【正文】 各作業(yè)面測量工作前，必須做好書面技術(shù)交底工作。如不能保證時，應(yīng)在水平灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋； 5)、水平灰縫應(yīng)平直，寬度為8～10mm，按凈面積計算砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%，豎向灰縫采用加漿法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%； 6)、需要移動已砌好的砌塊或?qū)Ρ蛔矂拥钠鰤K進(jìn)行修整時，應(yīng)清除原有砂漿，重新鋪漿砌筑； 7)、砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨用，盛入灰槽（桶）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑重新拌和，砂漿應(yīng)在拌成后3h和4h內(nèi)用完。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。振動器的操作，要做到“快插慢拔”。 在鋼筋運(yùn)輸和安裝時要輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。板鋼筋綁扎好后，支踏步模板，再綁扎踏步鋼筋，并墊好砂漿墊塊。按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時安裝并固定，板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下。鋼筋制作前首先根據(jù)設(shè)計圖紙及施工、設(shè)計規(guī)范計算下料長度、填寫配料單，經(jīng)審核后嚴(yán)格按照料單下料，每批配好的鋼筋應(yīng)分別編號、堆放。C、Ⅲ級鋼筋箍筋末端作135176。拆模時要輕輕撬動，使模板脫離混凝土表面，不得用大錘硬砸或用撬杠硬撬，以免損壞混凝土?！∫呀?jīng)檢查合格的拼裝模板，應(yīng)按照要求堆放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。 該主體澆砼施工采用普通商品砼，現(xiàn)場泵送、機(jī)械搗實的技術(shù)，嚴(yán)格按澆砼路線及步驟設(shè)計進(jìn)行施工，澆砼后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)保證措施。（2）然后，精確計算各測控點(diǎn)的空間坐標(biāo)值；（3）其次，找出對本工程的各個部位以及各個重要構(gòu)件最有利的控制方式以及測控點(diǎn)；（4）再次，施工中選派素質(zhì)高、有類似測量經(jīng)歷的測量工程師使用先進(jìn)的測量儀器進(jìn)行監(jiān)測。多桿節(jié)點(diǎn)無論采用相關(guān)連接、節(jié)點(diǎn)板連接或鑄鋼節(jié)點(diǎn)，因桿件之間夾角小，焊縫多，焊接變形大，因此，節(jié)點(diǎn)焊接難，變形控制難，空間準(zhǔn)確拼裝難。如果現(xiàn)場作業(yè)的設(shè)備經(jīng)檢驗確定維修時間較長，會對工程造成較大的損失，則直接利用現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行更換，確保工程的順利進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)安裝主要采用吊車進(jìn)行高空散件安裝。不能漏振和過振。必須保證鋼筋骨架的核心截面，構(gòu)件受力主筋砼凈保護(hù)層厚度滿足規(guī)范要求。3)浮樁：軟土中相鄰樁沉樁的擠土上涌作用引起的；處理方法將浮升量大的樁重新打入。施工操作工藝:1)樁機(jī)就位：打樁機(jī)就位時，應(yīng)對準(zhǔn)樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜操作四個行走手柄，配合四個升降手柄，即可使樁機(jī)縱向或橫向移動，達(dá)到對準(zhǔn)樁位的目的；2）調(diào)平：為保證壓入樁的垂直度，壓樁前需將樁機(jī)機(jī)身調(diào)平，通過操作四個升降手柄，并配合觀察裝在操作臺面板上的全方向水平儀是否為零；即可完成此項工作；3)供樁就位前必須檢查樁位的編號樁的型號截面長度是否符合設(shè)計要求，同時檢查樁身出廠日期澆筑日期標(biāo)號外觀質(zhì)量，如無誤方可吊樁，進(jìn)行供樁就位；4）起吊就位樁:先栓好吊起的鋼絲繩和索具，然后用索具捆綁樁上部約500mm處，再起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準(zhǔn)樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準(zhǔn)確回復(fù)門架在樁頂扣好樁帽，方可卸去索具；5）穩(wěn)樁：樁插入樁位后，先插入一定深度，再使樁垂直穩(wěn)定，單樁用經(jīng)緯儀雙向校正。 