【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 平；防止措施應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制作樁，加樁墊，墊平樁頭；處理方法采用糾正垂直度或低垂慢擊等措施；樁帽變形進(jìn)行糾正。2）斷樁：樁不合格或遇硬土層時(shí)錘擊過度。處理方法采用加鋼夾箍，用螺栓擰緊后焊固補(bǔ)強(qiáng)。3)浮樁：軟土中相鄰樁沉樁的擠土上涌作用引起的；處理方法將浮升量大的樁重新打入。4)滯樁：停壓時(shí)間過長(zhǎng)，壓樁順序不當(dāng)；遇地下障礙物，堅(jiān)硬土層或沙夾層；處理方法正確選擇壓樁順序；用鉆機(jī)鉆透硬土層或障礙物，在重新壓樁。5)樁身扭轉(zhuǎn)傾斜或位移時(shí)采用木架頂正，在慢慢打入糾正；偏差過大應(yīng)拔出填砂重壓或補(bǔ)樁。6)接樁處松脫開裂時(shí)清理連接平面，校正鐵件平面；焊接或螺栓擰緊后施壓檢查是否合格。7)樁位偏差大時(shí)應(yīng)重新測(cè)量放線，嚴(yán)格按工藝施工。1安全保證措施：1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行安全教育，持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽并系緊帶子；2）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收合格后才可使用，并懸掛安全標(biāo)志；3）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守十不準(zhǔn)規(guī)定；4）上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油；各制動(dòng)部位要靈敏，試機(jī)正常后方可施工；5）樁機(jī)行動(dòng)時(shí)，指揮員應(yīng)注意地面及空中情況，要保證樁架的平穩(wěn)、平衡、垂直移動(dòng)、保證安全；6）重物要有專人指揮，起吊時(shí)重物及仟把下嚴(yán)禁站人；7）機(jī)電設(shè)備維修時(shí)應(yīng)切斷電源，停電后方可進(jìn)行；8)嚴(yán)禁酒后作業(yè)；9）所有用電設(shè)備必須一機(jī)一閘一漏寶保護(hù)裝置，漏電開關(guān)采用兩級(jí)以上設(shè)置，采用三相五線制，電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線接零保護(hù)；10）電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空不拖地；11）施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，設(shè)立警告牌。二、基礎(chǔ)工程施工方案 土方開挖本工程土方大體積部分的開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，其它的用人工修挖，挖出的土方根據(jù)均衡量計(jì)算，將質(zhì)量好的土儲(chǔ)備用為回填土，質(zhì)量差的土方用汽車外運(yùn)。當(dāng)機(jī)械開挖標(biāo)高將至基底時(shí)預(yù)留20㎝的人工修挖量，必須采用人工修挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高,嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土，在開挖過程中隨時(shí)用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)標(biāo)高,嚴(yán)防超挖少挖。 標(biāo)高控制：機(jī)械挖土接近坑底時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量員用水平儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至坑底。然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔35m設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。 模板工程 模板采用竹膠模，并采用鋼管、方木結(jié)合的加固方法。安裝模板前，根據(jù)彈在墊層上的底板邊線，彈出模板安裝的控制線，根據(jù)模板控制線，精確控制模板的安裝尺寸。安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置。模板拆除，必須在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時(shí)，方可進(jìn)行。 鋼筋工程 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由專人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，認(rèn)真核對(duì)標(biāo)牌、規(guī)格及數(shù)量，要求鋼筋表面不允許有油污及顆粒片狀的老銹，鋼筋復(fù)驗(yàn)合格后方可應(yīng)用于工程。鋼筋施工的品種、規(guī)格、數(shù)量、搭接倍數(shù)必須符合設(shè)計(jì)及質(zhì)量規(guī)范要求。必須保證鋼筋骨架的核心截面，構(gòu)件受力主筋砼凈保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求?！　′摻罱壴┕すに嚵鞒蹋旱装逑缕や摻睢装迳掀や摻睢信_(tái)底板、柱、地梁鋼筋綁扎，梁采用先安裝較長(zhǎng)或較大直徑的鋼筋。所有柱、插筋，預(yù)埋螺栓均應(yīng)用箍筋或水平鋼筋焊接固定在底板縱橫向鋼筋上?