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正文內(nèi)容

冷鏈物流倉(cāng)儲(chǔ)園區(qū)倉(cāng)庫(kù)施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-07-27 13:09 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 須安裝牢固,預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (3)門(mén)窗安裝位置及開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 B、基本項(xiàng)目: (1)門(mén)窗扇關(guān)閉緊密,開(kāi)關(guān)靈活,無(wú)阻滯回彈,無(wú)變形和倒翹。 (2)門(mén)窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置正確、端正,啟閉靈活,適用美觀。 (3)門(mén)窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿(mǎn)密實(shí),表面平整,嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。 (4)門(mén)窗表面潔凈、平整,顏色一致,無(wú)劃痕碰傷,無(wú)污染,拼接縫嚴(yán)密。C、允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表85。 門(mén)窗安裝允許偏差 表85項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm2000mm35用鋼卷尺檢查2平開(kāi)窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開(kāi)窗同樘門(mén)窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門(mén)扇開(kāi)啟力限值扇面積≤≤40N用100N彈簧秤鉤住拉推拉扇門(mén)扇開(kāi)啟力限值扇面積≤60N手處啟閉5次取平均值5門(mén)窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門(mén)扇對(duì)口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值2~47彈簧門(mén)扇門(mén)扇與地面間隙留縫限值2~78門(mén)扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查門(mén)窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直≤2000mm2用1m托線板檢查9門(mén)窗框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直2000mm3用1m托線板檢查10門(mén)窗框(含拼樘料)水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢查11門(mén)窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查,與基準(zhǔn)線比較12雙層門(mén)窗內(nèi)、外框、梃(含拼樘料)中心距4用鋼板尺檢查 A、窗框四周嵌防水密封膠時(shí),操作應(yīng)仔細(xì),油膏不得污染門(mén)窗框。 B、外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí),應(yīng)用塑料薄膜封擋好門(mén)窗,防止污染。 C、室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好門(mén)窗,以防水泥漿污染門(mén)窗。 D、污水、垃圾、污物不可從窗戶(hù)往下扔、倒。 E、搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板,不得在門(mén)窗框扇上拖拽。 F、安裝設(shè)備及管道,應(yīng)防止物料撞壞門(mén)窗。 G、嚴(yán)禁在窗扇上站人。 H、門(mén)窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件,關(guān)窗鎖門(mén),以防風(fēng)吹損壞門(mén)窗。 I、不得在門(mén)窗上錘擊、釘釘子或刻劃,不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門(mén)窗。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 A、運(yùn)輸存放損壞:運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放,存放時(shí)應(yīng)在庫(kù)房地面上用方枕木墊平,并堅(jiān)直存放,并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。 B、門(mén)窗框松動(dòng):安裝時(shí)應(yīng)先在門(mén)窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼,用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固;用電錘在門(mén)窗洞口打孔,裝入尼龍脹管,門(mén)窗安裝后,用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi);單磚及輕質(zhì)墻,應(yīng)砌混凝土塊木磚,以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度,使門(mén)框安裝后不松動(dòng)。 