【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 動(dòng)照明，電源采用安全電壓。 定子組裝和安裝資源配量，見表41 表41組裝現(xiàn)場(chǎng)人員配置工種主機(jī)工電焊工電工卷線工試驗(yàn)員技術(shù)員起重工輔助工人數(shù)42262224 表42 定子安裝主要施工設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)27400臺(tái)22銀焊機(jī)臺(tái)23空壓機(jī)179。/min臺(tái)4內(nèi)徑千分尺6m，1m套各15水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)16鉗工水平尺只17螺旋千斤頂25，5T只4，88角向磨光機(jī)P125只49求心器自制只110風(fēng)動(dòng)扳手32件套311各種量具套112支流電壓發(fā)電器2GF220/2套213兆歐表500V/2500V只各114烘箱1m3 300度臺(tái)115試驗(yàn)變壓器臺(tái)116試驗(yàn)變壓器YDJ250/35臺(tái)117冷柜300V臺(tái)118行燈變壓器220V/36V 3KVA臺(tái)219軟木錘把420下線樣板上，下端部套121接頭整形工具套222槽楔緊度檢查工具個(gè)823線棒端部綁扎樣板套124重型套筒扳手19件套125鋼銼把426光學(xué)合像水平儀只127水平梁自制根1定子水平測(cè)量28塞尺，游標(biāo)卡尺把各3 定子安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證方法 GB856488《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)規(guī)程》 SD28788《水輪發(fā)電機(jī)定子現(xiàn)場(chǎng)裝配工藝規(guī)程》具體見《標(biāo)書》7577頁5 轉(zhuǎn)子組裝 轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子支架，轉(zhuǎn)子磁軛，磁極及其他附件組成。本工程轉(zhuǎn)子支架和主軸在生產(chǎn)廠家整體運(yùn)在工地，磁軛現(xiàn)場(chǎng)疊片，磁極現(xiàn)場(chǎng)掛裝。磁軛支架采用熱打生鍵的連接方式，轉(zhuǎn)子磁極和磁軛靠磁極鍵固定。 施工準(zhǔn)備 （1）組裝前技術(shù)交底，要求熟悉安裝圖紙，工藝守則及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。請(qǐng)工程師和廠家代表對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員熟悉安裝工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）專用設(shè)備及工具清點(diǎn)到位，專用測(cè)量工具校對(duì)正確。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，轉(zhuǎn)子部件擦拭干凈。（4）橋機(jī)負(fù)荷試驗(yàn)完畢。 施工設(shè)施布置（1）轉(zhuǎn)子在安裝間專用工位安裝。（2）在廠房大門外平整一塊2X15米的場(chǎng)地，作為臨時(shí)鐵片沖洗間，沖洗間采用型鋼結(jié)構(gòu)，房頂用石棉瓦復(fù)蓋，四周用蓬布圍墻。使用載重車做起運(yùn)工具。 （3）鐵片，磁極清點(diǎn)后在安裝間堆放。 組裝方法 轉(zhuǎn)子組裝共分五部進(jìn)行（1）轉(zhuǎn)子豎定，收轉(zhuǎn)子吊到安裝間專用工位，起吊時(shí)用主鉤和專用吊具起吊，一定高度后，下落副鉤配合轉(zhuǎn)子在中間豎直，再吊運(yùn)到專門的工位。（見標(biāo)書79頁） （2）磁軛疊裝磁軛采用人工疊裝，分兩次進(jìn)行：第一次疊在磁軛總高度的1/2時(shí)進(jìn)行壓一次，第二次在全部疊完后用上壓板直接壓裝。 ①裝下磁軛壓板，初步調(diào)整高度。 ②清理立筋鍵槽并投入磁軛短鍵，在四個(gè)軸線方向裝磁軛長(zhǎng)鍵，并調(diào)整。 ③按圖紙要求在下磁軛壓板上先預(yù)堆十層磁軛沖片插入定位銷，相臨兩極定位銷要錯(cuò)開。 ④用專門工具對(duì)整圈堆積的磁軛進(jìn)行整園。 ⑤適當(dāng)調(diào)整下磁軛壓板，使其各孔與磁軛沖片的各孔無錯(cuò)牙。 周向波浪度不大于2mm ⑥繼續(xù)疊片注意磁軛沖片剪口的一致，并隨時(shí)插入定位銷，保持定位銷的松動(dòng)靈活，防止疊片過程中出現(xiàn)錐變或過大的不園度。 ⑦磁軛預(yù)壓分兩次進(jìn)行，壓緊過程中及時(shí)檢測(cè)其高度和波浪度。 ⑧磁軛沖片堆積完后，安裝上磁軛壓板，進(jìn)行最后預(yù)壓緊 （3）磁軛固定a：永久拉緊螺桿換裝：銑削永久螺桿的螺孔，再穿入永久螺桿，分批撤除臨時(shí)螺桿。b：磁軛銼槽洗削，要根據(jù)磁極沖片錯(cuò)牙及支臂與磁軛間隙大小以及磁軛外徑尺寸，計(jì)算銼刀的厚度。c：冷打鍵：先將半徑較小區(qū)域磁軛打入先后對(duì)稱將其他磁軛用16磅大錘均勻的打緊，要求邊打邊測(cè)量，以調(diào)整打緊方向。 （4）打鍵 ①采用線圈加熱方法，加熱時(shí)間蓬布蓋好磁軛來保溫。通過生溫過程中用遠(yuǎn)紅外側(cè)溫儀測(cè)量磁軛溫度的變化，并用卡尺測(cè)量磁軛長(zhǎng)量變化。②在磁軛鍵側(cè)后作一橫線標(biāo)記，作為熱打鍵的起始線，并在長(zhǎng)鍵距起始線上端根據(jù)設(shè)計(jì)脹量計(jì)算再劃一橫線，作為熱打鍵的終止線。將長(zhǎng)鍵均勻打入鍵槽，到劃線部位停住。③斷電停止加熱，割除上端多余部分，兩鍵搭焊并與主筋點(diǎn)焊。 轉(zhuǎn)子組裝施工程序圖磁軛沖片清洗 上導(dǎo)軸瓦研刮磁軛沖片分類磁軛鍵配研轉(zhuǎn)子支架豎立調(diào)平編制磁軛堆積表磁軛堆積磁軛壓緊磁軛堆積磁軛壓緊冷打鍵磁極進(jìn)廠清掃檢查 熱打鍵單個(gè)磁極耐壓試磁軛打磨制動(dòng)閘板拼裝檢查磁極掛裝轉(zhuǎn)子引線安裝制動(dòng)閘板安裝阻尼環(huán)安裝，磁極間連線焊接 上下風(fēng)扇安裝轉(zhuǎn)子試驗(yàn)噴漆，清掃吊入機(jī)坑（4） 磁極掛裝（1）準(zhǔn)備工作 a：清潔，干燥，實(shí)驗(yàn) b：按磁極的極性和重量配重，對(duì)稱方向不平衡重量不超過10kg c：整理磁極連接片，查看阻尼環(huán)有無彎曲，裂紋，如有彎曲要進(jìn)行校正，裂紋要用銀焊料修補(bǔ)。 d：測(cè)量每個(gè)磁軛鐵芯的長(zhǎng)度（不包括壓板），并將它的等分中心點(diǎn)打在磁極外表上，作為每個(gè)磁極的中心標(biāo)高點(diǎn)。 e：對(duì)磁極鍵清洗配對(duì)，以橋機(jī)為動(dòng)力，用廠供銑刀銑磁極鍵槽。（2）磁極掛裝 a：按每個(gè)磁極的高度在極靴內(nèi)焊接磁極檔塊 b：依次將磁極吊入磁靴，使磁極鴿尾的底部分檔塊接觸。 c：在磁極吊入的同時(shí)收短鍵斜面向內(nèi)，插入磁極鍵槽，鍵的下端用千斤頂頂住，再插入長(zhǎng)鍵。 d：用大錘將鍵依次打緊，打緊后用雙手搖晃鍵頭，其槽口相對(duì)部分無相對(duì)蠕動(dòng)即可認(rèn)為合格。 e： 每對(duì)磁極鍵相對(duì)搭焊牢固。（5） 其他部分的安裝分別安裝上阻尼環(huán)，連接片，轉(zhuǎn)子引線，上下風(fēng)葉和制動(dòng)閘板等其他附件。 轉(zhuǎn)子組裝資源配置 表51 表52 表51 轉(zhuǎn)子組裝勞動(dòng)力配量工種主機(jī)工電焊工電工試驗(yàn)員起重工技術(shù)員輔助工人數(shù)122422212 表52 轉(zhuǎn)子組裝施工設(shè)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機(jī)27400臺(tái)22角向磨光機(jī)P125只43空壓機(jī)179。