；A(chǔ)鋼筋連接方法：鋼筋制作接頭采用直螺紋套筒連接。 砼工程 澆砼前，模板工程及鋼筋工程必須通過檢驗(yàn)批的驗(yàn)收及隱蔽驗(yàn)收。 澆搗前準(zhǔn)備：先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合。所安裝的支架是否穩(wěn)定、安全，檢查鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合，并簽署“隱蔽工程驗(yàn)收單”技術(shù)復(fù)核單，并由業(yè)主監(jiān)理認(rèn)可，最后由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽發(fā)“澆搗令”，否則，不得為搶進(jìn)度擅自施工。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨突然襲擊之際，更應(yīng)注意,事先采取措施。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確?；炷临|(zhì)量。砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤(rùn)模板。并將模板內(nèi)的垃圾，雜物，油污清理干凈。混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。砼澆筑后要及時(shí)覆蓋薄膜，養(yǎng)護(hù)方法是在砼表面上澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤(rùn)一周，使砼充分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。每層混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，前層混凝土必須在初凝前被新澆混凝土所覆蓋，振動(dòng)器應(yīng)插入下層混凝土5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿，不再冒氣泡和混凝土不再下沉為準(zhǔn)。不能漏振和過振。混凝土澆筑到頂后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距要確保相鄰搭接20cm，防止漏振。回填土施工 1）地下結(jié)構(gòu)做完后及時(shí)進(jìn)行土方回填，回填土必須分層回填，分層厚度不大于250cm。為了保證回填質(zhì)量，在外墻上設(shè)皮數(shù)桿，每步填土夯實(shí)后報(bào)驗(yàn)檢查，合格后進(jìn)行下一層回填。同層施工縫按規(guī)定留踏步槎。2） 蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋，操作手柄應(yīng)采取絕緣措施，夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。3）．用手推車裝運(yùn)土方，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，不得載人，距坑邊1m處應(yīng)有阻擋限位裝置。4）. 向基坑內(nèi)倒土方時(shí)，必須有專人指揮，土方傾倒范圍內(nèi)，不得進(jìn)行其它工作，機(jī)械倒運(yùn)土?xí)r，尤為重要。5）. 土方回填過程中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后，才能進(jìn)行施工。6）回填土施工時(shí)注意后澆帶處留設(shè)踏步茬，提前用模板封堵好，避免后澆帶內(nèi)進(jìn)土不易清理。三、主體施工方案 本工程為鋼框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)外墻填充砌塊砌體。該工程主體施工方案措施的重點(diǎn)是圍繞其鋼框柱、梁、板的截面設(shè)計(jì)情況而展開的模架、鋼筋、澆筑混凝土等分項(xiàng)的施工組織設(shè)計(jì)與方案。材料、運(yùn)輸、用工、安全、技術(shù)、質(zhì)量等方面的科學(xué)分析與組織所能達(dá)到工程可操作性、可實(shí)現(xiàn)性的結(jié)果。　根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)安裝工作配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行安裝。以鋼結(jié)構(gòu)安裝為主導(dǎo)線路，從基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件安裝開始，整樓鋼結(jié)構(gòu)的安裝從下到上連續(xù)進(jìn)行，直至安裝屋頂部分鋼結(jié)構(gòu)，完成所有構(gòu)件的安裝。鋼結(jié)構(gòu)安裝主要采用吊車進(jìn)行高空散件安裝。鋼柱每節(jié)由布置在外側(cè)的兩臺(tái)吊車進(jìn)行安裝；樓層鋼梁、支撐：采用一機(jī)多吊的方式散件安裝。本工程鋼柱規(guī)格較大，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)位置及起重性能，在構(gòu)件制作時(shí)將鋼柱進(jìn)行分段，鋼構(gòu)件采用布置在位于外側(cè)2~4臺(tái)吊車進(jìn)行吊裝，因此將1~14軸鋼結(jié)構(gòu)按從南逐步向北擴(kuò)展的順序，各區(qū)同時(shí)進(jìn)行安裝，每個(gè)區(qū)域先安裝鋼柱，后安裝柱間桁架及連接梁，從下而上完成鋼結(jié)構(gòu)的安裝。