C、門(mén)窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料:應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料,使之與墻體形成彈性連接。 D、門(mén)窗框安裝后變形:填縫時(shí)用力過(guò)大,使之受擠變形,不得在門(mén)窗上鋪搭腳手板。 E、門(mén)窗框邊未嵌密封膠:應(yīng)按圖紙要求操作。 F、連接螺絲直接錘入門(mén)窗框內(nèi):沒(méi)按規(guī)矩先用手電鉆打眼,后擰螺絲。 G、污染:保護(hù)措施不夠,清洗不認(rèn)真。 H、五金配件損壞:由于安裝后保管不當(dāng),使用時(shí)不注意。 ,如為填土或土層結(jié)構(gòu)被破壞,應(yīng)于壓實(shí),以免基土沉陷引起地面下沉。 、卵石等作基土表面加強(qiáng),將其鋪成一層,并用機(jī)具壓(夯)進(jìn)適當(dāng)濕潤(rùn)的土中,其壓進(jìn)深度不小于40mm。所用碎石、卵石或碎磚等的粒徑應(yīng)為4060mm,不得在凍土上進(jìn)行壓實(shí)工作。 、凍土、耕植土膨脹土和有機(jī)含量大于8%的土,均不得用作地面下的填土。、廚房樓地面防水防潮層,其下層表面應(yīng)平整、潔凈、干燥、堅(jiān)實(shí),不得有起砂現(xiàn)象,防水防潮層與墻、地漏、管道和其它構(gòu)筑物的接合處,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工完成后,需作灌水試驗(yàn),以確保工程質(zhì)量。 :在抹灰前應(yīng)清掃墻面,用10%的火堿水將頂棚墻面的污染刷掉,砼墻面、板頂用水泥漿左甩毛處理。 抹灰的施工順序?yàn)椋合仁峭夂笫覂?nèi),先上面后下面,先地面后墻面。 抹灰的施工工藝為:澆水濕潤(rùn)224。找規(guī)矩做灰餅224。設(shè)置標(biāo)筋224。陽(yáng)角做護(hù)角224。抹底、中層灰224。抹面層224。清理 抹灰必須分層進(jìn)行,待上一層灰干以后方可做下一屋。 、花紋圖案、固定方法和砂漿品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鑲貼飾面的結(jié)構(gòu),應(yīng)具有穩(wěn)定性和剛度,其表面質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)有的施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,飾面工程完工后,應(yīng)采取防護(hù)措施,防止破壞或粘污。 :油漆工程的等級(jí)和材料的品種,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,油漆工程基體或基層的含水率,砼和抹灰層不得大于8%;油漆的工作粘度必須加以控制,使其在涂刷時(shí)不流墜;外墻噴涂料,要求色澤一致,表面光潔,保證幾何尺寸一致,墻面延窗口水平方向作分格線。 ,做為垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)具。另打現(xiàn)澆板采用25T輪式起重機(jī)械。 、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)。 搭設(shè)的腳手架必須有足夠的承載能力,剛度和穩(wěn)定性,在施工過(guò)程中,在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)倒塌及超過(guò)允許要求的變形傾斜、搖晃和扭曲現(xiàn)象,以確保安全施工。 ,應(yīng)沿建筑物周?chē)B續(xù)封閉,如有困難條件不能封閉時(shí),應(yīng)設(shè)置必要的橫向支撐,端部加強(qiáng)設(shè)置連墻點(diǎn),搭設(shè)腳手架的場(chǎng)地必須分層夯實(shí)平整,為避免或減少架子不均勻沉降,在立桿底部加掃地桿,掃地桿下部塞墊板。 ,,腳手架與主體結(jié)構(gòu)必須采用剛性連接,不允許采用柔性連接,連墻桿應(yīng)與墻面垂直,不準(zhǔn)向上傾斜,下傾角度不宜超過(guò)15度。,沿高度由下而上連續(xù)設(shè)置,沒(méi)15m設(shè)置一道,而且在轉(zhuǎn)角或兩端必須設(shè)置。斜桿與地面夾角宜在45度至60度范圍內(nèi),縱向支撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿和橫向水平桿扣牢,連接點(diǎn)距腳手架節(jié)點(diǎn)不大于200mm??v向支撐鋼管接長(zhǎng),宜采用搭接連接,當(dāng)采用搭接時(shí),搭接長(zhǎng)度不小于1000mm,并有兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。 ,相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位不小于500mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi),縱向水平桿接長(zhǎng)必須采用對(duì)扣件連接,上下相鄰兩縱向水平桿接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于500mm,同一步內(nèi)外兩根縱向水平桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),并不在同一跨度內(nèi),操作層腳手板的鋪設(shè)應(yīng)滿(mǎn)鋪、鋪穩(wěn),距墻面距離應(yīng)視裝飾工程而定,腳手板對(duì)接鋪設(shè)時(shí),搭接鋪設(shè)的腳手接頭必須在橫向水平桿上,搭接長(zhǎng)度不小于200mm,不允許有探頭板,腳手架操作層必須有180mm高的擋腳板和護(hù)身欄。 ,坡度宜為1∶3,斜道為之字形,斜道處的立桿荷載往往最大,因此斜道的立桿必須驗(yàn)算其穩(wěn)定,若不足時(shí)可采取增加鋼管立桿的方法或局部卸荷的措施。 ,并認(rèn)真向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。拆除順序自上而下進(jìn)行,不能上下同時(shí)作業(yè),連墻至地面,嚴(yán)禁高空拋擲。 ,以防施工用電及雷電所造成的損害。 、排水、采暖及消防工程 :(1)生活給水系統(tǒng):給水由市政給水管網(wǎng)直接供給。 Mpa。室內(nèi)冷水管采用PPR管,熱熔焊接,使用等級(jí)1級(jí)S5;地下室給水干管采用鋼塑復(fù)合管,管徑小于等于80的采用絲扣連接,管徑大于80的采用卡箍連接;(2)排水系統(tǒng):室內(nèi)生活排水管采用UPVC管,專(zhuān)用膠粘接;出屋面及地下室部分采用機(jī)制柔性鑄鐵管,接口為A型柔性接口;其余采用聚丙烯超級(jí)靜音排水管,專(zhuān)用膠粘接。(3)采暖系統(tǒng):經(jīng)甲方提供,局部房間采用電散熱器采暖,其余房間均不采暖。(4)消防系統(tǒng)及滅火器配置:室內(nèi)消火栓系統(tǒng)管材采用焊接鋼管,焊接;室內(nèi)噴淋管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管,管徑小于等于80的采用絲扣連接,管徑大于80的采用卡箍連接。(5)室內(nèi)雨水管道采用鍍鋅鋼管,卡箍連接;(6)衛(wèi)生間風(fēng)管采用硬聚氯乙烯風(fēng)管,板材厚度為3mm,法蘭連接。倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)管道采用鍍鋅鐵皮風(fēng)管,風(fēng)管為鍍鋅鋼板制作; 施工準(zhǔn)備及施工部署 (1)施工設(shè)備及工機(jī)具計(jì)劃如下表所示序號(hào)名 稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注1手推車(chē)輛62交流電焊機(jī)臺(tái)33臺(tái)鉗臺(tái)214臺(tái)鉆臺(tái)35電錘把146沖擊鉆把217電動(dòng)套絲器臺(tái)148氣割套39電動(dòng)試壓泵臺(tái)810手動(dòng)試壓泵臺(tái)311砂輪切割機(jī)臺(tái)712管鉗把7013活扳手把1414手錘把3515鉗子把1416螺絲刀把35 (2)質(zhì)量控制措施A、為確保工程質(zhì)量?jī)?nèi)在聯(lián)系和其運(yùn)行效果,要遵循“百年大計(jì)工程至上、質(zhì)量第一、確保質(zhì)量、趕超進(jìn)度”的基本原則。 B、項(xiàng)目質(zhì)量管理措施 ●項(xiàng)目設(shè)立質(zhì)量控制機(jī)構(gòu),由經(jīng)理總負(fù)責(zé),專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員兼質(zhì)量監(jiān)督工作,施工隊(duì)設(shè)質(zhì)檢員,質(zhì)量職責(zé)由技術(shù)人員擔(dān)負(fù)。 ●施工準(zhǔn)備階段由項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)人員及施工隊(duì)技術(shù)人員共同參加圖紙會(huì)審和交底工作,項(xiàng)目對(duì)施工隊(duì)做總的施工方案和施工進(jìn)度以及特殊工藝質(zhì)量要求的技術(shù)交底,由三方技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字生效。 ●項(xiàng)目材料員應(yīng)負(fù)責(zé)構(gòu)件、成品、半成品及材料的采購(gòu),購(gòu)材料等必須保證質(zhì)量,還應(yīng)備有產(chǎn)品合格證。 ●技術(shù)人員預(yù)先向施工人員進(jìn)行施工過(guò)程質(zhì)量要求。施工操作、質(zhì)檢控制標(biāo)準(zhǔn)雙方簽字生效、技術(shù)人員要監(jiān)督操作者是否按交底進(jìn)行施工。 ●對(duì)施工每道工序,有關(guān)人員進(jìn)行自檢,認(rèn)真填好記錄,并交項(xiàng)目業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)檢,檢查合格簽字后方可進(jìn)行下道工序。 ●按圖施工,施工出現(xiàn)技術(shù)問(wèn)題,由技術(shù)人員負(fù)責(zé)解決、工程發(fā)生的變更,由技術(shù)人員向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào),不得隨意變更,否則后果自負(fù)。工程中出現(xiàn)技術(shù)疑問(wèn),上報(bào)項(xiàng)目組解決。(3)材料要求 A、建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。