【正文】 準(zhǔn)簽章。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備滿足施工條件的水源、電源、大型機(jī)具運(yùn)輸車進(jìn)出的道路；材料、設(shè)備、機(jī)具存放場(chǎng)地和倉(cāng)庫(kù)等。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有安全消防措施。冬、雨季施工時(shí)應(yīng)有防寒、防雨措施。設(shè)備基礎(chǔ)已完工，其強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上，否則不得承重。檢驗(yàn)土建施工中的預(yù)留孔洞，溝槽及各類預(yù)埋鐵件的位置、尺寸、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求?；炷粱A(chǔ)外觀質(zhì)量不得有蜂窩、麻面、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。鍋爐及附屬設(shè)備的基礎(chǔ)尺寸、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙、允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許扁差（mm）1基礎(chǔ)座標(biāo)位置（縱橫軸線）177。202基礎(chǔ)各不同面的標(biāo)高+0~203基礎(chǔ)上平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸177。2020+204基礎(chǔ)上面不水平度每米5，全長(zhǎng)105豎向偏差每米5，全長(zhǎng)106預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端） 中心距（根和頂兩處測(cè)量）+20~0177。27預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置 深度 孔壁垂直度177。10+20~010 安裝工藝一、快裝鍋爐安裝程序：準(zhǔn)備工作基礎(chǔ)驗(yàn)收與放線鍋爐就位與找正本體管路與儀表水壓試驗(yàn)輔機(jī)安裝烘煮爐 24小時(shí)試運(yùn)行二、基礎(chǔ)放線驗(yàn)收：將鍋爐房?jī)?nèi)清掃干凈，清除地腳螺栓孔內(nèi)及灰坑內(nèi)的雜物。根據(jù)鍋爐房平面圖和基礎(chǔ)圖放出各個(gè)設(shè)備的安裝基線。（1）鍋爐縱向中心線和橫向輪廓線。（2）鍋爐軸中心線或鍋爐前面板基準(zhǔn)線，如有多臺(tái)鍋爐時(shí)應(yīng)一次放出基準(zhǔn)線。在安裝不同型號(hào)的鍋爐而上煤為一個(gè)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)保證煤斗中心在一條中心線上。（3）鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)縱、橫向中心基準(zhǔn)線。（4）水泵縱、橫向中心基準(zhǔn)線。（5）鈉離子交換器縱、橫向中心基準(zhǔn)線。（6）鍋爐基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在鍋爐基礎(chǔ)上或基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干點(diǎn)分別作出標(biāo)記，各標(biāo)記間的相對(duì)位移不應(yīng)超過(guò)3mm。當(dāng)基礎(chǔ)尺寸、位置不符合要求時(shí)，必須經(jīng)過(guò)修正達(dá)到安裝要求后，再進(jìn)行安裝?；A(chǔ)放線驗(yàn)收應(yīng)有記錄，并作為竣工資料歸檔。三、鍋爐本體安袋：鍋爐水平運(yùn)輸：（1）由于快裝鍋爐重量較大，現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)采用滾運(yùn)方法。運(yùn)輸前應(yīng)先選好路線，大型設(shè)備主要考慮用一臺(tái)45T吊車由吊裝吊下就位，滾杠拖排運(yùn)輸?shù)规湢恳?。用多個(gè)起道器將設(shè)備抬升至設(shè)備所在高度，再用滾杠拖排運(yùn)輸?shù)规湢恳猎O(shè)備基礎(chǔ)上。根據(jù)本工程的實(shí)際狀況，計(jì)劃在首層DE/1軸線位置以及DE/6軸線位置預(yù)留設(shè)備運(yùn)輸通道孔洞，具體見設(shè)備運(yùn)輸平面圖。