【正文】 ≥1250 ⑶滑動軸承的裝配：①軸承和軸瓦在裝配前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：1)巴氏合金瓦應(yīng)無變形、脫殼、裂紋、氣孔、砂眼及損傷等缺陷，瓦與軸的接觸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5 / 26⑤機(jī)座底下的斜墊鐵露出機(jī)座外的長度應(yīng)在 10～30mm。⑶提交安裝設(shè)備的基礎(chǔ)，必須達(dá)到下列要求：為了二次灌漿結(jié)合緊密，基礎(chǔ)表面必須鑿毛。 詳見項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖（一）：2 / 26 三、施工方案根 據(jù) 本 工 程 的 具 體 情 況 和 為 了 充 分 體 現(xiàn) 我 企 業(yè) “質(zhì) 量 第 一 、 信 譽(yù) 至上 ”的 一 貫 宗 旨 、 重 點(diǎn) 抓 住 四 要 點(diǎn) ， 即 “優(yōu) 質(zhì) 、 高 效 、 安 全 、 文 明 ”具 體 措 施 為 ： 滿 足 建 設(shè) 單 位 的 一 切 合 理 要 求 ， 全 心 全 意 為 建 設(shè) 單 位 服 務(wù) 。 過 硬 的 施 工 隊(duì) 組 、 足 夠 的 技 術(shù) 力 量 ， 齊 全 的 施 工 機(jī) 械 。設(shè)備基礎(chǔ)各部分的偏差應(yīng)符合下表要求：項(xiàng) 目 偏 差基礎(chǔ)外形尺寸 177。⑹設(shè)備在二次灌漿前，全部墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊牢固(鑄鐵墊鐵不用點(diǎn)焊)。4)有水冷系統(tǒng)的軸承，應(yīng)做不低于 的水壓試驗(yàn)。4)軸承兩端應(yīng)密封嚴(yán)密，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得有漏油現(xiàn)象。⑶裝設(shè)回油管應(yīng)符合下列要求：①水平回油管的斜度為 3/10005/1000。⑸潤滑裝置安裝前應(yīng)進(jìn)行清洗，保證無任何雜質(zhì)。管材及管件均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。屏 (柜)的接地應(yīng)可靠、機(jī)械閉鎖，電氣閉鎖應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，所有緊固件采用鍍鋅制品，并有防松裝置。施工前仔細(xì)檢查電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級是否符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、損壞方可使用。1KV以下塑料電纜和控制電纜采用干包制作。而后，根據(jù)現(xiàn)場施工具體的條件，組織進(jìn)行其它電氣設(shè)備的調(diào)試；進(jìn)行設(shè)備的單體調(diào)試及系統(tǒng)調(diào)試。PLC 控制系統(tǒng)設(shè)備安裝就位后應(yīng)保證產(chǎn)品規(guī)定的供電條件、溫度、濕度和室內(nèi)清潔。 保護(hù)管的安裝 保護(hù)管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊。PLC 控制系統(tǒng)和數(shù)字通信線路的電纜敷設(shè)應(yīng)18 / 26符合設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 與傳動設(shè)備連接的管道，安裝前內(nèi)部要處理干凈，焊接固定管口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接產(chǎn)生應(yīng)力對傳動設(shè)備安裝精度的影響。，安裝施工負(fù)責(zé)人參與現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，協(xié)調(diào)解決土建與安裝之間配合問題，以免影響工程進(jìn)度。執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)制度，班組之間要進(jìn)行自檢、互檢、交接。 安全管理檢查24 / 26所有的安全檢查均要如實(shí)記錄，安全技術(shù)人員要經(jīng)常對這些記錄進(jìn)行檢查、總結(jié)和分析。電箱外殼有油漆色標(biāo)和統(tǒng)一編號。室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不應(yīng)拉緊并符合絕緣要求。 安全技術(shù)教育對各崗位操作人員進(jìn)行本崗安全生產(chǎn)知識和技術(shù)教育；對特殊崗位操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后持證上崗；對新工藝、新技術(shù)、新操作重點(diǎn)進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全教育，達(dá)標(biāo)人員方可上崗。建立技術(shù)復(fù)核制度，為避免發(fā)生差錯，在開工前和各分項(xiàng)工程施工前對施工項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查、校核。，根據(jù)總進(jìn)度要求，科學(xué)編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，明確月、旬所需勞動力人數(shù)，各種材料的數(shù)量及具體進(jìn)場日期，機(jī)械的拆裝日期，編制安裝及土建配合計(jì)劃，使工程按予定計(jì)劃順利進(jìn)行。儀表管道應(yīng)采用管卡固定在支架上。在電纜槽內(nèi)，交流電源線路和儀表信號線路，應(yīng)用金屬隔板隔開敷設(shè)。電纜槽架安裝在工藝管架上時(shí)，宜在管道的側(cè)面或上方。