【正文】 腳手架必須分段掛牌驗(yàn)收，合格后方可使用。待工程竣工前再進(jìn)行一次測量，最后在技術(shù)資料上交前再測量一次，可分析對照每次的數(shù)據(jù)，檢查其沉降差異值。 11)、構(gòu)造柱鋼筋綁完后，墻體中留好拉筋，見圖所示。 5)、混凝土施工安全措施：混凝土澆筑前對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員穿膠鞋，戴絕緣手套，振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。天氣炎熱的氣候要保持表面濕潤；天氣寒冷季節(jié)必須在混凝土表面加一層塑料膜，然后表面復(fù)蓋草包，冰凍季節(jié)不能澆水，有陽光時可以去掉復(fù)蓋層，曬陽光。柱的混凝土澆搗時應(yīng)分層澆搗，每層厚度控制在300400mm，特別注意上下層澆搗之間的間隙最長不超過1小時，插入式振動棒插入下層混凝土5cm以上，以保證兩層的緊密結(jié)合。澆灌混凝土前必須將模板內(nèi)的泥土、雜物、積水等清理干凈。在施工縫處鋪同混凝土成份的水泥砂漿，柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。 15_)、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線時，避免切斷鋼筋和碰動鋼筋。20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差值（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。20鋼尺連續(xù)量三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長度177。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯綁扎，箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯扎牢，以防止骨架歪斜。 對綁扎好的鋼筋，有關(guān)人員要及時組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋應(yīng)逐個驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的，應(yīng)及時整改。板筋在支座處的錨固伸至中心，且不少于5d。使用鋼筋彎曲機(jī)時，操作人員站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm的短鋼筋時要有防止鋼筋彈出措施。(6)墊塊本工程墊塊全部采用同標(biāo)號砼或減石子砂漿墊塊，墊塊均提前預(yù)制。（3）.墻柱定位筋筋 1）除地下室外墻外，其他墻體均采用梯子筋進(jìn)行鋼筋定位，見下圖。5）鋼筋加工 主筋成型（1）根據(jù)圖紙翻樣后鋼筋下料單上的鋼筋規(guī)格尺寸，統(tǒng)一進(jìn)行鋼筋下料，統(tǒng)一加工，要求所有鋼筋切斷誤差控制在5mm以內(nèi)，鋼筋加工彎點(diǎn)的尺寸誤差控制在10mm以內(nèi)。鋼筋進(jìn)現(xiàn)場后，要嚴(yán)格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核，并作好書面記錄、簽證。梁模安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁模及支架→安裝梁底楞及梁卡具→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁模→安裝另一側(cè)梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置→與相鄰模板連固。模板的拼裝：模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號與所用的部位是否一致。 模板工程 結(jié)合本工程的特點(diǎn)，結(jié)合以往創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過受力計(jì)算、施工方法、經(jīng)濟(jì)效益等的比較，選擇以下模板及支撐體系：　　現(xiàn)澆樓板模板：頂板模板以釉面竹膠板為主，配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模，確保與梁柱模板的良好連接。，設(shè)計(jì)執(zhí)行“確保安全、質(zhì)量、工期”的原則，柱模板統(tǒng)一采用木模板、內(nèi)加Ф14通絲拉桿作法，各種模板支設(shè)達(dá)到獨(dú)立的截面體。（2）由于工廠加工時的施工條件比現(xiàn)場更有利，所以工廠加工的構(gòu)件一定要有保證，以免給現(xiàn)場二次拼裝和高空組裝帶來累計(jì)誤差。對安裝難度大的對策根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)成和受力特點(diǎn)，選擇科學(xué)、合理的施工方法和施工順序。