【文章內(nèi)容簡介】 支模質(zhì)量評定拆模資料匯總、混凝土工程施工方案、材料及施工機械準備砼強度：墊層 C10，基礎梁為C25，構造柱為C20，一層頂標高以下柱為C30。余框架柱梁板樓梯采用C25。本工程地上主樓結構混凝土量較大。根據(jù)此工程特點結構砼全部使用商品砼，現(xiàn)場安排1臺350型攪拌機，滿足砼澆筑要求，確保工程進度和施工質(zhì)量。 、混凝土澆搗混凝土澆搗順序為：先對豎向結構混凝土進行澆搗，待梁板鋼筋綁扎驗收后進行梁板混凝土的澆搗。豎向結構砼振搗采取插入式振動器。在澆搗時個別部位應注意如下操作順序：預留洞口兩側適當加長振搗時間，以使模板底面混凝土澆注密實。 、混凝土養(yǎng)護混凝土在澆注12h后即進行澆水養(yǎng)護。對柱混凝土，拆模后用麻袋進行外包澆水養(yǎng)護；對水平結構的混凝土，在上表面進行定時撒水養(yǎng)護。、砼工程的質(zhì)量保證措施及注意事項①、所使用混凝土，其骨料級配、水灰比、外加劑以及塌落度、和易性等，應按《普通混凝土配合比設計技術規(guī)程》進行計算，并經(jīng)過試配和試塊檢驗合格后方可確定；②、砼施工時，現(xiàn)場必須按規(guī)范要求的數(shù)量隨機取樣做試塊，標養(yǎng)試塊取樣當天送標養(yǎng)室養(yǎng)護。同時加做二組試塊，進行同條件養(yǎng)護，一組適時送檢測試，作為拆模的依據(jù)，另一組到達齡期后送檢用于砼強度的評定。③、嚴格實行混凝土澆灌令制度，經(jīng)過技術、質(zhì)量和安全負責人檢查名項準備工作，如：施工技術方案準備、技術與安全交底、機具和勞動力準備、柱基底處理、鋼筋模板工程交接、水電、照明以及氣象信息和相應技術措施準備等等，經(jīng)檢查合格后方可簽發(fā)混凝土澆搗令進行混凝土的澆搗；④、機具的現(xiàn)場安裝按施工技術方案執(zhí)行，重視對它的護理工作；⑤、澆注柱、大梁時，混凝土的澆搗必須嚴格分層進行，嚴格控制沉實時間，鋼筋密實處，盡可能避免澆灌工作在此停歇以及分班施工交接，確?；炷恋臐矒v密實；⑥、冬季、雨天澆注混凝土施工時，及時采取相應措施，保證質(zhì)量與安全；砼澆筑工程質(zhì)量程序控制詳見《砼澆筑工程質(zhì)量程序控制圖》。混凝土澆筑工程質(zhì)量程序控制圖材料準備學習圖紙和技術工具準備準備工作編制質(zhì)保措施施工人員完成鋼筋隱檢天氣資料準備完成鋼筋隱檢技術人員書面交底檢查模板標高、位置幾何尺寸技術交底檢查模板縫隙清理板內(nèi)垃圾操作人員參加交底上道工序的問題及整改現(xiàn)場電路照明準備辦理與上道工序交接手續(xù)不同強度等級交接面的處理、特殊部位的澆搗質(zhì)量的有效混凝土按操作規(guī)程使用混凝土泵認真按施工方案進行混凝土澆筑不得任意拆改有關連接件及支撐混凝土的及時養(yǎng)護成品保護要保證鋼筋、墊塊、預埋件和洞口模板的正確位置執(zhí)行檢驗標準質(zhì)量評定已澆筑混凝土的保護，強度未達設計要求不許在面上進行施工不合格的返工材料證明班組自檢記錄資料匯總混凝土開盤申請單據(jù)質(zhì)量評定記錄混凝土試塊實驗單據(jù)施工日記（四）、外腳手架、結構外腳手架選型為加快施工進度，提高架體的安全度，按照合肥市建筑安全主管部門的要求，本工程全部采用落地式外腳手架。腳手架均采用Φ4十字扣件和旋轉扣件及接頭扣件搭設。腳手架每步均滿鋪竹笆，外邊采用竹笆，擋板和密目安全網(wǎng)圍護。、安全隔離的設置本工程在每幢建筑物設置二個安全出入口，安全出入口采用Φ4十字扣件和旋轉扣件及接頭扣件搭設，上設兩層安全竹笆隔離層，兩邊用綠色密目安全網(wǎng)隔離。、施工方案 、施工準備①、選料備料：在進行基礎結構施工時，應開始準備外腳手架的材料，挑選合格的鋼管、扣件，并對油漆剝落的鋼管補刷油漆。外腳手架鋼管應采用單獨的一種顏色，以免與其它鋼管混淆。同時根據(jù)施工方案先配備立桿、大橫桿、小橫桿及剪刀撐的長度。②、在結構外周，根據(jù)施工方案確定的尺寸彈出外架的尺寸線。