【正文】 接線(xiàn)盒、箱應(yīng)配合土建施工在混凝土澆灌前或砌體砌筑時(shí)預(yù)埋好，并按設(shè)計(jì)圖加工管子長(zhǎng)度，在距盒箱的位置約300mm處，預(yù)留出進(jìn)入盒、箱的長(zhǎng)度，將管子甩在預(yù)留孔外，端頭堵好。（2）動(dòng)力、照明及接地預(yù)埋預(yù)留動(dòng)力、照明及接地預(yù)埋預(yù)留，必須配合土建主體施工及時(shí)作好預(yù)埋、預(yù)留工作。7）屋面做淋水或蓄水試驗(yàn)時(shí)，上水管或封堵落水口的物體不得損傷防水層。防水層不得受重物沖擊。（4）保護(hù)層施工（5）成品保護(hù)1）加強(qiáng)教育和培訓(xùn)，提高施工人員的成品保護(hù)意識(shí)。采用條粘法時(shí)，每幅卷材與基層粘結(jié)面不應(yīng)少于兩條，每條寬度不應(yīng)小于150mm。卷材表面熱熔后應(yīng)立即滾鋪卷材，滾鋪時(shí)應(yīng)排除卷材下面的空氣，使之平展并粘貼牢固。長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度為100mm，且接頭要錯(cuò)開(kāi)250mm。至混凝土檐口或立面的卷材收頭應(yīng)裁齊后壓入凹槽，并用壓條或帶墊片釘子固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，凹槽內(nèi)用密封材料嵌填封嚴(yán)?；鶎犹幚韯?shí)干后方能進(jìn)行防水卷材作業(yè)。找平層強(qiáng)度、順?biāo)露取⒈砻鎵簩?shí)抹光程度必須符合要求，找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接及轉(zhuǎn)角處都應(yīng)做成圓弧；基面干燥，分格縫已按規(guī)定設(shè)置，排氣屋面已按要求設(shè)置排汽孔并將排汽管安裝牢固，保持暢通，具備排汽功能。排氣道寬度50mm，內(nèi)填大孔徑爐渣。（2）保溫層施工1）保溫層為90厚擠塑聚苯板保溫層。3）找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排水坡度為2%，天溝、檐溝縱向坡度不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過(guò)200mm。門(mén)合頁(yè)、門(mén)鎖、閉門(mén)器、等五金配件由生產(chǎn)加工廠(chǎng)統(tǒng)一配套供應(yīng)，油漆顏色由設(shè)計(jì)和甲方選定。如有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。門(mén)框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。連接螺絲直接錘入門(mén)窗框內(nèi)：沒(méi)按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。門(mén)窗框松動(dòng)：安裝時(shí)應(yīng)先在門(mén)窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門(mén)窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門(mén)窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門(mén)框安裝后不松動(dòng)。8）門(mén)窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。5）安裝門(mén)窗框上的鐵腳。 （1） 鋁合金窗安裝1）工藝流程：彈線(xiàn)找規(guī)矩→門(mén)窗洞口處理→安裝連接件的檢查→鋁合金窗外觀檢查→按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)→鋁合金窗安裝→門(mén)窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理。（2） 外墻飾面1）外墻涂料使用前攪拌均勻，調(diào)整好涂料的施工粘度。在金屬蓋縫板與聚苯板相接處及界格縫處填塞發(fā)泡聚乙烯實(shí)心圓棒，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50%70%。㎜，厚度過(guò)大宜于開(kāi)裂。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100㎜，垂直方向搭接寬度不小于80㎜，搭接處用聚合物砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布空鼓、翹邊。 在門(mén)窗等洞口四周網(wǎng)格布應(yīng)翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。凸線(xiàn)角應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸切割后，在線(xiàn)腳及對(duì)應(yīng)聚苯板兩面刷界面劑一道，再涂滿(mǎn)專(zhuān)用粘結(jié)劑，使其粘接牢固。6) 打磨 聚苯保溫板接縫處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。遇到有突出墻面的建筑構(gòu)配件時(shí)，應(yīng)用整幅聚苯板套割，其切割邊緣應(yīng)順直、平整，使其與建筑構(gòu)配件完全吻合，不得用零板拼湊。 4）聚苯的粘貼 ①聚苯板板宜采用點(diǎn)粘法，用抹子沿聚苯板的四周邊涂敷一條平均寬50㎜厚5㎜7㎜梯形帶狀聚合物砂漿，并同時(shí)涂8塊厚5㎜7㎜直徑為100㎜的點(diǎn)狀物，均勻分布在板中間，外飾面為涂料時(shí)，聚合物砂漿與聚苯板粘貼面積之比不小于30%。 ③配制專(zhuān)用粘結(jié)劑。應(yīng)徹底清除墻體表面的油、灰塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物等有礙粘貼強(qiáng)度的材料。另外，外墻保溫施工期間室外溫度應(yīng)高于5度，風(fēng)力不大于5級(jí)。另外，當(dāng)外墻飾面層為涂料時(shí)，宜優(yōu)先采用中彈防水抗裂涂料。11）為提高飾面工程的整體觀感效果，在管道支架，管道根部及各種預(yù)留洞口等部位均應(yīng)采用整磚套割，避免用碎磚拼湊或套割不吻合現(xiàn)象。8）鑲貼過(guò)程中，隨時(shí)用靠尺檢查校正，飾面磚表面平整。外以1：3水泥砂漿打底6mm厚，結(jié)合層為12mm厚1：：2水泥石灰膏。2）排磚、鑲貼:在底灰上彈線(xiàn)找方計(jì)算縱橫皮數(shù)，彈出水平和垂直控制線(xiàn)。2）修補(bǔ)膩?zhàn)樱河盟鄬γ娴然鶎由峡呐龅目影?、縫隙等處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵等掃凈。在底子灰五、六成干開(kāi)始抹罩面灰，緊接著抹灰抹平、壓實(shí)、趕光。7）抹底子灰：底子灰分二遍做成，第一遍以1：1：6水泥石灰膏砂漿打底掃毛，厚度7mm，第二遍以1：：3水泥石灰膏砂漿掃毛，厚度7mm。鋼絲網(wǎng)片與砼搭接部位用膨脹螺絲釘緊，與墻體搭接部位用鋼釘釘牢。雷雨大風(fēng)時(shí)，腳手架上不得站人。在周邊居民樓臨近處的腳手架立面除滿(mǎn)封密目安全網(wǎng)外，再立面滿(mǎn)鋪一道竹笆防護(hù)。7）拆除時(shí)嚴(yán)禁撞碰附近電源線(xiàn)，以防止事故發(fā)生。3）拆除順序應(yīng)遵守由上而下，先搭的后拆、后搭得先拆的原則，即先拆欄桿、腳手架、剪刀撐、斜撐，而后小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進(jìn)行，應(yīng)嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。①遇有立桿沉陷或懸空、節(jié)點(diǎn)松動(dòng)、架子歪斜、桿件變形等問(wèn)題，在未解決以前應(yīng)停止使用腳手架。7）安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)置在腳手架高度的5m處搭設(shè)安全平網(wǎng)一道，在腳手架的立面采用安全密目網(wǎng)進(jìn)行全封閉防護(hù)，在主要出入扣搭設(shè)安全防護(hù)棚，以保證作業(yè)人員和行人的安全。5）剪刀撐的設(shè)置本工程的腳手架剪刀撐采用小什字法，在腳手架的兩端設(shè)置，中間每隔12—15m設(shè)一組，且每組剪刀撐應(yīng)聯(lián)系5－6跟立桿，與地面的夾角45176。（3）搭設(shè)要求1）基礎(chǔ)要求首先，進(jìn)行土方回填施工，將需搭設(shè)腳手架的部位的土質(zhì)進(jìn)行夯實(shí)，土的容許承載能力要達(dá)到80—100KN/㎡,并保持一定的坡度（里高外低），以利于排水，在需搭設(shè)的腳手架下部墊不小于3㎝厚的木板，將立桿置于木板上。4）要因地制宜，量材施用，盡量節(jié)約用料。根據(jù)本工程建筑高度，為保證作業(yè)人員的安全和施工活動(dòng)的正常進(jìn)行，在主體施工時(shí)，將搭設(shè)落地式雙排鋼管腳手架，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)和JGJ130—2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的要求，制定腳手架施工方案。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的層數(shù)及標(biāo)高，防止到頂砌成螺絲墻。5）磚墻鼓脹：外墻內(nèi)大模墻砌筑時(shí)，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上下留出6*12cm通孔，抗震柱外墻面墊5cm厚木板，用花藍(lán)螺栓與大模板連接牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直接觸及外墻。（2） 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1）基礎(chǔ)墻位移：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線(xiàn)和邊線(xiàn)時(shí)否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。② 砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。11）安裝過(guò)梁、梁墊安裝過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿(mǎn)，如坐灰厚度超過(guò)2cm時(shí)要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁安裝時(shí)兩端支點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。沿墻高度每50cm預(yù)留Ф6鋼筋2根，其埋入長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90度彎勾。9）留槎外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。清水墻面不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌磚時(shí)磚要放平，砌磚一定要跟線(xiàn)，上跟線(xiàn)，下跟棱，左右相鄰要對(duì)平。