【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鐘后再啟動(dòng)系統(tǒng)，清除滾筒內(nèi)殘余集料和積水，檢查稱斗并清理干凈后，再將秤面值調(diào)整至回位，方可配料生產(chǎn)。開(kāi)始配料的前三盤(pán)，在質(zhì)檢員、試驗(yàn)員的指導(dǎo)下，對(duì)其配比做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，確保配合比主要參數(shù)不變。配料過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切注視稱量誤差變動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。并正確使用稱量、卸料開(kāi)關(guān)，使稱量允許偏差值控制在TGPS061998標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)。拌和站投料順序?yàn)椋?～4cm碎石→砂→水泥→～2cm碎石。每班第一盤(pán)砼增加10～15kg水泥及相應(yīng)的砂、水?；炷翑嚢钑r(shí)間按規(guī)范規(guī)定的時(shí)間并不少于90S。拌和時(shí)間的調(diào)整必須經(jīng)試驗(yàn)室批準(zhǔn)并報(bào)監(jiān)理工程師同意。砼拌合流程示意圖：砼拌合流程 砂料倉(cāng)骨料倉(cāng)2骨料倉(cāng)3水泥倉(cāng)裝料送料稱量外加劑室入機(jī)拌合出料骨料倉(cāng)1高架水箱外加劑質(zhì)檢員，對(duì)開(kāi)機(jī)前三盤(pán)和每隔四小時(shí)的出機(jī)口溫度進(jìn)行檢測(cè)，試驗(yàn)員每四小時(shí)檢查1次塌落度，確保出機(jī)混凝土質(zhì)量。放料員，對(duì)每一盤(pán)混凝土的衡量精度，和易性、外觀情況、是否有生料等情況均進(jìn)行認(rèn)真觀察，保證合格砼出站。（1）砼水平運(yùn)輸根據(jù)砼澆筑強(qiáng)度和拌和系統(tǒng)位置等。預(yù)制廠砼的運(yùn)輸自攪拌機(jī)出料口出料，人工倒運(yùn)至震搗平臺(tái)，填入塑料模具經(jīng)震搗達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再采用人力平板車(chē)運(yùn)到預(yù)制板堆放處進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（2）砼垂直運(yùn)輸砼垂直運(yùn)輸渠道采用瀉槽運(yùn)輸。：（1）《砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB5020492。（2）《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ10787。（3）《砼拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ6389。（4）《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB19592。（5）《水工砼施工規(guī)范》SDJ20782。（6）《水工砼試驗(yàn)規(guī)程》SD10582。（7）《水工砼外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T51001999。:模板在砼澆筑中起著成型作用和支撐作用，模板的設(shè)計(jì)制作安裝的好壞，直接決定砼的外形及結(jié)構(gòu)質(zhì)量，該工程根據(jù)設(shè)計(jì)圖的構(gòu)造特點(diǎn)，采用以鋼模為主木模為輔的拼裝方法。模板拼裝前，施工技術(shù)員必須按砼結(jié)構(gòu)的施工詳圖進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)量放樣，并繪制模板拼裝草圖，并計(jì)算出砼對(duì)模板的側(cè)壓力，根據(jù)測(cè)壓力計(jì)算出模板的受力點(diǎn)，從而確定模板對(duì)拉筋的間距和外支撐點(diǎn)，確保澆筑后的砼幾何尺寸不位移、不變形，模板縫與縫之間貼粘封閉條，使?jié)仓蟮捻疟砻婀鉂?、美觀、無(wú)蜂蝸和麻面。砼的拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：≤2m時(shí)按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%拆模, 板的結(jié)構(gòu)跨度＞2m,≤8m時(shí)按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%拆模, 板的結(jié)構(gòu)跨度＞8m時(shí)按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%拆模。、拱、殼的結(jié)構(gòu)跨度≤8m時(shí)按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%模, 結(jié)構(gòu)跨度＞8m時(shí)按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%拆模?！?m時(shí)按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%拆模, 結(jié)構(gòu)跨度＞2m時(shí)按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%拆模。