【文章內(nèi)容簡介】 前一天將砌塊和結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結(jié)牢固；（２）穿墻管線，空調(diào)洞等及時預(yù)留到位；（３）每隔500 mm預(yù)留198。6拉結(jié)筋。（４）墻體根部先砌好兩層實心磚，高度為踢腳板高度。（５）剪力墻、柱上按500 mm水平標(biāo)高控制線彈出砌塊層數(shù)，灰縫厚度預(yù)先計算，相應(yīng)的部位彈出門窗洞口尺寸線，并在樓板上標(biāo)出窗口邊線。 施工工藝：（１）基層處理：砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈，抹砂漿找平層，拉線用水平尺檢查平整度；（２）砌筑：１）砌筑前根據(jù)墻體尺寸、粘土空心磚的尺寸，進行排磚設(shè)計，不夠整塊時可切割成合適的尺寸，但不得小于磚長的1/3；２）水平和豎向灰縫的寬度應(yīng)控制在8～12 mm左右，灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿，豎向灰縫應(yīng)采用加漿的方法，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫；３）施工時應(yīng)滿鋪滿擠，上下錯縫，搭接長度不應(yīng)小于90 mm；4）墻體頂部的固定：等砌體砌筑完畢后，應(yīng)從頂層一層的順序，砌筑斜砌磚。８）墻體與門窗口的連接：墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框，邊框內(nèi)預(yù)埋鐵件或木磚，數(shù)量應(yīng)符合門窗安裝的要求。本工程地面均為水泥地面。：（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→防腐處理及埋設(shè)連接鐵件→塑鋼窗門窗拆包、檢查→就位和臨時固定→門窗固定及方法→塑鋼窗門窗扇安裝→門窗四周堵縫、密封嵌縫→清理→安裝五金配件→安裝門窗紗扇密封條（2）彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口劃線標(biāo)記，對個別不直的口邊應(yīng)處理。 門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。（3）門窗洞口處理，墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度確定塑鋼窗門窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時，原則上應(yīng)以同一房間窗臺板外漏尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺板應(yīng)深入塑鋼窗窗下5mm為宜。（4）防腐處理及埋設(shè)連接鐵件: 1）門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計要求進行，如設(shè)計無要求時，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥漿直接與塑鋼窗門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗門窗。2）塑鋼窗門窗安裝時若采用連接鐵件固定時，鐵件應(yīng)進行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。（5）運輸及安裝塑鋼窗窗披水：按設(shè)計要求將披水條固定在塑鋼窗窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。（6）就位和臨時固定：根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，無問題后用木楔臨時固定。（7）門窗固定及方法：塑鋼窗門窗與墻體的固定有二種方法：1）沿窗框外墻用電錘打248。6孔（深60mm），并用“Y”形248。6鋼筋（40mm60mm）,粘108膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將連接鐵件與預(yù)埋鋼筋焊牢。2）連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。（8）處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼窗門窗固定以后，應(yīng)及時處理門窗框與墻體縫隙。采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌縫膏。塑鋼窗窗應(yīng)在窗臺板安裝后將窗上、下縫同時填嵌，填嵌時用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。（9）塑鋼窗門框安裝：1）將預(yù)留門洞按塑鋼窗門框尺寸提前修好。2）在門框的側(cè)邊砌入水泥磚塊或木磚。3）門框安裝并找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上固定塊固定。4）用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四周的縫隙填實。（10）地彈簧座的安裝：根據(jù)地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入凹坑內(nèi)，用水泥漿固定。地彈簧安裝應(yīng)注意地彈簧座上的上皮一定與室內(nèi)地面平。地彈簧轉(zhuǎn)軸的軸線要與門框橫料的定位銷軸心線一致。（11）塑鋼窗門扇的安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體與門框連接相同。（12）安裝五金配件：待交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配件，安裝工藝見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。（13）安裝塑鋼窗紗門窗：繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗窗、裝五金配件。 木門安裝：（1）門框安裝：木門框安裝：應(yīng)在地面工程施工前完成，門框安裝應(yīng)保證牢固，門框應(yīng)用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定。（2）木門扇的的安裝：①先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。②檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門的兩側(cè)；檢查門口的寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。③將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出部分剖去，若扇小應(yīng)邦木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并打入木材內(nèi)1～2mm。