盤(pán)角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。即前后檐墻排第一批磚時(shí)，要考慮甩口后砌條磚，窗上角上必須是七分頭才是好活。若有破活、七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛旁或其它不明顯部位。不采用五順一丁砌法，磚柱不得采用包心砌法。2%，砂、灰膏控制在 177。當(dāng)一個(gè)臺(tái)班工程量大于100立方時(shí)，不少于6組，2組同條件養(yǎng)護(hù)，其余標(biāo)養(yǎng)。試件的留置應(yīng)符合下列規(guī)定：①每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。③在每一工作班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查。養(yǎng)護(hù)用水與拌制用水相同。豎縫內(nèi)設(shè)置一層鋼板網(wǎng)、木板支堵，木板寬度為墻厚度減去兩側(cè)保護(hù)層及鋼筋直徑，并加橫支撐箍。（6）施工縫的留置及處理1）施工縫位置：施工縫位置嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)表面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用鋼絲網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐箍。澆筑完后，隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位，并清理附著殘余砂漿。；（一般振搗器作用半徑為3040cm），并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件等；插入下層混凝土的深度不小于50mm；平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。如需間隙時(shí)，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。5）對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，確定澆灌順序和施工縫的留設(shè)位置和方法。（2）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作1）請(qǐng)業(yè)主監(jiān)理對(duì)需要隱蔽的部位進(jìn)行驗(yàn)收，簽好隱蔽驗(yàn)收記錄。檢查鋼筋是否清潔。2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是檢查支座負(fù)筋的位置?，F(xiàn)澆板中洞邊或洞徑≤300時(shí)，鋼筋不切斷繞洞邊通過(guò)。且綁扎區(qū)段箍筋加密。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處，梁端與柱交接處箍盤(pán)筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線(xiàn)的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。架柱鋼筋綁扎時(shí)要提前定做焊接定位筋，在澆筑砼時(shí)把定位箍固定在墻或柱上。預(yù)熱留量與預(yù)熱頻數(shù)：預(yù)熱留量取值5mm，預(yù)熱頻數(shù)取值為12次/s。受拉筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25高于C25I級(jí)鋼筋35d30d25d月牙紋Ⅱ級(jí)鋼筋45d40d35dⅢ級(jí)鋼筋55d50d45d冷拔低碳鋼絲300mm（4）鋼筋連接工藝1）閃光對(duì)焊連接焊接機(jī)具選用UN1100型自動(dòng)對(duì)焊機(jī)，選擇閃光預(yù)熱閃光焊工藝，其工藝包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過(guò)程，施焊時(shí)首先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平，然后預(yù)熱閃光焊。豎向鋼筋：現(xiàn)澆鋼筋砼構(gòu)造柱等鋼筋按樓層高度每層搭接或連接一次，搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，接頭位置設(shè)在設(shè)計(jì)要求及規(guī)范允許范圍內(nèi)。彎曲成型時(shí)，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。6）鋼筋切斷：切斷機(jī)具選用GJ540型鋼筋切斷機(jī)，斷料前，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線(xiàn)并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸177。平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋加工質(zhì)量要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，鋼筋應(yīng)平直無(wú)局部曲折。