現(xiàn)場消防泵24小時設(shè)專人值班。顏色為紅、白兩色，橫向噴色，色距為300mm。 手持電動工具的使用，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。5） 認(rèn)真做好隱檢驗收記錄，簽證應(yīng)及時，必須與工程進(jìn)度同步。定期向項目經(jīng)理匯報安全生產(chǎn)具體情況。3) 做好操作班組任務(wù)交底和技術(shù)交底，檢查把關(guān)砼、砂漿級配及其它成品、半成品的制作成本、質(zhì)量，力求降低消耗。、勞動力計劃序號工種施工階段施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)工程主體工程粗裝工程安裝工程掃尾工程1普工2030303010102砼工121220103鋼筋工20304044木工2030401245鋼結(jié)構(gòu)555036瓦工15203067安裝工41010152048架子工44158429機(jī)械工24444110油漆工21520511電焊工2420105112管理8121212121主要機(jī)械計劃序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率進(jìn)場時間1龍門吊5013臺15KW主體2砂漿攪拌機(jī)JB450臺28KW裝修階段3鋼筋調(diào)直機(jī)臺14KW基礎(chǔ)、主體4套絲機(jī)臺4基礎(chǔ)、主體5鋼筋切斷機(jī)GQ402臺17 KW基礎(chǔ)、6鋼筋彎曲機(jī)GW401臺1 KW基礎(chǔ)、主體7平刨機(jī)MLJ342臺1 KW基礎(chǔ)、主體8壓刨機(jī)MB106B600臺1 KW基礎(chǔ)、主體9圓鋸機(jī)ZO5MJ105臺22 KW基礎(chǔ)、主體10交流電焊機(jī)BS1300臺515KVA基礎(chǔ)、主體11空壓機(jī)臺15 KW基礎(chǔ)、主體12插入式振動器HZ650臺810 KW基礎(chǔ)、主體13平板式振動機(jī)PZ50臺2 KW基礎(chǔ)、主體14電錘臺2 KW主體、裝修15電鉆臺4 KW主體、裝修16水泵臺68 KW基礎(chǔ)、主體、裝修17打夯機(jī)臺4 KW基礎(chǔ)、主體18臺鉆臺1 KW基礎(chǔ)、主體、崗位職責(zé)、項目經(jīng)理職責(zé) 1) 認(rèn)真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及公司制度頒發(fā)的各項規(guī)章制度，按設(shè)計要求負(fù)責(zé)工程總體組織和領(lǐng)導(dǎo)，保證項目的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)保目標(biāo)：達(dá)到國家及地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的要求。按崗位責(zé)任制和考核辦法，層層落實，確保完成各級指標(biāo)。、 項目工程師職責(zé)1） 負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和上級的技術(shù)決定、制度以及施工項目的技術(shù)管理制度。5）配合材料員對各種材料、成品、半成品應(yīng)在使用前進(jìn)行質(zhì)量驗證，嚴(yán)禁不合格材料的使用。4） 負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查驗收（包括取樣復(fù)試），杜絕以次充好的劣質(zhì)建材進(jìn)場用于工程。 搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并做好妥善處理后進(jìn)行。