【文章內(nèi)容簡介】 立即養(yǎng)護(hù)。4）雨水管管道安裝下管：砂石墊層基礎(chǔ)經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，方可下管。采用專用高強(qiáng)尼龍吊裝帶，以免傷及管身混凝土。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求。下管時應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向。下管、安管不得擾動管道基礎(chǔ)。由于單管自重不大且現(xiàn)場作業(yè)面小，為確保安全，采用人工配合小型機(jī)械下管。穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個楔形混凝土墊塊。管道安裝時應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。穩(wěn)管時，先進(jìn)人管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在177。l0mm內(nèi)，中心偏差不超過l0mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。對口：清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。安管時，膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后，回彈不得大于l0mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。安裝時，頂、拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有專人查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置。5）回填土溝槽回填在管溝主體結(jié)構(gòu)檢驗合格及現(xiàn)澆蓋板達(dá)到強(qiáng)度后及時進(jìn)行，溝槽回填前應(yīng)將槽底雜物清理干凈。所用回填材料必須符合設(shè)計或規(guī)范要求。溝槽應(yīng)兩側(cè)同時回填，高差不得大于30cm，防止管溝豎向擠壓變形。管溝兩側(cè)基礎(chǔ)之上用素土回填，回填不得含有碎石、磚塊、垃圾、凍土等雜物，槽底至溝蓋板頂以上50cm內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石及大于10cm的硬土塊。并不得采用房渣土、淤泥等雜物；槽底有積水應(yīng)先排除，不得在水中填土；回填時應(yīng)隨填隨夯，當(dāng)日回填者必須當(dāng)日夯實?；靥钔翍?yīng)分層夯實，每層虛鋪厚度不大于20cm，蓋板頂50cm以內(nèi)必須人工夯實；離管溝結(jié)構(gòu)10cm范圍內(nèi)用木夯，以保護(hù)管溝結(jié)構(gòu)不被損壞。當(dāng)超出蓋板頂50cm以上時，可用小型機(jī)械夯實。溝槽回填要確保構(gòu)筑物的安全，方溝結(jié)構(gòu)及井室等不得位移，不受破壞。非同時進(jìn)行的兩個回填段的打接處，不得形成陡坎，應(yīng)將夯實層留成階梯狀，階梯的長度要大于高度的2倍。井室等構(gòu)筑物四周的回填土應(yīng)同時進(jìn)行。填土夯實時要夯夯相連，不得漏夯。壓路機(jī)夯實時，機(jī)輪重疊大于20cm。采用壓路機(jī)或振動壓路機(jī)時行駛速度不得大于2km/h；蓋板頂以上50cm范圍內(nèi)不得使用壓路機(jī)壓實。電力電訊管道敷設(shè)1）墊層基層及溝槽由原道路及雨水溝施工時全面開挖和夯實同步進(jìn)行，不必要單獨進(jìn)行溝槽開挖及基礎(chǔ)處理。在原有測量放線定位基礎(chǔ)位置鋪設(shè)60mm厚碎石墊層并找平找正，控制高程無誤。2） 鋪管DI強(qiáng)電共鋪設(shè)4根ф160CPVC管道和2根ф110CPVC管道，D2強(qiáng)電共鋪設(shè)2根ф110CPVC管道，X1電訊共鋪設(shè)4根7孔梅花管道，X2電訊共鋪設(shè)2根7孔梅花管道。管道連接采用承插式安裝，需要在承插內(nèi)加密封圈。每排相鄰管道間距不得小于60mm，上下間距不得小于60mm。管子配置好，然后按順序?qū)⒐懿褰?