施工分區(qū)：根據(jù)各個(gè)部分鋼結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系，將全部鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工分區(qū)，現(xiàn)場(chǎng)安裝按施工分區(qū)進(jìn)行，從而形成合理的施工流水，充分保證施工工期。整個(gè)施工區(qū)域分為2個(gè)施工分區(qū)， 1~14軸為一區(qū)，14~20軸為一區(qū)，、梁澆筑期間，在施工以下底板時(shí)埋入鋼柱腳錨栓在施工完承臺(tái)、柱；達(dá)到一定強(qiáng)度后吊裝首節(jié)鋼柱。、鋼梁采用散件安裝的方法。 ；首節(jié)鋼柱安裝采用臨時(shí)支撐固定，與混凝土結(jié)構(gòu)穿插施工；在鋼結(jié)構(gòu)安裝階段開工前全部落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件拼裝、吊裝、焊接作業(yè)等現(xiàn)場(chǎng)施工所需要的各項(xiàng)材料，并根據(jù)倉(cāng)庫(kù)或堆放場(chǎng)地情況在使用前10天內(nèi)分批進(jìn)場(chǎng)，以保證施工需求。主要物資投入計(jì)劃序號(hào)材料名稱單位數(shù)量單價(jià)（元）型號(hào)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)性能說明備注1焊條噸206000 / Φ4合格2焊絲噸1009000合格3氣體瓶300080合格4鋼絲繩米400050合格5卡環(huán)只200100合格6電線電纜米500200合格7配電箱只103000合格8高強(qiáng)度螺栓套15000010合格9栓釘套200000合格10安全網(wǎng)平方米500040合格11安全鋼絲繩米1000010合格12爬 梯米500100合格 (1)、及時(shí)統(tǒng)計(jì)出材料清單，統(tǒng)計(jì)出倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有材料清單和數(shù)目，并根據(jù)以上信息編制材料采購(gòu)清單和數(shù)量。(2)、積極保持與業(yè)主等單位的聯(lián)系與溝通，及時(shí)確定材料采購(gòu)的廠家。(3)、提前預(yù)算足夠的資金，確保材料采購(gòu)的資金量的供應(yīng)。(4)、選擇實(shí)力強(qiáng)大的全國(guó)聯(lián)運(yùn)的運(yùn)輸單位，保證材料的運(yùn)輸暢通，運(yùn)力滿足工程的需要。(5)、在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)足夠的材料堆放場(chǎng)地，保證滿足材料在現(xiàn)場(chǎng)的堆放要求。(6)、在施工前，選定多個(gè)長(zhǎng)期合作、實(shí)力強(qiáng)勁的材料供應(yīng)商，實(shí)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，與他們簽定材料供應(yīng)計(jì)劃，明確材料的供應(yīng)時(shí)間、數(shù)量和質(zhì)量，保證在出現(xiàn)突發(fā)情況時(shí)，能夠隨時(shí)提供足夠的材料，以滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。 現(xiàn)場(chǎng)安裝擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)施工部位備注1提升機(jī)1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)2平板車30t2臺(tái)1996鋼結(jié)構(gòu)3二氧化碳焊機(jī)600UG20臺(tái)1999鋼結(jié)構(gòu)4直流焊機(jī)AX500710臺(tái)1999鋼結(jié)構(gòu)5空壓機(jī) m32臺(tái)2000鋼結(jié)構(gòu)6碳弧氣刨4臺(tái)2000鋼結(jié)構(gòu)7焊條筒50只2004鋼結(jié)構(gòu)8保溫箱1502臺(tái)2004鋼結(jié)構(gòu)9高溫烘箱00C—5000C2臺(tái)2004鋼結(jié)構(gòu)10空氣打渣器10臺(tái)1999鋼結(jié)構(gòu)11半自動(dòng)切割機(jī)2臺(tái)1998鋼結(jié)構(gòu)12O2和C2H2裝置30套2003鋼結(jié)構(gòu)13高空焊機(jī)房4個(gè)2004鋼結(jié)構(gòu)14螺旋千斤頂5t/10t/32t4/8/8/22003鋼結(jié)構(gòu)15對(duì)講機(jī)MOTOROLA8臺(tái)2004鋼結(jié)構(gòu)16手拉葫蘆3t/5t/10t8/8/82002鋼結(jié)構(gòu)17超聲波探儀CTS222鋼結(jié)構(gòu)18涂裝厚度檢測(cè)儀1鋼結(jié)構(gòu)19自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀ZDS32鋼結(jié)構(gòu)20測(cè)溫儀300度2鋼結(jié)構(gòu)21激光鉛直儀1鋼結(jié)構(gòu)22全站儀21鋼結(jié)構(gòu)23經(jīng)緯儀J24鋼結(jié)構(gòu)24鋼卷尺50鋼結(jié)構(gòu) 1)、由于本工程施工所要求的機(jī)械設(shè)備均要連續(xù)作業(yè)，所以機(jī)修人員不僅要跟班作業(yè)，而且當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，須能在施工工藝允許的時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行搶修。