③、在外架搭設前聯(lián)系好質(zhì)量符合要求的竹笆、安全網(wǎng)等防護材料供應商。 、搭設程序及方法①、從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始豎向桿時不少于三根。立桿和大橫桿要長短搭配，接頭錯開。②、外架基礎為土體，故需在該部分外架立柱底預先做好墊層，使之硬化，并使立柱基礎排水通暢。③、大小橫桿每步的高度基本為1800,但因為層高的關系可適當進行調(diào)整。④、與結構拉結：每一結構層設一圈拉結。連結采用鋼管與柱抱接。在第一層在結構柱模未拆除前，為保證架體的穩(wěn)定，應在架體外設拋撐，底角為60度，撐桿間距6m。同時在搭設三步高后應加設剪刀撐，角度為45度。⑤、防雷接地：，用扁鐵連結架體，外架一周按對稱方向設置兩個接地點。、施工注意事項①、所用鋼管、扣件強度須滿足要求，彎曲、料洞、銹蝕脫皮的鋼管嚴禁使用到外架上。②、所用小橫桿長度應基本統(tǒng)一，且兩頭超出立桿的長度不小于100mm。立桿和大橫桿的接頭位置要錯開。剪刀撐的接頭長度不小于1000mm，且不能少于兩個扣件。③、大風和雨天不可進行外架的搭設，在架體搭設時，各材料必須進行可靠的傳遞，不得隨意亂拋，同時施工人員必須系好安全帶。④、搭設好的架體，其上的構件，嚴禁隨意拆卸。⑤、架體只允許放些臨時的零星材料，嚴禁用作材料堆場。⑥、建立完善的驗收和檢查制度。搭設好的外架在驗收合格后方能投入使用，并要掛上驗收合格牌。同時對外架應進行定期和不定期的檢查，并安排專人對架體進行護理，清理架體上的零星材料，檢查各連接點是否有松動。⑦、 在惡劣天氣（大風、雨、雪）前后應對外架進行檢查和加固，特別是惡劣天氣之后，必須經(jīng)過前面檢查符合安全要求后才能繼續(xù)使用。（五）、內(nèi)外墻裝飾工程施工方案 、墻面抹灰、作業(yè)條件：抹灰部位的主體結構均已檢查合格，門窗框及需要預埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，將凸出部分砼面鑿平。、操作工藝a、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要撒水浸濕。對于過于光滑的砼面，可將墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1︰1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的108膠攪拌均勻后使用），待硬結后才能進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。b、抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳線板。c、墻面沖筋：等砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30—50mm的砂漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平，沖筋完成后應等其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。d、做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角。e、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對砼墻體表面家先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。f、面層抹灰：待中層灰達到七成干后（用手按不軟但有指印時），即可抹面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應撒水濕潤）。做面層抹灰，厚度在8mm左右，抹灰時要壓實抹平。