同時，本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間連接基本采用焊接和高強(qiáng)螺栓連接，而構(gòu)件長度長，構(gòu)件變形控制難，因此需選擇合理的施工工藝及順序，并采用有效措施，控制焊接變形及焊接應(yīng)力，確保焊接滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，確保構(gòu)件焊后變形及殘余應(yīng)力符合要求，保證安裝精度符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，同時使構(gòu)件達(dá)到實(shí)際確定的預(yù)拱值。所以，深化設(shè)計(jì)是本工程一個重點(diǎn)、難點(diǎn)。由于鋼桁架和鋼框架都是由小型構(gòu)件拼裝而成，所以本工程的節(jié)點(diǎn)十分多。(6)、在施工前，選定多個長期合作、實(shí)力強(qiáng)勁的材料供應(yīng)商，實(shí)行強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，與他們簽定材料供應(yīng)計(jì)劃，明確材料的供應(yīng)時間、數(shù)量和質(zhì)量，保證在出現(xiàn)突發(fā)情況時，能夠隨時提供足夠的材料，以滿足現(xiàn)場施工需要。整個施工區(qū)域分為2個施工分區(qū)， 1~14軸為一區(qū)，14~20軸為一區(qū)，、梁澆筑期間，在施工以下底板時埋入鋼柱腳錨栓在施工完承臺、柱；達(dá)到一定強(qiáng)度后吊裝首節(jié)鋼柱。該工程主體施工方案措施的重點(diǎn)是圍繞其鋼框柱、梁、板的截面設(shè)計(jì)情況而展開的模架、鋼筋、澆筑混凝土等分項(xiàng)的施工組織設(shè)計(jì)與方案。為了保證回填質(zhì)量，在外墻上設(shè)皮數(shù)桿，每步填土夯實(shí)后報驗(yàn)檢查，合格后進(jìn)行下一層回填。如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。 砼工程 澆砼前，模板工程及鋼筋工程必須通過檢驗(yàn)批的驗(yàn)收及隱蔽驗(yàn)收。安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置。7)樁位偏差大時應(yīng)重新測量放線，嚴(yán)格按工藝施工。在壓樁過程中出現(xiàn)以下問題時應(yīng)暫停送樁：1）入土速率驟變；2）樁身樁頂出現(xiàn)嚴(yán)重裂縫破碎；3）樁身突然發(fā)出傾斜位移或有嚴(yán)重回彈；4）如遇大風(fēng)、大雨、打雷暫停作業(yè)。焊接接樁時，要準(zhǔn)備2臺電焊機(jī)2名焊工同時對稱焊接，焊接遍數(shù)＞2遍，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測直至施焊完畢，及時檢查焊縫寬度平整度及連續(xù)施焊性，符合要求后，上節(jié)樁才可啟動靜壓；接樁時在距地面1米左右上下節(jié)樁的中心線偏差要小于10mm，節(jié)點(diǎn)折曲高差不大于10mm.7)送樁：在沉樁時，經(jīng)緯儀跟蹤監(jiān)測，并及時記錄沉樁起止沉樁時間，下節(jié)樁的樁長按設(shè)計(jì)要求送樁，其樁的中心線與樁身應(yīng)吻合一致，才能進(jìn)行送樁，送樁留下的樁孔應(yīng)及時回填密實(shí)。（2）.施工準(zhǔn)備：1）認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部件的性能，以保證正常作業(yè)；2）檢查樁外觀質(zhì)量，注意在運(yùn)輸過程中有無損傷，管樁標(biāo)記是否清楚；3）根據(jù)施工圖繪制樁位編號圖；4）測定和標(biāo)出場地上的樁位，其偏差不得大于10mm?！?施工現(xiàn)場生活用水量 q3 = p1N3K4 　83600　q3: 施工現(xiàn)場生活用水量(L/S)P1: 施工現(xiàn)場高峰晝夜人數(shù), 此處P1=400N3: 施工現(xiàn)場院生活用水定額(一般為20~40 m3/人)此取40K4: 不均勻系數(shù) 此處K4= q3 = 40040 = (L/S)　　 83600生活區(qū)生活用水量（淋浴、食堂） q4 = p2 N4 K5 　　243600　q4 = 生活區(qū)生活用水(L/S) p2 = 生活區(qū)人數(shù), 此取p2 =400 N4 = 生活區(qū)晝夜全部生活用水定額, 此處N4=4060 L /人次K5 =不均勻系數(shù) K5 = Q4 = 40060 = (L/S)　　 243600消防用水量(q5):本工地在5ha以內(nèi)。 露天焊接時，遇雨應(yīng)停止工作，電焊機(jī)應(yīng)有防雨防砸措施。