【導讀】安全技術措施》。高1055米),煤礦工業(yè)場地距野大公路約1km。礦井規(guī)模一期300萬噸/年，最終規(guī)模為900萬噸/年。本地為典型黃土高原地貌，屬溫帶大陸性干旱。-半干旱季風氣候，冬季(12月、1月、2月氣候嚴寒。5-上連采膠運巷至。副平硐運距為公里。輥、輸送帶1700米回撤至地面設備租賃站。所用的臨時排水設備、供電系統(tǒng)設備及材料使用后，回收至地面庫房。；人工卷帶難度大，皮帶有積泥、水；一定會在安全的前提下，保質保量的完成工作。的金屬錨網(wǎng)鋼帶上。將工作面的鋼絲繩分段用小桿挑在支架前梁上，然后。鋪雙層金屬網(wǎng)，雙層頂網(wǎng)一直鋪到回撤通道做完，煤幫全斷面掛單層網(wǎng)。

　　

【正文】 嚴禁使用絞車 硬拉復位。大件車輛出現(xiàn)掉道按專項措施執(zhí)行。 （ 3）、停車 a、當接到停車信號時，立即停車，并及時用手動制動閘施閘，使絞車平緩減速到停止 ,并及時支設阻車器，關好安全門。 b、調整車輛位置時要依據(jù)信號，點動運行。 c、司機離開崗位時，必須切斷絞車電源。 主副絞車、回風順槽迎頭牽引絞車及膠帶運輸巷正對切眼的牽引絞車的硐室口都必須設全斷面金屬網(wǎng)防護簾。 綜采工作面支架結束后，回收主副絞車。 （ 1）、回收順序：先回收副絞車后回收主絞車?；厥涨?，先敲幫問頂并加固硐室支護。 （ 2）、將主副絞車的壓柱、戧柱卸掉，擰掉絞車地腳螺栓螺帽，在絞車硐室架設 “一梁二柱 ”起吊棚（一梁為 π型鋼，支柱為 DZ28 型單體支柱），利用 5 噸倒鏈將絞車吊起，當起吊高度超過地腳螺栓高度時，在絞車底座下墊枕木，枕木墊平、墊穩(wěn)、墊實后緩緩松開手動葫蘆放下絞車。 （ 3）、從硐室往外拽拉絞車時，先將 （繩扣要用10TD 形卸扣接成環(huán)形， D 形卸扣要帶緊螺帽 ）捆在已安裝好的支架頂梁上， 16T 導向滑輪鉤頭掛在已捆綁好的 ，風巷慢速絞車鋼絲繩穿過導向滑輪后，鉤頭與絞車連接，經(jīng)當班工長確認無問題后，方可拽拉。 （ 4）、絞車從硐室拉出后，通過風巷慢速絞車將絞車調向利用裝車斜臺 39 裝車外運。 （ 5）、回收過程中必須有專人觀察頂板及周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時發(fā)出警報，撤出人員待隱患處理后方可進行作業(yè)。 （ 6）、主絞回收完畢后，回撤硐室及硐室外的支護，回撤支護時嚴格執(zhí)行先支后回的原則和遠距離操作 原則。 五、小絞車使用安全技術措施 小絞車司機必須經(jīng)過安全教育培訓，考試合格，并取得特殊工種操作證的人員擔任，持證上崗。 小絞車安裝后，絞車聲光信號必須同時安裝，確保完好并投入正常使用。 小絞車安裝時，必須給絞車司機及信號把鉤工留有足夠的安全操作空間。 小絞車安裝好后，巷道內(nèi)的擋車欄、擋車門、阻車器等 “一坡三擋 ”裝置及絞車聲光信號必須同時安裝，確保完好后方可投入正常使用。 絞車司機嚴格按信號開車，風機兩巷絞車和切眼調向絞車開車信號為：一聲停、二聲提、三聲放螺帽。 小絞車每次只準提升一輛平板車或礦車，嚴禁多提多掛。 小絞車必須做到掛牌使用，牌板上注明小絞車型號、用途、使用地點、繩徑、坡度、坡長等技術參數(shù)。 小絞車鋼絲繩鉤頭必須加裝護繩桃形環(huán)及保險繩，保險繩套在主鋼絲繩插接段。鋼絲繩鉤頭插接長度不小于繩直徑的 30 倍。 40 小絞車必須設有專門的檢查記錄，每次使用前當班小絞車司機必須全面檢查鋼絲繩、鉤頭、保險繩 、固定裝置、導向輪、絞車硐室支護、 “一坡三擋 ”的完好情況，并認真填寫檢查記錄，發(fā)現(xiàn)一處不完好，小絞車嚴禁使用。