【文章內(nèi)容簡介】 占用，增大庫存容量，增加二次搬運等浪費。材料驗收嚴格控制產(chǎn)品進貨檢驗關(guān)是保證安裝工程質(zhì)量的第一道關(guān)，守好第一道大門，是確保工程質(zhì)量的基礎。產(chǎn)品進場前首先驗證產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)、檢驗檢測、審批、質(zhì)量資料必須齊全。利用審查資質(zhì)、資料、尺量、現(xiàn)場隨機抽樣檢測等手段步步把好產(chǎn)品進貨關(guān)。特別是鋼塑復合管管材、管件等新型產(chǎn)品，應嚴格按照有關(guān)技術(shù)標準，嚴格檢查，杜絕任何不合格品進入施工現(xiàn)場。質(zhì)量控制從源頭抓起。材料保管 材料設備按品種、規(guī)格分門別類，碼放整齊，防止管內(nèi)污染。(三)、支、吊架制安管道支架制做安裝本工程管道立管多，管徑較大，牢固的管道支架是管道安裝的重要工序。(1)、管道隔層設置承重支架。 (2)、管道每層設置固定支架，在混凝土板墻上安裝。(3)、支、吊架焊接應保證焊縫厚度，不得存在氣孔、夾渣、未焊透等缺陷，支、吊架安裝前應清除藥渣，除銹刷紅丹防銹漆2遍，管道安裝后灰色調(diào)和漆2遍。(四)、PPR管安裝PPR管搬運時要求輕拿輕放，嚴禁摔、砸，凡管子出現(xiàn)癟、裂現(xiàn)象的，禁止使用。PPR管下料要求采用專用剪刀裁切，保證切口不縮徑和光滑無毛刺，不得使用鋸弓或切割機下料。PPR管配件選用要求配套，三通選用順水三通。PPR管采用電熱熔焊連接，熱熔焊機由管子供應商配套提供,具體操作由樣板指路。PPR管水平支架間距為1米。PPR管安裝后應注意成品保護問題，管外表面纏繞塑料薄膜，交工前拆除。 (五)、閥門安裝本工程設計給水管道上DN≤50㎜的采用芯截止閥，DN＞50㎜的采用蝶閥。所有閥門配件連接螺栓均采用熱鍍鋅螺栓、平墊片，振動部位彈簧墊片齊全，螺栓應與螺帽平齊。(六)、末端給水配件安裝給水系統(tǒng)末端的水龍頭等給水配件在給水管道系統(tǒng)沖洗合格后安裝，與面磚貼面等裝飾面、水龍頭、角閥等明裝配件。第四節(jié) 水系統(tǒng)安裝地上層污水排水系統(tǒng)安裝一、安裝流程地下層壓力排水系統(tǒng)安裝（5公寓）施工準備閉水試驗灌水試驗通球試驗雨排水系統(tǒng)安裝衛(wèi)生設備安裝通水試驗二、施工準備人員準備因本工程排水管道施工任務量較大擬成立2個生活污水、廢水排水管道安裝組，1個雨水排水安裝組。機械準備配備2臺電焊機、1臺砂輪切割機等輔助機械。材料準備根據(jù)施工進度計劃分批組織材料進場。三、污水排水系統(tǒng)安裝污水排水管道從衛(wèi)生間利用重力流排放至室外化糞池。 污水排水管道支架制安(1)、。(2)、立管底部設龍門式角鋼承重吊架，U型管卡固定牢固。(3)、橫管按不大于管徑的10倍設置吊架。(4)、在一層埋地敷設的排水出戶管，管周鋪設100mm的黃砂。管道安裝(1)、排水立管從一層以上隔層設立檢查口。(2)、排水橫管在拐彎處設三通檢查口，并在天棚吊頂配合裝璜設檢查人孔。排水管道閉水試驗根據(jù)設計要求，本工程排水管道應做閉水試驗。閉水試驗高度至一層檢查口，做閉水試驗前在室外檢查井用氣囊封堵，滿水30min內(nèi)不滲不漏為合格。管道灌水試驗埋地及吊頂內(nèi)隱蔽敷設的排水管道進行灌水試驗，在灌水試驗管道的下一層檢查口上部用氣囊堵塞后，灌水至地面上排水管上口，滿水15min，水面下降后，再灌滿后觀察5min，液面不降，管道無滲漏，確認灌水合格。通球試驗排水管道在通水試驗前進行通球試驗。通球時從頂層將木球放入管內(nèi)，從室外排水井將球接出。