/min臺(tái)14外徑千分尺025mm把15水準(zhǔn)儀 NA2臺(tái)16銅垂把47百分表0100mm塊68增力扳手把29重型套筒扳手19件套210鉗工水平儀只111鉗工水平尺只212螺旋千斤頂只4，813測(cè)園架自制套114風(fēng)動(dòng)扳手32件套315試驗(yàn)設(shè)備套116兆歐表500V/2500V只各11716磅重垂把2 轉(zhuǎn)子組裝質(zhì)量控制點(diǎn)和保證方法 見表53序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)允許偏差保證方法1支臂支架端掛鉤高程差用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺測(cè)量2各支臂鍵槽弦距符合設(shè)計(jì)要求用鋼卷尺測(cè)量3支臂鍵槽徑向和切向傾斜度用鉗工水平儀檢查4閘板徑向水平度用鉗工水平儀檢查5閘板周向水平度用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺測(cè)量6磁軛疊壓系數(shù)用鋼卷尺測(cè)量7磁軛平均高度010mm用鋼卷尺測(cè)量8磁軛周向高度差8mm用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺測(cè)量9磁軛在同一截面的高度差不大于5mm用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺測(cè)量10磁軛與磁極接觸面平直用平尺測(cè)查11磁軛圓度177。4%設(shè)計(jì)空氣間隙用測(cè)園架檢查12磁極掛裝不平衡重量10kg用磅秤稱量13磁極中心高程177。 用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺測(cè)量14轉(zhuǎn)子圓度177。5設(shè)計(jì)空氣間隙用測(cè)園架檢查6 上下機(jī)架組裝 組裝過程 （1）清掃機(jī)架中心體和支臂。 （2）機(jī)架中心體內(nèi)油冷卻器做耐壓試驗(yàn)，檢查密封性能。 （3）將中心體放在支墩上，調(diào)整其水平。 （4）吊裝支臂并與中心體連接，打緊連接螺栓，檢查組合的間隙符合規(guī)范要求。 （5）安裝下機(jī)架基礎(chǔ)板。 資源配量 見表61 62 表61 上下支架組裝勞動(dòng)力配量工種主機(jī)工電焊工電工試驗(yàn)員起重工技術(shù)員輔助工人數(shù)2100112表62 上下支架組裝施工設(shè)備配量序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塞尺把22角向磨光機(jī)P125只23增力扳手把24千斤頂10T只45水準(zhǔn)儀NA2臺(tái)1 上下機(jī)架組裝質(zhì)量控制點(diǎn)和保證方法序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)允許偏差保證方法1支臂與中心無間隙塞尺檢查2支臂間弦距符合設(shè)計(jì)要求用鋼卷尺測(cè)量7 發(fā)電機(jī)總裝 發(fā)電機(jī)總裝在水輪機(jī)部件吊入機(jī)坑后進(jìn)行。由于本方案采取下機(jī)架以水輪機(jī)下固定止漏環(huán)找正中心，高程，所以下機(jī)架先安裝一遍，主要是澆注基礎(chǔ)板及地腳螺栓混凝土，待混凝土澆注并凝固后將下機(jī)架吊入，再進(jìn)行水輪機(jī)部件的吊入工作，而后回裝下機(jī)架。 下機(jī)架安裝（1）下機(jī)架預(yù)裝 a：下機(jī)架在安裝場(chǎng)組裝完畢。 b：在基礎(chǔ)板安裝位置防上成對(duì)的楔子板以調(diào)整下機(jī)架高程。 c：將下機(jī)架吊起，并吊入機(jī)坑，當(dāng)快就位時(shí)穿入地腳螺栓。 d：在機(jī)坑上設(shè)置平衡梁，掛鋼琴線，以水輪機(jī)下固定止漏環(huán)為基準(zhǔn)，機(jī)架導(dǎo)瓦瓦架為測(cè)量部位，調(diào)整下機(jī)架中心，高程和水平。e：調(diào)整合格后作好記錄，移交土建澆筑二期混凝土。f：混凝土凝固后將地腳螺栓打緊，鉸鉆下機(jī)架與基礎(chǔ)板間定位銷釘孔后，撤除下機(jī)架與基礎(chǔ)板連接螺栓將下機(jī)架吊出，便于水輪機(jī)部件吊入。g：水輪機(jī)部件吊入后，回裝下機(jī)架。（2）轉(zhuǎn)子吊入 發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子是機(jī)組的核心部件，轉(zhuǎn)子吊入機(jī)坑后整個(gè)安裝即進(jìn)入最關(guān)鍵的階段。 a：作好轉(zhuǎn)子起吊的橋機(jī)檢查工作。 