砼的拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，拆模時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求操作，確保澆筑后的砼幾何尺寸完整，對(duì)拆下來(lái)的模板及時(shí)清理，涂脫模劑，并按指定地點(diǎn)堆放整齊，以備后序工作的使用。 鋼筋制作及安裝:鋼筋加工工序有除銹、調(diào)直、切斷、彎曲、成型、焊接、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸、綁扎安裝等。鋼筋制作前施工技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖并繪制鋼筋制作草圖，對(duì)施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌，檢查成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確。模板安裝完成后，應(yīng)根據(jù)不同厚度保護(hù)層采用與砼標(biāo)號(hào)相同的砂漿塊綁扎在鋼筋與模板之間，確保砼保護(hù)層的厚度，砼澆筑過(guò)程中派專人值班，保護(hù)層發(fā)生位移時(shí)隨時(shí)調(diào)整。：（1）《鋼筋的彎鉤彎折加工應(yīng)符合》SDJ20282。（2）《鋼筋焊接和綁扎應(yīng)按》GB5020492。（3）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JCJ2096。（4）《熱軋鋼筋》GB209984。（5）《水工預(yù)應(yīng)力錨固施工規(guī)范》SL4694。 鋼筋制作及安裝工藝流程圖: 鋼筋進(jìn)料堆放場(chǎng) 重筋倉(cāng)庫(kù)冷軋調(diào)直輕筋倉(cāng)庫(kù)冷拉冷拉調(diào)直 對(duì)焊切斷切斷成品倉(cāng)庫(kù)預(yù)制廠 施工現(xiàn)場(chǎng) 冷拉:①渠道砼隔墻的施工順序： 施工測(cè)量放線 → 土方開(kāi)挖 → 隔墻砼澆筑 →土方回填。②渠道砼隔墻的施工工藝：施工測(cè)量放線 → 基面灑水夯實(shí)找平 → 鋼模安裝 → 砼運(yùn)輸入倉(cāng) → 人工平倉(cāng) → 振動(dòng)器密實(shí)振動(dòng)并找平 → 拆模 → 灑水養(yǎng)護(hù)。 ③渠道砼隔墻的砼水平運(yùn)輸：渠道砼隔墻工程的砼半成品，由渠道砼拌合站集中拌制，人力架子車(chē)入倉(cāng)。：砼的養(yǎng)護(hù)工作在砼施工過(guò)程中是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的好壞直接影響工程質(zhì)量。為確保砼夏季高溫氣候條件下施工的養(yǎng)護(hù)工作。在拌合站搭建涼棚和兩個(gè)5立方米的高架水箱，用輸水管沿渠軸線布設(shè)通往各施工現(xiàn)場(chǎng)，并設(shè)立養(yǎng)護(hù)小組，派專職按時(shí)按期對(duì)澆筑后的砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，氣溫過(guò)高時(shí)應(yīng)采取覆蓋砂料和草簾，防止陽(yáng)光直接照射砼表面，并使砂子和草簾保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于28天。： (1)砼在拌合前，應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥、砂、石骨料、水進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批，待監(jiān)理工程師審批后方可使用。(2)在拌合站明確的寫(xiě)明各種級(jí)配混凝土的重量比和稱量，嚴(yán)把各種配料的稱量，水灰比嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。(3)生產(chǎn)砼時(shí)必須拌合均勻，砼的拌合時(shí)間應(yīng)控制在3~5分鐘。(5)砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，特別是砼板澆筑的間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò)45分鐘，如超過(guò)45分鐘應(yīng)做廢料處理。(6)在砼拌合時(shí)應(yīng)在砼拌站，拌合機(jī)出料口經(jīng)常取樣進(jìn)行坍落度檢測(cè)，如有不合格的產(chǎn)品應(yīng)做廢料處理，并按每50立方的砼澆筑量制作砼試壓塊一組，以檢測(cè)砼的抗壓、抗凍、抗?jié)B強(qiáng)度及指標(biāo)。(7)由于夏季氣溫較高，如果白天氣溫過(guò)高，可在拌合站搭設(shè)涼棚和給骨料上噴灑水進(jìn)行降溫，或在拌合料中摻入外加劑，盡量將砼的澆筑時(shí)間安排在夜間。(8)砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑應(yīng)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。