【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ”必須齊全并正常使用，絞車信號(hào)必須為獨(dú)立電信號(hào)；絞車運(yùn)輸巷嚴(yán)格執(zhí)行 “行車不行人，行人不行車 ”制度。 2回收所用材料、工器具、地面及井下相關(guān)措施工程必須經(jīng) “綜采工作面回收領(lǐng)導(dǎo)小組 ”驗(yàn)收確認(rèn)具備回收條件時(shí)方可進(jìn)行回收工作。 2回收期間的避災(zāi)路線 （ 1）避水災(zāi)路線： 11301 綜采工作面 → 11301 綜采工作面上巷 → 主井聯(lián)絡(luò)巷 → 主井 → 地面 （ 2）避火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸路線： 11301 綜采工作面 → 11301 綜采工作面上巷 → 主井聯(lián)絡(luò)巷 → 主井 → 地面 根據(jù)《 11301 綜采面回收工程施工組織設(shè)計(jì)》，回收工程施工工序?yàn)椋撼烦鐾ǖ赖氖┕?電氣設(shè)備的回撤 撤出采煤機(jī) 撤出刮板機(jī)（撤除順槽皮帶、撤除轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，與撤采煤機(jī)、刮板機(jī)平行作業(yè)） 做支架模擬實(shí)驗(yàn) 撤出工作面支架 回收主、副絞車及硐室、超前 20 支護(hù)?，F(xiàn)將各單項(xiàng)工程編制專項(xiàng)技術(shù)措施如下： 一、回收前準(zhǔn)備工作及施工安全技術(shù)措施 1． 11301 綜采工作面回采至距停采線 18m 時(shí)，必須將工作面煤壁直線與停采線方位調(diào)成一致，支架垂直于煤壁，頂、底板割平 ,采高保持在。 2．距離停采線 9m時(shí)，工作面膠帶巷（端頭支架后部）開始架設(shè) 2 組木垛。 （ 1）在支設(shè)木垛前要將底板浮煤、浮矸等雜物清理干凈，確保木垛支設(shè)在實(shí)底上。 （ 2）支設(shè)木垛前作業(yè)人員必須先由外向里逐架加固原支護(hù)，及時(shí)清理片幫煤，確保退路暢通。 （ 3）支設(shè)木垛時(shí)，作業(yè)人員必須遵守作業(yè)規(guī)程規(guī)定的支設(shè)木垛時(shí)的要求，嚴(yán)禁違章操作。 （ 4）支設(shè)木垛時(shí)要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程要求作業(yè)，工程質(zhì)量必須符合規(guī)程規(guī)定，架設(shè)木垛的木板梁規(guī)格為 1500120200，即： A、架設(shè)時(shí)用木板梁順走向碼放第一層，然后再沿傾向碼放第二層 ,按此順序一層一層地碼放接頂接實(shí)為止。 B、木垛架設(shè)必須做到 “三面一線 ”層間用木楔楔緊，做到穩(wěn)固可靠。 C、木垛必須垂直于頂?shù)装?，使木垛各層接觸點(diǎn)上下在一條直 線上。 (5）木垛搭接后伸出的長(zhǎng)度為 ，而且要求互成 90 度。 (6）碼木垛時(shí)，應(yīng)先檢查該處巷道安全情況，發(fā)現(xiàn)有竄矸傷人危險(xiǎn)時(shí)，必須支設(shè)防竄矸支柱 ,才能架設(shè)木垛。 21 （ 7）支設(shè)木垛時(shí)，人員必須站在安全的地點(diǎn)，必須有專人觀察頂板和煤幫，嚴(yán)禁人員進(jìn)入后巷采空區(qū)。 3．工作面回收前，必須保證工作面 “三直、兩平、三暢通 ”，工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)程規(guī)定要求。 4．距停采線 18m 鋪網(wǎng)時(shí)，先沿工作面傾向拉一根 的鋼絲繩，鋼絲繩兩端用不少于 3 個(gè)繩卡子均勻分布固定在風(fēng)、機(jī)兩巷的金屬錨網(wǎng)鋼帶上。將工作面的鋼絲繩分段用小桿挑在支架前梁上，然后開始鋪金屬頂網(wǎng)，金屬網(wǎng)采用菱形金屬網(wǎng)，網(wǎng)孔 5050mm，規(guī)格 10。 