④第一次修剖后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標(biāo)上和頁槽的位置（距門扇的上、下端1／10，且避開上、下冒頭）。同時應(yīng)注意口與扇安裝的平整。3）門扇二次剖修，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應(yīng)現(xiàn)用線勒子勒出合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1／10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里兩出合頁長度，剔合頁槽時應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過大、過深。4）合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先寧一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上。木螺絲應(yīng)釘入全長1／3擰入2／3。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應(yīng)先打眼。，眼深為螺絲長的2／3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。5）安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。6）五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為95～100cm,插銷應(yīng)在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。：（１）根據(jù)設(shè)計提供的施工圖紙。（2）有關(guān)規(guī)范要求。鋼管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，燈具安裝，電纜敷設(shè)，金屬線槽安裝，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，消防報警系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)等。： 本工程的穿墻套管的做法應(yīng)根據(jù)設(shè)計的要求和規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行施工的程序。：（１）材料要求：鋼管的壁厚均勻，焊縫均勻、無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅鋼管外，其它管材需預(yù)先除銹，管內(nèi)刷防腐漆。鍍鋅管和刷過防銹漆的鋼管外表完整無落、剝落現(xiàn)象，所有鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護口有用于薄、厚管之區(qū)別，護口要完整無損。（２）管路敷設(shè)與連接：所有管路敷設(shè)應(yīng)沿墻或沿頂板內(nèi)暗敷設(shè)，管子的連接均采用套管連接，∽3倍，連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密，管路過長的應(yīng)加裝接線盒，在管進盒、箱應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合。管入盒要求一管一孔，開孔時不得開長孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2∽4扣，兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。鋼管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的鋼管時，應(yīng)先予埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿?，F(xiàn)澆混凝土板墻固定盒加支鐵固定，踞外墻需小于30 mm。鋼管超過下列長度，應(yīng)加接線盒，其便于穿線，無彎時30 m，有彎時20 m，有二個彎時15 m，有三個彎時8 m。（３）暗配管敷設(shè)工藝流程：暗管敷設(shè) →預(yù)制加工管 → 測定盒箱位置 →穩(wěn)住盒箱 →管路連接、管箍絲扣連接、焊接套管連接、管進盒箱 → 暗管敷設(shè)方式：隨墻配管、大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管 → 地線連接、跨接地線、防腐處理。（４）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15 mm，管口應(yīng)高出設(shè)備基礎(chǔ)面不小于50 mm并加防水彎頭，在穿過建筑物基礎(chǔ)時應(yīng)加保護管。水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值:管路在2 m以內(nèi)時偏差為3 mm，全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的1/2；明敷設(shè)管子應(yīng)順直，金屬鋼管埋入土層內(nèi)，應(yīng)刷瀝清包纏玻璃絲布后，再刷瀝清油或采用水泥砂漿全面保護。強電井內(nèi)明敷設(shè)鋼管應(yīng)套絲聯(lián)接，暗敷設(shè)在墻體內(nèi)的鋼管采用套管聯(lián)接。（５）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護層大于15 mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長度應(yīng)小于5 mm，用鎖緊螺母固定的管口露出螺紋為2∽4扣。（６）成品保護：敷設(shè)管時不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工人員應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒位移，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)。其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴(yán)禁私自改動電線管路及電氣設(shè)備。暗配管路堵塞配管后應(yīng)及時掃管檢查，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)處理，配管后應(yīng)及時加管堵把管口堵嚴(yán)實。：（１）材料要求：絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）工藝流程：選擇導(dǎo)線 → 穿帶線 → 掃管 → 放線及斷線 → 導(dǎo)線與帶線的綁扎 → 帶護口→導(dǎo)線接頭 → 接頭包扎 → 線路檢查絕緣遙測。（３）穿線：穿線之前應(yīng)先把帶線穿入，目的是檢查管路是否通暢，管路的走向及盒箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求。