【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 平整與夯填—→找標(biāo)高、彈水平控制線—→大開間設(shè)置伸縮縫—→砼澆筑—→找平—→養(yǎng)護(hù)（2）施工操作方法基土回填：采用人工分層回填，機(jī)械夯實(shí)?；靥顣r(shí)，塊位粒徑應(yīng)根據(jù)回填厚度適度，每層虛鋪厚度不大于200mm，每層壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并控制含水率。找標(biāo)高，彈水平控制線：根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量出墊層標(biāo)高，彈在四周墻上，并在填土上打入小木樁@2m2m左右。在木樁上作好墊層的標(biāo)高控制線。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施基土夯填必須密實(shí)，防止因夯填不實(shí)出現(xiàn)下沉，造成地面面層空鼓開裂，影響正常使用。砼澆筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定作好留盤試件；砼振搗必須密實(shí)，防止漏振，砼鋪設(shè)必須嚴(yán)格按標(biāo)高控制線找平，以保證砼的質(zhì)量。地面砼墊層施工必須符合《地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50209—2010）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其合格率必須控制在90%以上。內(nèi)墻面及天棚裝飾施工內(nèi)墻面及天棚裝飾施工必須符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50201—2011）和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。墻面及天棚抹灰（1）施工程序天棚施工程序：基層處理–→水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛–→墻面四周彈水平線–→抹底層灰–→待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光–→噴水養(yǎng)護(hù)墻面施工程序：基層處理–→水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛–→墻面打巴出柱–→潤(rùn)濕墻面–→抹底層灰–→待達(dá)到一定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光–→噴水養(yǎng)護(hù)（2）施工操作方法抹灰前應(yīng)將天棚、墻面基層的浮灰清理干凈，在干燥的環(huán)境中，尚應(yīng)澆水濕潤(rùn)基層。采用配合比為1：1的水泥砂漿（摻入水泥用量20%的建筑膠水），對(duì)天棚、墻面進(jìn)行完全毛化處理，其狀如小拉毛墻面，待其有一定強(qiáng)度后方可抹底層砂漿。天棚抹灰分兩遍成活，抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實(shí)。根據(jù)墻面平整度、垂直度情況確定巴子厚度，用抹灰層相同的砂漿做出巴子，沖出標(biāo)筋。內(nèi)墻面抹灰分兩遍成活，標(biāo)筋達(dá)到一定強(qiáng)度后刮尺操作不致?lián)p壞時(shí)，可抹底層灰。待底層灰凝結(jié)后（7至8成干后，用手指按壓無水印，但有指印和潮濕感時(shí)）抹第二遍灰。派專人作好成品保護(hù)。（3）技術(shù)質(zhì)量控制措施天棚、內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量通病是空鼓、開裂。針對(duì)內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂的原因，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：認(rèn)真處理好基層，將墻體上的孔洞按要求填塞嚴(yán)實(shí)，并將墻面的砂漿殘?jiān)?、浮灰、油污等清除干凈，淋透水分。凹處部位采?：2水泥砂漿填補(bǔ)，對(duì)于較光滑的砼墻面、天棚以及砌塊墻面用1：1水泥砂漿（摻入水泥用量20%的建筑膠水）作甩點(diǎn)毛化處理，以增加砂漿與基層的粘結(jié)力。抹灰砂漿必須嚴(yán)格按配合比配料，全部采用機(jī)械集中拌制，以保證拌制質(zhì)量均勻達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。