、乳膠漆墻面、乳膠漆墻面施工的主要工序為：基層清理→填補縫隙、磨砂紙→滿刮膩子→磨光→干性油打底→第一遍涂刷膠漆→復補膩子→磨光→第二遍涂刷膠漆→磨光。、施工要點：①、施工前，基層應充分干燥，不得有起皮、松散等缺陷；②、粗糟處應磨光，縫隙、小孔洞和凸凹不平處應用膩子補平；③、涂刷乳膠漆時，乳膠漆經(jīng)稀釋后，應按材料性能在規(guī)定時間內(nèi)用完，并不得加入催干劑；、塊料面層⑴、在室內(nèi)抹灰結束后方可進行塊料面層的粘貼。 ⑵、選擇塊料要求方正、平整、楞腳完好，同一規(guī)格的塊料力求顏色均勻。 ⑶、做好抄平工作，正確彈出鑲貼的上口線，并進行試擺塊料工作，做好彈線分格及標志，各陽角處要做到線腳順直，塊料 45176。碰角。⑷、施工時砂漿配比要前后統(tǒng)一，配比正確，粘貼時做到一次成型。鋪貼完畢后，待粘貼水泥初凝后，用清水將表面洗干凈，將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試操干凈到不留殘灰跡為止。（六）、樓地面工程 ⑴、樓地面施工時，要做好污水的有組織排放和成品的保護。 ⑵、施工前各種塊料分類堆放，選料時剔除破損、顏色不一、翹曲的塊料。基層處理應清凈、濕潤、粗糙、平整。在隔墻四周距地面50cm彈出地坪面標高控制線，作為控制依據(jù)。基層找平應分遍進行，找平應平整，表面粗糙，地面按設計要求做好泛水。 ⑶、塊料使用前，在清水中浸泡23小時后陰干備用，做到外干內(nèi)濕。 ⑷、按設計要求先試擺，在找平層上將水平和垂直線統(tǒng)一彈上線，鋪貼時由控制線向兩邊鋪設。 ⑸、采用砂漿粘貼，面磚背面滿鋪砂漿，控制厚度，貼后用橡皮錘輕輕敲擊，使之與基層粘結牢固，并用靠尺找平方正，做到一次成功，減少撥動，杜絕空鼓。 ⑹、操作時每貼好一行即用靠尺檢查橫平豎直，縫必須拉通長線檢查。 ⑺、整體地面施工前應抄平作出縱橫向標筋，做標筋時應注意面層厚度與門框鋸口線吻合。⑻、水泥砂漿面層嚴禁撒干水泥壓光，應撒1:1水泥砂漿進行壓光，嚴格掌握面層壓光時間，壓光不少于三道，壓光后及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天。（七）、屋面工程、屋面做法：詳見建施施工要點：找平層 1）找平層施工前要徹底清除結構層上面的松散雜物，并用水沖洗干凈。 2）操作前，先將底層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應鑿毛。3）按配比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，應拌合成干硬性砂漿。應在砂漿凝固后澆水養(yǎng)護。保溫層為水泥蛭石，嚴格按規(guī)范及圖紙控制好厚度及平整度。卷材防水層卷材防水層施工時先將卷材按位放正，留出10CM寬的搭接，前面滾鋪后面滾壓，要求鋪粘密實、平整，注意不要卷入空氣和異物，無皺折、無起鼓，接縫處應滿涂粘合劑用力壓滾，使其粘結密實、牢固。鋪貼時要減少陰陽角和大面積接頭，接頭應錯開。為使卷材收頭粘牢、防止翹邊和滲漏水，用聚氨脂嵌縫膏等密封材料封閉。出屋面管及女兒墻處是形成屋面滲漏的薄弱部位之一，施工時，女兒墻根部先用細石混凝土做成半徑不小于10CM的圓角或斜邊長度為10－15CM的鈍角墊坡，以利于鋪設防水層，并避免出現(xiàn)防水層遇有尖角部位易折裂，造成滲漏現(xiàn)象。瓦屋面鋪瓦時應從檐口由下到上，自左至右的方向進行，落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞平直。為保證鋪瓦質(zhì)量，采用拉斜線法進行鋪貼，鋪脊瓦時，應拉通長麻線，脊瓦搭口和平瓦間的縫隙處，要用麻刀灰嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不小于40mm。每道工序結束后應及時辦理驗收手續(xù)。（八）、砌體工程墻體：本工程填充墻用M5混合砂漿，+。