5．鋪網(wǎng)時(shí)，先將第一層金屬網(wǎng)沿傾向鋪開，長(zhǎng)邊與鋼絲繩用 14鐵絲雙股扣扣相連 ,扭結(jié)不少于三圈 ,短邊搭接不小于 200mm。鋪網(wǎng)時(shí)扣扣相連，金屬網(wǎng)與風(fēng)機(jī)兩巷的金屬網(wǎng)搭接不得小于 200mm，且扣扣相連，第一層金屬網(wǎng)掛好后，必須由兩人用 長(zhǎng)的鐵絲鉤，在右滾筒之前兩立柱間鉤住金屬網(wǎng) ，向采空區(qū)方向拉回金屬網(wǎng)，防止?jié)L筒割破頂網(wǎng)，然后開始割煤。 6．割完一刀后，沿工作面給第一層金屬網(wǎng)續(xù)網(wǎng)，長(zhǎng)邊對(duì)接，短邊搭接不小于 200mm，扣扣相連。割煤時(shí)，將金屬網(wǎng)重量的 6 倍。 7．距停采線13m 時(shí)，開始掛雙層網(wǎng)，長(zhǎng)邊與第一層網(wǎng)長(zhǎng)邊對(duì)接，短邊搭接不小于200mm，并扣扣相聯(lián)，在兩片網(wǎng)之間每隔 1m聯(lián)一扣。使雙層金屬網(wǎng)形成一個(gè)整體，雙層頂網(wǎng)一直鋪到出架通道做完，并將金屬網(wǎng)沿煤幫全斷面拉下。 8．回采距停采線 時(shí)，沿工作面走向每隔 鋪一根鋼絲繩，共鋪 10 根。鋼絲 繩直徑不小于 ，挑在支架前梁上。鋼絲繩兩 22 頭固定在風(fēng)、機(jī)兩巷的鋼帶上，每頭固定繩卡不少于 3 組，并將工作面鋼絲繩與金屬網(wǎng)每隔 用 14＃鐵絲聯(lián)一處。 9．回采距停采線 時(shí)，支架停止前移，推出刮板機(jī)，采煤機(jī)上行割煤，及時(shí)伸出伸縮梁支護(hù)頂板。采煤機(jī)割透上端頭煤壁后，從下向上將工作面支架與刮板機(jī)脫開。然后從下向上用單體支柱將刮板機(jī)推至煤幫，使用采煤機(jī)再割 2 刀做出凈寬 ，凈高 的出架通道。 10．通道采用錨桿、錨網(wǎng)、錨索聯(lián)合支護(hù)。工作面壓力集中段 ，采用金屬網(wǎng)、錨桿、 “π”型鋼梁聯(lián)合支護(hù)。金屬網(wǎng)在煤幫掛好后，通過玻璃鋼錨桿對(duì)煤壁進(jìn)行錨固，對(duì)煤壁壓力集中段，在單體支柱與煤壁間使用枕木、木板梁背幫，防止片幫。 11．掛頂網(wǎng)時(shí)，必須停止采煤機(jī)、刮板機(jī)，并將采煤機(jī)、刮板機(jī)開關(guān)隔離手把打在零位，并掛上 “有人作業(yè)，嚴(yán)禁送電 ”警示牌。 13．割煤時(shí)，采煤機(jī)前方的網(wǎng)片必須提前 20m 掛起，固定于頂梁上，防止采煤機(jī)割破金屬網(wǎng)，采煤機(jī)過后及時(shí)打出伸縮梁，支護(hù)好頂板。 13．掛網(wǎng)前，班工長(zhǎng)必須先進(jìn)入工作面，從上向下 敲幫問頂，清除醒煤活矸。如有破網(wǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，然后方可采煤。 14．掛網(wǎng)時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)鉤將金屬網(wǎng)拉向刮板機(jī)，人員騎在電纜槽上聯(lián)網(wǎng)，嚴(yán)禁人員直接進(jìn)入煤幫側(cè)，鋪聯(lián)網(wǎng)時(shí)應(yīng)統(tǒng)一行動(dòng)，并設(shè)專人觀察頂板及煤幫情況，發(fā)現(xiàn)有片幫預(yù)兆，及時(shí)停止聯(lián)網(wǎng)并處理片幫煤，防止掉矸和片幫傷人。掛網(wǎng)時(shí)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 15．鋪頂網(wǎng)時(shí)，頂板必須割平，相鄰支架不得出現(xiàn)錯(cuò)差，防止支架頂梁切斷金屬網(wǎng)。 23 16．鋪金屬頂網(wǎng)期間移架時(shí)，必須將支架降下 200mm 再移支架，嚴(yán)禁擦頂移架和帶壓移架，防 止拉破頂網(wǎng)。 17．