為增強(qiáng)砂漿與墻面的粘結(jié)力，可在底層灰中摻入5—10%（水泥用量）的建筑膠水并攪拌均勻。凡兩種不同墻體材料交接界面處均掛300mm寬鋼絲網(wǎng)，砼面用射釘彈固定，其它墻面用水泥釘固定，間距300mm，可有效防止交接處產(chǎn)生裂縫。對(duì)局部墻面因表面平整度或垂直度較差而使抹灰厚度增加時(shí)，要用1：2水泥砂漿分層抹灰，每層厚度控制在5—7mm內(nèi)，并要在前一層抹灰凝結(jié)后才能抹第二層。抹灰過程中必須嚴(yán)格檢查，以保證表面光滑、潔凈、交接平整、灰線清晰、陰陽角方正、順直的效果。墻面涂料本工程室內(nèi)涂料面層待抹灰層全部干透后進(jìn)行。（1）施工程序基層處理—→修補(bǔ)膩?zhàn)雍笊捌健鷿M刮膩?zhàn)雍笊捌絻杀?—→刷第一遍涂料—→點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)雍竽ス狻⒌诙橥苛希?）技術(shù)質(zhì)量控制措施涂料工程的的質(zhì)量通病是脫皮、漏刷、透底、流墜、接槎明顯等。針對(duì)這些質(zhì)量通病，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制：調(diào)配膩?zhàn)铀褂玫哪佔(zhàn)幽z水及滑石粉質(zhì)量應(yīng)符合要求。膩?zhàn)诱{(diào)配的稠度應(yīng)適度，膩?zhàn)拥暮穸纫鶆颍诙槟佔(zhàn)討?yīng)在第一遍膩?zhàn)痈珊蟛拍苁┕?。墻面膩?zhàn)硬坏糜械舴?、開裂現(xiàn)象，必須粘結(jié)牢固。涂料質(zhì)量必須符合要求，涂刷過程中，不得漏刮和流墜，嚴(yán)禁出現(xiàn)透底現(xiàn)象和顯刷紋。八、屋面防水工程施工方案及主要施工措施質(zhì)量目標(biāo)要求建成后防水部位無滲漏現(xiàn)象。防水材料的選用本工程防水材料采用SBS合成高分子防水卷材。施工前，由材料采購部門進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，匯同施工部門初步選出能滿足本工程技術(shù)性能、要求的質(zhì)量、信譽(yù)較好的幾家材料供應(yīng)廠家，并提供質(zhì)保證明書及材料檢測(cè)報(bào)告。然后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主單位進(jìn)行考查，最后確定本工程防水材料供應(yīng)廠家。防水材料質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)后的防水材料等應(yīng)匯同監(jiān)理工程師一起進(jìn)行有見證取樣送檢，復(fù)驗(yàn)其斷裂延伸率、固體含量、柔性不透水性和耐熱度。卷材外觀檢查：表面不允許有孔洞、硌傷、露胎、涂蓋不均等現(xiàn)象。施工組織與施工準(zhǔn)備（1）施工方法和施工程序卷材鋪貼采用熱熔法施工；冷底子油采用滾涂法進(jìn)行施工。卷材施工程序，如下：基層檢查、清理—→節(jié)點(diǎn)密封處理—→附加層鋪設(shè)—→涂刷冷底子油—→加熱卷材熱熔膠滾鋪卷材—→輥壓排氣、壓實(shí)—→加熱卷材搭接縫熱熔膠—→搭接縫粘合、輥壓、排汽—→密封膠密封、搭接縫邊—→收頭固定、密封—→檢查、清理、修理。（2）施工準(zhǔn)備工作卷材防水施工前，應(yīng)組織操作人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握節(jié)點(diǎn)處理方法和技術(shù)要求，對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底。防水層工序檢查，如下：防水材料現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢—→找平層檢查清理及修理—→節(jié)點(diǎn)及分格縫密封處理—→節(jié)點(diǎn)附加層處理—→涂刷基層處理劑—→涂刷防水涂料。以上每道工序完成后，必須由專職質(zhì)量檢查人員檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序的施工操作。材料準(zhǔn)備：根據(jù)本工程各單位工程防水工程量，提出主要防水材料需用量計(jì)劃。九、電氣安裝施工方案電氣工程施工（1）電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工電氣暗配預(yù)埋管主要采用阻燃管在砼墻、梁、板中暗敷。電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝：施工準(zhǔn)備—→材料入場(chǎng)報(bào)驗(yàn)—→燈盒、轉(zhuǎn)線盒定位固定—→管路連接—→管路固定—→管路守護(hù)—→管路清理。