、施工時間安排：為確保本工程如期完成，砌體施工將在地上二層結構施工完后相續(xù)展開。根據(jù)網(wǎng)絡計劃圖的安排，大體上逐層進行，如此將可減少勞動力和機械設備的一次性投入量。、施工準備：根據(jù)施工現(xiàn)場對材料量的實際要求，2層以上所用磚塊，將由龍門架負責向上運輸。、施工順序：基層處理、原材料檢驗→放線抄平→磚墻撂底→磚墻砌筑→墻體鋼筋埋設→預制構件安裝→自檢、交互檢→墻體保護。、施工方法：、砌筑前，根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。、開始砌筑時，如果是圓弧形墻體，一定要先擺磚，排除灰縫寬度；擺磚時注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法。、砌磚前，須立皮數(shù)桿于墻角或其他交接點處，其間距不超過15m，皮數(shù)桿須經(jīng)水準儀抄平。 、砌磚時須雙面拉線，磚塊依準砌筑。、磚墻轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的，應按規(guī)范要求砌面斜槎或直槎。、砌體工程原材料須經(jīng)復檢合格后方可投入使用。、施工要點：、粘合空心磚墻砌筑采用“三一”砌筑法，做到灰縫飽滿，厚度適中。當墻高超過4000mm時，在墻中間高度（有門洞的墻在門洞頂處）設置同墻寬的240高的圈梁。、所有外墻轉角，內(nèi)外墻交接處應同時咬槎砌筑，與墻體連接的鋼筋砼柱、構造柱應沿墻高每隔500留出2Ф6錨入柱內(nèi)≥250，伸入墻內(nèi)≥700，且不小于墻長的1/5。、填充墻砌至梁板底時應稍停一段時間（五天左右）待砌體沉實后再用斜砌法與梁板底砌牢、卡緊，墻長＞5m時，墻頂與梁板板底設拉結筋接接。、墻頂補縫磚應采用斜磚補充，不得直磚到頂。砌體中構造柱、配筋應符合圖紙及規(guī)范要求，同樣，澆搗砼前應對墻體澆水濕潤，澆灌時先澆3～5cm厚與砼同標號水泥砂漿，砼分層澆搗，振搗密實，拆模后還需澆水養(yǎng)護7D。（九）、季節(jié)性施工措施、本工程主體結構施工將在冬、春季進行。為保證施工質(zhì)量，確保施工安全，各期施工將采取一些相應的有力措施。、雨天施工措施、雨季施工管理目標(1)、雨天施工主要以預防為主，采用防雨措施及加強排水手段確保雨天正常地進行生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響。(2)、加強雨施信息反饋，對近年來發(fā)生的問題要采取防范措施設法排除。 、雨天施工準備工作(1)、施工場地①、場地排水：對施工現(xiàn)場及構件生產(chǎn)基地應根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進行疏通以保證水流暢通，不積水。②、道路：現(xiàn)場內(nèi)主要運輸?shù)缆穬膳砸骱门潘疁?，保證雨后通行不陷。(2)、機電設備及材料防護①、機電設備：機電設備的電閘箱采取防雨、防潮等措施，并安裝接地保護裝置。②、龍門架的接地裝置進行全面檢查，其接地裝置、接地體的深度、距離、棒徑、地線截面應符合規(guī)程要求，并進行搖測。③、原材料及半成品的保護：對木門、窗、水泥等怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，要墊高碼并要通風良好。(3)、大小設施檢修及停工圍護①、臨時設施檢修，對現(xiàn)場臨時設施，進行全面檢查。②、對一般不利于雨季施工的工程，力爭雨季前完成。(4)、裝修工程①、外腳手架要設擋腳板，并隨時清理架子上的污物，防止雨水濺墻面。②、高級外飾物及一般外墻涂料，面磚等雨施過程中要采取如塑料薄膜的保護措施。③、已作好的屋面要及時將雨水管作好接地，防止雨水沿雨水溝流至墻面而造成污染。(5)、安全工作①、攀高設施要注意增設防滑機構。②、腳手架要注意與結構的連接，防止腳手架因基礎失陷而失穩(wěn)。③、露天使用電氣設備，要