上、下腳手架的斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)；施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時，架空線路的最低點(diǎn)與路面的垂直距離應(yīng)不小于7m；否則必須采取防護(hù)措施，增設(shè)屏障、遮攔、圍欄或保護(hù)網(wǎng)，并懸掛警告標(biāo)志牌； ，并應(yīng)在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層?，F(xiàn)場使用移動式碘鎢燈照明，必須采用密閉性防雨燈具。 如出現(xiàn)緊急事故，要及時上報處理，查找原因。，制定施工方案，做好技術(shù)交底。沉樁質(zhì)量控制：1）施工人員沉樁前應(yīng)先看清圖紙，明確樁的型號核對樁位，復(fù)核軸線無誤，方可沉樁；2），用水平儀控制樁頂標(biāo)高；3）記錄員應(yīng)對預(yù)制樁的入土深度、樁頂標(biāo)高、接樁時間、樁位編號、垂直度、進(jìn)行準(zhǔn)確真實清楚的記錄；4）為防止工程樁偏位，每打完一趟流水線，需對未打樁位進(jìn)行復(fù)核；5）嚴(yán)格按照打樁施工程序及流水線施工。然后隨著挖機(jī)逐步向前推進(jìn)，將水平儀置于坑底，每隔35m設(shè)置一標(biāo)高控制點(diǎn)，縱橫向組成標(biāo)高控制網(wǎng)，以準(zhǔn)確控制基坑標(biāo)高。砼澆筑前，應(yīng)先用水濕潤模板。5）. 土方回填過程中，施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加固后，才能進(jìn)行施工。(3)、提前預(yù)算足夠的資金，確保材料采購的資金量的供應(yīng)。 2）施工重點(diǎn)、難點(diǎn)深化設(shè)計難深化設(shè)計直接關(guān)系著鋼構(gòu)件的制作以及安裝。為保證構(gòu)件質(zhì)量，將從原材料質(zhì)量的源頭開始控制。對焊接要求高的對策（1）根據(jù)本工程鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)多且復(fù)雜等情況，制定符合本工程特點(diǎn)的焊接工藝，使用合適的焊接方法進(jìn)行焊接施工；（2）電焊工全部實行崗前培訓(xùn)考核，經(jīng)考試合格方可上崗；（3）所有的焊接施工都有嚴(yán)格的檢查制度，做到誰焊誰檢查，然后經(jīng)專業(yè)焊接工程師進(jìn)行檢查，并記錄檢查情況，滿足內(nèi)部要求后方能按照相關(guān)規(guī)定、規(guī)范進(jìn)行自檢，然后再進(jìn)行第三方監(jiān)督檢測。支撐選用滿堂架支撐體系。 現(xiàn)澆樓板模板承重架采用Φ48，頂板承重架同時兼作柱模板支架，承重架的搭設(shè)與鋼筋工程同時展開，立桿間距一般為700900mm左右，水平方向不少于三道連桿，底腳設(shè)掃地桿為了保證承重架的整體剛度，不變形，需要在各跨之間設(shè)剪刀斜撐。 4)、施工前準(zhǔn)備： 在已支好模板上標(biāo)明或彈好柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。如圖所示。 8)、樓板鋼筋施工：樓板鋼筋為雙層雙向通長設(shè)置，縱向筋其上層筋在上，下層筋在下。梁中箍筋與主筋垂直，箍筋的接頭交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋彎鉤的疊合處在梁中交錯布置。10鋼尺檢查梁、柱177。 各種機(jī)械處于良好狀態(tài)，施工用電、施工用水、施工道路滿足要求。為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢?；炷翝仓戤吅螅綔?zhǔn)在其上進(jìn)行下一工序操作。建筑物沉降觀測：在基礎(chǔ)施工前要求在距樓有一定距離、并且不會受周圍環(huán)境或操作與土體擾動不產(chǎn)生影響（較隱蔽處），設(shè)沉降觀測對照點(diǎn)，并測出點(diǎn)的高程數(shù)據(jù)。在地基上加鋪50mm厚的木板，將腳手架立桿座于上面。砌體與結(jié)構(gòu)墻體頂部處理見下圖所示。不得在其上踩踏或安裝模板及支架。尤其對暗柱、門窗洞口過梁及洞口加筋等鋼筋較密的部位，進(jìn)行技術(shù)處理，局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置，并在模板上或相應(yīng)鋼筋位置做出明顯標(biāo)注，以備在混凝土澆筑時使用。 