塑料管暗配用過程控制施工方法如下定位：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時(shí)考慮風(fēng)管、管道等的影響，對(duì)確不能避讓的線盒按圖或及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對(duì)成排的線盒，采用拉廣線的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。體內(nèi)的線盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)，其水平方向距門、角之距離應(yīng)大于100mm。砼墻內(nèi)的線盒處預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具，線槽穿墻處應(yīng)預(yù)留木箱，待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線盒.測(cè)量尺寸及下料：線盒定位后，根據(jù)管路走向和測(cè)量尺寸進(jìn)行下料。PVC管用專用剪刀切割或用細(xì)齒鋸弓切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸比安裝尺寸放大100mm,用厚為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。線盒預(yù)留泡沫塊寬度放寬10mm，高度放高150mm，安裝箱體時(shí)縫隙用水泥沙漿填實(shí)。管路敷設(shè)：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)，往上進(jìn)入吊頂?shù)呐涔?，上端變?0176。進(jìn)入吊頂?，F(xiàn)澆砼內(nèi)配管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護(hù)層須達(dá)規(guī)范要求。線盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。線管彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。線盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好，并正對(duì)模板圈以紅丹標(biāo)記，便于折模后查找。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)視管路長(zhǎng)短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線盒。配管彎曲時(shí)采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時(shí)應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍，PVC管的連接套管用專用膠水粘接。PVC塑料管連接方法按下圖示：管路的護(hù)理與清理。敷設(shè)好的管路和線盒，在澆砼時(shí)應(yīng)派專人守護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線盒找出，并穿入鋼絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理，管路檢查清理后，將管口、接線盒封閉嚴(yán)密，此防異物入管。（2） 安裝施工期安裝施工期的主要內(nèi)容有：金屬線槽安裝、管內(nèi)穿線、低壓電氣設(shè)備安裝、照明及控制器具安裝等。線槽敷設(shè)應(yīng)在墻面及天棚面施工完畢后進(jìn)行，線槽采用水泥釘固定，固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求。做到線槽緊貼墻面和天棚面，固定可靠，布置合理，橫平豎直。線槽敷設(shè)時(shí)蓋板接口和底板接口應(yīng)錯(cuò)開，其間距不小于100mm，蓋板鋸成斜口對(duì)接，分支接頭做成丁字三角叉接，接口嚴(yán)密整齊無毛邊及縫隙，線槽應(yīng)無扭曲變形，蓋板無翅角，且線槽表面色澤均勻無污染。導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)，在一條線槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一回路的導(dǎo)線，寬槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一相位導(dǎo)線，每一根線槽內(nèi)只能敷設(shè)一對(duì)電源線。