【文章內容簡介】 177。3基準點標高 177。減速機橫向中心線到磨機出料端端面的距離 177。3減速機下機體的上表面與磨機軸線標高(減速機應低于磨機) 減速機下機體表面的水平度 10 / 26達到出廠要求。⑦用壓鉛法測量齒輪的側間隙，并做好記錄。⑧裝配完畢，在內部噴涂防銹油，保證防銹油均勻地涂在整個內部，特別注意齒面要噴涂充分。⑶上蓋就位前在整個接觸法蘭面上涂上液態(tài)密封膏。⑷上蓋吊起后盡量保持水平，就位后先用定位銷定位，然后按要求擰緊連接螺栓。⑸潤滑裝置安裝前應進行清洗，保證無任何雜質。⑹電機與高速端小齒輪軸的同軸度為 。第二節(jié) 電氣、儀表工程電氣工程電氣安裝施工中要與土建專業(yè)及設備安裝專業(yè)的進度配合穿插施工。施工中應與其他專業(yè)密切配合，預埋孔洞、預埋管線、切勿遺漏；施工驗收按 GB503032022《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范》執(zhí)行。本工程配管采用明暗結合敷設。⑴配管配管本工程的電管采用焊接鋼管，電管的敷設應按圖對照現場實際情況，與土建緊密配合，避免影響建筑結構質量和進度的情況發(fā)生。敷設于多塵和潮濕場所的管線、管口、管子連接處均應做密封處理。暗配的管線宜沿最近的路徑敷設并應減少彎曲，埋入墻或混凝土內的管路，管壁距墻面凈距不小于 15mm。埋入地下的管路不宜穿過設備基礎，再穿過建筑物基礎時，應加裝保護管。安裝前對管線、盒進行檢查，核對型號、規(guī)格以免用錯，對有缺陷的管線、盒嚴禁使用。管線預制加工時管11 / 26線切口應平整，管口無毛刺，套絲長度不應小于管接頭長度的 1/2，套完絲后應隨即清理管口，嚴禁出現斷絲或缺絲現象。管線彎曲時應注意逐步動作，避免出現折皺、凹穴和裂縫現象。暗配管要求彎曲半徑不應小于管外徑的 6倍，其彎曲處的彎扁度不得大于管外徑的 1/10。配管管路敷設時，一般采用螺紋連接，配管進盒箱須用鎖緊螺母固定，每管口內外各一片鎖母，外露螺紋 2～3 扣，外露螺紋需刷防銹漆兩度。鋼管管壁應厚薄均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁等現象，除鍍鋅管外焊接鋼管預埋前需預先除銹刷防腐漆(現澆砼時，可不刷防腐漆，但應除銹)。鍍鋅管或刷過防腐漆的焊接鋼管外表層完整無剝落現象。管材及管件均應有產品合格證。管箍使用通絲管箍。絲扣清晰、不亂扣、鍍鋅層完整無剝落、無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產品合格證。鋼管煨彎：一般管徑為 20mm及以下時，用手扳煨管器。先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為 25mm及以上時，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。⑵配線穿線前清掃管內雜物,導線在盒(箱)內應有一定的適當余量,導線在管內不允許有接頭,管口有護口,且不脫落。鋼管穿線前應先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。管內穿線A、B、C、N、PE 導線分別為黃、綠、紅、黑、綠/黃條紋。盒內導線接頭采用壓接，利用壓接帽，牢固包扎嚴密絕緣，不傷線芯。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。兩人穿線時，應配合協(xié)調，一拉一送。⑴基礎型鋼安裝：首先按圖紙要求預制加工基礎型鋼支架，刷好防銹漆；按施工圖將型鋼安裝到位，用水準儀或水平尺找平、找正；基礎12 / 26型鋼安裝允許偏差見下表，基礎型鋼安裝完畢后應與地線可靠連接。項次 項目 允許偏差(mm)每米 11 垂直度全長 5每米 12 水平度全長 5⑵柜穩(wěn)裝：按施工圖布置，將柜按順序安放在基礎型鋼上，成列柜就位后先找正兩端柜，然后逐臺找正、找平,按設計要求排列好屏(柜)，其垂直度、直線度偏差不大于千分之三,符合要求后將柜體與基礎型鋼固定。