【文章內(nèi)容簡介】 的試驗(yàn)工作，及時提供現(xiàn)場施工的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。試驗(yàn)人員要經(jīng)常深入現(xiàn)場，嚴(yán)格把關(guān)，按規(guī)范規(guī)定的抽檢頻率進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正并采取補(bǔ)救措施。每批新進(jìn)場的材料，都必須認(rèn)真檢驗(yàn)，合格后方可使用。夏季施工時，在炎熱天氣澆筑的砼，待收漿后再予以覆蓋和灑水。雨季施工時要采取一些必要的防雨措施，搭設(shè)防雨棚。八 、質(zhì)量管理和質(zhì)量控制組織措施 K8+018 箱型通道施工質(zhì)量要求嚴(yán)格,“百年大計(jì),質(zhì)量第一”優(yōu)質(zhì)高效的按質(zhì)按量全面完成施工任務(wù),爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程,擬采取以下工程質(zhì)量控制措施。建立健全各級質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)本工程隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量檢查科，由劉守福同志任科長，質(zhì)檢科下設(shè)鋼筋組、砼組、材料組、石工組。各組配備專（兼）職質(zhì)檢員。 其機(jī)構(gòu)設(shè)置見附圖。各級質(zhì)檢人員的工作程序是：各組質(zhì)檢人員，根據(jù)規(guī)范及合同文件要求，認(rèn)真做好所負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)檢工作，并按規(guī)定填寫質(zhì)檢表報(bào)送質(zhì)檢科，由質(zhì)檢科將質(zhì)檢表報(bào)送項(xiàng)目部質(zhì)檢部。健全各項(xiàng)質(zhì)檢制度各級施工質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行分級自檢制度，對分工的13 / 30工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。并建立：，術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量崗位制，量崗位責(zé)任制，操作工人質(zhì)量崗位責(zé)任制。將施工質(zhì)量直接同經(jīng)濟(jì)利益掛勾。，并調(diào)離工作崗位。，當(dāng)天資料當(dāng)天歸檔。，隨叫隨到，嚴(yán)禁因自檢人員不及時造成窩工。質(zhì)檢設(shè)備配備質(zhì)檢設(shè)備配備以項(xiàng)目部為主，另外工地配備經(jīng)緯儀 1 部，水準(zhǔn)儀 1 部，塌落度筒 1 個，試模 10 組， 50 米鋼尺 1 只。加強(qiáng)自檢實(shí)行全面質(zhì)量管理隱蔽工程的檢查驗(yàn)收堅(jiān)持自檢、互檢、專檢的“三檢制” 。以班組檢查與專業(yè)檢查相結(jié)合。施工班組在上下班交接前應(yīng)對當(dāng)天完成的工程質(zhì)量進(jìn)行自檢，對不符合質(zhì)量要求的及時予以糾正。各工序工作完成后，由分管工序工作的技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查人員組織班組長按技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決返工處理，直到再次驗(yàn)收合格。工序中間交接時必須有明確的質(zhì)量交接意見。每個班組的交接工序都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行 “三工序制度” ，即檢查上道工序，做好本道工序，服務(wù)下道工序。每道隱蔽工程完成并經(jīng)自檢合格后，由監(jiān)理檢驗(yàn)作好隱蔽工14 / 30程驗(yàn)收質(zhì)量記錄和隱蔽工程檢查簽證資料整理工作。所有隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序，未經(jīng)簽字認(rèn)可的禁止下道工序施工。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收不合格的隱蔽工程項(xiàng)目，經(jīng)返工自檢和復(fù)檢合格后，重新填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并向駐地監(jiān)理申請復(fù)檢，經(jīng)檢查合格后及時辦理簽字手續(xù)。按竣工文件編制要求整理各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收記錄并按 IS9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《文件、資料控制程序》分類歸檔存放。