（2）用千斤頂將鍋爐先進(jìn)鍋爐房的一端頂起，放進(jìn)滾杠，用卷?yè)P(yáng)機(jī)或倒鏈牽引前進(jìn)，在前進(jìn)過(guò)程中，隨時(shí)撥正滾杠，防止拉偏，井隨時(shí)向前倒?jié)L杠和道木。道木應(yīng)稍高于鍋爐基礎(chǔ)，保障基礎(chǔ)不受損壞。當(dāng)鍋爐運(yùn)到基礎(chǔ)上以后，不撤滾杠先進(jìn)行找正。應(yīng)達(dá)到下列要求：（1）鍋爐爐排前軸中心線應(yīng)與基礎(chǔ)前軸中心基準(zhǔn)線相吻合，允許偏差177。2mm。（2）鍋爐縱向中心線與基礎(chǔ)縱向中心基準(zhǔn)線相吻合，或鍋爐支架橫向外邊緣與基礎(chǔ)橫向輪廓線相吻合，允許偏差177。10mm。（3）鍋爐標(biāo)高允許偏差177。5mm，可根據(jù)基礎(chǔ)放線驗(yàn)收時(shí)，基礎(chǔ)上平面標(biāo)高的差值。預(yù)先制作墊鐵，把標(biāo)高調(diào)整到允許范圍。撤出滾杠使鍋爐就位：（1）撤滾杠時(shí)用道木或木方將鍋爐一端墊好，防止撤滾杠時(shí)爐體滑動(dòng)。用兩個(gè)千斤頂將鍋爐的另一端頂起，撤出滾杠，落下千斤頂，使鍋爐一端落在基礎(chǔ)上。再用千斤頂將一端頂起，撤出其余的滾杠和木方，落下千斤頂使鍋爐全部落到基礎(chǔ)上。（2）鍋爐就位后應(yīng)進(jìn)行校正，因鍋爐就位過(guò)程中可能產(chǎn)生位移，如有位移時(shí)，可用千斤校正，達(dá)到找正的允差以內(nèi)。鍋爐找平（1）鍋爐縱向找平：①用水平尺（水平尺長(zhǎng)度不小于600mm）檢查鍋爐的縱向水平度。檢查點(diǎn)最少前后兩處。要求鍋爐縱向應(yīng)水平或略坡向爐膛后部，但最大傾斜度不大于10mm。②當(dāng)鍋爐縱向不平時(shí)，可用千斤頂將過(guò)低的一端頂起，在鍋爐的支架下墊以適當(dāng)厚的鋼板，使之達(dá)到水平度的要求，墊鐵間距一般為500~1000mm，墊鐵長(zhǎng)度等于支架寬度，墊鐵寬度為100~120mm。（2）鍋爐橫向找平①打開前煙箱，在平封頭上找出或核定原制造時(shí)的水平中心線，用玻璃管水平測(cè)定水平線的兩端點(diǎn)，其不水平度全長(zhǎng)應(yīng)小于2mm。②用水平尺（長(zhǎng)度不小于600mm）放在鍋爐的橫向排面上檢查橫向水平度，檢查點(diǎn)最少為前后兩處，橫向傾斜度應(yīng)下大于5mm，且前后傾斜方向應(yīng)一致，即在允許范圍內(nèi)有傾斜時(shí)不能是扭斜。③當(dāng)鍋爐橫向不平時(shí)，用千斤頂將鍋爐低的一側(cè)支架同時(shí)頂起，在支架下墊以適當(dāng)厚度的鋼板，墊鐵間距一般為500~1000mm，墊鐵長(zhǎng)度為支架寬度，墊鐵寬度為100~120mm。④用玻璃管水平校核兩側(cè)鍋爐水位計(jì)的高度，兩側(cè)水位計(jì)的可見水位最低點(diǎn)高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)超過(guò)2mm。當(dāng)兩側(cè)水位計(jì)高低不一致時(shí)，應(yīng)查明原因，如水位計(jì)引出管沒(méi)有問(wèn)題，則應(yīng)在偏差允許范圍內(nèi)重調(diào)鍋爐橫向水平，互相照顧，使之均達(dá)到合格范圍。（3）鍋爐支架下墊鐵應(yīng)接觸嚴(yán)密，用手錘輕敲不松動(dòng)，而后將墊鐵間與支架間進(jìn)行點(diǎn)焊。四、爐底風(fēng)室的密封要求：鍋爐支架的底板與基礎(chǔ)之間必須用水泥砂漿填實(shí)堵嚴(yán)，表面抹平。鍋爐支架與基礎(chǔ)之間的密封墻應(yīng)砌筑嚴(yán)密，墻表面應(yīng)抹水泥砂漿。鍋爐安裝完畢后，基礎(chǔ)上的預(yù)留孔洞應(yīng)砌好，并用水泥砂漿抹嚴(yán)。 鍋爐附件安裝一、安全閥安裝：安全閥的規(guī)格、型號(hào)必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。此工程鍋爐額定蒸發(fā)量為2T/h，應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥。由于鍋爐水壓試驗(yàn)壓力高于安全閥的工作壓力，所以安全閥不參加鍋爐水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時(shí)，可將安全閥管座用盲板法蘭封閉，也可在已就位的安全閥與管座間加鋼板死墊，但要注意，當(dāng)試壓完畢后應(yīng)立即將死墊拆除，切勿疏忽漏拆。