導(dǎo)線在線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭，接頭應(yīng)設(shè)在器具或接線盒內(nèi)，并應(yīng)做到線路與器具、木臺(tái)連接嚴(yán)密，導(dǎo)線無裸露現(xiàn)象。敷設(shè)好的線路應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)試，導(dǎo)線間及導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻必須大于1MΩ。管內(nèi)穿線：管道清掃—→放線—→穿線—→絕緣測(cè)試。在管內(nèi)穿線前,應(yīng)清掃所有的預(yù)埋電線管路，在清理完畢后的管路內(nèi)穿上引線。利用已穿好的引線綁住線的一端，通過引線往另一端拉,拉出線頭，按規(guī)定留足余量即可去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道管線的穿線工作。穿好后緊隨壓接連接,剝削的芯線長(zhǎng)度應(yīng)與壓接帽套管深度配合。接線完畢后,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等物進(jìn)行成品保護(hù)。以上工作完成后,應(yīng)會(huì)同甲方監(jiān)理進(jìn)行線路的絕緣測(cè)試工作,將測(cè)定合格后的線間,相間絕緣阻值及時(shí)作好記錄并填寫中間驗(yàn)收資料,一并完善簽字手續(xù)、存檔。絕緣測(cè)試后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行試亮工作,檢查回路中有無斷路現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即撤換。低壓電氣設(shè)備安裝：施工工序按下圖：開箱檢查—→測(cè)試—→就位—→劃線—→鉆孔—→固定箱體—→配線—→接地—→試電。暗裝配電箱,應(yīng)在土建施工時(shí)，根據(jù)箱體尺寸，作好預(yù)留孔洞工作。施工中箱門開啟靈活。配管須從上方經(jīng)敲落孔進(jìn)出，若無多孔時(shí)，采用機(jī)械開孔，嚴(yán)禁采用氣割，此免破壞箱體，進(jìn)入箱之鋼管采用鎖緊螺母連接箱體，接地采用焊于箱體的接地螺栓用銅芯連接。配電箱的安裝注意事項(xiàng)：①暗裝配電箱在土建施工砌體前應(yīng)向配電箱的生產(chǎn)廠家落實(shí)配電箱體的外形尺寸，以便保證預(yù)留孔洞大小的準(zhǔn)確性；②暗裝配電箱在土建抹灰施工前只能安裝箱體，不得安裝箱內(nèi)元件；③配電箱安裝前應(yīng)先測(cè)試其絕緣電阻是否滿足規(guī)范要求；④箱體接地良好可靠；⑤箱內(nèi)導(dǎo)線連接牢固正確，排列整齊，相色標(biāo)識(shí)正確；⑥箱內(nèi)引出導(dǎo)線正確且標(biāo)識(shí)清楚無誤；⑦箱體油漆完好無損、無污染，安裝高度正確，垂直度滿足規(guī)范要求，美觀大方。（3）燈具及電器安裝燈具、開關(guān)、插座應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高和安裝方式，配合裝飾采用相應(yīng)的施工方法。燈具安裝工序?yàn)椋簾艟邫z測(cè)—→燈具固定—→絕緣測(cè)試—→試亮。在土建天棚和地面基本完工后開始燈具安裝。成排的燈具應(yīng)拉線定位安裝,其燈具及電器安裝高度按設(shè)計(jì)要求施工；插座按左零右火上PE線接點(diǎn)的順序接線,安好后逐次檢查是否正確。各型號(hào)開關(guān)、插座安裝時(shí)，其位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接線正確，達(dá)到設(shè)計(jì)的使用功能，安裝完后應(yīng)做試電和相位測(cè)試工作。燈具、開關(guān)、插座安裝注意事項(xiàng)：①燈具應(yīng)安裝牢固，且緊貼天棚或墻面；②成排燈具的安裝應(yīng)保證其中心點(diǎn)偏差不大于5mm；③誘導(dǎo)燈的指示方向應(yīng)正確無誤；④燈具的安裝高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；⑤開關(guān)的開啟方向應(yīng)一致；⑥開關(guān)及插座面板應(yīng)緊貼墻面；⑦；⑧進(jìn)門側(cè)的開關(guān)應(yīng)距離門立邊200mm；⑨三孔插座的接線必須保證：上為接地線，左為零線，右為火線，且安裝完畢后必須用驗(yàn)電器逐個(gè)進(jìn)行檢查。（4）調(diào)整試驗(yàn)期電氣試驗(yàn)主要有：導(dǎo)線的絕緣測(cè)試、電纜的絕緣測(cè)試、配電箱的絕緣測(cè)試和回路編號(hào)的試驗(yàn)、應(yīng)急燈具的充放電試驗(yàn)、綜合布線系統(tǒng)的調(diào)試以及防雷接地電阻的試驗(yàn)等。