有下列情況之一時，必須及時停車：絞車起動或運行中，發(fā)現(xiàn)絞車移動；發(fā)現(xiàn)由于掉道或其他原因造成的絞車超負荷；有異常響聲、異味；鋼絲繩有異常跳動，負載增大，或突然松弛；有嚴重咬繩、爬繩現(xiàn)象；電機單相運轉或冒煙；突然斷電或有其他險情時；發(fā)現(xiàn)其他不安全情況或聽見有人喊停車。 每次提升時，信號把鉤工必須認真檢查車輛的連接是否合格，保險繩是否按規(guī)定使用，不合格不準發(fā)信號開車，信號不清不得 開車。 1絞車司機聽清信號后，方可開車；絞車司機必須站在絞車側面進行操作，嚴禁站在絞車前后或絞車底座上開車。 1每次下放或提升前，必須設專人對設備捆綁情況詳細檢查確認安全合格后，方可下放或提升，如有不合格，不得發(fā)信號下放或提升。下放或提升前，由信號工給絞車司機預備鈴，在聽到絞車司機回同樣鈴聲后，方可發(fā)出下放或提升信號。 1每次下放前由專人配合把鉤工逐件檢查鋼絲繩、鏈環(huán)、銷軸、卸扣體等，發(fā)現(xiàn)有扭曲、變形、裂紋、斷絲之一者，超過標準時，嚴禁 使用。 1通道內(nèi)支架調向時必須專人指揮信號工。急需停車時，任何人都可通知信號工發(fā)信號停車。 1絞車運行過程中，除跟車人員外，任何人不得在風機兩巷及通道內(nèi)工作、逗留或走動。 41 1絞車鉤頭與平板車間必須使用 30T 卸體扣和專用的插銷連接，且必須有防脫裝置，嚴禁使用繩扣連接。 1風機兩巷小絞車、主副絞車和切眼調向絞車的使用執(zhí)行小絞車使用安全技術措施。 1小絞車使用前必須進行安全檢查 (附表 )。 六、轉盤道安裝 將轉盤道擺放好后，用道渣填實。安裝時，使用手動葫蘆起吊。然后將轉盤道平放在底座上（與轉盤道中心軸承底座的中心對正）。 轉盤道道面距頂板凈高不小于 2800mm，與通道軌道道面保持在一個平面上。 安裝轉盤道時，起吊作業(yè)執(zhí)行井下設備起吊安全措施中的規(guī)定。 平板車在轉盤上的掛鉤情況必須由回風順槽運輸組指定專人檢查。 工作面 146支架完后，回收轉盤道： （ 1）、轉盤道回收前，先將裝車斜臺與風巷軌道進行連接，（ 2）、在轉盤道上部架設 “一梁二柱 ”起吊棚（一梁為 π 型鋼，支柱為 DZ28 型單體支柱），使用 5 噸倒鏈將轉盤道從道渣中吊出，再利用風巷慢速絞車和裝車斜臺裝車外運。 （ 2）、慢速絞車鉤頭與轉盤道用 D 型卸扣進行連接。 七、裝車斜臺安裝及移設的安全技術措施 （ 1）裝車斜臺前端距掩護支架間距不少于 7m。裝車斜臺安裝處及順山上方的軌道質量必須合格。裝車斜臺的固定方式：將裝 車斜臺凹槽騎在軌 42 道上，然后在裝車斜臺左右兩側四個柱窩內(nèi)均支設一棵戴帽點柱，木柱帽規(guī)格為 400200150mm，中間四棵支柱迎山角為 1176。，裝車斜臺前端兩棵向平板車方向傾斜 6575176。支設；裝車斜臺后端兩棵向平板車相反的方向傾斜 6575176。支設，初撐力不小于 90KN。 （ 2）要求：單體液壓支柱必須支設牢固，初撐力達到要求，支柱柱頭用專用防倒鏈綁在錨網(wǎng)上，且隨支隨綁。每班必須經(jīng)常檢查支柱完好情況，發(fā)現(xiàn)支柱失效必須及時更換，支柱松動必須及時補液。每次裝車前，當班工長必須對裝車斜臺與軌道的連 接及裝車斜臺與平板車的連接進行詳細檢查，確保安全。 （ 3）當支架上車到位后不得松副絞車鋼絲繩。 （ 4）參加裝車的人員必須在支護安全的地點對支架進行捆綁。捆綁支架時，當班負責人必須觀察、指揮捆綁。