，用槌打的方法插入。采用槌打的方法時，需在管道的槌打端頭墊上厚木板進(jìn)行槌打。對向配管的，將管切斷，將切管一頭插入，一頭采用中間接頭連接，或兩頭均采用中間接頭連接。管道采用安裝一段包封一段，包封采用C20混凝土，混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求，包封示意圖如下：3） 回填在C20混凝土包封完成達(dá)到養(yǎng)護(hù)期后，采用素土覆蓋回填。由下至上分層回填，每層不得高于200mm，用蛙式夯夯實。覆蓋回填約900mm厚，夯實密度≥94%。施工排水措施1）降低地下水位對下水位高于開挖槽槽底高程的地區(qū)，施工時應(yīng)采取降低地下水位措施，防止溝槽失穩(wěn)；管溝、雨水溝開挖槽及施工時，采用一臺抽水機(jī)（泵出口ф100mm）進(jìn)行原有污水管道內(nèi)污水進(jìn)行引流。（注：部分影響地方現(xiàn)場封堵，盡快施工后恢復(fù)通水）2）排水管線臨近建筑物的地方，降低地下水位時，應(yīng)采取預(yù)防措施，防止對建筑物產(chǎn)生影響；降水質(zhì)量要求溝槽內(nèi)不得積水，嚴(yán)禁在水中施工。～；管道鋪設(shè)及管溝澆筑完后，進(jìn)行回填土作業(yè)時，不得停止降低地下水。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止降低地下水?；炷谅访婊謴?fù)村莊內(nèi)部路面結(jié)構(gòu)自上而下依次300mm厚C15毛石混凝土路基、200mm厚C30混凝土路面、素土碾壓密實（車行道壓實度≧95%）。（1）施工工藝流程（2）路面結(jié)構(gòu)在村內(nèi)布置污水管溝后，由于對原有道路進(jìn)行了開挖、破壞，需及時對原地貌道路進(jìn)行恢復(fù)?；炷谅访婊謴?fù)施工由下至上依次是素土夯實、300mm厚C15毛石混凝土基礎(chǔ)、200mm厚C30混凝土路面，路面回填示意圖見圖?；炷谅访婊謴?fù)大樣（3）混凝土的拌和混凝土采用商品混凝土和現(xiàn)場拌合，施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。在每天開始拌和前，應(yīng)按混凝土配合比要求，對水泥、水和各種集料的用量準(zhǔn)確調(diào)試后（特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時的實際用不量），輸入到自動計量的控制存儲器中，經(jīng)試拌檢驗無誤，再正式拌和生產(chǎn)。量配的精確度為：水和水泥：177。1%；粗細(xì)集料：3%。外加劑應(yīng)單獨計量，精確度為177。2%。（4）混凝土的運輸混凝土采用自卸汽車或人工進(jìn)行運輸，運輸過程中采用篷布進(jìn)行覆蓋，自卸車車廂要求平整、光滑、嚴(yán)密、不漏漿，使用前后沖洗干凈，要控制從開始拌和到澆筑的時間滿足規(guī)范要求，如超出規(guī)定的時間，則要求拌和過程中加入適量的緩凝劑，并根據(jù)運距、氣溫、風(fēng)力等情況增加單位用水量，運到澆筑地點的混凝土，應(yīng)具有符合要求的坍落度和均勻性，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌。（5）砼的攤鋪混凝土攤鋪前，對基層表面要進(jìn)行全面清掃并適當(dāng)灑水，使表面濕潤，灑水應(yīng)均勻，不能有未灑到的地段或過濕的地段。 混凝土的振搗采用插入式振搗，振搗棒在每一處的持續(xù)時間，應(yīng)以拌和物全面振動液化，表面不再冒氣泡和泛水泥漿為限，不宜過振，也不宜少于30s。振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時間為混合料停止下沉，不再冒氣泡為止。振搗器振搗后由人工用鋁合金桿刮平。（6）表面整修先用磨光機(jī)粗平、待混凝土表面無泌水時，再做第二次抹光機(jī)精平。粗抹時用包裹鐵皮的鋁合金桿對混凝土表面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移。每抹一遍，都得用2m直尺檢查，反復(fù)多次檢查直至平整度滿足要求為止。精抹找補(bǔ)應(yīng)用原漿，不得另拌砂漿。 （7）接縫處理施工縫：每天工作結(jié)束或澆筑工序中發(fā)生意外停工，要設(shè)置平接施工縫，施工縫的位置與脹縫或縮縫位置要吻合，與路面中心線要垂直。