管道通球應暢通。四、雨水排水系統(tǒng)安裝本工程設計雨水排水系統(tǒng)采用重力流排水系統(tǒng)，設室內(nèi)雨水排水管道排室外雨水井系統(tǒng)，經(jīng)市政排水管網(wǎng)排放。雨水斗安裝雨水斗預埋，在土建澆筑頂層面混凝土時將屋面雨水斗預埋在現(xiàn)澆樓板層內(nèi)，并根據(jù)屋面防水隔熱層的厚度及散水坡度，預留雨水斗高度，雨水斗進水口應低于該處屋面20㎜。澆筑混凝土時應用手工方法將雨水斗周邊搗實。雨水管道安裝(1)、本工程設計雨水管采用PVC管。(2)、屋面雨水斗與雨排水立管采用專用承插短接連接，用防水油膏、油麻將承口捻實。(3)、。(4)、。(5)、。雨水排水管閉水試驗按設計要求本工程雨水排水管安裝結(jié)束交付使用前進行閉水試驗。閉水試驗時從室外雨水檢查井內(nèi)用管堵將雨水排出口封堵嚴密，在屋頂利用消火栓經(jīng)雨水斗向雨水管內(nèi)灌水至雨水斗，60min后不滲不漏為合格。第三節(jié) 水壓試驗與管道沖洗一、試壓流程試壓準備管道加水給水管道系統(tǒng)水壓試驗給水管道分段水壓試驗二、試壓準備試壓臨時用水設施在各樓層施工用水，為試壓供水。試壓泵配備 Mpa手動試壓泵1臺， Mpa電動試壓泵1臺。臨時排水措施在室內(nèi)排水系統(tǒng)設有與室外排水系統(tǒng)接通前進行水壓試驗時，采用臨時設置排水管道的措施，實行有序排放至室外不影響施工和環(huán)境衛(wèi)生的地方，嚴禁將試壓用水隨地排放。 三、水壓試驗過程 管道進水 各管道分段或系統(tǒng)加水時，將立管最高點的自動排氣閥打開后向管道內(nèi)加水。滿水后靜止8－12 h，溢盡管內(nèi)空氣，然后再加滿水并關(guān)閉排氣閥。校園給水管道分段水壓試驗（1）、校園直接供水系統(tǒng)各個衛(wèi)生間、水房的給水支管水壓試驗。（2）、校園直接供水系統(tǒng)各段立管分別水壓試驗。（3）、校園直接供水系統(tǒng)干管分段水壓試驗。給水管道系統(tǒng)水壓試驗 校園直接供水系統(tǒng)水壓試驗。(一)、沖洗流程圖沖洗準備各系統(tǒng)沖洗拆卸件復位(二)、沖洗準備沖洗水源利用水壓試驗的水源。室內(nèi)排水管道與室外排水系統(tǒng)未接通前，采用水壓試壓的臨時排水管道排水。拆卸所有壓力表、溫度計等儀表。拆卸過濾器上的過濾網(wǎng)。拆卸減壓閥和止回閥用臨時短接連通。關(guān)閉水泵進出口閥門。(三)、管道沖洗過程在工程竣工驗收前用潔凈的自來水將管道分系統(tǒng)進行沖洗。將管道內(nèi)的臟污雜物沖洗干凈。－，將各系統(tǒng)進行反復沖洗。每批開放不少于系統(tǒng)1/3的布水點進行沖洗，待出水口的水質(zhì)和進水口的水質(zhì)一致時，關(guān)閉該批放水點，再分批開啟其他2/3的布水點。直至全系統(tǒng)所有的布水點出水口的水質(zhì)都清澈無雜質(zhì)即確認為沖洗合格。給水管道主干管沖洗合格后再沖洗各個衛(wèi)生間。 (四)、拆卸件安裝復位管道沖洗結(jié)束后，將沖洗用臨時連通管連接的減壓閥、止回閥、水表，全部安裝到位，將各個儀表安裝恢復原狀。因這部分儀表配件安裝后不再進行水壓試驗。安裝時必須嚴格掌握接合面的密封效果、法蘭密封面上的墊片應使用新墊片。第四章電氣工程安裝施工方案第一節(jié) 線槽安裝安裝流程圖施工準備進貨檢驗定位放線支吊架安裝橋架安裝接地保護防火保護檢測二、支、吊架安裝(1)、支、吊架應安裝在樓板天頂上和梁的側(cè)面主筋層以上。(2)、支、吊架上應有與橋架固定和接地的螺栓孔。(3)、在預應力梁上設支、吊架時,將支架與梁上預埋鐵件焊接,焊縫應飽滿,焊后刷紅丹防銹漆防腐。