因此，擬在施工現(xiàn)場(chǎng)布置一個(gè)機(jī)械設(shè)備維修車間，機(jī)修人員均為經(jīng)培訓(xùn)考核合格持證上崗，具有豐富的維修經(jīng)驗(yàn)。2)、同時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)要留置一小塊空地放置少量的備用設(shè)備，同時(shí)作為保養(yǎng)的場(chǎng)地，并且所有機(jī)械均進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)。如果現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的設(shè)備經(jīng)檢驗(yàn)確定維修時(shí)間較長(zhǎng)，會(huì)對(duì)工程造成較大的損失，則直接利用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行更換，確保工程的順利進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備滿足不了工期要求，項(xiàng)目經(jīng)理部將向監(jiān)理打申請(qǐng)報(bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后向外界租用性能優(yōu)越又能滿足施工需要的機(jī)械設(shè)備。 1)施工關(guān)鍵技術(shù)、工藝鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)：本工程的構(gòu)件主要有箱形鋼柱、圓鋼柱、H型鋼構(gòu)件、H型鋼桁架、鋼管桁架等，節(jié)點(diǎn)連接主要采用焊接和高強(qiáng)度螺栓連接，加工中的關(guān)鍵技術(shù)主要有箱形和H形構(gòu)件的組對(duì)和變形控制、螺栓孔加工質(zhì)量及精度控制、節(jié)點(diǎn)處的異形鋼板的下料切割質(zhì)量和精度控制、節(jié)點(diǎn)加工組裝的質(zhì)量控制、高強(qiáng)螺栓連接的摩擦面加工質(zhì)量控制、拋丸除銹及涂裝的質(zhì)量控制、箱形和H型構(gòu)件加工的焊接技術(shù)等?，F(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)：本工程鋼桁架和鋼梁、鋼柱為主要工程量。由于鋼桁架和鋼框架都是由小型構(gòu)件拼裝而成，所以本工程的節(jié)點(diǎn)十分多。并且本工程的高空施工的量非常大，這也給施工帶來了較大的難度。根據(jù)本工程施工內(nèi)容分布廣、多而雜等特點(diǎn)，大部分鋼構(gòu)件都采用吊車從里向外進(jìn)行分段吊裝?，F(xiàn)場(chǎng)焊接技術(shù)本工程現(xiàn)場(chǎng)焊接有箱形柱上下段對(duì)接焊、H型鋼柱上下段對(duì)接焊、H型鋼梁翼板對(duì)接焊、桁架管件高空焊接、栓釘焊接等，焊縫種類多，焊接作業(yè)條件差，必須采取措施嚴(yán)格保證現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量。測(cè)量監(jiān)控技術(shù)由于絕大部分構(gòu)件在高空安裝，吊裝就位和校正難度大，鋼構(gòu)件準(zhǔn)確就位需通過準(zhǔn)確的測(cè)量監(jiān)控來保證，故測(cè)量監(jiān)控也是本工程關(guān)鍵技術(shù)之一。 2）施工重點(diǎn)、難點(diǎn)深化設(shè)計(jì)難深化設(shè)計(jì)直接關(guān)系著鋼構(gòu)件的制作以及安裝。本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)復(fù)雜，構(gòu)件繁多，深化設(shè)計(jì)時(shí)需用專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行三維空間建模，合理確定每個(gè)構(gòu)件的分段方式以及每個(gè)連接節(jié)點(diǎn)的形式，準(zhǔn)確計(jì)算每根構(gòu)件的尺寸，保證結(jié)構(gòu)體系的合理與穩(wěn)定。只有進(jìn)行合理的深化設(shè)計(jì)，才能保證構(gòu)件的制作和安裝。所以，深化設(shè)計(jì)是本工程一個(gè)重點(diǎn)、難點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)制作及安裝難結(jié)構(gòu)相似，都是由型鋼柱支撐鋼桁架而成。這其中主要節(jié)點(diǎn)形式是H型鋼對(duì)接、厚板鋼柱對(duì)接、桿件連接等。而H區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)主要是鋼屋架，其主要節(jié)點(diǎn)形式是節(jié)點(diǎn)板連接、鑄鋼節(jié)點(diǎn)等。多桿節(jié)點(diǎn)無(wú)論采用相關(guān)連接、節(jié)點(diǎn)板連接或鑄鋼節(jié)點(diǎn)，因桿件之間夾角小，焊縫多，焊接變形大，因此，節(jié)點(diǎn)焊接難，變形控制難，空間準(zhǔn)確拼裝難。螺栓孔加工精度要求高整個(gè)工程中，施工采用的柱—梁連接以及桁架結(jié)構(gòu)大量采用高強(qiáng)螺栓臨時(shí)固定以及連接，因此螺栓孔的加工精度要求是本工程重點(diǎn)之一。摩擦面加工要求高。焊接技術(shù)水平要求高，焊接方法和工藝復(fù)雜構(gòu)件材料主要為Q235B、Q345B，材料焊接性較差，同時(shí)工件厚度大、焊接質(zhì)量要求高，因此焊接工藝及技術(shù)要求高。同時(shí)，本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間連接基本采用焊接和高強(qiáng)螺栓連接，而構(gòu)件長(zhǎng)度長(zhǎng)，構(gòu)件變形控