導(dǎo)線和電纜的測(cè)試主要采用500V和1000V兆歐表進(jìn)行絕緣測(cè)試。，電纜的絕緣電阻值應(yīng)不小于1 MΩ。配電箱的絕緣電阻值應(yīng)用500V兆歐表進(jìn)行測(cè)試，絕緣電阻不應(yīng)小于1MΩ，其回路的編號(hào)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查，檢查其編號(hào)是否滿足設(shè)計(jì)要求。給排水工程施工結(jié)合本工程施工特點(diǎn)，其施工工序?yàn)椋侯A(yù)留、預(yù)埋期→安裝施工期→調(diào)整試驗(yàn)期。預(yù)留、預(yù)埋期：預(yù)埋前，先繪制管道的預(yù)埋施工圖，將預(yù)埋的位置，標(biāo)高管徑作詳細(xì)記錄。穿過外墻的所有管道均預(yù)埋鋼性翼環(huán)防水套管。管下的與板底平齊，上口高出地坪而不超過30mm。安裝施工期：工藝流程：熟悉圖紙→材料檢驗(yàn)→支架制作及安裝→主管安裝→支管安裝→水壓試驗(yàn)→油漆防腐→成品保護(hù)→竣工交驗(yàn)。管道支架嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家的配套支架進(jìn)行安裝。消防管道采用角鋼制作支架，立管支架安裝前，先吊通線，以保證管道垂直度，然后確定支架的安裝高度，以保證支架的一致性，在該工程中，當(dāng)層高不大于4m時(shí)，立管上按每層設(shè)置一個(gè)立管支架,安裝高度距地1800mm，水平吊架安裝時(shí)拉水平線，以保證管道水平度和直線度。十、室外給水工程本工程采用PPR管道供水。PPR管材以其突出的耐腐蝕性、耐熱、耐磨、對(duì)輸送介質(zhì)無污染性、使用壽命長(zhǎng)、制造安裝費(fèi)用低等優(yōu)異性能越來越受到青睞。為積極推進(jìn)新技術(shù)，本工程采用PPR管道供水適合時(shí)代的要求。土方工程本工程的土方工程施工主要包括：土方開挖，土方回填（包括管側(cè)及管頂兩部分）。土方工程平衡調(diào)配：調(diào)配原則上能進(jìn)行填筑的土方，盡量考慮挖填結(jié)合加以利用，減少土方的外調(diào)量。土方開挖時(shí)，土方沿開挖線就近堆放。機(jī)械開挖優(yōu)先選擇適合回填要求的堆放在回填土堆土區(qū)，再將多余運(yùn)至棄土區(qū)。土方開挖邊坡：按1:。土方開挖：，裝載機(jī)、自卸汽車等土方機(jī)械。為保證工期,施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備根據(jù)施工方案，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)度，最大限度地使施工機(jī)械處在滿負(fù)荷工作?；坶_挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：不擾動(dòng)自然地基，地基處理符合設(shè)計(jì)要求。槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定。槽底高程允許偏差030mm。土方回填：根據(jù)工程特點(diǎn)及實(shí)際情況，對(duì)堆放在回填區(qū)域的回填土做試驗(yàn)，選擇最優(yōu)含水量，確定鋪層厚度和壓實(shí)遍數(shù)，以及有關(guān)技術(shù)參數(shù)。施工程序：首先清除回填區(qū)及取土區(qū)的積水、雜物，由回填區(qū)最深部分開始，分層鋪設(shè)、碾壓?，F(xiàn)場(chǎng)配備專職技術(shù)人員，測(cè)定壓實(shí)后的干容量，檢驗(yàn)其壓實(shí)系統(tǒng)，和壓實(shí)范圍符合設(shè)計(jì)要求后，再填上層土，并按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)取樣報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。土方回填采用鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)土，推平、碾壓，局部(機(jī)械作業(yè)不具備條件的)采用人工配合找平、蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。為保證回填土的質(zhì)量，必須做好以下幾點(diǎn)：土方回填前清除原地面草皮、樹根、建筑垃圾等雜物，并將填土表面碾壓密實(shí)，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻后回填；