b：測(cè)量定子鐵芯中心線至制動(dòng)風(fēng)閘閘板頂面的高度并在風(fēng)閘頂面墊以適當(dāng)?shù)蔫F片使四個(gè)風(fēng)閘（包括鐵片）距定子鐵芯中心高度小于轉(zhuǎn)子磁極中心線到制動(dòng)閘板的距離，以便于推力頭套入到位時(shí)留35mm間隙。 c：轉(zhuǎn)子正式吊入機(jī)坑前，先在安裝間試吊3次，吊起高度100mm，檢查橋機(jī)制動(dòng)情況，而后起升到一定高度進(jìn)行大車行走試驗(yàn)。 d：第一次試吊時(shí)，起升到脫離支撐后稍停頓，測(cè)量磁軛下沉值并作記錄。 e：橋機(jī)檢查正常后，將轉(zhuǎn)子提升到1m左右，檢查轉(zhuǎn)子下部有無遺留問題。主要檢查各螺孔，制動(dòng)環(huán)板表面，止口邊緣有無毛刺或突起，止動(dòng)鎖錠塊是否點(diǎn)焊牢靠。 f：全部檢查合格后，將轉(zhuǎn)子提升到適當(dāng)高度向機(jī)坑行走。 g：當(dāng)橋機(jī)行走至機(jī)坑時(shí)，初步找正，使定子，轉(zhuǎn)子同心，待平衡穩(wěn)定后徐徐下落。 h：轉(zhuǎn)子即將進(jìn)入定子時(shí)采用最慢速下降，為避免轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生碰撞，備8根木條每根由一人提著靠近磁極中部上下活動(dòng)，如木條發(fā)生卡塞現(xiàn)象，及時(shí)調(diào)整橋機(jī)位置以調(diào)整同心，中心校正好后，轉(zhuǎn)子再慢慢下落。 i：轉(zhuǎn)子吊入后直接落在風(fēng)閘板上，撤除吊具后整個(gè)工作完成。 （3）上機(jī)架安裝 a：分別將上機(jī)架和定子接觸面清掃干凈，去除毛刺和鐵銹。 b：吊起上機(jī)架并移至定子上方，對(duì)正方位落在定子，穿入定子上翼板與上機(jī)架的連接螺栓，以發(fā)電機(jī)軸的實(shí)際位置調(diào)整上機(jī)架的中心，上機(jī)架的高程按定子以確定，在上機(jī)架的上平面上架設(shè)鉗工水平儀或水準(zhǔn)儀測(cè)量上機(jī)架的水平。 c：如上機(jī)架的水平不能滿足要求，可在上機(jī)架與定子上環(huán)接觸面間墊已鐵皮來調(diào)整其水平 d：水平，中心調(diào)整合格后，將上機(jī)架與定子間聯(lián)結(jié)螺栓打緊，對(duì)稱打緊上機(jī)架與風(fēng)罩間千斤頂，并將千斤頂備帽鎖死，接著準(zhǔn)備進(jìn)行推力軸承安裝（4）推力軸承安裝 a：檢查清掃推力瓦，鏡板，推力頭等附件。檢查推力頭卡環(huán)和發(fā)電機(jī)軸卡環(huán)槽的配合情況，檢查推力頭平鍵和推力頭及發(fā)電機(jī)軸配合情況。各檢查項(xiàng)目均符合要求后，才能進(jìn)行正式安裝。 b：在推力瓦架上放置三塊推力瓦，將鏡板吊入并置于推力瓦上。 c：鏡板調(diào)平：通過調(diào)節(jié)鏡板下抗重螺栓，來調(diào)節(jié)三塊推力瓦進(jìn)而調(diào)節(jié)鏡板水平的方法，精確調(diào)整鏡板的水平。（用光學(xué)合像水平儀測(cè)量鏡板背部），同時(shí)復(fù)測(cè)鏡板背部高程，在設(shè)計(jì)高程的177。1mm以內(nèi)。水平調(diào)整合格后將其他推力瓦頂起和鏡板接觸，頂起時(shí)注意鏡板水平不得發(fā)生變化。 d：推力頭套裝：推力頭采用加熱的方法進(jìn)行套裝。根據(jù)推力頭和發(fā)電機(jī)軸配合間隙計(jì)算推力頭膨脹量和加熱溫升和加熱功率。將推力頭用橋機(jī)大鉤吊起并調(diào)好水平，在推力頭上纏加熱線圈，用渦流加熱，使用石棉瓦保溫。當(dāng)推力頭脹量達(dá)到要求后，切斷電源，撤除保溫材料，清掃推力頭內(nèi)孔，將推力頭套入發(fā)電機(jī)軸，在推力頭溫度降至環(huán)境溫度時(shí)裝配卡環(huán)，連接推力頭和鏡板。e：機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量轉(zhuǎn)移 對(duì)稱抱緊上導(dǎo)軸承的4塊瓦片，抱緊前在瓦面和軸頸處涂抹適量的透平油，使用風(fēng)閘將機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部分重量從風(fēng)閘轉(zhuǎn)移到推力軸承上。f：