(4)、垂直橋架每層均應設承重支架。三、橋架安裝（5公寓）橋架與支架間的螺栓及橋架連接板上的螺栓采用橋架專用螺栓，應緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)。橋架拐彎處的內(nèi)角R度應達到電纜敷設彎曲度的要求。橋架直線段超過30m時應設伸縮節(jié)。敷設在豎井內(nèi)和穿越防火分區(qū)的橋架采用堵火包和防火膠泥封堵嚴密。橋架上接出支管時，必須采用機械方式開孔，嚴禁進行熔化切割。每路橋架及其支架全長不小于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線可靠連接。橋架為鍍鋅防腐時，連接板兩側(cè)不小于2個螺栓上有防松墊圈或防松螺帽。橋架非金屬防腐涂層時，采用4mm2黃綠雙色接地專用軟導線在連接板兩側(cè)用專用接地螺栓連接，并且接地螺栓應有防松墊圈，支、吊架用接地專用導線連接。橋架及其支架和引入引出的支管都必須進行可靠的接地。電纜橋架進配電箱柜應連接完好。開關(guān)、插座安裝高度表序號開關(guān)、插座名稱安裝高度1照明開關(guān)2插座第二節(jié) 配電箱和電纜敷設一、安裝流程圖設備開箱檢查基礎槽鋼制安配電箱柜安裝檢查接線二、設備開箱檢查開箱檢查設備和器材到達施工現(xiàn)場后應存放在室內(nèi)或能避雨、風、沙的干燥場所，配電箱柜到貨后應會同建設或監(jiān)理單位共同進行開箱檢查，并做好設備開箱記錄。因開箱后進行二次搬運，易損壞其柜（盤）的外表，故最好將柜（盤）搬運到安裝部位后再開箱檢查。搬運防護在搬運過程中配電箱柜與運輸車輛要捆綁、固定牢靠,防止碰撞和摔落,避免元件、儀表、操作機構(gòu)及油漆的損傷。三、基礎槽鋼制做安裝落地安裝的箱、柜應安裝在基礎型鋼上，型鋼可根據(jù)此箱柜的外形尺寸和重量，用與配電箱、柜相匹配的槽鋼做基礎底座。制作時將槽鋼矯正、校直，按圖紙要求預制加工好后，要按施工圖紙所標位置配合土建工程預埋，注意基礎槽鋼頂部宜高出室內(nèi)抹平地面10mm?；A槽鋼要求預留鐵件焊接牢固，并要用水準儀或水平尺找平、找正?；A槽鋼安裝完畢應采用404熱鍍鋅扁鋼在基礎槽鋼的兩端分別與接地主干線進行焊接，焊接面為扁鋼寬度的兩倍，焊接要牢固，確?；A槽鋼有可靠的接地。四、配電箱柜安裝箱、柜定位安裝：成排箱、柜應按施工圖的布置，順序安放在基礎槽鋼上，按箱、柜安裝允許偏差的要求，逐臺將柜找正、找平，,但每處墊片最多不能超過三片,然后按柜固定螺孔尺寸,在基礎型鋼上用手電鉆鉆孔,用鍍鋅螺栓固定。根據(jù)設計要求，落地式安裝的配電箱設300mm的基礎。五、檢查接線成排配電箱、柜內(nèi)二次回路接線應按相序分別線色：A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色，零線—藍色，接地—黃、綠雙色線。接地線應設置專用接地螺栓。引入成排配電箱、柜內(nèi)的電纜應排列整齊,編號清晰,避免交叉,并要固定牢固,不使端子排受力。鎧裝電纜在進入成排配電箱、柜后,應將鋼帶切斷,鋼帶端部應扎緊,并將鋼帶接地。六電纜敷設 本工程設計消防電源采用NHYJV1KV型銅芯交聯(lián)聚乙烯耐火電纜，所有二級負荷電源采用YJV1KV型銅芯交聯(lián)聚乙烯耐火電纜，阻燃型電纜。綜合布線系統(tǒng)采用六芯多模光纖。豎井下的電纜沿電纜井橋架敷設，其余的埋地敷設或暗敷。(一)、安裝流程圖施工準備電纜敷設標識電纜終端制作(二)、施工準備復測電阻(1)、1KV及以下電纜,用500V兆歐表測量線間及線對地的絕緣電阻應符合產(chǎn)品技術(shù)標準。