在混凝土澆搗前，必須派責(zé)任心較強(qiáng)的工人跟班檢查修正，鋼筋有明顯的偏位或間距發(fā)生變化，上下皮鋼筋間距變化等情況，保證鋼筋處于正確位置。10鋼尺量兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值排距177。 9)、梁鋼筋施工：梁鋼筋的錨固：梁錨入支座時，要上部鋼筋下錨，下部鋼筋上錨，嚴(yán)禁鋼筋水平彎起。 7)、鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求，保證做到不低于國家及地方新規(guī)定、施工及驗收規(guī)范要求。（4）馬凳為了保證板的截面尺寸，在板筋與板負(fù)彎矩筋間加馬凳，并與負(fù)彎矩筋綁扎牢固，馬凳根據(jù)所使用部位的板厚、鋼筋規(guī)格、直徑及擺設(shè)的方向，計算好馬凳的高度（馬凳高度=板厚減2個保護(hù)層再減正負(fù)彎距筋高度）頂板馬凳頂板小馬凳φ12筋制作Φ12鋼筋制作當(dāng)板上部筋為負(fù)彎矩筋，綁扎時在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。鐵絲采用2022號鍍鋅鐵絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕和過硬情況。梁模板鋪排時從梁兩端往中間退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁節(jié)點(diǎn)縮頸的質(zhì)量通病。支撐的高度通過各種桿件的組合及可調(diào)托座的調(diào)節(jié)來達(dá)到本工程各樓層的高度要求。C、現(xiàn)場進(jìn)行二次拼裝時，盡量在施工條件與工廠中加工的施工條件相近的情況下進(jìn)行施工。 3)解決方案及時做好原材料采購本工程格構(gòu)鋼柱采用了部分的厚鋼板，現(xiàn)國內(nèi)此類鋼板貨源緊缺?，F(xiàn)場焊接技術(shù)本工程現(xiàn)場焊接有箱形柱上下段對接焊、H型鋼柱上下段對接焊、H型鋼梁翼板對接焊、桁架管件高空焊接、栓釘焊接等，焊縫種類多，焊接作業(yè)條件差，必須采取措施嚴(yán)格保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量。主要物資投入計劃序號材料名稱單位數(shù)量單價（元）型號規(guī)格及技術(shù)參數(shù)性能說明備注1焊條噸206000 / Φ4合格2焊絲噸1009000合格3氣體瓶300080合格4鋼絲繩米400050合格5卡環(huán)只200100合格6電線電纜米500200合格7配電箱只103000合格8高強(qiáng)度螺栓套15000010合格9栓釘套200000合格10安全網(wǎng)平方米500040合格11安全鋼絲繩米1000010合格12爬 梯米500100合格 (1)、及時統(tǒng)計出材料清單，統(tǒng)計出倉庫現(xiàn)有材料清單和數(shù)目，并根據(jù)以上信息編制材料采購清單和數(shù)量。3）．用手推車裝運(yùn)土方，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放，不得載人，距坑邊1m處應(yīng)有阻擋限位裝置。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，特別在雷雨突然襲擊之際，更應(yīng)注意,事先采取措施。當(dāng)機(jī)械開挖標(biāo)高將至基底時預(yù)留20㎝的人工修挖量，必須采用人工修挖至基底設(shè)計標(biāo)高,嚴(yán)禁擾動基底土，在開挖過程中隨時用水準(zhǔn)儀監(jiān)測標(biāo)高,嚴(yán)防超挖少挖。 靜壓預(yù)制管樁施工質(zhì)量控制： 為了保證施工質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制工序間的質(zhì)量，工序施工時需做到檢查上工序下做好本工序準(zhǔn)備下工序，如檢查不合格，立即組織返工補(bǔ)求，否則不得轉(zhuǎn)入下工序施工； 質(zhì)量保證措施：1）施壓時，錘與樁帽之間應(yīng)有彈性襯墊（紙皮，麻袋），緩沖樁頭壓力不易尋壞樁頭；2）樁帽、樁身與送樁器要保持在一條直線上；3）壓樁前應(yīng)用吊錘觀測樁身的垂直度，在壓樁過程中也應(yīng)隨時觀測，如發(fā)現(xiàn)傾斜，應(yīng)立即調(diào)整，；4）當(dāng)下一節(jié)樁壓到地面25mm左右時，根據(jù)配樁方案進(jìn)行接樁時，應(yīng)先將樁管吊起對位，控制好垂直度；5）電焊接