寬度為配電箱前后空間不小于600mm，兩側(cè)空間不小于400mm，底座應(yīng)為水泥平臺，平臺高度高出地面200mm以上，平臺寬度四邊應(yīng)超出圍欄。 現(xiàn)場所有電閘箱及機(jī)械設(shè)備必須搭設(shè)防雨防砸棚，且周圍無積水，線路嚴(yán)禁在水中浸泡。手持電動工具中的二類和三類可不做保護(hù)接零。 配電系統(tǒng)實(shí)行三級配電系統(tǒng),采用三級漏電保護(hù),配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)總配電屏和室外分配電箱或設(shè)置室外總配電箱,實(shí)行分級配電。 機(jī)、電焊設(shè)備和線路應(yīng)具備良好的絕緣性能，設(shè)專用漏電保護(hù)器，焊機(jī)電源線和焊把線應(yīng)選用銅芯橡膠套線，電源線應(yīng)盡量短。分配電箱與開關(guān)箱的距離不應(yīng)超過30米。現(xiàn)場電工必須持證上崗，安裝臨時用電設(shè)備必須由現(xiàn)場電工負(fù)責(zé)。、 資料員責(zé)任1） 根據(jù)規(guī)范和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門要求，向有關(guān)人員進(jìn)行交底，并落實(shí)任務(wù)。8） 參與企業(yè)工傷事故的調(diào)查和處理，及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止類似事故重復(fù)發(fā)生。2）參與施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施的制訂及審查。6）參加半月一次的安全檢查并做好整改工作。針對施工項(xiàng)目中所涉及到的新工藝、新技術(shù)、新材料，根據(jù)設(shè)計(jì)要求和使用功能要求，認(rèn)真研究，反復(fù)推敲，必要時應(yīng)放實(shí)樣或模擬試驗(yàn)，從而掌握新工藝、新技術(shù)、新材料的做法，解決施工技術(shù)難題。 5) 組織并參加每月二次定期安全檢查，并落實(shí)專人負(fù)責(zé)整改復(fù)查。 3．水電工程在結(jié)構(gòu)施工時做好預(yù)留預(yù)埋，其余在隨工程進(jìn)度隨機(jī)插入與上部結(jié)構(gòu)平行施工。結(jié)構(gòu)形式為鋼框架結(jié)構(gòu)。中北鎮(zhèn)寶馬龍寶行5S店 施工組織設(shè)計(jì) 審核人：吳云良編制人：吳西林 編制時間：2012年11月22日浙江萬利建筑工程有限公司天津分公司 目 錄一、質(zhì)量、工期目標(biāo)承諾二、編制依據(jù)三、綜合說明四、施工部署五、施工方案六、裝飾、裝修工程七、安裝工程八、門窗工程九、地下管線及設(shè)施保護(hù)措施十、冬雨季施工方案1 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施十二、工程交付、服務(wù)及保修第1章 質(zhì)量、工期目標(biāo)承諾 一、工程質(zhì)量目標(biāo)承諾我公司及工程項(xiàng)目班子將全面貫徹執(zhí)行建設(shè)部《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》等法律、規(guī)范的要求，嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量系列驗(yàn)收規(guī)范的主控項(xiàng)目、一般項(xiàng)目的規(guī)定，量的全過程控嚴(yán)格進(jìn)行工程質(zhì)制。本工程177。 4. 室內(nèi)裝修開始之前，門窗工程、暖衛(wèi)干管及電氣安裝部分須先行施工。 6) 根據(jù)公司年（季）度施工生產(chǎn)計(jì)劃，組織編制季（月）度施工計(jì)劃，包括勞動力、材料、構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃。5）組織開展技術(shù)培訓(xùn)，并編制工藝流程。、質(zhì)量員職責(zé)1）向所有檢查范圍的項(xiàng)目、各工種進(jìn)行規(guī)范和質(zhì)量要求技術(shù)交底。3） 負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的項(xiàng)目部級教育，做好施工中的安全交底和平時的宣傳工作。9） 參加每半月的項(xiàng)目安全大檢查，做到“三定”并做好記錄。2） 及時收集本工程的技術(shù)資料，分門別類整理歸檔?，F(xiàn)場電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。開關(guān)箱與用電設(shè)備的直線距離不超過3米，配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所。一次接線長度不超過5米。 