③受電運(yùn)行受電前應(yīng)再次對受電條件進(jìn)行確認(rèn)檢查,確保萬無一失。⑵盤 柜 箱電纜接線配線前電纜兩端掛上專用電纜號牌；控制、信號電纜的芯線采用“電纜號碼打印機(jī)”打印的號箍。⑶掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并后防腐性能，掛裝應(yīng)牢固；標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級；沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。母線的接觸面應(yīng)連接緊密，螺栓受力均勻，母線與支持絕緣子固定時(shí)應(yīng)平整牢固，不應(yīng)使其所支持母線受到額外應(yīng)力。⑴基礎(chǔ)型鋼安裝：首先按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼支架，刷好防銹漆；按施工圖將型鋼安裝到位，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正；基礎(chǔ)12 / 26型鋼安裝允許偏差見下表，基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后應(yīng)與地線可靠連接。暗配管要求彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6倍，其彎曲處的彎扁度不得大于管外徑的 1/10。⑦用壓鉛法測量齒輪的側(cè)間隙，并做好記錄。③彎管的彎曲半徑應(yīng)大于 3 倍管子外徑，圓度不應(yīng)大于原管徑的10%。 ΔI=EI|C 1C2| 式中 ΔI最冷態(tài)的冷縮量或最熱態(tài)的熱脹量(mm)； E軸的線脹系數(shù)(鋼：E=10 5mm/mm℃) I安裝時(shí)軸的長度(兩軸肩中心距的距離，mm) C1安裝時(shí)的溫度(℃) C2最冷態(tài)或最熱態(tài)時(shí)的溫度(℃)④軸瓦合縫處放置墊片時(shí)，兩邊墊片的總厚度應(yīng)相等。 ＞190 2177。④每組墊鐵不宜超過五塊，找正完畢應(yīng)點(diǎn)焊牢固。⑵對照設(shè)備和工藝圖檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、基礎(chǔ)標(biāo)高尺寸、基礎(chǔ)孔的幾何尺寸及相互位置尺寸等。第二節(jié) 組織管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)針對本工程的規(guī)模、特點(diǎn)，本著優(yōu)質(zhì)、精干、高效、團(tuán)結(jié)的原則，抽 調(diào)優(yōu)秀的工程項(xiàng)目管理人員組建以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制并以其為核心的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格 執(zhí)行集團(tuán)公司頒布的《項(xiàng)目管理制度》、 《質(zhì)量、職業(yè)健康安全手冊及程序文件》。 物 資 、 材 料 的 供 應(yīng) 保 障 與 各 工 種 協(xié) 調(diào) 、 和 諧 。30 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置 177。⑺設(shè)備就位前應(yīng)清理地腳螺栓、地腳螺栓孔內(nèi)及機(jī)座下的雜物。②球面瓦與軸承座的凹面、瓦與軸頸的配合不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行刮研，如設(shè)計(jì)無明確要求時(shí)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行。8 / 26⑷滾動軸承的裝配：①裝配滾動軸承前，應(yīng)認(rèn)真檢查軸承外徑與軸承底座、軸承蓋的配合尺寸，并應(yīng)對軸承及軸承座、軸承蓋進(jìn)行清洗。②回油管口應(yīng)深入油面下，管口宜為斜口，并朝向箱壁，使回油平穩(wěn)。⑹電機(jī)與高速端小齒輪軸的同軸度為 。管箍使用通絲管箍。 控制箱安裝配電箱、動力箱、控制箱，有明裝、暗裝。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。電纜頭制作從開始剝切到制作完畢須連續(xù)進(jìn)行一次完成，以免受潮。在項(xiàng)目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)安排下確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。在插件的檢查、安裝、試驗(yàn)過程中應(yīng)采取防止靜電的措施。鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)穿保護(hù)管或在電纜槽內(nèi)敷設(shè)，不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。 閥門、管件、管材、設(shè)備等必須開箱清點(diǎn)并記錄，質(zhì)量檢驗(yàn)并合格，功能經(jīng)檢驗(yàn)有效之后，方可使用。勞動力及施工機(jī)械化對工期的保證 為確保工期完成，我公司將選擇本公司施工隊(duì)進(jìn)場承擔(dān)施工任務(wù)，施工人員來自我公司的固定勞務(wù)公司，具有良好的技術(shù)素質(zhì)。六、安全保證措施實(shí)施安全措施的主要設(shè)想,成立安全科，配備專職安全員。安全技術(shù)措施 現(xiàn)場施工安全認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實(shí)加強(qiáng)勞動保護(hù)，做到安全生產(chǎn)和文明施工。所有施工現(xiàn)場配電箱由持證電工統(tǒng)一管理。支線絕緣穿過通道電線采用硬質(zhì)套管埋地，埋置深度大于 30CM，并做好標(biāo)記。