4）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須及時(shí)進(jìn)行復(fù)試檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可通知現(xiàn)場(chǎng)加工使用，需作見(jiàn)證取樣的鋼材原材由項(xiàng)目試驗(yàn)員向監(jiān)理申報(bào)，并送見(jiàn)證試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)范、配筋單及本方案執(zhí)行，不合格的鋼筋堅(jiān)決組織退場(chǎng)，并作好相關(guān)物資管理記錄和重新進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃?！′摻罟こ蹋?）鋼筋原材料要求1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠(chǎng)合格證明、原材質(zhì)量證明書(shū)和原材試驗(yàn)報(bào)告單，并由項(xiàng)目試驗(yàn)員按進(jìn)場(chǎng)批量進(jìn)行取樣及時(shí)送試驗(yàn)室作復(fù)試檢測(cè)，抗彎強(qiáng)度符合相關(guān)規(guī)范。2）拆下的模板，要及時(shí)清理和刷油或刷其它脫模劑。5）拆下的模板，有釘子的釘尖朝下，以免扎腳。注意：上層混凝土澆筑時(shí)，不得拆除下層模板，再下層模板支柱僅可拆除50%，跨度大于4米的梁均應(yīng)留設(shè)支撐桿件，其間距不得大于3米。3）模板工程必須保證平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，側(cè)板模板緊密拼接，縫隙不大于1mm。11）模板堆放整齊，并及時(shí)清理維修。7）進(jìn)場(chǎng)竹膠合板、鋼模板必須符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。梁模板支設(shè)時(shí)，在支坐處要留設(shè)清渣口。2）模板支設(shè)嚴(yán)格按模板配置圖支設(shè)，安裝前先彈出模板就位線(xiàn)。3）拆模具體方法：用手錘將鐵楔打下，落下托板，模板梁隨之落下。為增加滿(mǎn)堂腳手架的剛度，在墻與墻間、墻與柱間、柱與柱間，搭設(shè)剪刀撐，間距56米設(shè)一道，柱、墻、梁的模板均通過(guò)連接鋼管支撐與滿(mǎn)堂腳手架連成一個(gè)整體，增加其整體剛度。樓梯外幫側(cè)模采用異型木模，根據(jù)樓梯大樣圖制作。二次頂撐操作，一般應(yīng)分小區(qū)段順序進(jìn)行，區(qū)段要適中不宜太大。支柱間距為80120cm ，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。3）施工要點(diǎn)如下：支模前，地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)墊板，樓層地面立柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)墊板。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。5）用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60100cm為宜，支柱上面墊10cm10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道。3）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)驗(yàn)。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用專(zhuān)用卡具將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。（3）模板安裝準(zhǔn)備1）安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作，進(jìn)行中心線(xiàn)和模板內(nèi)邊線(xiàn)的放線(xiàn)，以便模板安裝和就位，以及做好標(biāo)高量測(cè)工作和找平工作，用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測(cè)到模板安裝位置，模板承墊部位應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。主體結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)層樓板及梁支撐體系采用快拆支撐體系。2）結(jié)構(gòu)陽(yáng)角部位無(wú)缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平順?lè)秸?，模板拼縫基本無(wú)明顯痕跡，有痕跡的應(yīng)具有規(guī)律性。、177?；炷翝仓戤吅?2h以?xún)?nèi)，對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2）請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)鋼筋、預(yù)埋件等隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，并填定驗(yàn)收記錄。（2）為防止柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過(guò)程中位移，柱立筋下端附加Φ12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Φ14臨時(shí)定位箍固定?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪；較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施，然后再在外側(cè)回填土方。（5）回填土每層至少夯打三遍。（4）回填土應(yīng)分層鋪攤。（2）回