B、所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好,表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。C、主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。在運(yùn)輸、保管和施工過(guò)程中,應(yīng)采取有效措施防止損壞或腐蝕。D、閥門(mén)安裝前,應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中,DN50及以上全數(shù)送檢,DN50以下每10個(gè)送1個(gè),且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén),應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。E、排水PVCU管、給水PPR管材,進(jìn)場(chǎng)的各規(guī)格型號(hào)全數(shù)送檢,取樣數(shù)量: 3根/組; 主要施工工藝及技術(shù)要求質(zhì)量控制(1) 施工工藝流程:防腐處理管道預(yù)制加工預(yù)留空洞埋件卡架安裝套管安裝安裝準(zhǔn)備管道安裝填堵空洞水壓試驗(yàn)閉水試驗(yàn)通球、系統(tǒng)沖洗、消毒通球試驗(yàn)調(diào)試竣工驗(yàn)收 (2)預(yù)留孔洞及套管安裝●工藝流程:制作模具 →放線標(biāo)記→ 安裝模具→防 腐→復(fù)核檢查●在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔洞、槽和預(yù)埋件時(shí)要有專(zhuān)人按設(shè)計(jì)圖紙將管道設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測(cè)定,標(biāo)好孔洞部位將預(yù)制好的鋼模、予埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定好,鋼模內(nèi)塞入紙團(tuán)、泡沫等物,在澆注混凝土過(guò)程中派專(zhuān)人配合校對(duì),看管模盒、埋件,以免移位?!裉坠馨惭b:根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長(zhǎng)度,下料后,套管內(nèi)刷防銹漆一道,用于穿樓板套管要在適當(dāng)部位焊好架鐵,管道安裝時(shí),把預(yù)制好的套管穿好,穿樓板的套管在套管與管子之間的空隙處用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)密封,穿墻套管用石棉繩填實(shí),套管上端高出地面20mm,廚房及廁所浴間套管需高出地面50mm,下端與樓板面平。 ●質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):預(yù)留孔洞的位置要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求,預(yù)留孔、預(yù)留管中心線位移允許偏差值為3mm,預(yù)留洞中心線位移為5mm,其截面內(nèi)部尺寸為+5mm。(3)管道安裝1)排水管道安裝排水干管支架安裝:安裝支架前,按設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算出兩端的管底高度,在墻上放出坡線,或按土建施工的水平線上下量出需要的高度,按間距畫(huà)出托架位置標(biāo)記。用電錘鉆洞,膨脹螺栓固定。鑄鐵排水干管防晃支架的最大間距公稱(chēng)直徑(mm)100150200支架的最大間距(m)防晃支架36吊架排水立管、分戶(hù)支管支吊架安裝:安裝支、吊架前,先測(cè)量出管道中心線距墻尺寸,然后,在按規(guī)范要求測(cè)量出支吊架的位置,兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)就是該支吊架的坐標(biāo)位置,確定支吊架的坐標(biāo)位置后,用沖擊鉆打孔,先固定吊架的底座,在按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,計(jì)算出支吊架處的管道標(biāo)高,再進(jìn)行支吊桿安裝。立管卡架安裝前,在建筑物的最高點(diǎn),測(cè)量出管道中心線,在按設(shè)計(jì)要求量出立管管卡的高度,兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)就是該立管卡架的坐標(biāo)位置,確定立管卡位置后用沖擊鉆打孔安裝。立管管卡的高度層高小于5m每層安裝一個(gè)立管卡,大于4m小于5m安裝兩個(gè)立管卡,~,每個(gè)房間的立管卡高度必須一致。排水塑料管道支吊架最大間距(單位:m)管徑(mm)5075110125160立管橫管柔性排水鑄鐵管道安裝:  (1)安裝立管前,應(yīng)先在頂層立管預(yù)留洞口吊線,找準(zhǔn)立管中心位置,在每層地面上或墻面上安裝立管支架。 (2)將預(yù)制好的管段移至現(xiàn)場(chǎng),安裝立管時(shí),兩人上下配合,一人在樓板上從預(yù)留洞中甩下繩頭,下面一人用繩子將立管上部拴牢,然后兩人配合將立管插入承口中,用支架將立管固定,然后進(jìn)行接口的連接,W型無(wú)承口管件連接時(shí)先將卡箍?jī)?nèi)橡膠圈取下,把卡箍套入下部管道把橡膠圈
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