安全閥上必須有下列裝置：① 杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；② 彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。蒸汽鍋爐的安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積（不小于安全閥出口截面積），保證排汽暢通。 安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管（可用Dgl5鋼管），在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門。二、彈簧管壓力表安裝：壓力表的規(guī)格、精度級(jí)別、量程范圍、安裝地點(diǎn)等必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。壓力表安裝前必須經(jīng)過(guò)校驗(yàn)，并在刻度盤上用紅線標(biāo)出工作壓力點(diǎn)。壓力表裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：①便于觀察和吹洗的位置，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動(dòng)的影響。②～3倍，最好選用2倍；表盤直徑不應(yīng)小于100mm。③壓力表應(yīng)裝存水彎，在表與存水彎間應(yīng)安裝三通表用旋塞，以便沖洗管路和拆換壓力表。鋼管存水彎的內(nèi)徑應(yīng)不小于10mm，壓力表的導(dǎo)壓管不得泄漏。電接點(diǎn)壓力表安裝同彈簧管式壓力表。電接點(diǎn)壓力表的作用主要是：①高低壓報(bào)警。②控制設(shè)備起停。三、溫度計(jì)安裝：溫度計(jì)的量程、規(guī)格、尾長(zhǎng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。溫度計(jì)安裝最好在投入使用前逐個(gè)裝好，并加以防護(hù)，防止碰壞或丟失。內(nèi)標(biāo)式溫度計(jì)安裝：溫度計(jì)的絲扣部分應(yīng)纏麻涂白鉛油或纏生料帶，密封墊應(yīng)涂石墨粉（石墨粉可用少許機(jī)油調(diào)合），結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密不漏，溫度計(jì)的標(biāo)尺應(yīng)朝向便于觀察的地方。壓力式溫度計(jì)安裝：工藝同上。溫度計(jì)的感溫器端應(yīng)裝在管道中心，毛細(xì)管應(yīng)固定好，防止碰斷，其多余部分應(yīng)盤好固定在安全處。溫度計(jì)的表盤應(yīng)安裝在便于觀察的位置，表盤上或表殼上應(yīng)用紅線劃出最高運(yùn)行溫度的標(biāo)志。壓力式電接點(diǎn)溫度計(jì)的安裝：與壓力式溫度計(jì)安裝要求相同。其作用是報(bào)警和自控，與電接點(diǎn)壓力表相似。四、水位表安裝：每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位表。水位表安裝前應(yīng)檢查旋塞轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，填料是否符合使用要求，不符合要求時(shí)應(yīng)更換填料，水位表的玻璃管或玻璃板應(yīng)干凈透明。水位表安裝時(shí)，應(yīng)使水位表的上下兩個(gè)接口保持垂直和同心。玻璃管不得損壞，填料要均勻，接頭應(yīng)嚴(yán)密。玻璃板應(yīng)完整無(wú)缺損，與玻璃板的接觸面應(yīng)平整，無(wú)溝痕與麻點(diǎn)，墊片裁剪要適宜，墊片上應(yīng)涂油質(zhì)石墨粉，壓緊螺栓時(shí)，應(yīng)對(duì)稱擰緊，用力適中而均勻，防止壓偏或損壞玻璃板。水位表應(yīng)有放水旋塞，以便沖洗水位表。放水管應(yīng)接至安全地點(diǎn)。水位表的玻璃管或玻璃板最低可見邊緣應(yīng)比最低安全可見水位低25mm；最高可見邊緣應(yīng)比最高可見水位高25mm。水位表裝好后應(yīng)用紅油漆準(zhǔn)確標(biāo)明最高水位。正常水位和最低水位線。玻璃管水位表應(yīng)裝有防護(hù)罩，防止損壞時(shí)傷人。采用雙色水位表時(shí)，每臺(tái)爐只裝一個(gè)，另一個(gè)應(yīng)裝普通無(wú)色水位表。水位表和鍋筒之間汽水連通管的內(nèi)徑不得小于18mm，連通管應(yīng)盡可能地縮短。汽連通管的凝結(jié)水應(yīng)能自行流向水位表（稍向下坡），水連通管的水應(yīng)能自行流向鍋筒（稍向上揚(yáng)）。