捆綁過程中如發(fā)生支架滑動，必須立即將作業(yè)人員撤離到支架上方 5m 外的地方，只有待支架穩(wěn)定并經(jīng)當班負責人檢查無安全（ 5）移設裝車斜臺的方法：先將裝車斜臺上支設的8 棵 DZ28 單體柱卸掉并運到裝車斜臺安裝地點的上方，然后用 鋼絲繩繩扣和 D 型扣分別與裝車斜臺、主絞車鉤頭相連 ，緩緩開動主絞車將裝車斜臺運到安裝地點，將斜臺與軌道對齊后（使用 單體柱）重新將裝車斜臺固定。在移設裝車斜臺時，現(xiàn)場負責人必須對主絞車及裝車斜臺的連接情況進行檢查，只有當連接情況符合規(guī)定時方可開動主絞車。 （ 6）移設裝車斜臺時，現(xiàn)場負責人必須站在距離安裝裝車斜臺地點斜上方 10m 處的支架進行觀察、指揮，其它人員必須進入支架內(nèi)。嚴禁人員 43 在斜臺下方作業(yè)或逗留。 八、電氣設備撤出的安全技術措施 一）拆除回收工藝 待刮板機刮板鏈拉出 裝車后，采煤機開到刮板機機尾拆卸處時，將電站的電源從 +1070m 變電所高壓開關柜斷電后，分別將綜采工作面供電系統(tǒng)及通迅、照明系統(tǒng)拆除回收，上巷留 660V 電源給乳化液泵、主、副絞車供電，下巷留 660V 電源供給絞車。 二） 11301 綜采面電氣設備回收安全技術措施 為保證 11301 工作面移動變電站及風、機兩巷電氣設備按計劃回收，特制定本措施。 （一）明確責任人 施工負責人： 王志林 技術負責人 ： 吳國俊 停送電負責人：竇萬鈞 監(jiān) 護 人：李寧 （二）具體措施 施工前，技術負責人提前辦理好停電手續(xù)，并由施工負責人派專人聯(lián)系停、送電，其他人無權停、送電。 拆除電氣設備的接線時，必須將＋ 1070m 變電所總電源斷電，放電后作業(yè)，掛上 “有人工作，不準送電 ”的警示牌，對于不再使用的電纜、開關統(tǒng)一裝車外運。停電后，必須對移動變電站高、低壓側進行驗電、放電等工作，確認 無電后方可施工，禁止帶電搬遷。 44 所有高低壓電纜盤放到特制花欄車上提升。 通訊控制系統(tǒng)及各種綜保，用 U 型礦車提升。 回收過程中要有施工負責人現(xiàn)場指揮，確保安全。 膠帶巷停送電工作由專人操作、專人監(jiān)護。在采區(qū)變電所停送電必須辦理工作票。操作人操作時必須穿好專用絕緣鞋，戴上絕緣手套，監(jiān)護人帶上與工作電壓相符的測電筆 ,在已停電的導線裸露部分驗電，確證無電后再放電，并懸掛 “有人工作、不準送電 ”警示牌后，工作人員方可開始作業(yè) 。 停送電工作，必須由瓦檢員先檢測停電變電所內(nèi)各處、移動變電站附近 20m 范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^ 1％后，方可進行。 拆除電氣設備的接線時，不得損壞、丟失接線盒、防爆結合面喇叭口、主腔內(nèi)的螺栓、彈簧墊、擋圈、元器件等附件，保證電氣設備的附件齊全、完好。 電氣設備拆線后，用金屬擋板將其喇叭口密封，防止設備受潮、銹蝕，降低絕緣能力。 回撤升井的小型電纜、照明燈具、擴音電話、五小電器、電纜鉤均由本隊設專人登記記錄。 1回收電纜使用專用花纜車，運至＋ 1070m 車場。 九、采煤機撤除的安全技術措施 撤出通道做出后，開始拆除刮板機機尾和采煤機，拆除采煤機時必須將采煤機開到距刮板機尾 30m 處斷電停機。在通道內(nèi)鋪設軌道與轉盤道接通，將裝車斜臺安裝在采煤機上方 18m 處，固定牢靠，然后按順序將 45 MG4501020－ WD 型采煤機部件拆卸，就地利用主、副絞車配合裝車斜臺拉運裝車。 