工作面鋪網(wǎng)、做通道期間使用的金屬網(wǎng)、單體支柱和 π 型鋼梁用刮板輸送機(jī)向下運(yùn)送。向刮板機(jī)上放物料時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)閉鎖刮板機(jī)。先將物料人工運(yùn)至采煤機(jī)下方 5m 后，再放到刮板機(jī)上，各種物料嚴(yán)禁從采煤機(jī)下通過。用刮板機(jī)向下運(yùn)送單體支柱、 π 型鋼梁時(shí)，必須用 14＃鉛絲將其捆綁在刮板鏈上。物料運(yùn)輸?shù)轿粫r(shí)，及時(shí)閉鎖刮板輸送機(jī)，并有專人看護(hù)閉鎖鍵，其他作業(yè)人員方可進(jìn)入刮板機(jī)上取下物料。嚴(yán)禁人員在刮板機(jī)運(yùn)行中取放物料。 18．如漏頂時(shí)，必須用枕木 “＃ ”字形在網(wǎng)上將頂剎實(shí) 背嚴(yán)，防止再次漏頂。 19．回收前，兩巷超前支護(hù)必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行支護(hù)。 二、回撤通道施工安全技術(shù)措施 回撤通道采用采煤機(jī)制作。工作面推進(jìn)距停采線 時(shí)，支架停止前移，由生產(chǎn)科地測(cè)部門從 11301 上巷刮板輸送機(jī)機(jī)尾沿支架前立柱，平行主絞車提升方向，放一條基準(zhǔn)線至工作面下出口，綜采隊(duì)以此線將工作面所有支架找直，推出刮板機(jī)，采煤機(jī)進(jìn)行雙向割煤的方式。回撤通道凈寬 ，凈高 m。 一）施工方法及支護(hù)形式 1．割第一刀之前，靠煤壁距支架前梁 頂板上打一排錨桿，錨桿間距為 800mm,將雙層網(wǎng)固定在頂板上。安裝錨桿時(shí)，沿工作面傾向布置鋼帶。 24 ，及時(shí)伸出伸縮梁支護(hù)頂板作為臨時(shí)支護(hù)。待采煤機(jī)上行割通上端頭煤壁后支架與刮板機(jī)脫開后，從下向上將工作面刮板機(jī)推至煤幫。 3．采煤機(jī)上部斜切進(jìn)刀后，打出護(hù)幫板，接實(shí)頂板，作為臨時(shí)支護(hù)。 4．采煤機(jī)上部做完機(jī)窩后，將采煤機(jī)、刮板機(jī)開關(guān)停電閉鎖，工作面使用 4 臺(tái)錨桿鉆機(jī)分段對(duì)頂 板進(jìn)行錨桿支護(hù)，每臺(tái)錨桿鉆機(jī)間距不小于5m。伸出護(hù)幫板接實(shí)煤壁后，間隔一架，收回兩架伸縮梁打錨桿的方式進(jìn)行。 5．距煤幫 處的頂板上打金屬錨桿對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)，將金屬網(wǎng)固定在頂板上。打錨桿前先將雙層頂網(wǎng)續(xù)夠?qū)挾?，保證聯(lián)網(wǎng)質(zhì)量。錨桿間排距800800mm。通道錨桿安裝時(shí)，沿工作面傾斜方向布置鋼帶，每條鋼帶布置 4 個(gè)錨桿。錨桿支設(shè)完畢后，及時(shí)伸出伸縮梁。機(jī)窩段巷道頂板支護(hù)采取間隔一架，收回兩架護(hù)幫板打錨桿。錨桿支設(shè)完畢后 .第二刀采煤機(jī)下行割煤，及時(shí)伸出護(hù)幫板支護(hù)頂板，作為臨時(shí)支護(hù)，割通下 端頭煤壁后，采煤機(jī)停至在下端頭后，工作面及時(shí)打錨桿、錨索支護(hù)頂板。巷道頂板支護(hù)采取間隔一架，收回兩架護(hù)幫板打錨桿；每隔 3m(兩架）打錨索的方式進(jìn)行。錨桿、錨索支設(shè)前用木板梁一端支撐在刮板機(jī)溜槽上，另一端將金屬網(wǎng)頂在煤壁上，防止打錨桿、錨索時(shí)煤壁片幫傷人。錨桿、錨索支設(shè)完畢后，及時(shí)打出護(hù)幫板。 ，斜切進(jìn)刀段長(zhǎng) 50m,其中直線段長(zhǎng) 20m，彎曲段長(zhǎng) 30m。斜切進(jìn)刀進(jìn)入刮板機(jī)直線段后，從上向下將工作面刮板機(jī)推至煤幫。采煤機(jī)下行做機(jī)窩，采煤機(jī)每下行割煤 15－ 20m 后停止采 25 煤 機(jī)、刮板機(jī)，并將采煤機(jī)、刮板機(jī)開關(guān)停電閉鎖，在距幫 的金屬網(wǎng)下，順山支設(shè)單體帶帽點(diǎn)柱，柱距 ，對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。