導(dǎo)線根數(shù)較少時可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將導(dǎo)線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折四壓實，綁扎牢固，使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。導(dǎo)線根數(shù)較多時或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁扎線纏繞，綁扎牢固，使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。（４）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：導(dǎo)線和規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 MΩ，動力線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 MΩ。接地（接零）線截面選用正確，連接牢固，嚴(yán)密包扎，絕緣良好，不傷線芯，導(dǎo)線在管內(nèi)無接頭。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)。導(dǎo)線做電氣連接時，必須削掉絕緣再連接，而后加焊。導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，不得降低絕緣強度。：電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，電纜外觀應(yīng)無損傷，絕緣良好，應(yīng)使用1000V搖表現(xiàn)場搖測，應(yīng)符合規(guī)范要求，電纜全部采用5芯，接線采用TNCS系統(tǒng)方式接線，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：鋼鎧護套 20D、聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D，控制電纜 10D。電纜敷設(shè)在線槽內(nèi)應(yīng)整齊，接頭應(yīng)相互錯開，不宜交叉。標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的兩端電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。、插座安裝：（１）材料要求：所有開關(guān)、插座規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。（２）開關(guān)安裝：所有開關(guān)為合格產(chǎn)品，扳把開關(guān)均采用暗裝，走廊樓道燈開關(guān)采用聲光控延時開關(guān)。 m，操作應(yīng)靈活，節(jié)點接觸可靠，同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，相線經(jīng)開關(guān)控制，開關(guān)距門口為150200 mm。開關(guān)面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平，開關(guān)位置與等位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致，成排安裝的開關(guān)高度應(yīng)一致，高低差不應(yīng)大于2 mm。（３）插座安裝：所有插座回路加裝漏電開關(guān)，面對插座的右極接相線，左極接零線，單相三孔及三相四孔的接地或零線均應(yīng)在上方。同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應(yīng)大于5 mm，成排安裝的插座高低差不應(yīng)大于2 mm，暗裝的插座應(yīng)有專用盒，蓋板應(yīng)端正嚴(yán)密并與墻面平。電源插座和弱點插座相距大于500 mm。：（１）材料要求：根據(jù)設(shè)計要求，本工程采用的配電箱有照明、動力、應(yīng)急照明電源等。所有配電箱均采用暗裝。箱體應(yīng)有一定得機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。各種電氣開關(guān)應(yīng)安裝牢固。（２）配電箱固定：根據(jù)設(shè)計要求，各配電箱的位置和預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好然后用水泥沙漿填實周邊并抹平整，周邊間隙對稱，貼臉平整不歪斜，螺絲垂直受力均勻，其垂直度允許偏差為3mm。配電箱（柜）上的母線應(yīng)涂有黃（A）綠（B）紅（C）黑（N）黃綠（PE）。：本工程屬于三類防雷，沿屋頂女兒墻及高起墻頂用φ10的鍍鋅圓鋼裝設(shè)避雷帶，并在屋面上裝設(shè)不大于20m20m的網(wǎng)格。突出屋面的通風(fēng)管道以及屋面上的各種金屬構(gòu)件均與避雷帶連接。材料應(yīng)用：屋面采用60mm厚擠塑聚苯板，墻面采用50mm厚擠塑聚苯板，地下室采用80mm厚巖棉板。施工做法：，無油污、脫模劑等妨礙粘結(jié)的附著物。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。，超差部分應(yīng)剔鑿或用水泥沙漿修補平整。，高度不宜大于600mm。，在受負(fù)風(fēng)壓作用較大的部位宜使用錨栓輔助固定。對需鋪有錨栓加固的外保溫系統(tǒng)，在貼好的聚苯板上用沖擊鉆鉆孔，孔涸深入墻基面不少于30㎜，用專用錨栓把聚苯板固定在墻體上，錨栓擰到與聚苯板面平齊。（點粘法）或聚苯板整面上（滿粘法）。然后粘貼到外墻面上。粘結(jié)面積不下于40％，粘貼時應(yīng)輕揉，均勻擠壓，并隨時用拖線板檢查垂直平整。聚苯板板塊之間擠緊，碰頭處不抹粘結(jié)材料，粘貼聚苯板應(yīng)做到上下錯縫。聚苯板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙抹平，粗沙紙宜有平整板材，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，抹平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。，豎縫應(yīng)逐行錯縫。EPS板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動和空鼓。門窗洞口四角處EPS板不得拼接，應(yīng)采用整塊EPS板切割成形，EPS板接縫應(yīng)離開角部至少200mm。，不平處應(yīng)用粗砂紙抹平，粗沙紙宜有平整板材，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，抹平后應(yīng)用刷子將碎屑清理干凈。聚苯板表面抹底面膠漿，厚度宜為2～3㎜，并用抹子抹平。，網(wǎng)格布包邊應(yīng)剪掉。將玻纖網(wǎng)格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向上下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層抹面膠漿。～3㎜，抹完一定寬度立即