工序施工中的施工日志，隱蔽工程驗(yàn)收記錄，分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評定記錄等資料齊全，按《工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》要求，用碳素墨水認(rèn)真填寫，其內(nèi)容及簽字齊全。進(jìn)場材料工程質(zhì)量保證措施（1） 、鋼筋：各種進(jìn)場鋼筋符合 GB149998 規(guī)定，鋼筋進(jìn)場后要注意保護(hù)，下部墊枕木，上面蓋擋雨設(shè)施，以防銹蝕。各種鋼筋使用前均需按規(guī)范 的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料，才允許用于工程。（2） 、砂、碎石、水泥開工前監(jiān)理工程師對擬用料場、廠家進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，經(jīng)認(rèn)可后方可進(jìn)料。材料進(jìn)場后由實(shí)驗(yàn)室按照規(guī)范 中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，符合標(biāo)準(zhǔn)的材料才可用于工程，否則清除出場。鋼筋工程質(zhì)量保證措施（1） 材料進(jìn)場檢驗(yàn)15 / 30本工程鋼筋采用Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，由項(xiàng)目部物質(zhì)部統(tǒng)一訂購有出廠證書和檢驗(yàn)報(bào)告的合格鋼材。并按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，鑒定質(zhì)量合格后方可使用。（2） 鋼筋焊接焊工必須具有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。鋼筋焊接時嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。（3） 焊條品種規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和技術(shù)要求。（4） 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度和焊接接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（5） 鋼筋綁扎與安裝鋼筋安裝前應(yīng)對有焊接接頭的鋼筋進(jìn)行檢查是否符合焊接要求。綁扎和焊接的鋼筋不得有變形、松脫和開焊。鋼筋位置的偏差不得超過表 4 的規(guī)定。防止砼質(zhì)量通病技術(shù)保證措施砼施工的質(zhì)量通病由蜂窩、麻面、氣泡和水析現(xiàn)象。在施工中嚴(yán)格控制好工藝和質(zhì)量，預(yù)防砼質(zhì)量通病是施工控制的主要課題。（1） 防止麻面現(xiàn)象的控制措施：模板先進(jìn)行清理，保證模板表面光潔平整，鋼模接縫嚴(yán)密不漏漿，脫模劑均勻涂刷，砼振搗密實(shí)，控制好拆模時間。16 / 30（2） 防止蜂窩現(xiàn)象的控制措施：控制好砼施工配合比的配料，計(jì)量準(zhǔn)確、防止碎石過多。保證攪拌時間，攪拌均勻，保證砼的和易性，采用合適的下料數(shù)量、下料高度和方法，以防止砼離散。控制分層、分段的澆筑時間、及時振搗、協(xié)調(diào)下料防止漏振和過搗。模板孔隙嚴(yán)密，支模牢固，防止跑模和嚴(yán)重漏漿或爛根，形成蜂窩現(xiàn)象。（3） 防止氣泡現(xiàn)象的控制措施：砼使用級配連續(xù)、顆粒合理的骨料，拌料及投料均勻。振搗時，振搗棒要快插慢拔，將砼中的氣泡排出，防止氣泡停留在模板表面，嚴(yán)格控制分層澆筑厚度和砼的坍落度。（4） 防止水析現(xiàn)象的控制措施：砼配合比確定含砂率準(zhǔn)確合理，模板接縫加設(shè)密封條，防止漏漿、出現(xiàn)砂流。防止砼在入模前離析。保證砼坍落度符合配比要求，骨料級配連續(xù)，砼拌和均勻，投料均勻與振搗協(xié)調(diào)一致，防止過振出現(xiàn)水析現(xiàn)象。九、安全組織保證措施機(jī)構(gòu)設(shè)置安全生產(chǎn)保持良好的施工環(huán)境是施工期、施工質(zhì)量的有力保障，為了確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成 K8+018 箱型通道的施工，本工程隊(duì)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：韓宗平，副組長：范守關(guān)、王為信，下設(shè)工序安全員：砼澆筑：杜留安，鋼筋：谷長軒。由以上人員負(fù)責(zé)該工程隊(duì)的施工安全、領(lǐng)導(dǎo)、檢查、監(jiān)督工作。17 / 30管理目標(biāo)：杜絕重傷以上人員傷亡事故，確保施工機(jī)具設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，無刑事案件、火警事故發(fā)生。安全保證措