五、排污閥安裝：此工程鍋爐設(shè)備的額定蒸發(fā)量為2t/h，排污管應(yīng)裝兩個(gè)串聯(lián)的排污閥。每臺(tái)鍋爐應(yīng)裝獨(dú)立的排污管，排污管應(yīng)盡量減少?gòu)濐^（彎頭應(yīng)用煨制彎管，），保證排污暢通并接到室外安全的地點(diǎn)或排污膨脹箱。鍋爐的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。 鍋爐配套設(shè)備及附屬設(shè)備安裝工業(yè)鍋爐房配裝的水泵一般均為整裝水泵，安裝時(shí)只作清掃不必解體。將水泵上好地腳螺栓在基礎(chǔ)上就位，與基準(zhǔn)線相吻合。用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯的偏斜。找平找正后進(jìn)行二次灌漿，灌漿要求同風(fēng)機(jī)安裝。聯(lián)軸器（靠背輪）找正，泵與電機(jī)軸的同心度。兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面的間隙以設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定為準(zhǔn)。軸承箱清洗加油。水泵出入口管的連接，必須在泵體安裝完畢，地腳螺栓緊固后進(jìn)行。水泵出入口管與泵體不得強(qiáng)行連接，管子不得對(duì)泵體產(chǎn)生任何應(yīng)力。試運(yùn)行：①先單獨(dú)試轉(zhuǎn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確且無(wú)異常現(xiàn)象。②安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前用手轉(zhuǎn)動(dòng)水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象，然后再連接聯(lián)軸器的螺栓。③泵啟動(dòng)前應(yīng)將出口閥門關(guān)閉。（防止啟動(dòng)時(shí)超負(fù)荷，然后啟動(dòng)電機(jī)，當(dāng)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，緩慢打開出口閥門，使其保持工作壓力。連續(xù)試運(yùn)時(shí)間應(yīng)不小于2小時(shí)。④運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音。⑤各密封部位不應(yīng)泄漏。⑥各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)。⑦滾動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于75℃，滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)高于70℃。⑧填料的溫升應(yīng)正常，普通軟填料應(yīng)有少量的泄漏（每分鐘不超過(guò)1020滴）。⑨作好試運(yùn)記錄。二、軟化水設(shè)備安裝：低壓鍋爐的水處理一般用鈉離子交換水處理方法，在工藝上又分固定床順流再生或逆流再生和浮動(dòng)床三種方式，施工時(shí)要注意到這三種工藝在管道布置上有所不同。離子交換器安裝前，應(yīng)先檢查設(shè)備表面有無(wú)撞痕、罐內(nèi)防腐有無(wú)脫落，如有脫落或損傷應(yīng)管包布及濾頭等有無(wú)損壞，如有損壞應(yīng)更換。鈉離子交換器安裝：將罐體吊裝在劃好安裝基準(zhǔn)線的基礎(chǔ)上并上好地腳螺栓，用墊鐵找直找正，罐體垂直要求為1/1000。吊裝時(shí)要防止損壞設(shè)備。設(shè)備配管：一般采用鍍鋅鋼管或塑料管，螺紋連接，絲扣處應(yīng)纏麻涂白鉛油或用聚四氟乙烯薄膜（生料帶）做密封填料，接口要嚴(yán)密。所有閥門安裝的位置和標(biāo)高應(yīng)便于操作。配管完畢后，根據(jù)廠家安裝說(shuō)明書要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，檢查法蘭接口、視鏡、絲頭、閥門等，不滲漏為合格。裝填新樹脂前，罐內(nèi)及系統(tǒng)應(yīng)先進(jìn)行沖洗。樹脂層裝填高度按設(shè)備說(shuō)明書要求進(jìn)行。鹽水箱（池）安裝，如用塑料制品，可按圖紙位置放好即可。THANKS 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