支護(hù)完畢后解開采煤機(jī)、刮板機(jī)開關(guān)開機(jī)繼續(xù)下行做機(jī)窩，割通下端頭煤壁后，停止采煤機(jī)、刮板機(jī)，并將采煤機(jī)、刮板機(jī)開關(guān)停電閉鎖，在距幫 的金屬網(wǎng)下，順山支設(shè)單體帶帽點(diǎn)柱，柱距 ，對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)完畢后，在機(jī)窩段每個(gè)單體帶帽點(diǎn)柱間距煤幫 處的頂板上打金屬錨桿對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)，將金屬網(wǎng)固定在頂板上?；爻吠ǖ罊C(jī)窩段頂板支護(hù)完畢后，回撤臨時(shí)支護(hù)的單體支柱，便于采煤機(jī)上行 割煤。 8．第三刀割煤時(shí)，采用分段追機(jī)支護(hù)頂板的方式，頂板完好區(qū)段，每段割煤長(zhǎng)度控制在 15－ 20m 以。采煤機(jī)上行 15－ 20m 后停止采煤機(jī)、刮板機(jī)，并將采煤機(jī)、刮板機(jī)開關(guān)停電閉鎖，在距幫 的金屬網(wǎng)下，順山貼煤壁支設(shè)單體帶帽點(diǎn)柱，柱距 ，對(duì)頂板進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)后在每個(gè)單體帶帽點(diǎn)柱間距煤幫 處的頂板上打金屬錨桿對(duì)頂板進(jìn)行支護(hù)，用玻璃鋼錨桿將金屬網(wǎng)頂在煤壁上對(duì)煤幫支護(hù)，玻璃鋼錨桿布設(shè)兩排，間排距 800800mm，上排距頂板 400mm 支設(shè)。支護(hù)完畢后，沿傾向貼煤壁補(bǔ)充 支設(shè)單體帶帽點(diǎn)柱，柱距 ， 9．若遇頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí)，必須割一架支護(hù)一架，及時(shí)控制頂板；支護(hù)時(shí)，必須執(zhí)行 “支護(hù)前停機(jī)閉鎖開關(guān)，支護(hù)完畢人員撤出后才能解鎖送電 ”措施。 10．采煤機(jī)割通機(jī)巷煤壁后上行返機(jī)，停在刮板輸送機(jī)機(jī)尾 30m 處斷電停機(jī)。形成 寬， 高的出架通道，在距幫 的金屬網(wǎng)下，順山支設(shè)單體帶帽貼幫點(diǎn)柱，柱距 ，對(duì)通道頂板進(jìn)行支護(hù)。 26 11．使用單體支柱推刮板機(jī)時(shí)，支柱柱根、柱頭處必須墊上木托板，防止打滑 。 13．推刮板機(jī)時(shí)，支架工必須站在支架立柱間的安全地點(diǎn)進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，即將注液槍手把用 14＃鉛絲綁死，供液高壓膠管接到附近的支架操作閥上，使用手把遠(yuǎn)距離操作。支柱斜下方 10m，斜上方 5m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，所有作業(yè)人員必須服從當(dāng)班工長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮。嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 13．施工撤出通道時(shí)，雙層金屬頂網(wǎng)鋪設(shè)至停采線位置，割煤后在打錨桿之前，先將金屬網(wǎng)橫山展開，短邊與原網(wǎng)搭接不小于 200mm，長(zhǎng)邊與上部相鄰金屬網(wǎng)對(duì)接，扣扣相連。鋪網(wǎng)時(shí)金屬網(wǎng)與風(fēng)機(jī)兩巷的金屬網(wǎng)搭接不得小于 200mm，且扣扣相連，通道做出后，將雙層金屬網(wǎng)沿煤幫掛至底板處，并用玻璃鋼錨桿進(jìn)行固定。 ，采煤機(jī)司機(jī)要與支護(hù)人員密切配合，嚴(yán)禁平行作業(yè)，防止煤機(jī)滾筒及甩出的煤塊傷人，采煤機(jī)每割 15m～ 20m 之后，停機(jī)（刮板機(jī)、采煤機(jī)）、開關(guān)斷電閉鎖，然后進(jìn)行支設(shè)錨桿支護(hù)工作，采煤機(jī)下部嚴(yán)禁人員干其它工作或逗留。若頂板壓力較大時(shí)，必須割一架支護(hù)一架，及時(shí)控制頂板；支護(hù)時(shí)，必須執(zhí)行 “支護(hù)前停機(jī)閉鎖開關(guān)，支護(hù)完畢人員撤出后才能解鎖送電 ”措施。 二）工藝流程： 1．工藝流程圖： 采煤機(jī)下行割煤 —→ 支護(hù) —→ 移刮板輸送機(jī) —→ 采煤機(jī)上行割煤 —→ 采煤機(jī)上部斜切進(jìn)刀 —→ 移刮板輸送機(jī) —→ 支護(hù) —→ 進(jìn)行下一循環(huán) 27 2．各工序影響范圍和安全距離： 1）割 煤：下行割煤時(shí)，采煤機(jī)斜下方 10m 范圍內(nèi)任何人不能在架前作業(yè)、逗留。 2）打錨桿：做回撤通道時(shí)，第三刀錨桿支護(hù)滯后采煤機(jī)后滾筒不小于，不大于 15～ 20m。 3）打錨索：滯后打錨桿 20m。 4）推 溜：滯后采煤機(jī) 30m。 5）錨桿鉆機(jī)施工間距：不小于 5m。 三）安全技術(shù)措施 2．施工通道過程中 ,每次支護(hù)前 ,首先進(jìn)行敲幫問頂 ,清除安全隱患 ,然后打戴帽點(diǎn)柱作為臨時(shí)支護(hù)。 3．做回撤通道及通道內(nèi)停機(jī)支護(hù)時(shí)，采煤機(jī)防滑裝置必須安全可靠有效，采用 2 個(gè)制動(dòng)器進(jìn)行防滑。 4．鋪網(wǎng)、打設(shè)錨桿（錨索）時(shí)，工作地點(diǎn)向上 5 架，向下 5 架液壓支架必須接頂嚴(yán)實(shí)，初撐力符合規(guī)定，且該范圍內(nèi)支架操作手柄全部處在 “0”位，主進(jìn)液閥關(guān)閉。無現(xiàn)場(chǎng) 負(fù)責(zé)人的指令，嚴(yán)禁使用該工作范圍內(nèi)的支架。 5．所有進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)的人員必須等敲幫問頂工作結(jié)束后方可進(jìn)入煤幫，且必須由班工長(zhǎng)安排專人觀察煤幫及頂板的安全情況，如有異常，必須馬上停止作業(yè)，撤出人員。 6．為確保上口支架的轉(zhuǎn)向空間， 151＃、 150＃支架做通道前最后一刀不向前移，將支架推移框架與刮板機(jī)脫開。用支架推移梁配合單體柱推移刮板輸送機(jī)機(jī)尾。 7．工作面上口通道開口后及時(shí)在上口對(duì)應(yīng)支架前梁上挑兩根 長(zhǎng) 28 11＃礦工鋼梁，上巷上幫架設(shè)兩根 長(zhǎng) 11礦工鋼梁，將上巷架設(shè)的一梁二柱鋼梁抬住，然后回收上巷一梁二柱鋼梁下的支設(shè)單體支柱，施工時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行 “先支后回 ”的原則。 8．施工時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行 “敲幫問頂 ”制度。 9．通道施工過程中，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 四）人員進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)的安全技術(shù)措施 1．將刮板機(jī)、采煤機(jī)停電閉鎖，人員進(jìn)入煤幫側(cè)進(jìn)行工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行 “敲幫問頂 ”制度，人員站在支護(hù)可靠的安全地點(diǎn)用大于 的長(zhǎng)釬子敲幫問頂。 2．用木板梁將金屬網(wǎng)頂在 煤幫后，人員才能進(jìn)入煤幫側(cè)作業(yè)。 ，必須有專人監(jiān)護(hù)頂板及煤幫的安全情況，人員站在有支