固定方法見下圖⑶屏 (柜)的接地應可靠、機械閉鎖，電氣閉鎖應動作準確、可靠，所有緊固件采用鍍鋅制品，并有防松裝置。按設計要求排列好屏(柜)，其垂直度、直線度偏差不大于千分之三。屏 (柜)的接地應可靠、機械閉鎖，電氣閉鎖應動作準確、可靠，所有緊固件采用鍍鋅制品，并有防松裝置。 控制箱安裝配電箱、動力箱、控制箱，有明裝、暗裝。配電箱、控制箱安裝應垂直牢固，明裝箱底面應緊貼墻面，暗裝箱四周應無間隙，箱面與墻面齊平，箱體與管口要做接地連接。進入盤、柜的二次線和控制電纜，應固定牢固，排列整齊，留有余量，避免交叉，屏蔽電纜的屏蔽層要可靠接地。接線時必須按圖施工，無論插接或螺栓連接，應牢固可靠，整齊美觀。回路編號為面對箱子，依次從左到右；裝于同一地點的配電箱，底邊尺寸應統(tǒng)一。13 / 26 母線應有出廠合格證、 “CCC”認證標志及認證復印件、安裝技術文件。型號、規(guī)格、電壓等級、應符合設計要求。母線安裝時，應檢查母線表面是否光潔平整，不應有裂紋、折皺，夾雜物及變形和扭曲現象。母線加工時，應矯正平直，斷面平整，無毛刺。母線搭接長度、鉆孔必須符合規(guī)范規(guī)定。接觸面應清潔，并及時涂以中性凡士林，以防加工后的接觸面氧化。母線的接觸面應連接緊密，螺栓受力均勻，母線與支持絕緣子固定時應平整牢固，不應使其所支持母線受到額外應力。橋架施工時應注意與其他專業(yè)的配合。橋架應緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴密整齊，拐角、轉角、丁字連接、轉彎連接正確嚴實，線槽內外無污染。橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不應超過 3mm。施工前仔細檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級是否符合設計要求，外觀無扭曲、損壞方可使用。電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV 以下電纜用 1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于 10兆歐姆；3～10KV 電纜應事先作耐壓和泄露試驗。施放電纜前做好相應人員和機具準備工作。橋架內電纜敷設時，牽引可用人力或機械牽引。電纜沿橋架托盤水平敷設應將電纜單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應兩側及每隔 510m處設固定點。⑴水平敷設：支架間距不大于 ，敷設方法可用人力或機械牽引，電纜沿橋架敷設時應單層敷設，排列整齊，不得有交叉現象，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。14 / 26⑵垂直敷設：支架間距不大于 2m，垂直敷設時，有條件的最好自上而下敷設；自下而上敷設時，宜用機械牽引敷設；敷設時注意排放整齊，應放一根立即卡固一根。垂直敷設時，有條件的最好自上而下敷設。同截面電纜應先敷設底層，再敷設高層。電纜敷設排列應整齊，間距均勻，不應有交叉現象。⑶掛標志牌：標志牌規(guī)格應一致，并后防腐性能，掛裝應牢固；標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級；沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段應適當增設標志牌。電纜標志牌規(guī)格應一致，應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。管內敷設電纜時，敷設前應將管內雜物清理干凈，電力電纜應穿一根孔內，同一管孔內可穿入 3根控制電纜。電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）處及管子管口處做密封處理。1KV以下塑料電纜和控制電纜采用干包制作。電纜頭制作從開始剝切到制作完畢須連續(xù)進行一次完成，以免受潮。剝除電纜護層距離端頭750mm，剝錠裝，以外層護層斷口量取 30m