(2)、1KV～。(3)、電纜測試完畢,應將電纜頭用橡皮包裹密封后再用黑膠布包裹嚴密。機械設備該工程電纜量較大,必須采用人工牽引為主放電纜,卷揚機輔助,選擇的卷揚機的牽引力和速度應符合國家規(guī)范的要求,機械敷設電纜的速度不宜超過15m/min。輔助設施放電纜要根據(jù)電纜的敷設線路準備和放置必須直線滾動和轉(zhuǎn)角的滑輪.七、電纜敷設規(guī)定在橋架內(nèi)敷設水平敷設時，電纜應順序排放，并不得大于3層。垂直敷設時不得重疊擺放。，卡子與電纜間用3mm絕緣橡膠板做隔墊 。電纜在橋架內(nèi)占截面積不應大于40%。電纜穿管敷設電纜導管的彎曲半徑與電纜允許的最小彎曲相匹配。電纜允許的最小彎曲半徑表序號電纜種類最小允許彎曲半徑1NHYJV1KV型銅芯交聯(lián)聚乙烯耐火電纜15D2YJV1KV型銅芯交聯(lián)聚乙烯電纜15D3多芯控制電纜10D注：D為電纜外徑注意: 電纜占穿管截面積不應大于40%。電線絕緣層顏色應一致，線色與相序一致，A相黃色、B相綠色、C相紅色、零線淡藍色、PE線用黃綠相間色、控制線用白色。同一交流回路的電線應穿于同一金屬線管內(nèi)，且管內(nèi)不得有接頭。不同回路，不同電壓等級和交流與直流的電線不應穿于同一導管內(nèi)。 接地體焊接防雷引下線焊接防側(cè)擊雷接地方法接屋面避雷帶焊接屋頂金屬設備防雷連接測試點制作按設計要求利用地梁內(nèi)鋼筋作接地聯(lián)結(jié)線，接地聯(lián)結(jié)線與途徑承臺的樁基及承臺的內(nèi)鋼筋作可靠連接用作自然接地體。利用柱內(nèi)主筋作接地主干線連接線及自然接地體之間相互焊接。采用結(jié)422焊條，接頭處雙面滿焊，焊縫長度不小于鋼筋的6D。焊縫應飽滿無氣孔、夾渣、未焊透等缺陷。防雷引下線鋼筋每層焊接時。6. 按設計要求，在屋頂四周沿女兒墻采用φ10熱鍍鋅圓鋼避雷帶，焊接連接。， 內(nèi)設支架。焊接處清除藥渣，刷銀粉漆二遍。屋面所有金屬構(gòu)件采用254熱鍍鋅扁鋼與屋面避雷網(wǎng)可靠連接。7. 沿屋面采用φ10熱鍍鋅圓鋼焊接不大于1010或128的網(wǎng)格并與柱內(nèi)作防雷引下線的兩根主筋焊接連通。三. 接地連接本工程設計利用柱基礎及基礎梁中的鋼筋焊接溝通后連成一整體作為統(tǒng)一接地體，本工程采用共用接地體系統(tǒng)，接地電阻不得大于1Ω。將基礎梁中兩根主筋與樁基主筋焊接連成整體。引下線采用混凝土柱內(nèi)焊成一體的兩根主筋。進出建筑物的各種管道在進出大樓處與防雷接地裝置作可靠連接。每根給水、消火栓、噴淋分別與最近處的接地干線作可靠連接。每根管道不少于2處。鍍鋅鋼管不銹鋼管采用404鍍鋅扁鋼卡箍連接。五、強電井、弱電井、電梯機房接地強電井、弱電井內(nèi)豎向設置404鍍鋅扁鋼作PE干線，電纜橋架均與PE干線可靠連接。燈具接地立管接地電纜進出戶接地電纜橋架接地總等電位(MEB)接地1. 每路電纜橋架的始末端不小于2處與臨近的接地干線作可靠接地（PE）或接零（PEN）連接。第五章綜合調(diào)試方案第一節(jié) 綜合調(diào)試方案一、動力系統(tǒng)調(diào)試方案（此項主要針對5公寓）(一)、調(diào)試目的 調(diào)試階段是把握整個工程質(zhì)量的最后一關(guān)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品設備和安裝質(zhì)量是否滿足各區(qū)功能房間的功能需要，是否達到設計的要求。為功能房間工程順利竣工奠定堅定的基礎，為日后設備能否處于最佳運行狀態(tài)創(chuàng)造先決條件。(二)、調(diào)試項