（8）養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)生，采用雙層養(yǎng)生毯養(yǎng)護(hù)，每天灑水保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)生期間禁止一切車輛通行。（9）割縫與嵌縫切縫位置以原道路為準(zhǔn)，切縫時間是否得當(dāng)是控制斷板的關(guān)鍵，一般應(yīng)在砼開始收縮未發(fā)現(xiàn)自由開裂之前用切割機(jī)進(jìn)行割縫，切縫要順直、無缺損；及時對混凝土板進(jìn)行割縫，縫深8cm,縫槽在混凝土養(yǎng)生期滿后用設(shè)計材料或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料及時填縫，填縫前用空壓機(jī)將縫槽中的雜物清除干凈，保持縫槽內(nèi)干燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。（10）刻紋將工作面清掃干凈，等間距放樣彈墨線，用刻紋機(jī)進(jìn)行橫向刻紋作業(yè)，要求線條順直，深度一致，槽深1cm，不錯位。（11）施工注意事項1)砼拌合站在投入生產(chǎn)前，先進(jìn)行標(biāo)定，施工中要經(jīng)常校驗拌和站計量精確度，確保拌和計量精確度。2)切縫：必須做到縫隙均勻、縫道順直、切縫及時，嚴(yán)防因超出切割時間太長而引起斷板現(xiàn)象發(fā)生。3)刻紋：刻紋時要做到刻紋深度均勻，滿足設(shè)計要求，紋理順直，不能刻重紋、漏刻等。4)填縫：灌填縫料時，要填灌飽滿、無外溢、無漏填部位，做到干凈整潔、工完料凈。七、道路施工保通措施根據(jù)前期現(xiàn)場實際勘探，村莊主干道的保通措施1道路、2道路為全封閉施工，我方擬采用將施工區(qū)域兩頭封堵，現(xiàn)場禁止任何車輛通行。為保證施工區(qū)域內(nèi)村民出入，我單位將采取道路邊側(cè)留有約500mm寬小路，腳手架或警示桶等安全防護(hù)措施保障村民進(jìn)出方便。道路破除開挖溝槽后，臨邊位置采用腳手架管進(jìn)行硬性維護(hù)，安全網(wǎng)封閉并懸掛安全警示標(biāo)語、宣傳標(biāo)語。八、雨季施工措施雨期施工材料準(zhǔn)備為保障正常施工，施工前要準(zhǔn)備好防雨、防汛及防潮材料。如苫布、塑料薄膜、油氈、防潮墊木、水泥、砂石、木樁及草袋等。雨季施工準(zhǔn)備雨季施工，主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段，確保雨季正常的進(jìn)行生產(chǎn)，把雨季對工程的影響減小到最低限度。土方工程受降雨量影響的項目，雨季施工應(yīng)針對本工程特點制訂相應(yīng)的防雨措施。雨季施工，做好如下準(zhǔn)備工作：（1）施工場地對施工現(xiàn)場及生活區(qū)應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏導(dǎo)，保證水流暢通，不積水，并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場內(nèi)。場地排水：對施工現(xiàn)場，根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置，以保證水流暢通，不積水。并防止四周水倒流進(jìn)入場內(nèi)。（2）道路：對施工現(xiàn)場所堆放的回填土做好管理，防止對周邊道路的污染。（3）機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)防汛器材，工程防雨材料、防護(hù)用品、抽排水設(shè)備充足。機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采用防雨防潮措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。（4）大小型設(shè)施檢修及停工維護(hù)臨時設(shè)施檢修：對現(xiàn)場臨時設(shè)施，如工人宿舍、食堂、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查。對停工工程要進(jìn)行檢查并作好維護(hù)。（5）注意事項對所購的原