各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱內(nèi)應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物。二類手持式電動工具，應(yīng)裝設(shè)額定動作電流不大于15mA。 配電箱采用落地式，四周設(shè)圍欄，圍欄刷紅白相間的油漆，配電箱的防護(hù)：根據(jù)市建危九九年一號文件規(guī)定：施工現(xiàn)場配電箱應(yīng)使用圍欄進(jìn)行圍護(hù)，圍欄的大小根據(jù)現(xiàn)場配電箱尺寸的大小而定。箱內(nèi)總閘為空開DZ20，分閘為漏電保護(hù)器，其漏電動作電流在5075mA之間，箱內(nèi)零地線端子的載流量應(yīng)不小于其箱內(nèi)總閘額定電流的50%，安裝順序左為工作零，右為保護(hù)零，安裝在配電板的正面前下方，開關(guān)箱內(nèi)為一空開DZ一漏電，空開作為隔離開關(guān)使用安裝在電源側(cè)，漏電保護(hù)器安裝在負(fù)荷側(cè)，其漏電動作電流不大于30mA。 使用焊機(jī)時，應(yīng)先檢查機(jī)件各部分是否完整，外殼是否可靠接地，電流調(diào)節(jié)器是否靈活，導(dǎo)線有無破損，壓接是否緊固，合格后才能使用。 查表可得 q5=10 15L/S 供水管徑計(jì)算 d = √ 4 Q / ∏. V—管中流速， d—管徑 d= √ 41000 = √ =，建議取供水管徑為D=150mm，現(xiàn)場需接100mm管徑，滿足要求。5)在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記。8)上節(jié)樁啟動靜壓時，必須用經(jīng)緯儀雙向跟蹤監(jiān)測垂直度，用水平儀監(jiān)測樁頂標(biāo)高。1出現(xiàn)質(zhì)量問題的處理方法：1）樁頭打壞：由于樁頭強(qiáng)度低，配筋不當(dāng)，保護(hù)層過厚，裝機(jī)不平，錘與樁不垂直有偏心，錘過輕，落錘過高，錘擊過久，樁頭所受沖擊力不均勻；樁帽頂板變形過大，凹凸不平；防止措施應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制作樁，加樁墊，墊平樁頭；處理方法采用糾正垂直度或低垂慢擊等措施；樁帽變形進(jìn)行糾正。1安全保證措施：1）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須進(jìn)行安全教育，持證上崗，進(jìn)入現(xiàn)場戴安全帽并系緊帶子；2）設(shè)備進(jìn)場檢查驗(yàn)收合格后才可使用，并懸掛安全標(biāo)志；3）進(jìn)入現(xiàn)場人員必須遵守十不準(zhǔn)規(guī)定；4）上班前必須在樁機(jī)各部件及鋼絲繩、轉(zhuǎn)動部分加潤滑油；各制動部位要靈敏，試機(jī)正常后方可施工；5）樁機(jī)行動時，指揮員應(yīng)注意地面及空中情況，要保證樁架的平穩(wěn)、平衡、垂直移動、保證安全；6）重物要有專人指揮，起吊時重物及仟把下嚴(yán)禁站人；7）機(jī)電設(shè)備維修時應(yīng)切斷電源，停電后方可進(jìn)行；8)嚴(yán)禁酒后作業(yè)；9）所有用電設(shè)備必須一機(jī)一閘一漏寶保護(hù)裝置，漏電開關(guān)采用兩級以上設(shè)置，采用三相五線制，電箱和機(jī)具采用黃綠雙色線接零保護(hù)；10）電箱能防雨，門鎖齊全，出線電纜化，一律架空不拖地；11）施工現(xiàn)場嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，設(shè)立警告牌。模板拆除，必須在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，棱角完整時，方可進(jìn)行。 澆搗前準(zhǔn)備：先檢查模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合。砼澆筑后要及時覆蓋薄膜，養(yǎng)護(hù)方法是在砼表面上澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼表面濕潤一周，使砼充分達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。同層施工縫按規(guī)定留踏步槎。材料、運(yùn)輸、用工、安全、技術(shù)、質(zhì)量等方面的科學(xué)分析與組織所能達(dá)到工程可操作性、可實(shí)現(xiàn)性的結(jié)果。、鋼梁采用散件安裝的方法。 現(xiàn)場安裝擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)施工部位備注1提升機(jī)1臺鋼結(jié)構(gòu)2平板車30t2臺1996鋼結(jié)構(gòu)3二氧化碳焊機(jī)600UG20臺1999鋼結(jié)構(gòu)4直流焊機(jī)AX500710臺1999鋼結(jié)構(gòu)5空壓機(jī)