粗骨料力學(xué)性能按《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53—79執(zhí)行。運(yùn)輸混凝土車(chē)輛應(yīng)有隔熱遮陽(yáng)措施，避免混凝土直接暴曬；（1）將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工；（2）對(duì)倉(cāng)面混凝土采取隔熱措施。（3）為利于混凝土澆筑塊的散熱，在高溫季節(jié)，采用表面流水散熱方法。原材料質(zhì)量保證程序，詳見(jiàn)圖3317不合格不合格合格分供商原材料鋼材其它水泥出廠合格證抽樣試驗(yàn)退貨監(jiān)理審定發(fā)出使用指令合格料源水碎石砂抽樣試驗(yàn)監(jiān)理審定禁用合格合格漿砌石施工過(guò)程中，卵石尺寸規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，卵石質(zhì)量要嚴(yán)格進(jìn)行挑選，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)裂紋無(wú)風(fēng)化石，質(zhì)地疏松的卵石不得使用。漿砌石砌筑前先進(jìn)行石料表面的清洗、潤(rùn)滑，砌筑時(shí)保持砌石表面的濕潤(rùn)，但不得殘留積水，各層鋪漿厚度宜2035mm，隨鋪漿隨砌石，不得無(wú)漿干靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)，嚴(yán)禁先砌塊石再用砂漿灌縫。在砌筑中，石料應(yīng)大面向下，小面向上，表面溝縫用原漿溝縫、表面收光，每行卵石應(yīng)力求長(zhǎng)短、厚薄相仿，行列務(wù)求整齊，卵石規(guī)格較大者用于渠底，砌筑后的卵石要求達(dá)到六面靠緊，只準(zhǔn)有三角縫。不準(zhǔn)有四角縫。卵石要求長(zhǎng)邊垂直水流方向，不允許順流方向砌筑。為使砌筑面平整并符合設(shè)計(jì)要求，襯砌前應(yīng)先掛線，沒(méi)5m拉上固定線，垂直兩周固定線間系已活動(dòng)線，此活動(dòng)線亦為每行卵石襯砌準(zhǔn)繩。每襯砌一行將活動(dòng)線向上或向里挪動(dòng)一次，活動(dòng)線必須拉緊，不能有垂度，～，襯砌時(shí)要避免卵石頂線。圓弧段的砌筑應(yīng)每隔10米拉三道縱向施工線，兩邊各拉一道橫向施工線以保證圓弧段的美觀性。建筑物連接段邊坡的施工應(yīng)選則大小均勻礫徑不超過(guò)30cm的卵石，且采用一丁一順或一丁多順的砌筑方法，使得橫豎成排。，砌筑過(guò)程因其它原因而間斷時(shí)應(yīng)留階梯形，砌石應(yīng)采用內(nèi)丁順相同的砌筑形式，當(dāng)中間用毛石填筑時(shí)，漿砌料石深入毛石部分長(zhǎng)度應(yīng)小于20cm，砌石完工2天進(jìn)行灑水保養(yǎng)，保養(yǎng)天數(shù)不得少于14天?；A(chǔ)開(kāi)挖填筑后的檢查：主要檢查高程及平整度，各部分允許坡面凹凸度為177。2cm，渠底寬度為177。5cm；每塊卵石要求大面緊靠；砌好后，卵石要求達(dá)到腳踢不動(dòng)、手拔不出為合格。漿縫應(yīng)導(dǎo)實(shí)，用φ12鋼筋檢查，深入度不得超過(guò)2cm。6 現(xiàn)場(chǎng)施工組織管理我公司將組織高效且具有豐富工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，同時(shí)抽調(diào)素質(zhì)高、體能好的一線生產(chǎn)工人組成項(xiàng)目經(jīng)理部，按“項(xiàng)目法”組織施工。我公司對(duì)項(xiàng)目部將實(shí)行“一包、二定、三保、四掛鉤”的監(jiān)督考核管理模式，保證該工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全生產(chǎn)。根據(jù)本工程的需要,項(xiàng)目部下設(shè)五個(gè)職能部門(mén)：施工部、質(zhì)安部、物資部、財(cái)務(wù)部、綜合部。下設(shè)土方施工隊(duì)、砼及漿砌石施工隊(duì)、其他。各部及施工工區(qū)的主要職能如下：施工部：負(fù)責(zé)施工方案的制定，工程計(jì)劃的編制、工程圖紙會(huì)審、測(cè)量方案的制定、實(shí)施，已完工程報(bào)表、工程價(jià)款結(jié)算、以及施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、計(jì)劃的落實(shí)，人力設(shè)備、材料使用平衡及工程的設(shè)計(jì)變更聯(lián)系等。質(zhì)安部：負(fù)責(zé)工程原材料供應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)、現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢驗(yàn)、負(fù)責(zé)工程的施工安全以及現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室和施工過(guò)程資料的收集、整理、竣工資料的完善等。財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)員工工資和工程款項(xiàng)的收入、支出、調(diào)配等工作。物