗棒,對(duì)于梁、墻節(jié)點(diǎn)部位,要進(jìn)行仔細(xì)振搗。振搗手應(yīng)在澆筑處、混凝土坡角處同時(shí)振搗。2)每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。;(一般振搗器作用半徑為3040cm),并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等;插入下層混凝土的深度不小于50mm;平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。采用插入式振搗器時(shí),要做到快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列。(5)砼澆筑工藝及技術(shù)要點(diǎn)1)柱混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn)柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比相同無石子砂漿,柱混凝土應(yīng)分層振搗,每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件,除上面振搗外,下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱子混凝土一次澆筑完畢,不再留施工縫。澆筑完后,隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位,并清理附著殘余砂漿。2)梁板混凝土澆筑技術(shù)要點(diǎn):梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆混凝土,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。梁柱板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗,厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用木抹子抹平,施工縫處或預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平,澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。(6)施工縫的留置及處理1)施工縫位置:施工縫位置嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定,施工縫的表面應(yīng)與梁軸線表面垂直,不得留斜槎,施工縫宜用鋼絲網(wǎng)、木板支堵,并加橫支撐箍。177。,內(nèi)墻及177。以上墻體留在受剪較小處,板、梁留置在中間1/3跨內(nèi)。豎縫內(nèi)設(shè)置一層鋼板網(wǎng)、木板支堵,木板寬度為墻厚度減去兩側(cè)保護(hù)層及鋼筋直徑,并加橫支撐箍。2),才允許繼續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,使新舊混凝土緊密結(jié)合。(7)混凝土的養(yǎng)護(hù)1)混凝土澆筑完畢后12h以內(nèi),對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面處于潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。3),不得在其上踩踏或安裝模板及支架。(8)混凝土質(zhì)量檢查1)混凝土在拌制和澆筑過程中應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查:①檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量,每一工作班至少兩次。②檢查混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度,每一工作班至少兩次。③在每一工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查。尤其是下雨天氣檢查材料含水率,調(diào)整配合比?;炷恋臄嚢钑r(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。2)用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定:①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。②每工作班組拌制的同配合比的混凝土不足100盤時(shí),其取樣不得少于一次。③每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。3)試塊留置規(guī)則①本工程每個(gè)施工段豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件根據(jù)施工順序分別留置試塊,同時(shí)滿足每臺(tái)班不少于3組,每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)至少2組。當(dāng)一個(gè)臺(tái)班工程量大于100立方時(shí),不少于6組,2組同條件養(yǎng)護(hù),其余標(biāo)養(yǎng)。②同時(shí),根據(jù)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度檢驗(yàn)的規(guī)定,在澆筑現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理單位、業(yè)主代表、施工單位抽取不少于30%的見證試塊。(1)操作工藝1)磚澆水磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn),含水率為10‐15%,常溫施工不得用干磚上墻;雨季不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。2)砂漿配合比應(yīng)采用重量比,計(jì)量精度水泥為177。2%,砂、灰膏控制在 177。5%以內(nèi)。易采用機(jī)械攪拌。3)組砌方法 砌體一般采用一順一丁(滿丁滿條)梅花丁或三順一丁砌發(fā)。不采用五順一丁砌法,磚柱不得采用包心砌法。4)一般外墻第一層磚撂底時(shí),兩山墻排丁磚,前后縱墻排條磚。根據(jù)彈好門窗洞口位置線,認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模數(shù)。如不合模數(shù)時(shí),可將門窗口的位置左右適當(dāng)移動(dòng)。若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間,附墻垛旁或其它不明顯部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí),應(yīng)注意暖衛(wèi)立管及門窗扇開啟時(shí)不受應(yīng)響。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必須有全盤考慮。即前后檐墻排第一批磚時(shí),要考慮甩口后砌條磚,窗上角上必須是七分頭才是好活。5)選磚砌體應(yīng)選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的磚。敲擊時(shí)聲音響亮,焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。6)盤角 砌墻前應(yīng)先盤角,每次盤角不要超過五層,新盤的大角,及時(shí)進(jìn)行吊靠,如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次,平整和垂直完全符合要求才可掛線砌墻。7)掛線砌筑一磚半墻必須雙面掛線,如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使一根通線,中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn),小線要拉緊,每層磚都要穿線看平,使水平縫均勻一致、平直通順;砌一磚厚混水墻時(shí)易采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。8)砌磚砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的三一砌磚法,即滿鋪,滿擠操作法。砌磚時(shí)磚要放平,砌磚一定要跟線,上跟線,下跟棱,左右相鄰要對(duì)平。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫,當(dāng)砌完一步架高時(shí),宜每隔2m水平間距,在丁磚立棱位置彈兩道垂直立線,以分段控制游丁走縫。在操作過程中,要認(rèn)真進(jìn)行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應(yīng)及時(shí)糾正,嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻面不允許有三分頭,不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用,水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完,不得使用過夜砂漿。砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫,劃縫深度為810mm,深淺一致,清掃干凈?;焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。9)留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎,槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3,槎子必須平直、通順。分段位置在變形縫處或門窗口角處。隔墻與墻或柱不同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高度每50cm預(yù)留Ф6鋼筋2根,其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm,末端應(yīng)加90度彎勾。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。10)木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外,大頭在內(nèi),數(shù)量按洞口高決定。洞口高在 ,每邊放2塊,;高23m每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚,中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔、硬架支模、水暖管道、均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,不得事后剔鑿。墻體抗震拉結(jié)筋的位置
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