一） MG4501020－ WD 型采煤機的回撤順序 撤電纜水管 拆運護板 拆運所有油水管 拆左、右滾筒 拆左、右搖臂 運左滾筒 運左搖臂 拆運左牽引部 拆運中間箱 拆運右牽引部 運右搖臂、右滾筒 二） MG4501020－ WD 型采煤機的拆卸方法 人員進入作業(yè)現(xiàn)場時，必須執(zhí)行 “敲幫問頂 ”制度，關閉工作范圍內(nèi)的支架進液閥。采煤機拆卸前，先用不小于 216。18 的鋼絲繩扣和卸扣體將采煤機系在刮板機輸送機電纜槽上，并在靠近采煤機下方的刮板機上打兩棵單體支柱，嚴防采煤機下滑。然后根據(jù)拆卸順序，拆一件，裝運一件 。 拆卸采煤機各部件后，利用導鏈將各部件從刮板機溜槽上吊下，再使用主、副絞車拉運裝車。拉運物件時，嚴禁繩道內(nèi)站人，人員要進入支架內(nèi)等負責人員統(tǒng)一指揮。 拆卸左十一、撤除順槽皮帶的安全技術措施 皮帶回撤工作在工作面撤出通道做完后進行，回撤裝車均在膠帶巷利用裝車斜臺配合絞車進行。 首先將所有 H 架拆除，然后把皮帶撤出并盤卷裝車，皮帶用平板車運送。 皮帶撤除后，回收機尾和皮帶架、張緊絞車。解體皮帶 機頭，并由機尾向機頭側逐件回收裝車。 皮帶機頭及其傳動部、張緊絞車等利用膠帶巷絞車牽引至膠帶巷通過 46 裝車斜臺裝車。 設備解體后，對于裸露的軸頭等部位要進行包扎保護，嚴防損壞設備。 利用小絞車運送皮帶機頭物件時，信號把鉤工必須全面檢查鉤頭及捆綁情況，檢查無誤后，方可發(fā)出信號，在拉運皮帶機頭物件時，當班班長必須在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮 ,人員要站在安全范圍內(nèi)，嚴禁站在拉運物件的繩道內(nèi)，拉運的掛鉤、繩扣及其連接必須符合起吊拉運物件的有關規(guī)定。 當拉運機頭物件時，除有合格的拉運掛鉤連接裝置外，必須在物件上掛防脫防斷繩的保險繩。拉運到 11301 機巷繞道口處裝車時，不得提前摘掉連接鉤頭和保險繩，等設備上車穩(wěn)定后再摘除連接鉤頭和保險繩。設備裝車時，應用移動式阻車器將車阻死墊實，設備上車后捆綁必須牢固可靠右搖臂時，利用 2 個 5T 倒鏈分別吊掛在電機與行星頭上，將左、右搖臂所有連接件拆除后運出。二）支架回撤安全技術措施 11301 綜采工作面 共需 撤除 ZY56001735 型支架 145 架，ZYG62021735 型過渡支架 6 架，共計 151 架支架（不包含端頭支架）工作面采煤機、刮板輸送機及膠帶巷的皮帶、轉載機撤除后，開始準備撤除液壓支架。 回撤前的準備工作 （ 1）通道內(nèi)軌道用 30Kgm 的鋼軌鋪至 15＃架處，按永久軌道的質量要求進行鋪設，要求接頭平齊，軌道接頭處必須鋪設枕木，鋪軌結束后，要做模擬支架裝車運輸試驗，對支架經(jīng)過的地段按運行方向進行檢查，不適合支架運行的地段要徹底處理。 （ 2）膠帶巷軌道要用 30Kgm 的鋼軌鋪至端頭架推移梁處，并用端頭支 47 架頂梁模型沿運行方向做模擬實驗，以確 保端頭支架的正常外運。 （ 3）工作面支架的調向、提升采用 2 臺 JDHB－ 型絞車，驗收合格后方可使用，主絞車的提升中心線要與軌道中心線重合，且在工作面上出口煤幫側安裝一導繩立滾輪。 （ 4）在膠帶巷迎頭裝一臺 JH－ 30 型絞車，在聯(lián)絡巷躲避硐內(nèi)安裝一臺JH－ 14 型的絞車，用于端頭支架的撤除和裝運。 （ 5）主、副絞車前必須用單體支柱、菱形金屬網(wǎng)和 π 型鋼梁進行可靠的防護，金屬網(wǎng)片、 π 型鋼梁用 14＃鐵絲綁在兩邊的單體支柱上。主、副絞車硐室迎頭必須掛金屬 網(wǎng)，金屬網(wǎng)要求掛到距底板一米以下，以防片幫傷人。 （ 6）將乳化液泵站安裝在＋